JPS5823831A - フロ−コ−テイング法 - Google Patents
フロ−コ−テイング法Info
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- JPS5823831A JPS5823831A JP56121553A JP12155381A JPS5823831A JP S5823831 A JPS5823831 A JP S5823831A JP 56121553 A JP56121553 A JP 56121553A JP 12155381 A JP12155381 A JP 12155381A JP S5823831 A JPS5823831 A JP S5823831A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- curing
- coating
- temperature
- curing liquid
- Prior art date
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂へ表面硬化液を７０−コ一卜する方
法に関するものである。
法に関するものである。
合成樹脂の表面に紫外線硬化性の（メタ）アクリル系の
硬化液を被覆させた後、紫外線を照射してその表面を硬
化させることはよく知られている・ 合成樹脂に硬化液を被覆する方法としては、合成樹脂表
面を硬化液中に浸漬する方法と合成樹脂表面に硬化液を
７ｉ−コート法で流下する方法とがある。
硬化液を被覆させた後、紫外線を照射してその表面を硬
化させることはよく知られている・ 合成樹脂に硬化液を被覆する方法としては、合成樹脂表
面を硬化液中に浸漬する方法と合成樹脂表面に硬化液を
７ｉ−コート法で流下する方法とがある。
浸漬塗装法は１被塗装物全体が浸漬するだけの硬化液槽
が必要であるため一硬化液を大量に必要とし寿命の短い
硬化液のロスが大きいのに対して、７０−コート法は液
膜案内板に均一に液膜を形成させるに必要なだけのオー
バー７ｔｌ−檜を設けるだけでよいため必要とする硬化
液は少量で済み工業的に有利な方法であるロブローフー
ト法を実施する場合、硬化液塗装工程全域を通してその
雰囲気をほこりやごみのない清浄な状態に保つことが必
要なことは勿論であるが曳そのような注意を払っても尚
塗装膜にメツ（場所による厚みの不均一）や白化を発生
する・ 本発明者等はメツや白化の発生機構について種々検討の
結果、白化やメツの発生に硬化液膜の蒸発速度や雰囲気
中の水分の影響などが大きく作用しており、本発明て特
定するような条件下で実施する場合にのみ優れた表面硬
化膜が得られることを見出したのである＠ 即ち、本発明の要旨とするところは１合成樹脂の表面に
紫外線硬化性の（メタ）アクリル性硬化液を７０−コー
トによりコーティングする方法に於いて、硬化液温度（
Ｔｓ）及び雰囲気温度（テム）を次記の式 ％式％ を満足する条件に保つことを特徴とするｙａ−コーティ
ング法にある・ 本発明の方法を具体的に述べれば次の如くである〇 被塗装物をフローコードするに先立って予め表面の油汚
れ等を除去するために中性洗剤や稀アルカリ水溶液で洗
滌してから、温水洗滌し、しかる後に硬化液を７０−コ
ートする０７Ｄ−＝−トは被塗装物を固定するか、ある
いはゆっくり引上げるかしながら硬化液を自由落下液膜
流としつつ薄膜化するものである□この際・落下する液
膜流は液膜の巾方向にわたって流量速度割合を均一にす
ることが必要であり島そのためには自由落下液膜流の流
量は／鋸毎に７秒間少くともコ伐の割合にすることが必
要である◎被塗装物をダ１上げる場合の引上げ速度は大
きい程塗装膜厚は厚くなり、小さい程薄くなる・塗装膜
厚は引上げ速度のほぼ０５乗に比例し、引上げ速度を変
えることにより硬化膜の厚さな容易に調整することがで
きることを意味する。
が必要であるため一硬化液を大量に必要とし寿命の短い
硬化液のロスが大きいのに対して、７０−コート法は液
膜案内板に均一に液膜を形成させるに必要なだけのオー
バー７ｔｌ−檜を設けるだけでよいため必要とする硬化
液は少量で済み工業的に有利な方法であるロブローフー
ト法を実施する場合、硬化液塗装工程全域を通してその
雰囲気をほこりやごみのない清浄な状態に保つことが必
要なことは勿論であるが曳そのような注意を払っても尚
塗装膜にメツ（場所による厚みの不均一）や白化を発生
する・ 本発明者等はメツや白化の発生機構について種々検討の
結果、白化やメツの発生に硬化液膜の蒸発速度や雰囲気
中の水分の影響などが大きく作用しており、本発明て特
定するような条件下で実施する場合にのみ優れた表面硬
化膜が得られることを見出したのである＠ 即ち、本発明の要旨とするところは１合成樹脂の表面に
紫外線硬化性の（メタ）アクリル性硬化液を７０−コー
トによりコーティングする方法に於いて、硬化液温度（
Ｔｓ）及び雰囲気温度（テム）を次記の式 ％式％ を満足する条件に保つことを特徴とするｙａ−コーティ
ング法にある・ 本発明の方法を具体的に述べれば次の如くである〇 被塗装物をフローコードするに先立って予め表面の油汚
れ等を除去するために中性洗剤や稀アルカリ水溶液で洗
滌してから、温水洗滌し、しかる後に硬化液を７０−コ
ートする０７Ｄ−＝−トは被塗装物を固定するか、ある
いはゆっくり引上げるかしながら硬化液を自由落下液膜
流としつつ薄膜化するものである□この際・落下する液
膜流は液膜の巾方向にわたって流量速度割合を均一にす
ることが必要であり島そのためには自由落下液膜流の流
量は／鋸毎に７秒間少くともコ伐の割合にすることが必
要である◎被塗装物をダ１上げる場合の引上げ速度は大
きい程塗装膜厚は厚くなり、小さい程薄くなる・塗装膜
厚は引上げ速度のほぼ０５乗に比例し、引上げ速度を変
えることにより硬化膜の厚さな容易に調整することがで
きることを意味する。
引上げ速度の範囲としては、粘度間８コ〜Ｊ０センチメ
イズの一般硬化液に対しては０コｃｗ’−・（〜ｌｊ俤
ｉ・ＯであるＯ このような条件で７ｐ−コードする際、硬化液温度〒ｍ
はＩＯＣ≦Ｔム≦３０Ｃにすることが必要である０硬化
液温度（Ｔム）が７００未満であると硬化液の粘度が高
くなりすぎて均一な膜厚のものが得にくくなり１又３０
Ｃを越えると硬化液の劣化が促進されるので好ましくな
いＯ硬化液温度に関連して雰囲気温度（Ｔム）を特定す
ることも重要であり、ここでいう雰囲気温度とは、樹脂
材料が硬化液の自由落下液膜との接触から離脱する位置
の上方の領域で、樹脂材料に塗布された硬化液の溶剤成
分が蒸発する領域の温度であるＯ雰囲気温度は硬化液温
度より大き（（Ｔｍ（Ｔム）、シかも雰囲気温度と硬化
液温度の温度差（Ｔム−ＴＩ）を ある０ 雰囲気温度を硬化液温度以下にすると、硬化液中の蒸発
した溶剤成分が凝縮し・被塗装物上の塗膜に付着し１形
成された塗膜を希釈して洗い流してしまうという不具合
が生ずる０又雰囲気温度と硬化液温度との温度差をコよ
Ｏ−一以上にすると１塗装されつつある膜一 面に雰囲気から伝わる熱の移動率が大きすぎるため平滑
な塗膜面が得られず稿模様が発生し易くなる。
イズの一般硬化液に対しては０コｃｗ’−・（〜ｌｊ俤
ｉ・ＯであるＯ このような条件で７ｐ−コードする際、硬化液温度〒ｍ
はＩＯＣ≦Ｔム≦３０Ｃにすることが必要である０硬化
液温度（Ｔム）が７００未満であると硬化液の粘度が高
くなりすぎて均一な膜厚のものが得にくくなり１又３０
Ｃを越えると硬化液の劣化が促進されるので好ましくな
いＯ硬化液温度に関連して雰囲気温度（Ｔム）を特定す
ることも重要であり、ここでいう雰囲気温度とは、樹脂
材料が硬化液の自由落下液膜との接触から離脱する位置
の上方の領域で、樹脂材料に塗布された硬化液の溶剤成
分が蒸発する領域の温度であるＯ雰囲気温度は硬化液温
度より大き（（Ｔｍ（Ｔム）、シかも雰囲気温度と硬化
液温度の温度差（Ｔム−ＴＩ）を ある０ 雰囲気温度を硬化液温度以下にすると、硬化液中の蒸発
した溶剤成分が凝縮し・被塗装物上の塗膜に付着し１形
成された塗膜を希釈して洗い流してしまうという不具合
が生ずる０又雰囲気温度と硬化液温度との温度差をコよ
Ｏ−一以上にすると１塗装されつつある膜一 面に雰囲気から伝わる熱の移動率が大きすぎるため平滑
な塗膜面が得られず稿模様が発生し易くなる。
本発明で使用する硬化液は１例えば特開昭７４１１−９
７４３３号公報などに記載されたような紫外線で硬化す
る（メタ）アクリル系の硬化液が適宜使用される。又硬
化液の溶剤としては１メタノール、エタノール、イソプ
ロパノ−〜、ｎ−プロパツール、イソブタノール１ｎ−
ブタ／−ル等のアルコール類、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、シクロヘキサン等の炭化水３１１［−％メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル−ｎ−
ブチルケトン等のケトン類１酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸イソブチル等のエスチル類、エチレングリコール、
エチル七ｐソルプ、メチルセロソ〃プ１ジエチルセロソ
ルブ等の多価アルコールおよびその誘導体等の溶剤およ
びこれらの混合溶剤が用いられる・ 本発明において用いられる被塗装物としては、熱可盟性
樹脂１例えばポリメチルメタアクリレート樹脂１メリカ
ーボネート樹脂、メリアリルジグリコールカーボネーシ
樹脂、ポリスチレン樹脂１アタリロエトリルースチレン
共重合樹脂（ム８ｍ１Ｍ）、〆り塩化ビニル樹脂、アセ
テート樹脂、Ａ Ｂ ｇ ＠脂、メリエステル樹脂など
から製造されるシート状成形品１柱状成形品、筒状成形
品、リッド成形品ならびに各種射出成形品などが異体例
として挙げられる。これらの成形品の内でもｌリメチル
メタアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂％ｌリア
リルジグリコールカーボネート樹脂などから製造される
成形品はその光学的性質１耐熱性１耐衝撃性などの特性
を生かして使用される場合が多く、かつ耐摩耗性改良へ
の要求も強いので、これらの成形品は本発明に使用され
るものとしては特に好ましいものである。
７４３３号公報などに記載されたような紫外線で硬化す
る（メタ）アクリル系の硬化液が適宜使用される。又硬
化液の溶剤としては１メタノール、エタノール、イソプ
ロパノ−〜、ｎ−プロパツール、イソブタノール１ｎ−
ブタ／−ル等のアルコール類、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、シクロヘキサン等の炭化水３１１［−％メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル−ｎ−
ブチルケトン等のケトン類１酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸イソブチル等のエスチル類、エチレングリコール、
エチル七ｐソルプ、メチルセロソ〃プ１ジエチルセロソ
ルブ等の多価アルコールおよびその誘導体等の溶剤およ
びこれらの混合溶剤が用いられる・ 本発明において用いられる被塗装物としては、熱可盟性
樹脂１例えばポリメチルメタアクリレート樹脂１メリカ
ーボネート樹脂、メリアリルジグリコールカーボネーシ
樹脂、ポリスチレン樹脂１アタリロエトリルースチレン
共重合樹脂（ム８ｍ１Ｍ）、〆り塩化ビニル樹脂、アセ
テート樹脂、Ａ Ｂ ｇ ＠脂、メリエステル樹脂など
から製造されるシート状成形品１柱状成形品、筒状成形
品、リッド成形品ならびに各種射出成形品などが異体例
として挙げられる。これらの成形品の内でもｌリメチル
メタアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂％ｌリア
リルジグリコールカーボネート樹脂などから製造される
成形品はその光学的性質１耐熱性１耐衝撃性などの特性
を生かして使用される場合が多く、かつ耐摩耗性改良へ
の要求も強いので、これらの成形品は本発明に使用され
るものとしては特に好ましいものである。
硬化液の合成樹脂成形品の表面に対する塗布量としては
、硬化液中に含まれる単量体混合物の量あるいは目的に
よっても異なるが、被塗装物の表面に形成される架橋硬
化被膜の膜厚がｌ〜３０μの範囲になるように塗布する
必要がある。これに対応する被覆材組成物の撒布量はお
上＋ｉ！ｒ〜３００μの塗布被膜になるようにすればよ
い。
、硬化液中に含まれる単量体混合物の量あるいは目的に
よっても異なるが、被塗装物の表面に形成される架橋硬
化被膜の膜厚がｌ〜３０μの範囲になるように塗布する
必要がある。これに対応する被覆材組成物の撒布量はお
上＋ｉ！ｒ〜３００μの塗布被膜になるようにすればよ
い。
合成樹脂成形品の表面に形成される架橋硬化被膜の膜厚
が７μ未満の場合には耐摩耗性に劣り、３０μをこえる
場合には硬化被膜が可撓性に劣り、クラックなどが発生
しゃすくなるために成形品自体の強度低下をきたすこと
があるので好ましくない〇 塗布した被膜を架橋硬化せしめるために、メタルハライ
ドランプ、低圧水銀灯１高圧水銀灯または超高圧水銀灯
などの光源から発せられる紫外線が使用される。。
が７μ未満の場合には耐摩耗性に劣り、３０μをこえる
場合には硬化被膜が可撓性に劣り、クラックなどが発生
しゃすくなるために成形品自体の強度低下をきたすこと
があるので好ましくない〇 塗布した被膜を架橋硬化せしめるために、メタルハライ
ドランプ、低圧水銀灯１高圧水銀灯または超高圧水銀灯
などの光源から発せられる紫外線が使用される。。
紫外線を照ｆｉ′る雰囲気としては窒素ガス、炭酸ガス
などの不活性ガス雰囲気下あるいは空気下でも勿論さし
つかえない◎照射雰囲気温度としては常温でもよくまた
基材合成樹脂成形品に有害な変形などが生じない程度の
温度にした雰囲気てもよい◎ 本発明の方法を使用して製造される表面に架橋硬化被膜
を有する合成樹脂成形品は表面平滑性と美観に優れ、か
つ表面硬度ないしは耐摩耗性−耐擦傷性に極めて優れた
ものである。更に表面に形成された架橋硬化被膜は透明
で可撓性を有する均一な被膜であり１基材との密着性は
極めて優れ、苛酷な条件％環境下においても被膜の帽り
亀裂などを生じることがなく、有機窓ガラス、照明器具
カバー、反射鏡、鏡、眼鏡用レンズ１サングラス用レン
ズ、光学用レンズなどの用途に極めて有用である・ 第７図は本発明の実施のｌ態様を示す装置の全体図であ
り１第１図は第１ｉｌ！Ｊ４Ｆ’ｌ塗装部分の上面面で
ある・第１ＮＪ図は平板の片面を塗装する場合のもので
ある・第１−４図中の（１）は被塗装物である・ 第１Ｎ−図に示すような装置においては１硬化液は、硬
化液槽（２）にいったん貯められ、液膜案内板（，７）
に沿って流下する◎液膜案内板（Ｊ）から離れた液膜は
塗布槽（亭）の中を自由落下し底部から硬化液回収槽（
９）に排出される０この中の硬化液は再びｌンプ（／／
）によって硬化液槽（コ）に供給される・〆ンプ（ｌ／
）と硬化液槽（コ）の間に流量制御弁（１３）を設ける
ことにより液膜案内板＜Ｓ＞上には流量が一定した定常
的な液膜流が形成される◎ポンプ（／／）の吐出側に設
けたフィルタ（／Ｊ）により硬化液中の異物が除去され
る。また図示、してないが硬化液の温度を調整する必要
のあるときは、ライン中に熱交換器を設けることも出来
る０硬化被挿発成分である希釈剤の追加補−のための仕
込みは供給ｒ斗（／のよ；り行なう◎被塗装物（１）は
被塗装物吊具（１）を介して被塗装物保持具（７）に懸
架されて昇降機（４）により上下移動する◎ 被塗装物固定具（＃内被塗装物（１）を液膜案内板＜３
＞の吐出端近傍に位置せしめるための保持部品であり、
塗布液槽（参）に固定して取り付けてもよいが１別値フ
レームに固定してもよい。更に被塗装物固定具（！）は
液膜流が被塗装物（１）に当って被塗装物の裏ＩＩ（液
膜案内板（Ｊ）のｙ対何）の面に廻り込むのを防止する
作用をもなすものであるＯ 被塗装物＜ｉ＞が昇降機（４）により１所定の速度で上
方に移動することにより、液膜流と被塗装物が接触開始
している位置から１被塗装物（１）の塗装面が順次離脱
して塗膜が形成される。
などの不活性ガス雰囲気下あるいは空気下でも勿論さし
つかえない◎照射雰囲気温度としては常温でもよくまた
基材合成樹脂成形品に有害な変形などが生じない程度の
温度にした雰囲気てもよい◎ 本発明の方法を使用して製造される表面に架橋硬化被膜
を有する合成樹脂成形品は表面平滑性と美観に優れ、か
つ表面硬度ないしは耐摩耗性−耐擦傷性に極めて優れた
ものである。更に表面に形成された架橋硬化被膜は透明
で可撓性を有する均一な被膜であり１基材との密着性は
極めて優れ、苛酷な条件％環境下においても被膜の帽り
亀裂などを生じることがなく、有機窓ガラス、照明器具
カバー、反射鏡、鏡、眼鏡用レンズ１サングラス用レン
ズ、光学用レンズなどの用途に極めて有用である・ 第７図は本発明の実施のｌ態様を示す装置の全体図であ
り１第１図は第１ｉｌ！Ｊ４Ｆ’ｌ塗装部分の上面面で
ある・第１ＮＪ図は平板の片面を塗装する場合のもので
ある・第１−４図中の（１）は被塗装物である・ 第１Ｎ−図に示すような装置においては１硬化液は、硬
化液槽（２）にいったん貯められ、液膜案内板（，７）
に沿って流下する◎液膜案内板（Ｊ）から離れた液膜は
塗布槽（亭）の中を自由落下し底部から硬化液回収槽（
９）に排出される０この中の硬化液は再びｌンプ（／／
）によって硬化液槽（コ）に供給される・〆ンプ（ｌ／
）と硬化液槽（コ）の間に流量制御弁（１３）を設ける
ことにより液膜案内板＜Ｓ＞上には流量が一定した定常
的な液膜流が形成される◎ポンプ（／／）の吐出側に設
けたフィルタ（／Ｊ）により硬化液中の異物が除去され
る。また図示、してないが硬化液の温度を調整する必要
のあるときは、ライン中に熱交換器を設けることも出来
る０硬化被挿発成分である希釈剤の追加補−のための仕
込みは供給ｒ斗（／のよ；り行なう◎被塗装物（１）は
被塗装物吊具（１）を介して被塗装物保持具（７）に懸
架されて昇降機（４）により上下移動する◎ 被塗装物固定具（＃内被塗装物（１）を液膜案内板＜３
＞の吐出端近傍に位置せしめるための保持部品であり、
塗布液槽（参）に固定して取り付けてもよいが１別値フ
レームに固定してもよい。更に被塗装物固定具（！）は
液膜流が被塗装物（１）に当って被塗装物の裏ＩＩ（液
膜案内板（Ｊ）のｙ対何）の面に廻り込むのを防止する
作用をもなすものであるＯ 被塗装物＜ｉ＞が昇降機（４）により１所定の速度で上
方に移動することにより、液膜流と被塗装物が接触開始
している位置から１被塗装物（１）の塗装面が順次離脱
して塗膜が形成される。
第２図及び＃Ｉ参図は平板の両面を塗装する場合の例を
示すものであって液膜案内板（Ｊ）及び硬化液槽−）を
被塗装物（１）の両側に設けたものである。
示すものであって液膜案内板（Ｊ）及び硬化液槽−）を
被塗装物（１）の両側に設けたものである。
以下実施例により本発明を更に詳しく説明するＯ
実施例 ／
トリメチロールエタントリメタクリレート３０重量部、
／１６−ヘキサンシオールジアクリレー） ７０重量部
１ｎ−プロピルアルコール３０重ｔｇ１ ）ルエン３０
重量部、ベンゾインエチルエーテＡ／−重量部からなる
メタクリル樹脂板の表面硬化処理用の硬化液を第１図に
示す装置の硬化液回収槽に仕込んで運転した◎硬化液の
粘度はコ３Ｃで３ｊセンチポアズである・液膜案内板の
巾は３００謳、傾斜角度は水平方向に対して下向きに３
３′″である◎流量は流量制御弁によって液膜流の／ｃ
ｎ＋巾当りりｅｃ／ｓｅａ の割合に保った。又硬化
液や硬化液槽周辺の雰囲気温度は第１表に示すようにそ
れぞれコＯＣおよびコロＣとした・ この条件における混合溶剤のモル平均潜熱Ｒとモル平均
蒸気圧は第１表に示す通りである〇−言方１ネジ昇降機
に吊具を介して取付けた板厚３■、板巾ｊｊｒＯｍｓ板
長さダ０ＯＩＩＩｌのメタクリル樹脂板を液膜案内板の
液吐田端から略々／ａｍ離れたところに位置するように
、被塗装物同定具を設け１この被塗装物固定具に沿って
、該樹脂板を０７３／＃・Ｃの速度て上方に引上ケタ。
／１６−ヘキサンシオールジアクリレー） ７０重量部
１ｎ−プロピルアルコール３０重ｔｇ１ ）ルエン３０
重量部、ベンゾインエチルエーテＡ／−重量部からなる
メタクリル樹脂板の表面硬化処理用の硬化液を第１図に
示す装置の硬化液回収槽に仕込んで運転した◎硬化液の
粘度はコ３Ｃで３ｊセンチポアズである・液膜案内板の
巾は３００謳、傾斜角度は水平方向に対して下向きに３
３′″である◎流量は流量制御弁によって液膜流の／ｃ
ｎ＋巾当りりｅｃ／ｓｅａ の割合に保った。又硬化
液や硬化液槽周辺の雰囲気温度は第１表に示すようにそ
れぞれコＯＣおよびコロＣとした・ この条件における混合溶剤のモル平均潜熱Ｒとモル平均
蒸気圧は第１表に示す通りである〇−言方１ネジ昇降機
に吊具を介して取付けた板厚３■、板巾ｊｊｒＯｍｓ板
長さダ０ＯＩＩＩｌのメタクリル樹脂板を液膜案内板の
液吐田端から略々／ａｍ離れたところに位置するように
、被塗装物同定具を設け１この被塗装物固定具に沿って
、該樹脂板を０７３／＃・Ｃの速度て上方に引上ケタ。
次いでベルトコンベヤーの上に該樹脂板を軟せて窒素雰
囲気中でｊ ＫＷの高圧水銀灯で塗膜を硬化した０得ら
れた片−塗装板の塗装面は、厚み斑や流れ模様のない極
めて平滑性のよいものであった。塗装板の硬化後の膜厚
を電子顕微鏡により測定したところ、その厚みは、ｉｆ
μ墓であった０ 比較例 ｌ 雰囲気温度を／ＡＣとした以外はすべて実施例１と同じ
条件により片面塗装板を得た０得られた塗装面にはマダ
ラ模様があり１凝縮した溶剤の流れた跡が多数みられた
。
囲気中でｊ ＫＷの高圧水銀灯で塗膜を硬化した０得ら
れた片−塗装板の塗装面は、厚み斑や流れ模様のない極
めて平滑性のよいものであった。塗装板の硬化後の膜厚
を電子顕微鏡により測定したところ、その厚みは、ｉｆ
μ墓であった０ 比較例 ｌ 雰囲気温度を／ＡＣとした以外はすべて実施例１と同じ
条件により片面塗装板を得た０得られた塗装面にはマダ
ラ模様があり１凝縮した溶剤の流れた跡が多数みられた
。
比較例′ コ
雰囲気温度を３４ＩＣとした以外はすべて実−施例１と
同じ条件により片面塗装板を得た０得られた塗装面には
稿状のギアーマーりが多く発生した口 実施例 コ 硬化液の溶剤成分をイソブタ／−ルコ参重量部１トルエ
ン３６重量部とした硬化液を用いて実施例１と同じ方法
により塗装板を得た。ただしこの時の雰囲気温度および
硬化液温度は第１表に示す通りである。又この条件にお
ける混合溶剤のモル平均潜熱Ｒおよび％ル平均蒸気圧は
第１表に示す通りである。得られた塗装板は平滑性に優
れたものであった〇 比較例 ３ 雰囲気温度をＩＯＣにした以外は実施例コと同じ条件に
より片面塗装板を得た塗装面にはマダラ模様の発生が認
められた□ 比較例 ダ 雰囲気温度を３３Ｃにした以外は実施例コと同じ条件に
より片面塗装板を得た・塗装面にはギヤー！−り状の厚
み斑が認められた◇第 ｌ 表
同じ条件により片面塗装板を得た０得られた塗装面には
稿状のギアーマーりが多く発生した口 実施例 コ 硬化液の溶剤成分をイソブタ／−ルコ参重量部１トルエ
ン３６重量部とした硬化液を用いて実施例１と同じ方法
により塗装板を得た。ただしこの時の雰囲気温度および
硬化液温度は第１表に示す通りである。又この条件にお
ける混合溶剤のモル平均潜熱Ｒおよび％ル平均蒸気圧は
第１表に示す通りである。得られた塗装板は平滑性に優
れたものであった〇 比較例 ３ 雰囲気温度をＩＯＣにした以外は実施例コと同じ条件に
より片面塗装板を得た塗装面にはマダラ模様の発生が認
められた□ 比較例 ダ 雰囲気温度を３３Ｃにした以外は実施例コと同じ条件に
より片面塗装板を得た・塗装面にはギヤー！−り状の厚
み斑が認められた◇第 ｌ 表
第１ｖ！ｉは本発明の方法を実施するのに好適な一例を
示す全体図、第一図は第１図の塗装部分の上面図１第３
図は他の装置の塗装部分の縦断面図、第参図は第３図の
部分上面図であり、第１〜亭図において、（１））は被
塗装物１（Ｊ）は硬化液槽Ｓ（、ｙ）は液膜案内板、（
４Ｉ）は塗布液槽５（ｔ）は被塗装物固定具、（ル）は
昇降ＭＳ（り）は被塗装物保持具１（１）は被塗装物吊
具、（９）は塗料回収槽Ｓ（／のは供給Ｐ斗、（／／）
は塗料ゲンプ、（ｌコ）はフィルタ、（／Ｊ）は流量制
、Ｗ弁をそれぞれ表わす。 第１図 泉３図 も４図
示す全体図、第一図は第１図の塗装部分の上面図１第３
図は他の装置の塗装部分の縦断面図、第参図は第３図の
部分上面図であり、第１〜亭図において、（１））は被
塗装物１（Ｊ）は硬化液槽Ｓ（、ｙ）は液膜案内板、（
４Ｉ）は塗布液槽５（ｔ）は被塗装物固定具、（ル）は
昇降ＭＳ（り）は被塗装物保持具１（１）は被塗装物吊
具、（９）は塗料回収槽Ｓ（／のは供給Ｐ斗、（／／）
は塗料ゲンプ、（ｌコ）はフィルタ、（／Ｊ）は流量制
、Ｗ弁をそれぞれ表わす。 第１図 泉３図 も４図
Claims (1)
- （１） 合成樹脂の表面に紫外線硬化性の（メタ）ア
クリル系硬化波を７０−コートによりコーティングする
方法において、硬化液温度（Ｔｍ）及び雰囲気温度（Ｔ
ム）を次式 ％式％ を満足する条件下に保つことを特徴とする７！−コーテ
ィング法・
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121553A JPS5823831A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | フロ−コ−テイング法 |
| DE8282106982T DE3270105D1 (en) | 1981-08-03 | 1982-08-02 | Method and apparatus for surface-hardening treatment of synthetic resin articles |
| US06/404,486 US4411930A (en) | 1981-08-03 | 1982-08-02 | Method and apparatus for surface-hardening treatment of synthetic resin articles |
| EP82106982A EP0071948B1 (en) | 1981-08-03 | 1982-08-02 | Method and apparatus for surface-hardening treatment of synthetic resin articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121553A JPS5823831A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | フロ−コ−テイング法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823831A true JPS5823831A (ja) | 1983-02-12 |
| JPS6333429B2 JPS6333429B2 (ja) | 1988-07-05 |
Family
ID=14814089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56121553A Granted JPS5823831A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | フロ−コ−テイング法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823831A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012020241A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Suzhou Top Creation Machines Co Ltd | 薄板浸漬処理方法及び装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416331U (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-10 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316741A (en) * | 1977-08-19 | 1978-02-16 | Toyota Motor Corp | Spray coating of acrylic aqueous emulsion or water-dispersed paint |
-
1981
- 1981-08-03 JP JP56121553A patent/JPS5823831A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316741A (en) * | 1977-08-19 | 1978-02-16 | Toyota Motor Corp | Spray coating of acrylic aqueous emulsion or water-dispersed paint |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012020241A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Suzhou Top Creation Machines Co Ltd | 薄板浸漬処理方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333429B2 (ja) | 1988-07-05 |
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