JPS5826967B2 - 耐水性にすぐれた水酸化マグネシウム又はハイドロタルサイト類化合物造粒物の製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、酸の中和、各種産業排水、生活廃水等に含ま
れる有害物の除去等に有効に作用し、且つ作業性を改善
する水媒体中で機械的強度の強い粒状水酸化マグネシウ
ム又は、ハイドロタルサイト類化合物の製法に関する。

従来より水酸化マグネシウム及びハイドロタルサイト類
化合物が酸の中和剤、アニオン性物質例えば、酸性染料
、直接染料、リン酸塩等の吸着又イオン交換による除去
、廃水のＣＯＤの向上等に有効であることはよく知られ
ている。

しかしながら、これらを粉末状で用いると吸着を行なわ
しめた後凝集、沈殿、ろ過の必要があり、しかも沈降性
、ろ過性が悪いためにこれらの工程に長時間を有するし
、吸着処理が連続的に行えないという欠点を有していた
。

そこで水酸化マグネシウム及び又は、ハイドロタルサイ
ト類化合物を直径が約数皿〜数鋼の粒状（円柱状、角柱
状又は球状）に造粒成形して、なおかつ、水中に入れて
も、使用上さしつかえない程度以上の造粒物強度があれ
ば、この造粒物を、カラムに充填して、連続的に処理液
から、除去すべき成分を吸着できるので沈降、ろ過のた
めに処理時間を要することもなく、且つ、ろ過のための
フィルタープレス等の特別な装置を必要としない。

又、処理水中に造粒物を加えても吸着処理後の処理水と
造粒物との分離は容易である。

このように粉末状に対して粒状物は吸着作業効率を著し
く高める。

しかしながら、従来の造粒方法によったものでは水中に
入れると容易に壊れて実質的に造粒物としての機能を十
分に撥揮し得なかった。

そこで水媒体中でも造粒物が安定で充分高い機械的強度
（圧縮強度）を有する造粒方法について鋭意研究した。

その結果、水酸化マグネシウム造粒の場合では水酸化マ
グネシウムと中性炭酸マグネシウムと水とを重量比で、
約１００：１０〜６０：２０〜８０の割合で配合し、十
分に混練し、押出機で成形した後約６０℃以上で乾燥す
ることにより、又、ハイドロタルサイト類化合物の造粒
の場合は、ハイドロタルサイト類化合物と、中性炭酸マ
グネシウムとアルカリ性物質と水を重量比でそれぞれ約
１００：１０〜６０：１０〜６ｏ：２０〜８０の割合で
配合し、十分に混練成形後約６０℃以上で乾燥すること
により水中でも十分に機械的強度の強い造粒物が得られ
ることが解った。

この水中でも強い機械的強度の発現する理由は、中性炭
酸マグネシウムが水酸化マグネシウム等のアルカリ性物
質と水の存在する系で少くとも６０°ご以上の温度を加
えることにより、表面とともに塩基性炭酸マグネシウム
に変化して水酸化マグネシウム又は、ハイドロタルサイ
ト類化合物の粒子相互の結合剤として作用するためであ
ると推定される。

従って、本発明の目的は、水媒体中で安定な水酸化マグ
ネシウム又はハイドロタルサイト類化合物の造粒物を得
ることにあり、これによって水系の酸中和、脱酸、脱ア
ニオン等の処理を効率良く行わしめることにある。

本発明で用いる水酸化マグネシウムは、特に限定はない
が、平均２次粒子径が約０．１〜５０μ、更には、約０
．１〜１０μの範囲にあることが好ましい。

ハイドロタルサイト類化合物は組成式Ｍ〒二、Ｍ％”（
ＯＨ）２Ａ、Ｑ７゜・ｍＨ２Ｏ（ただし、Ｍ２＋はＭｇ
２＋Ｚｎ２＋、Ｍ３＋はＡｉｔ３＋Ｆｅ３＋Ｃｒ３＋、
Ａｎ−はＣＺ−１ＮＯｉ、ＳＯ「、ＣＯ２３−１Ｓ １
０Ｓ−の１種又は２種以上、Ｘ及びｍはそれぞれ０ ＜
ｘ ＜ ０．５．０＜ｍ＜１の各条件を満足する）で
表わされる結晶性化合物である。

本発明で用いられる中性炭酸マグネシウムは平均２次粒
子の小さいものが好ましく、予め、粉砕により、平均２
次粒径約０．０１〜５０μにすることが好ましい。

又アルカリ性物質とは水酸化アルカリ金属、アルカリ金
属炭酸塩等である。

水酸化マグネシウム又は、ハイドロタルサイト類化合物
を造粒する方法は水酸化マグネシウム、中性炭酸マグネ
シウム、水又は、ハイドロタルサイト類化合物、中性炭
酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等のアルカリ性物
質及び水を前記した配合比になる如く、予め計量し、水
を除く無機粉末及び又はアルカリ性物質を混練機に入れ
、十分に混合しつつ、徐々に水を加えて十分に混練する
。

その後、スクリュー型押出し造粒機、ロール型押出機、
ブレード型押出機等を用い、必要に応じてマルメライザ
ーを用いて円柱状、角柱状又は、球状に成形し、約６０
℃以上、好ましくは、約７０℃〜２５０℃の温度で乾燥
する。

粒状物の直径は約１皿〜数傭にあることが好ましい。

以上の方法で得られた水酸化マグネシウム又はハイドロ
タルサイト造粒物は、水媒体中における酸及びアニオン
性物質の中和又は吸着又はイオン交換による除去に有効
である。

以下実施例により、本発明の実施態様を具体的に説明す
る。

実施例 １ ＢＥＴ比表面積４０ ｍ／ ９の水酸化マグネシウム１
００重量部と中性炭酸マグネシウムを４０重量部計量し
、混線機に入れ、約１０分間均一に混合した後、本釣３
０重量部を徐々に加えて更に約３０分間混練した。

その後、２軸の押出し機を通し直径約３間の円柱状に成
形した。

その後、マルメライザーで長さ３〜４皿に整えさらに、
その後、約９０℃で乾燥した。

このようにして得られた造粒物を、酸性染料アマランス
を含む水溶液の処理に供した。

５ＱＱｐｐｍのアマランス水溶液１００ＴＩｌ！中に造
粒物２ｇを加え、約３０分静置した後、母液中のアマラ
ンス濃度を吸光光度法（吸収波長５１５ｎｍ）で測定し
た。

その結果を第１表に示す。比較例 １ 実施例で用いたと同じ水酸化マグネシウムを用い、これ
１００重量部に対して約３５重量部の水を加え、実施
例１と同様の操作を行って造粒物を得た。

その結果を第１表に示す。実施例 ２ ハイドロタルサイト類化合物 Ｍｇｏ、ａ５Ａｌｏ、 ３５ （ＯＨ）２− （ＣＯａ
）０．１７５０．５Ｈ２０、中性炭酸マグネシウム、
水酸化マグネシウムをそれぞれ１００：４０：２５の割
合で混合した後、混線機に入れ、水を加えて約３０分間
十分に混練する。

この後、実施例１と同じ操作を行って造粒物を得た。

その結果を第１表に示す。比較例 ２ 実施例２に於て、水酸化マグネシウムを用いない以外は
同じ材料及び操作を行った。

その結果を第１表に示す。

例 実施例１ 比較例１ 実施例２ 比較例２ 第１表 水中に入れた後のペレツ 一昼夜経過後も変化せず 直ちに崩壊 一昼夜経過後も変化せず 直ちに崩壊 トの強度

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水酸化マグネシウムと中性炭酸マグネシウム、又は
   、ハイドロタルサイト類化合物と中性炭酸マグネシウム
   及びアルカリ性物質に、水を加え混練して粒状に成形し
   た後乾燥することを特徴とする、耐水性にすぐれた造粒
   物強度を有する水酸化マグネシウム又は、ハイドロタル
   サイト類化合物の製法。 ２ 水酸化マグネシウムと中性炭酸マグネシウムと水の
   配合比が重量で約１００：１０〜６０：２０〜８０であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲１記載の方法。 ３ ハイドロタルサイト類化合物と中性炭酸マグネシウ
   ムとアルカリ性物質と水の配合比が重量で約１００：１
   ０〜６０：１０〜６０：２０〜８０であることを特徴と
   する特許請求の範囲１記載の方法。 ４ ハイドロタルサイト類化合物が組成式％式％（ 種又は２種以上であって、Ｘ及びｍは、それぞれ０＜ｘ
   ＜０．５、Ｏ＜ｍ＜１の条件を満足する正の数）である
   ことを特徴とする特許請求の範囲１記載の方法。