JPS5824428A - エラストマ−物品の押出装置 - Google Patents
エラストマ−物品の押出装置Info
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- JPS5824428A JPS5824428A JP57129206A JP12920682A JPS5824428A JP S5824428 A JPS5824428 A JP S5824428A JP 57129206 A JP57129206 A JP 57129206A JP 12920682 A JP12920682 A JP 12920682A JP S5824428 A JPS5824428 A JP S5824428A
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- JP
- Japan
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- extrusion
- rubber
- port
- die plate
- center
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エラストマー物品の押出装置の改良に関する
。
。
従来、エラストマー物品、例えばタイヤのピード上部に
配置する断面略三角形状のエーペクスの押出装置として
は、第１図に示す如く、押出機１に接続した押出ボック
ス２のプリフォーマ−３とダイプレート４とを介して連
続に押出されるゴム製品（エーペクス）５を、ローラコ
ンベヤ６で一定の引出速度で引出しながらエーペクス貼
付機７に供給するようにしたものが実用化されている。
配置する断面略三角形状のエーペクスの押出装置として
は、第１図に示す如く、押出機１に接続した押出ボック
ス２のプリフォーマ−３とダイプレート４とを介して連
続に押出されるゴム製品（エーペクス）５を、ローラコ
ンベヤ６で一定の引出速度で引出しながらエーペクス貼
付機７に供給するようにしたものが実用化されている。
ところで、ゴム製品５が押出センター〇に対して非対称
なピードエーベクスである場合、第３図（ａ）に示す如
く、ダイプレート４での押出形状が左右非対称であるた
め、プリフォーマ−３のゴム取入口３ ｂ’の形状が、
そのしぼり部位置がダイプレート４の押出口４ａ′のし
ぼり部の位置と同一側に位置していると、押出スピード
が増加したときは、ダイプレート４の押出口４ａ′から
押出されるゴムの押出圧がａ、ｂ、ｃ（ｃが最も早い）
各部で大きくばらつき、押出断面形状がばらつく。これ
は、押出口４ａ′の非しぼり部（ゴムが出易い部分）に
大きいゴム厚のゴムが集まりやすいからである。
なピードエーベクスである場合、第３図（ａ）に示す如
く、ダイプレート４での押出形状が左右非対称であるた
め、プリフォーマ−３のゴム取入口３ ｂ’の形状が、
そのしぼり部位置がダイプレート４の押出口４ａ′のし
ぼり部の位置と同一側に位置していると、押出スピード
が増加したときは、ダイプレート４の押出口４ａ′から
押出されるゴムの押出圧がａ、ｂ、ｃ（ｃが最も早い）
各部で大きくばらつき、押出断面形状がばらつく。これ
は、押出口４ａ′の非しぼり部（ゴムが出易い部分）に
大きいゴム厚のゴムが集まりやすいからである。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
プリフォーマ−のゴム取入口と取出口。
プリフォーマ−のゴム取入口と取出口。
ダイプレートのゴム取入口と取出口を特定の形状に設定
することにより、ゴム製品の断面形状の一定化を図るこ
とを目的とするものである。
することにより、ゴム製品の断面形状の一定化を図るこ
とを目的とするものである。
このため、本発明は、ダイプレートのゴム押出口のしぼ
り部側にプリフォーマ−のゴム取入口の非しぼり部側を
位置づけると共に、上記ダイプレートのゴム押出口をオ
フセンターとし、しぼす部が押出しセンター付近にくる
ように設定したことを特徴とするものである。
り部側にプリフォーマ−のゴム取入口の非しぼり部側を
位置づけると共に、上記ダイプレートのゴム押出口をオ
フセンターとし、しぼす部が押出しセンター付近にくる
ように設定したことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を添附図面について詳細に説明す
る。
る。
第２図に示すように、押出装置は、第１図と同様に、押
出機１に接続した押出ボックス２のプリフォーマー３と
ダイプレート４とを介１ツてゴム製品５を連続に押出す
。押出機１によるゴム製品５ノ押出スピードは、押出機
１のスクリュースピードを、フリーループの上下限検出
位置の距離Ｈの間で例えば高速（３５ｒｐｍ ） 、中
速（２５ｒｐｍ）、低速（２０ｒｐｍ）のように段階的
に減速させて切換えることができる。これによって、よ
り少ないフェスツーンですませることができ、それだけ
フロアスペースの節約が可能となる。
出機１に接続した押出ボックス２のプリフォーマー３と
ダイプレート４とを介１ツてゴム製品５を連続に押出す
。押出機１によるゴム製品５ノ押出スピードは、押出機
１のスクリュースピードを、フリーループの上下限検出
位置の距離Ｈの間で例えば高速（３５ｒｐｍ ） 、中
速（２５ｒｐｍ）、低速（２０ｒｐｍ）のように段階的
に減速させて切換えることができる。これによって、よ
り少ないフェスツーンですませることができ、それだけ
フロアスペースの節約が可能となる。
上記押出ボックス２のダイプレート４のゴム押出口４ａ
に対向して、電動モータ１０で駆動される駆動ローラ１
１を配置し、ゴム押出口４ａから押出されたゴム製品５
を駆動ローラ１１に掛は渡してその間に自重でフリール
ープｄを形成させる。
に対向して、電動モータ１０で駆動される駆動ローラ１
１を配置し、ゴム押出口４ａから押出されたゴム製品５
を駆動ローラ１１に掛は渡してその間に自重でフリール
ープｄを形成させる。
該フリーループ５′には、後端にバランサー１３を支持
し、支点１４を中心に上下揺動自在なレバー１５の先端
のダンサ−ロー２１６を係合させ、フリーループ５′の
上昇、下降に追随してダンサ−ロー２１６を昇降揺動さ
せるようになっている。
し、支点１４を中心に上下揺動自在なレバー１５の先端
のダンサ−ロー２１６を係合させ、フリーループ５′の
上昇、下降に追随してダンサ−ロー２１６を昇降揺動さ
せるようになっている。
ダンサ−ローラ１６の揺動力は、例えば押出製品が乗用
車タイヤ用エーペクスの場合、３００Ｉ程度（好ましく
は１００Ｉ程度）が適当である。
車タイヤ用エーペクスの場合、３００Ｉ程度（好ましく
は１００Ｉ程度）が適当である。
上記レバー１５にはけり金具１．７を固定すると共に、
該けり金具１７に対応して、ダンサ−ローラ１６の上昇
上限位置Ｈｉと下降下限位置Ｌｏとを、けシ金具１７で
けられて検出するリミットスイッチ１８．１９をそれぞ
れ設ける。
該けり金具１７に対応して、ダンサ−ローラ１６の上昇
上限位置Ｈｉと下降下限位置Ｌｏとを、けシ金具１７で
けられて検出するリミットスイッチ１８．１９をそれぞ
れ設ける。
該リミットスイッチ１８．１９の検出信号で上記電動モ
ータ１０の回転が制御され、スイッチ１８の検出で回転
停止してゴム製品５の引出しが停止し、スイッチ１９の
検出で回転開始してゴム製品５の引出しが開始して、フ
リーループ５′のループ形状、即ち、上限位置上と下限
位置しＯを間隔Ｈの許容範囲内に維持する。
ータ１０の回転が制御され、スイッチ１８の検出で回転
停止してゴム製品５の引出しが停止し、スイッチ１９の
検出で回転開始してゴム製品５の引出しが開始して、フ
リーループ５′のループ形状、即ち、上限位置上と下限
位置しＯを間隔Ｈの許容範囲内に維持する。
例えば、両スイッチ１８．１９の間隔Ｈを５００Ｉｍ、
押出ボックス２から押出されるゴム製品５の単位長さ当
りのゴムボリュームが１に９７ｍであると、上限位置Ｈ
１でフリーループ５′の自重が１０に９であり、下限位
置Ｌｏでは１１ｋｇとなり、結局、フリーループ５′の
自重は１０＃Ｊ〜１１１？の間でのみ変化することとな
る。
押出ボックス２から押出されるゴム製品５の単位長さ当
りのゴムボリュームが１に９７ｍであると、上限位置Ｈ
１でフリーループ５′の自重が１０に９であり、下限位
置Ｌｏでは１１ｋｇとなり、結局、フリーループ５′の
自重は１０＃Ｊ〜１１１？の間でのみ変化することとな
る。
なお、ダンサ−ローラ１６に代えて、近接スイッチ又は
イメージセンサ−を用いることができる。
イメージセンサ−を用いることができる。
イメージセンサ−の場合には、マイコンに下限位置のフ
リーループ５′の形状を記憶させておき、そのイメージ
と同一になったとき、駆動ローラ１１を回転開始させ引
出を開始させるようにするのであるＣ 上記駆動ローラ１１に掛は渡されたゴム製品５は、フェ
スツーン部２０からフリーローラ２１を介してエーペク
ス貼付機７に供給される。
リーループ５′の形状を記憶させておき、そのイメージ
と同一になったとき、駆動ローラ１１を回転開始させ引
出を開始させるようにするのであるＣ 上記駆動ローラ１１に掛は渡されたゴム製品５は、フェ
スツーン部２０からフリーローラ２１を介してエーペク
ス貼付機７に供給される。
フェスツーン部２０は、ガイド２２で上下案内される上
下動ローラ２３を備え、該上下動ローラ２３が所定の下
限位置にあるときにリミットスイッチ２４をけり、リミ
ットスイッチ２４の検出信号で上記駆動モータ１００回
転を停止させてゴム製品５のフェスツーン部２０への送
り込みを一時停止させる。
下動ローラ２３を備え、該上下動ローラ２３が所定の下
限位置にあるときにリミットスイッチ２４をけり、リミ
ットスイッチ２４の検出信号で上記駆動モータ１００回
転を停止させてゴム製品５のフェスツーン部２０への送
り込みを一時停止させる。
なお、フロアスペースが充分にあるときには、フェスツ
ーン部２０を複数段に設けるのカニ有第１１であるが、
フロアスペースが充分にないときには、第２図のように
１段でもよく、この場合には前述のように押出機１のス
クリュースピード°をＨの距離間で段階的に遅くしてコ
゛ム製品５の押出スピードを遅くさせるようにすればよ
い。
ーン部２０を複数段に設けるのカニ有第１１であるが、
フロアスペースが充分にないときには、第２図のように
１段でもよく、この場合には前述のように押出機１のス
クリュースピード°をＨの距離間で段階的に遅くしてコ
゛ム製品５の押出スピードを遅くさせるようにすればよ
い。
一方、ゴム製品５が第３図（ａ）又は第３図（ｂ）に示
すように、押出センター〇に対して非対称なビードエー
ペクスである場合には、プリフォーマ−３のゴム取入口
３ｂと取出口３ａ、ダイプレート４のゴム取入口４ｂと
取出口４ａを特定の形状に設定することにより、断面形
状の一定化を図ることができる。
すように、押出センター〇に対して非対称なビードエー
ペクスである場合には、プリフォーマ−３のゴム取入口
３ｂと取出口３ａ、ダイプレート４のゴム取入口４ｂと
取出口４ａを特定の形状に設定することにより、断面形
状の一定化を図ることができる。
即ち、第３図（ａ）は従来の取入口３ｂ′、４ｂ′、取
出口３ａ′、４ａ′を示し、ビードエーペックスの場合
、ダイプレート４での押出形状が左右非対称であるため
、プリフォーマ−３のゴム取入口３ｂ′の形状が、その
しぼり部位置がダイプレート４の押出口４ａ′のしぼり
部の位置と同一側に位置していると、押出スピードが増
加したときは、ダイプレート４の押出口４ａ′から押出
されるゴムの押出圧がａ、ｂ、ｃ（ｃが最も早い）各部
で大きくばらつき、押出断面形状がばらつく。これは、
押出口４ａ′の非しぼり部（ゴムが出易い部分）に大き
いゴム厚のゴムが集まシやすいからである・これに対し
て、第３図（ｂ）に示す本案では、押出口４ａのしぼり
部（ゴムが出にくい部分）側に大きいゴム厚のゴムが集
まるようにプリフォーマ−３の取入口３ｂの非しぼり部
側を位置づけ、かつ、しぼり部には比較的早くゴムが集
まるように、押出口４ａをオフセンターにし、しぼり部
が中心附近にくるようにしであるので、断面形状の一定
化を図ることができるのである。
出口３ａ′、４ａ′を示し、ビードエーペックスの場合
、ダイプレート４での押出形状が左右非対称であるため
、プリフォーマ−３のゴム取入口３ｂ′の形状が、その
しぼり部位置がダイプレート４の押出口４ａ′のしぼり
部の位置と同一側に位置していると、押出スピードが増
加したときは、ダイプレート４の押出口４ａ′から押出
されるゴムの押出圧がａ、ｂ、ｃ（ｃが最も早い）各部
で大きくばらつき、押出断面形状がばらつく。これは、
押出口４ａ′の非しぼり部（ゴムが出易い部分）に大き
いゴム厚のゴムが集まシやすいからである・これに対し
て、第３図（ｂ）に示す本案では、押出口４ａのしぼり
部（ゴムが出にくい部分）側に大きいゴム厚のゴムが集
まるようにプリフォーマ−３の取入口３ｂの非しぼり部
側を位置づけ、かつ、しぼり部には比較的早くゴムが集
まるように、押出口４ａをオフセンターにし、しぼり部
が中心附近にくるようにしであるので、断面形状の一定
化を図ることができるのである。
上記のように押出装置を構成すれば、押出機１から押出
ボックス２のプリフォーマ３とダイグレート４とを介し
て連続に押出されたゴム製品５は、特定形状の取入口３
ｂ、４ｂと取出口３ａ、４ａとにより断面形状の一定化
が図られつつフリーループ５′を形成しながら駆動ロー
ラ１１に掛は渡され、上下動ローラ２３を介してフリー
ローラ２１に掛は渡されてエーペクス貼付機７に供給さ
れる。
ボックス２のプリフォーマ３とダイグレート４とを介し
て連続に押出されたゴム製品５は、特定形状の取入口３
ｂ、４ｂと取出口３ａ、４ａとにより断面形状の一定化
が図られつつフリーループ５′を形成しながら駆動ロー
ラ１１に掛は渡され、上下動ローラ２３を介してフリー
ローラ２１に掛は渡されてエーペクス貼付機７に供給さ
れる。
駆動ローラ１１による引出速度が押出速度に先行すると
、フリーループイが上昇してダンサ−ローラ１６のけり
金具１７が上限位置Ｈ１のリミットスイッチ１８をけり
、駆動ローラ１１が停止してフリーループ５′が拡大し
てゆき、その自重（ダンサ−ローラ１６の重量も含む）
Ｋより、７り−ループダは下降を開始する。このとき、
フェスツーン部２０のループは逆に上昇を開始する。
、フリーループイが上昇してダンサ−ローラ１６のけり
金具１７が上限位置Ｈ１のリミットスイッチ１８をけり
、駆動ローラ１１が停止してフリーループ５′が拡大し
てゆき、その自重（ダンサ−ローラ１６の重量も含む）
Ｋより、７り−ループダは下降を開始する。このとき、
フェスツーン部２０のループは逆に上昇を開始する。
つぎに、フリーループ５′が下降してダンサ−ローラ１
６のけり金具１７が下限位置ＬＯのリミットスイッチ１
９をけると、駆動ローラ１１が回転開始して拡大したル
ープを引張って引出を開始する。つまりフリーループ５
′は縮少してゆく。このとき、フェスツーン部２０のル
ープは逆に下降を開始する。
６のけり金具１７が下限位置ＬＯのリミットスイッチ１
９をけると、駆動ローラ１１が回転開始して拡大したル
ープを引張って引出を開始する。つまりフリーループ５
′は縮少してゆく。このとき、フェスツーン部２０のル
ープは逆に下降を開始する。
このように、フリーループ５′は、自重のみによって許
容範囲内Ｈである上限位置Ｈ１と下限位置ＬＯとの間に
自動的に維持されるようになる。
容範囲内Ｈである上限位置Ｈ１と下限位置ＬＯとの間に
自動的に維持されるようになる。
以上の説明からも明らかなように、本発明は、ダイプレ
ートのゴム押出口とプリフォーマ−のゴム取入口とのし
ぼり部と非しぼり部とを反対に位置させ、かつダイプレ
ートのゴム押出口をオフセンターとしてしぼり部が押出
しセンター付近にくるように設定したものであるから、
ダイプレートのゴム押出口のしぼシ部側に大きいゴム厚
のゴムが比較的早く集まるので該押出口から押出される
ゴムの押出圧が各部で均一化して押出断面形状が一定化
するようになる。
ートのゴム押出口とプリフォーマ−のゴム取入口とのし
ぼり部と非しぼり部とを反対に位置させ、かつダイプレ
ートのゴム押出口をオフセンターとしてしぼり部が押出
しセンター付近にくるように設定したものであるから、
ダイプレートのゴム押出口のしぼシ部側に大きいゴム厚
のゴムが比較的早く集まるので該押出口から押出される
ゴムの押出圧が各部で均一化して押出断面形状が一定化
するようになる。
第１図は従来の押出装置の側面図、第２図は本発明に係
る押出装置の側面図、第３図（ａ）は従来の取入口と取
出口の形状図、第３図（ｂ）は本発明に係る取入口と取
出口の形状図である。 １・・押出機、２・押出ボックス、３・・・プリフォー
マ−、３ａ・・・押出口、３ｂ・・・取入口、４・・・
ダイプレート、４ａ・・・押出口、 ４ｂ・・取出口、
５・・ゴム製品。 特 許 出 願 人 住友ゴム工業株式会社代理人 弁
理士前 山 葆ほか２名 第３図（０） 第３図（ｂ）
る押出装置の側面図、第３図（ａ）は従来の取入口と取
出口の形状図、第３図（ｂ）は本発明に係る取入口と取
出口の形状図である。 １・・押出機、２・押出ボックス、３・・・プリフォー
マ−、３ａ・・・押出口、３ｂ・・・取入口、４・・・
ダイプレート、４ａ・・・押出口、 ４ｂ・・取出口、
５・・ゴム製品。 特 許 出 願 人 住友ゴム工業株式会社代理人 弁
理士前 山 葆ほか２名 第３図（０） 第３図（ｂ）
Claims (1)
- （１）押出機に接続した押出ボックスから押出センター
に対して非対称なエラストマー物品を連続に押出す押出
装置において、 上記押出ボックスにプリ７オーマーとダイグレートとを
設けて、ダイプレートのゴム押出口のしぼり部側にプリ
フォーマ−のゴム取入口の非しぼり部側を位置づけると
共に、上記ダイプレートのゴム押出口をオフセンターと
し、しぼり部が押出しセンター付近にくるように設定し
たことを特徴とするニジストマー物品の押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129206A JPS5850864B2 (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | エラストマ−物品の押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129206A JPS5850864B2 (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | エラストマ−物品の押出装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56067934A Division JPS57181837A (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Extruding apparatus of elastomer product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824428A true JPS5824428A (ja) | 1983-02-14 |
| JPS5850864B2 JPS5850864B2 (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=15003755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129206A Expired JPS5850864B2 (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | エラストマ−物品の押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850864B2 (ja) |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP57129206A patent/JPS5850864B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5850864B2 (ja) | 1983-11-12 |
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