JPS5826887Y2 - 自動包装装置における包装品の搬出装置 - Google Patents

自動包装装置における包装品の搬出装置

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JPS5826887Y2
JPS5826887Y2 JP1979014351U JP1435179U JPS5826887Y2 JP S5826887 Y2 JPS5826887 Y2 JP S5826887Y2 JP 1979014351 U JP1979014351 U JP 1979014351U JP 1435179 U JP1435179 U JP 1435179U JP S5826887 Y2 JPS5826887 Y2 JP S5826887Y2
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JP
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conveyor
belt
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suction
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JP1979014351U
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JPS55115916U (ja
Inventor
一雄 久米
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久米機電工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主として粉粒状の薬剤や錠剤等の薬剤類を一定
量宛包装した包装部が所要間隔下に配列されている包装
品の包装を自動化した自動包装装置における包装品の搬
出装置に関するものである。
この種自動包装装置によって得られる包装品は広幅のシ
ートに薬剤類を縦横に配列包装させたシート状の包装体
をスリッターにより縦方向に切断して帯状包装体とした
後カッターをもって横方向に切断して所要大の包装品と
し、この包装品の多数個を手作業により集束して次工程
へ搬出するようにしているため、集束作業に多くの人手
が必要なうえに非能率でコスト高になる。
そこで、この手作業による集束工程までの一連の工程を
自動化するために一部では吸盤を用いて包装品の集束と
搬出を行うことも試みられているが、吸盤を用いた場合
には包装品の平滑面に確実に該吸盤を位置させなければ
吸着しないために包装部の隆起によって吸着洩れが生じ
易いうえに包装品のサイズが変る度に吸盤のサイズや吸
盤の取付位置を変えなければならないため手数を要する
という欠点があり、包装品を手数を要することなく確実
に搬出できる搬出装置の開発が要望されていた。
本考案はこのような要望に応えた自動包装装置における
包装品の搬出装置を目的として完成されたもので、以下
、図示の実施例について詳細に説明する。
1は包装機aにより包装されたシート状の包装体を所要
幅に縦に切断するスリッター2とこのスノツター2を出
た帯状包装体を横に切断するカツター3の下方に設けら
れるバキューム式の移送装置であって、該移送装置1は
カッター3の直下に少くとも一部が上下方向を向くよう
に設けられたベルトコンベア7と該ベルトコンベア7の
表面に並列状態として吸着されて降下する複数列の包装
品を各列毎に振分けて次工程に送る振分は装置8が設け
られている。
たお、図示の実施例におけるベルトコンベア7は多数の
小孔が物資に配設されたコンベアベルト7′の裏側に位
置するように吸引室4が設けられていて該吸引室4に設
けた多数の吸引孔付の吸引面5に前記コンベアベルト7
′の裏面は接触されていてこのベルトコンベア7と吸引
室4はベース上に立設された両側の側板9の間に設けら
れ、他方、前記の振分は装置8は吸引室4の中間折曲部
に対向する複数個の回転ドラム6と、該回転ドラム6の
相互間の隙間が接離されるようにした振分は機構12と
よりなるもので、この各回転ドラム6の円周面の一部に
は多数の吸気孔が透設されていて軸10に枢支され、該
軸10の両端はベースの上に立設された両側の側板11
に設けた軸受部に軸支されている。
また、この振分は機構12は各回転ドラム6の端部に係
合する先端鉤部を有して側板11間に設けた案内杆13
に摺動可能に嵌挿される寄せ金14と、該寄せ金14に
一端方部が枢支されて他端前部が押板15に枢支される
リンク16.16と、該押板15にピストンロッド17
をもって連結されるシリンダ18とよりなるものであり
、また、19はシリンダ18を保持するスタンドである
なお、20は側板11に固定され図示されない真空源に
通ずる吸引口21が形成されてシール材を介し回転ドラ
ム6端部の内径部分に嵌挿される蓋部材、22は吸引室
4に取付けられる吸引口、23は図示されないモータに
より回転されて側板11に軸支される鎖車、24は鎖車
23に掛けられるチェノにより回転されて軸10に取付
けられる鎖車、25は前記のチェノが掛けられて側板1
1に軸支される鎖車、26は鎖車25と同軸に設けられ
る歯車、27は歯車26に噛合う他の歯車、28は歯車
27と同軸に設けられる鎖車、29は鎖車28にチェノ
を介して回転される鎖車で、該鎖車29と同軸に固着さ
れるローラには前記ベルトコンベア7のコンベアベルト
7′が掛ケラれており、30は回転ドラム6の下方外周
面に先端を臨ませたスクレーパ、31はスクレーパ30
の直下に一端方部を臨ませて設けた包装品の搬送コンベ
アである。
また、この搬送コンベア31の他端前部にはスクレーパ
30により掻き離された包装品を樋状の積み重ね枠32
に多数個積み重ねる積み重ね装N33が設けられ、該積
み重ね装置33は基板34上に設けた複数個の支持部材
35に固定される両側の側板36に取付けられて下面に
多数の吸引孔付の吸引面38を有する吸引室37と、前
記の搬送コンベア31に付された送り爪39に係止され
て搬送されてくる包装品を搬送コンベア31の速度に同
調させて前記吸引面38側へ押上げる押上アーム40と
、該吸引面38に接触する多数の小孔付のコンベアベル
ト41′をもつベルトコンベア41と、積み重ね枠32
の上方に設けられてベルトコンベア41に吸着されて送
られてくる包装品を下方に突き落す突き落し機構42と
よりなるものであり、該突き落し機構42はシリンダ4
3のピストンロッド43′に取付けられる連結板45に
各ベルトコンベア41の両側縁に沿う押棒46を垂設し
たものである。
なお、44はベルトコンベア41に吸着搬送されてきた
包装品が積み重ね枠32の直上にきたときにシリンダ4
3を作動させる充電スイッチ、47はテークアツプ付の
コンベアローラである。
このように構成されたものは、包装機aにより包装され
て送り出される縦横に戒要間隔をおいて薬剤類が配列包
装されている広幅シート状の包装体がスリッター2によ
り縦に切断されて相互間に隙間の殆んどない複数列の帯
状包装体とされたうえカッター3により横に切断されて
所定寸法の包装品になると、該帯状包装体は移送装置1
の吸引孔付の吸引面5に接する小孔付のコンベアベルト
7′の表面に下端古都が吸着され、この状態でカッター
3が作動しても切断された包装品はコンベアベルト7′
の表面に吸着されていることによって落下することなく
吸引室4の上部から中間折曲部に向って進行し、該包装
品が中間折曲部に面する移送装置1の振分は装置8の回
転ドラム6の部分に至ると、包装品は回転ドラム6の円
周面の一部に設けた吸気孔を通して回転ドラム6に吸着
される。
このようにして包装品が回転ドラム6に吸着される。
このようにして包装品が回転ドラム6に吸着された後に
振分は装置8の振分は機構12のシリンダ18が作動さ
れるようにして押板15がピストンロッド17とともに
前進するとリンク16゜16は寄せ金14.14を案内
杆13に沿わせて互に遠さ゛かる方向へ移動させるから
、回転ドラム6.6は軸10に沿って互に離れる方向へ
摺動し、前記のスノツター2により縦に複数列に切断さ
れて接触状態にある包装品は互に離されて相互間に相当
幅の隙間が形成され、包装品は各列毎に振分けられた状
態で各回転ドラム6に吸着されながら第1図に示す矢印
の時計方向に回転され、この包装品の先端前部がスクレ
ーパ30に達したときに包装品が回転ドラム6から掻き
離され、該包装品は回転ドラム6の直下に一端古都が臨
ませである搬送コンベア31上に一定の間隔をもって移
され送り爪39に係止されて積み重ね装置33の側へ搬
送される。
このように搬送コンベア31上の包装品が押上アーム4
0の直上にまで送られてくると、該押上アーム40が上
昇して包装品は吸引室37の吸引面38に接する小孔付
のコンベアベルト41′の面に吸着され、この状態で包
装品は第2図に示す矢印の方向に進行して積み重ね枠3
2の直上に到達したとき、光電スイッチ44によりシリ
ンダ43が作動して吸引室37から半ば外されてコンベ
アベルト41′面に吸着されている包装品は、突き落し
機構42のピストンロッド43′を介し押棒46により
突き落されて積み重ね枠32内に積み重ねられるが、こ
の包装品が積み重ね枠32内に所要枚数積み重ねられた
ときには、図示されない押出装置が作動して所要枚数の
包装品が結縛装置等の次の工程へ搬送されるもので、包
装機により包装された多数の包装部を有するシート状の
包装体はスリッター2およびカッター3をもって所要の
大きさに切断されり後ベルトコンベア7の多数の小孔付
のコンヘアベルト7′の前面に吸着された安定した状態
で散乱することなく下方に送られたうえ振分は装置8を
もって各列毎に振分けられて搬送コンベア31に送られ
るようにしたので、多数の包装部を有する各種のシート
状の包装体は所要の大きさに切断されて搬送コンベア3
1の他端前部に相互間に所要の間隙が形成された状態で
適確に送られることとなり、また、搬送コンベア31に
送られた個々の包装品は次工程の処理速度に応じた速度
となるように他端前部に送られたうえ押上げアーム40
にるって多数の小孔付のコンベアベルト41′の下面に
1個宛吸着されて積み重ね枠32の直上に送られ、ここ
で突き落し機構42により該積み重ね枠32内に落され
るようにしたもので、この積み重ね枠32への送りにも
多数の小孔付のコンベアベルト41′を使用したバキュ
ーム式のベルトコンベア41が使用されているので包装
品の一部に隆起があっても吸着保持が適確で搬送途中に
包装品が脱落して積み重ね枠32への送り込み量に誤差
が生ずるおそれもなく、特に振分は工程や積み重ね枠へ
の送り込み工程に使用する搬送手段として多数の小孔付
のコンベアベル)−7’、41’を使用した吸着面の広
いバキューム式のベルトコンベア7.41を採用したの
で、部分的に隆起のある包装品でも脱落なく適確な搬送
が行われることとなり、シート状の包装体が切断された
のちの包装品の積み重ね作業までの搬出工程を完全自動
化することができるものである。
本考案は前記実施例による説明によっても明らかによう
に、自動包装機から送り出されてスリッターおよびカッ
ターにより縦および横に切断されて降下してくる包装品
を人手を要せずに振分けて積み重ね装置により所要枚数
を積み重ね枠内に送り込む全工程を自動化することがで
きる自動包装装置における包装品の搬出装置として実用
的価値極めて大なものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は一部切欠
正面図、第2図は積み重ね装置の一部切欠正面図、第3
図は同じく一部切欠側面図、第4図は振分は装置の一部
切欠平面図である。 1:移送装置、2ニスリツター、3:カッター、32:
積み重ね枠、33:積み重ね装置、37:吸引室、38
:吸引面、41:ベルトコンベア、41’:コンベアベ
ルト、42:突き落し機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 包装機により包装された多数の包装部を有するシート状
    の包装体を所要の大きさに切断するスリッター2および
    カッター3と、該スリッター2およびカッター3により
    切断された複数列の包装品を多数の小孔付のベルトコン
    ベア7′の前面に吸着して降下させるベルトコンベア7
    および該ベルトコンベア7に吸着されて降下した複数列
    の包装品を吸着して各列毎に振分けて搬送コンベア31
    に送る振分は装置8とよりなるバキューム式の移送装置
    1と、該搬送コンベア31により送られてくる包装品を
    該搬送コンベア31の他端前部において押上げる押上げ
    アーム40と、該押上げアーム40により押上げられた
    包装品を1個宛下面に吸着させて積み重ね枠32に多数
    個積み重ねる積み重ね装置33を順次設けて該積み重ね
    装置33には前記移送装置1により送られてくる包装品
    を下面に吸着させる多数の小孔付のコンベアベルト41
    ′を使用したベルトコンベア41と該コンベアベル)−
    41’の裏面に多数の吸引孔付の吸引面38を接触させ
    た吸引室37とコンベアベルト41′に吸着されて前記
    積み重ね枠32の上方に送られてきた包装品を突き落す
    突き落し機構42を設けたことを特徴とする自動包装装
    置における包装品の搬出装置。
JP1979014351U 1979-02-06 1979-02-06 自動包装装置における包装品の搬出装置 Expired JPS5826887Y2 (ja)

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Publications (2)

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JPS55115916U JPS55115916U (ja) 1980-08-15
JPS5826887Y2 true JPS5826887Y2 (ja) 1983-06-10

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ID=28834102

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4943595A (ja) * 1972-05-20 1974-04-24

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4943595A (ja) * 1972-05-20 1974-04-24

Also Published As

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JPS55115916U (ja) 1980-08-15

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