JPS5827152A - 平版印刷版の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は平版印刷版の製造方法に関する。更に詳しくは
、光導電性感光層を有する印刷原版を使用し、霜２子写
真力式によってトナー像の顕像を得るようにした平版印
刷版の製造方法に関する。 従来の方式、例えば支持体上に感光層を有するＰ　Ｓ　
’Ｉｆ；ｌ　ｅにより新聞１ページサイズの平版印刷版
を製作する場合、大貼り又は消刷り原稿から一度、所關
リスフィルム（リス現像づれる銀塩系写真感光材料）ｒ
（撮影し、現像処理全行った該リスフィルム（ネガフィ
ルム）からＰＳ版に再度露光し、該ｐｓ版の、！Ｉｌ像
処理を行う必要があった。 本発明の目的は、ネガフィルムが不用であって、製版時
間の旬縮化、および製版コストの低減化かり能である平
版印刷版の製造方法を提供するにある。 本発明の別の目的は、ネガフィルムを得るためにある。 本発明のその他の目的は、本明細書の以下の記述によっ
て明らかであろう。 本発明の上記目的は、支持体上に光導ち″性感光層を塗
設した印刷原版の前記光導電性感光層を帯電させる帯電
工程、原稿に従って＠配光導電性感光層に露光を行う露
光工程、核部光によって形成された静電潜像をトナー現
像液を用いて現像する現像工程、該現像によって形成さ
れたトナー像を熱定着する定着工程を含み、ネガフィル
ムが不要であって、印刷原版から平版印刷版全直接製造
することを特徴とする、平版印刷版の製造方法に」：つ
て達成される。 本発明の好ましい数実施態様に従えば、上記本発明に係
る平版印刷版の製造方法において、〔１〕　　帯電工程
の前工程として、光導電性感光層を上向きにした版集積
部から１枚ずつ分離して規定１立置に送る自動給版工程
を廂すること、〔２〕　　現像工程の後工程であって定
着工程の前工程として、乾燥工程ケ有すること、 〔３〕　　現像工程の後工程であって定着工程の前工程
として、現像によって感光層上の非画像部に＋ｔ−ｍし
た余剰トナーをリンス液で洗浄するリンス工程、該リン
ス後に版面上に残っているリンス液全除去、乾燥する乾
燥工程を有すること、〔４〕　　定着工程の後工程とし
て、熱定着後の版？冷却する冷却工程を有すること、 ［５〕　現像工程中に、現像液をスクイズするスクイズ
部ケ有すること、 〔６〕　　リンス工程の中に、リンス液ケスクイズする
スクイズ部ヶ有すること、 のいずれかの実施態様を採用することである。 更に、好ましい実施態様に従えば、上記本発明に係る平
版印刷版の製造方法において、 〔７〕　　光導電＠−感感光層上上向にした版集積部か
ら１枚ずつ分離して規定位置に送る自動給版工程、コロ
ナ帯電器によって前記光導電性感光層を帯電させる帯電
工程、ＫＩ稿台に設置σされた原稿から光学系を通して
前記光導電性感光層上に反射又は透過（も１−くけレー
ザー）露光ケ行う露光工程、露光によって形成されに、
静沖、潜像をトナー粒子が分散している現像液内を通過
させて現像する現像工程、現像によって前記光導電性感
光層上の非画像部に＋ｊ着した余剰トナーをリンス液で
洗浄するリンス工程、リンス後に版面上に残っているリ
ンス液全除去、乾燥する乾燥工程、現像によって形成さ
れたトナー像を接触式および／捷たに無接触式で熱定着
ケ行う定着工程、熱定着後の版を冷却する冷却工程の各
工程を含むことであり、〔８〕　　この実施態様に２い
て、現像工程および／またはリンス工程中に、現像液お
よび／またはリンス液をスクイズするスクイズ部を有す
ることの構成を採用することである。さらにまた、本発
明の好ましい実施態様に従えば、

〔９〕　　帯電・露光工程、液体現像工程、定着工程の
各工程が独立したブロックであ勺、且つ版を、各工程の
同−水平部上全直線的に案内搬送することができ、さら
に各ブロックの版搬送速ｆｆｆｉ独立に可変設定し、全
体の版搬送速＃を調節可能・とじたこと、 〔１０〕　自動給版工程、帯電・露光工程、現像工程、
乾燥・定着・冷却工程の各工程が独立したブロックであ
り、且つ版を各工程の同一水平面上をｉＮ線的に案内搬
送することができ、をらに各ブロックの版搬送速度を独
立に可変設定し、全体の版搬送速度を調節可能としたこ
と、 〔１１〕　自動給版工程、帯電・露光工程、現像工程、
リンス工程、乾燥・定着・冷却工程の各工程が独立した
ブロックであシ、且つ版を各工程の同一水平面上を直線
的に案内搬送することができ、さらに各ブロックの版搬
送速ｉｔ独立に可変設定し、全体の版搬送速度を調節可
能としたこと、のいずれかの実癩態様ケ採用することで
ある。 なお、かかる［９］　、［ＩＯ３又は〔１１〕のいずれ
かの構成等とすれば、所望の工程以下において版搬送速
度を速めること、或いは所望の工程以下において順次と
版搬送速度を速めることや、速めたり遅くしたりするこ
と等の任意の運転が可能と庁る。 以下、本発明の詳細を・、第１図３（示す一実帷態様に
基いて説明する。 第１図において、自動給版工程Ａに１ゴ、アルミニウム
板その他の支持体上に光導電性感光層を塗設した印刷原
版１が、その感光Ｗｉ孕土向きにして版集積部２に集積
芒）′シており、該版集積部２より１枚毎に分ｌａｌツ
れた版１は、例えはローラー等の搬送手段３によって水
平に搬送これる。搬送系に設ｆａづれたコロナ帯電器４
Ｖこより版感光層上に正又は負’７３’＞’、荷を帯電
σすられる。ｒｇｆ霜工程Ｂによって帯電ばれた版１は
露光台５の規定位置に停止する。露光工程ＣＫに、版搬
送面にダ」して惟＠な力面に原稿台６が股渣づれ、例え
ば〃１間１ページサイズの大貼り又は清刷り原稿が設置
されている。 版１が蕗光台５上に停止すると同時にランプ等の光源７
が自動的に点灯し、レンズ８、反射プリスフ−９轡の光
学系を通して原８！像を版１の上に、例えに等倍像に露
光を行い、版感光崩十に正又は負電荷による線画及び／
または網点等の潜像を形成する。この露光工程Ｃ後、版
１は例えばローラー等の搬送手段３によって水平に搬送
され、現像工程りに送られる。現像工程りでは例えげ炭
化水素系の溶媒に正又は負の電荷を帯びたトナー粒子が
分散している液体現像剤１０を収容した現像槽１１内に
版１を通過させる。版１は一定時間現像槽１１内で負又
は正電荷粒子と接触することにより静電潜像上にトナー
像が形成される。 この現像工程り後、版１はリンス工程Ｅに入る。 感光層非画像部上に付着した余剰トナーを除去する為に
例えば炭化水素系の溶媒１２（現像液の溶媒と同一のも
のでよい。）で版面上よりシャワー１３により洗浄４行
う。リンス液１２で洗浄ののち、水平な版１而上に帯溜
しているリンス液層を、鏡面ローラーの如きスクイズロ
ーラーによって又は加圧空気を吹付ける方法等によって
スクイズ１４し除去する。 その後、版１は乾燥工程Ｆに入る。乾燥工程Ｆでは版面
感光層上のリンス液１２會完全に除去する為に、一定の
温度に制御された乾燥容器１５（エアカーテンによって
外部と遮断されることが望ましい。）内に版１を通過さ
せる。次に、定着工程Ｇでは版面上に形成されている画
像部トナーを熱定着部１６（加熱ローラー、加熱プレー
ト又はこの両者の組み合せなど。）により同素させる。 そして冷却工程Ｈでは、熱定着で加熱された版１を冷却
風等を受入れる冷却部１７’ｅ通すことによって常温ま
で冷却きせる。 なお、図中、１８は現像液タンク４１９内の現像液１０
を循環使用するｋめのポンプ、２０は使用現像液１０を
タンク１９へ戻すための戻し槽、２１はリンス液タンク
２２内のリンス液１２全循環使用するためのポンプ、２
３け使用リンス液１２全タンク２２へ戻すための戻し槽
を示す。なお、リンス液１２の循環使用に際しては、ト
ナーの電荷と逆の電荷の電極全タンク１２内等において
用いることにより、リンス液中のトナー會付看づせ、リ
ンス液の璃褥仕を図ってもよい。２４は温風ブロワー１
２５＃−ｒ冷風プロワ−１１４′は現像液のスクイズ部
を示す。 本発明における露光工程Ｃば、半導体レーザー、アルゴ
ンイオン、ヘリウム−ネオン等のレーザー光等を用いる
ことも可能である。また、透過露光方式全採用すること
も可能であり、所涌マイクロフィルムを用いた拡大露光
も可能である。この場合、原稿台６は図示の実施例と異
なり、露光台５と水平な方向に設置されてもよい。 本発明におけるリンス工程Ｅは、例えばシャワー１３か
ら流出さぜたリンス液１２によって、版１がその土を水
平方向へ通過する水平案内面上にリンス液溜り全形成し
、このリンス液溜シ中に版１を通過させることによって
リンスすることが望ましい。この場合、水平案内面上に
リンス液溜りを形成するためにエアーを液溜りの前後位
置から吹付けて液溜す全保持する等の液溜り形成用適宜
手段を採用できる。かかる液溜シによる方法は、現像工
程りにおける現像液液溜り手段にも採用可能であり、併
せて上記液溜り形成用適宜手段も現像工程りに採用でき
る。 また、本発明における定着工程Ｇは上記の他に赤９′Ｉ
線ヒーター等ケ用いる無接触式熱定着全採用できること
は勿論である。さらに、冷却工程Ｈでは、冷却板の接触
式冷却手段を別個に、又は上記冷却風による無接触式冷
却手段とｆｊｌせて採用できることは勿論である。 本発明に用いられる印刷原版１は、アルミニウム板の表
面を電、解研磨、陽極酸化、砂目型て処理その他の表面
粗面化処理をしたのち、この粗面化表面に、光導電性有
機顔料をフェノール樹脂等の樹脂中に分散した光導を性
感光層、特に銅フタロシアニンをノボラック樹脂中に分
散した光導７Ｉｊ性感光層（ｒ−塗設した電子写真感亦
体が０７捷しい。 １だ、本発明に用いる現像液１０に、市、気絶練性液体
からなる担体液体中に、着色剤（カーボンブラック、銅
フタロシアニンなど。）、被覆剤オよび市、荷制御剤ケ
含有せしめてなるもの、とくに被隋削としてポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、ポリプロピレ
ン共１［＠体の１種又は２種以上を用い、市、荷制御削
としてリン酸エステル系界面活性剤からなる負電荷制御
剤ケ用いた電子写真液体現像剤が好ましい。しかし、本
発明に用いられる現像液は上記に限定されず、露光方法
に応じて、ネガ−ポジ用、ポジーポジ用等任意のものに
代えることができる。 本発明法により穫られる押版１は、感光層上の画像部に
トナーが付着し定着されたものであり、このあと、非画
像部の溶出、リンスおよびゴム引きの工程４経たのち乾
燥して製版を完了する。すなわち、版１の非画像部（ト
ナーのけ着していない部分）の感光層を溶出液で除去し
、リンスしたのち、ゴム液を塗布し、乾燥すれば、製版
が完了する。 エツチング方法の代表例は第２図に示されており、この
第２図に示すように、一定の導度に制御されたアルカリ
液により構成されるエツチング液２６ケ水平に移動する
版１面上よ如シャワー２７形式により供給し、非画像部
感光層を膨潤させるエツチング装置１１　このエツチン
グ工程Ｉで膨潤された非画像部感光層を水平に移動する
版１面上でナイロン系等より形成されるプラシングロー
ラ−２８（版進行方向と同一方向に回転させることが好
ｔ［、い。）でＷ１＠落し、同時に、リンス液２９をシ
ャワー３０形式で版１面上に供給し、不要感光層ケ溶出
ツする第１リンス工程Ｊ１又＃！１リンス工程Ｊと同様
に、プラシンダローラー３１、リンス液３２およびその
シャワー３３より成るが、循環使用するリンス液槽３４
を第１リンス液槽３５とは別途に設けた第２リン不工程
に１　リンス工程に後、版１面上にシャワー３６形式に
より薄く均一なガム液３７のＮを塗布するガム引き工程
Ｌ１ガム引き層を熱風により乾燥させる冷却部３８を有
する乾燥コー程Ｍ１の各工程より構成されることを特徴
とする平版印刷版のエツチング方法を採用できる。なお
、第２図中、３９はボンダ、４０Ｉｒｒ。 プロワ−を示す。 上記のように、本発明法によって顕像製版した原版１を
、引き続きエツチング処理奮殉ずエツチング装置に直結
することによって全工程全連続的に処理する全自動直接
製版機とすることも可能である。 　１５−

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法の代表的実捲例を示す各工程図、第２
図は本発明法によって顕像を形成された印刷原版を続け
て処理するために用いられるエツチング方法の一例を示
す各工程図である。各図において、実線によって囲った
部分は独立したブロックケ示す。 図中、Ａは自動給版工程、Ｂは帯電工程、Ｃは露光工程
、Ｄは現像工程、Ｅはリンス工程、Ｆは乾燥工程、Ｇは
定着工程、Ｈは冷却工程を各々示す。 特許出願人　　小西六写真工勿株式会社代理人弁理士　
　坂　口　　信　昭 （ほか１名） １７− ３１３ １６− 第１頁の続き ０発　明　者　田中武志 日野型さくら町１番地小西六写 真工業株式会社内 手続抽正書（自発） １１１（和５７　＋［、１１月　１１１４“、１′許庁
長官若杉和夫　殿 １、　ｚｌ＋件の表示 昭和５６年　特　　許　願第１２４１２８号３、　補正
をする者 事（’ｌとの関係　　特許出願人 （［所 氏　ｒ、　（？’、ＩＭ、）　（１２７）小西六写真工
業株式会社４、　代　　理　　人　　〒１０５ ５　補正命令の■（中白　発 ６　補正により増加する発明の数 補　　　正　　　の　　　内　　　容 ｌ　明＾ＩＨｆ、ｌｊ中第１０負第１７行〜第１８行に
「反射プリズム９等の」とあるを「反射プリズムまたは
反！１・ｉミラー９等の」と補正する。 ２　同〒り第１２頁第５と第６行の間に下記を加入する
。 記 尚乾燥容器１５の＠量を充分取ることにより、乾燥工程
内で、定着機能を合せ持たせることも可能である。即ち
、リンス液１２を完全に除去した後、熱風師によりｌ１
ＴＩＴ佐部トナーを固着させ定行を行う。 以　　　上 （１１，３：ｌ芝

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　支持体上に光導電性感光層を塗設した印刷原
   版の前記光導電性感光層を帯電させる帯電工程、原稿に
   従って前記光導電性感光層に露光を行う露光工程、該露
   光によって形成された静電潜像をトナー現像液を用いて
   現像する現像工程、該現像によって形成されたトナー像
   を熱定着する定着工程を含み、ネガ７１ルムが不要であ
   って、印刷原版から平版印刷版を直接製造することを特
   徴とする、平版印刷版の製造方法。 （２）帯電工程の前工程として、光導電性感光層を上向
   きにした版集積部から１枚ずつ分離して規足位置に送る
   自動給版工程を有すること全特徴とする、特許請求の範
   囲第１項記載の平版印刷版の製造方法。 （３）　　現像工程の後工程であって定着工程の前工程
   として、乾燥工程ケ有することを特徴とする特許請求の
   範囲第】項又は第２項記載の平版印刷版の製造方法。 （４）現像工程の後工程であって定着工程の前工程とし
   て、現像によって感光層上の非画像部に付着した余剰ト
   ナーをリンス液で洗浄するリンス工程、該リンス後に版
   面上に残っているリンス液４除去、乾燥する乾燥工程を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
   項記載の平版印刷版の製造方法。 （５）定着工程の後工程として、黙示着後の版を冷却す
   る冷却工程ケ有することｔ傷徴とする、特許請求の範囲
   第１項〜第４項のいずれかに記載の平版印刷版の製造方
   法。 （６）現像工程中に、現像液ケスクイズするスクイズ部
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第５
   項のいずれかに記載の平版印刷版の製造方法。 （カ　リンス工程の中に、リンス液をスクイズするスク
   イズ部ケ有することに％徴とする、特許請求の範囲第４
   項記載の平版印刷版の製造方法。 （８）　　光導電性感光層を上向きにした版集積部から
   １枚ずつ分離して規定位置に送る自動給版工程、コロナ
   帯電器によって前記光導電性感光層を帯電させる帯電工
   程、原稿台に設置された原稿から光学系を通して前記光
   導電性感光層上に反射又は透過（もしくはレーザー）露
   光を行う露光工程、露光によって形成された静電潜像全
   トナー粒子が分散している現像液内を通過させて現像す
   る現像工程、現像によって前記光導電性感光層上の非画
   像部にｔ」着した余剰トナーをリンス液で洗浄するリン
   ス工程、リンス後に版面上に残っているリンス液を除去
   、乾燥する乾燥工程、現像によって形成されたトナー像
   を接触式および／または無接触式で熱定着を行う定着工
   程、熱定着後の版を冷却する冷却工程の各工程？含むこ
   と全特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の平版印刷
   版の製造方法。 （９）現像工程および／またはリンス工程中に、現像液
   および／またはリンス液をスクイズするスクイズ部を有
   することを特徴とする特許請求の範囲〜５８項記載の平
   ）１す印刷版の製造方法。 α〔帯電・露光工程、液体現像工程、定結を工程の各工
   程が独立したブロックであり、旧っ脈音各工程の同−水
   平面子を直線的に案ＶＵ搬送することができ、づらに各
   ブロックの版搬送速度全独豆に可変設定し、全体の版搬
   送速度全調節可能としたことを特徴とする、Ｍｉ　ｉｔ
   ’　Ｖｒｔ求の範囲第１項記載の平版印刷版の製造方法
   。 （１１）　　白ハυ１給版工程、＠’ｄｉ−露光工柱、
   現像工程、乾燥・定着・冷却工程の各工程が独立したブ
   ロックであり、且つ版を各］工程の同−水ＸＦ部面上直
   線的に案内搬送することができ、さらに各ブロックの版
   搬送速度を独立に可変設定し、全体の版搬送速度全調節
   可能としたことを特徴とする特ＩＰ１′品求の範囲第３
   項または第５項記載の平版印刷版の製造方法。 （１２＋　　自動給版工程、帯電・蕗九工程、現像工程
   、リンス工程、乾燥・定着・冷却工程の各工程が独立し
   たブロックであり、且つ版を各工程の同一水平面上を直
   線的に案内搬送することができ、はらに各ブロックの版
   搬送速度を独立に可変設定し、全体の版搬送速度を調節
   可能としたことを特徴とする特許請求の範囲第４項また
   は第８項記載の平版印刷版の製造方法。