JPS5823566A - 管と管板の接合方法 - Google Patents
管と管板の接合方法Info
- Publication number
- JPS5823566A JPS5823566A JP12083681A JP12083681A JPS5823566A JP S5823566 A JPS5823566 A JP S5823566A JP 12083681 A JP12083681 A JP 12083681A JP 12083681 A JP12083681 A JP 12083681A JP S5823566 A JPS5823566 A JP S5823566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- foil
- plate
- holes
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/14—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams
- B23K1/18—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams circumferential seams, e.g. of shells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願唸、多管式熱交換器における管と管板の接合方法に
関する。
関する。
多管式熱交換Ｗｋ杜、多孔管板に多数の管を固着した熱
交換体を円筒ケーシング内に配設して成るものである。
交換体を円筒ケーシング内に配設して成るものである。
従来、管と管板との固着社、歯切トーチ加熱によるろう
付にニジなされていたが、作業に手間織るとともに作業
者により品質が一定せず、信頼ある接合が得難いという
欠点を有していた）そこで、これを改良するため、作業
者に影醤されない自動ろう付法が検討されている。自動
ろう何社、均質加熱が得易い熱源である、ガス、高周波
、石英ランプ等を用いるものである。この場合、ろう材
は、第１図のように、管１に対応する開口２を設岐たろ
う箔３を管板４上に配設される。このろう付法社、管板
４の外側から加熱し、ろう箔５を溶融させて管１と管板
４を接合するのであるが、次のような問題が生じる。
付にニジなされていたが、作業に手間織るとともに作業
者により品質が一定せず、信頼ある接合が得難いという
欠点を有していた）そこで、これを改良するため、作業
者に影醤されない自動ろう付法が検討されている。自動
ろう何社、均質加熱が得易い熱源である、ガス、高周波
、石英ランプ等を用いるものである。この場合、ろう材
は、第１図のように、管１に対応する開口２を設岐たろ
う箔３を管板４上に配設される。このろう付法社、管板
４の外側から加熱し、ろう箔５を溶融させて管１と管板
４を接合するのであるが、次のような問題が生じる。
すなわち、管１あるいは管板４の母材にろうが良好にぬ
れるためｋは、母材が所定ｌｌ１ＬＩｉｔＫｔで加熱さ
れる必要があるが、上記方法てれろう箔３が、母材への
熱を鐘断してしまい母材が十分加熱されない状態でろう
箔３が溶融してしまうことｋなり、良好な接合が得られ
ない虞れが生じるのである。これを解消させるのに、管
１の周ＤＫ線状ろう材をリング状に巻何社たりあるいは
、リング状に打抜い九ろう箔を各管１０周＃）Ｋ配設す
るようｋすることが考えられるが、ろう材の供給に多大
の時間を畳し実用上問題にな６１にい＠ 本原紘、上記に鑑み良好１に接合をもたらす管と管１１
［０ＩｌＩ舎方法を提供するもの′″ｅある０ＩＮ１１
１１１によ）説明すると、ｇ２１１Ｋかいて、まずディ
スク状管板５０管孔６内に多数の１７を七〇上端をＩＩ
！出させて挿設し、―交換体８を親付ける。次いで、第
３閣のように、多数の挿入孔９および各挿入孔９０１１
ＩＫ−口１０を設けたろう９１１１を用意する◎挿入孔
９ａ、熱交換体８０管７に対応する位置に、また対応す
る数だけ膠威される０１らに、ろうｓｌｌの挿入孔９社
、熱交換体８０’１１１Ｅ５上に実画する管７外周に挿
置され、ろう＠ １１ ｄ管４［５上Ｋ１１ｊｉ！され
る０こＯ状態で、管孔６付近を除く管１［５表Ｗ杜、ろ
う鶴１１０ＩＩ口１０１Ｃよ）外方に露出することＫす
る・ろう１ｉ１１を配し九熱交換体８ａ、ろう箔１１表
両に７ラツクスがｍ廖され管１［５外方から加熱される
。
れるためｋは、母材が所定ｌｌ１ＬＩｉｔＫｔで加熱さ
れる必要があるが、上記方法てれろう箔３が、母材への
熱を鐘断してしまい母材が十分加熱されない状態でろう
箔３が溶融してしまうことｋなり、良好な接合が得られ
ない虞れが生じるのである。これを解消させるのに、管
１の周ＤＫ線状ろう材をリング状に巻何社たりあるいは
、リング状に打抜い九ろう箔を各管１０周＃）Ｋ配設す
るようｋすることが考えられるが、ろう材の供給に多大
の時間を畳し実用上問題にな６１にい＠ 本原紘、上記に鑑み良好１に接合をもたらす管と管１１
［０ＩｌＩ舎方法を提供するもの′″ｅある０ＩＮ１１
１１１によ）説明すると、ｇ２１１Ｋかいて、まずディ
スク状管板５０管孔６内に多数の１７を七〇上端をＩＩ
！出させて挿設し、―交換体８を親付ける。次いで、第
３閣のように、多数の挿入孔９および各挿入孔９０１１
ＩＫ−口１０を設けたろう９１１１を用意する◎挿入孔
９ａ、熱交換体８０管７に対応する位置に、また対応す
る数だけ膠威される０１らに、ろうｓｌｌの挿入孔９社
、熱交換体８０’１１１Ｅ５上に実画する管７外周に挿
置され、ろう＠ １１ ｄ管４［５上Ｋ１１ｊｉ！され
る０こＯ状態で、管孔６付近を除く管１［５表Ｗ杜、ろ
う鶴１１０ＩＩ口１０１Ｃよ）外方に露出することＫす
る・ろう１ｉ１１を配し九熱交換体８ａ、ろう箔１１表
両に７ラツクスがｍ廖され管１［５外方から加熱される
。
上記遥＠ＫＴｈいて、フラックスがａＳ−ａれると７ツ
ツクスはろう１１１１（）−口１０を通りてろう箔１１
と管板５との関に侵入する。管板５外方の熱源からの島
状、ろう箔１１を昇温させるとともに開口１０を通過し
て管板５をも同時に昇温させる。ろう箔１１の融点に達
すると、ろう箔１１は溶融し管板５の管孔６と管７との
間に侵入し両者を悶着させる。この際、管板５、管７そ
してろう箔１１社、はげ同温に加熱され溶融ろうは良好
にぬれる。
ツクスはろう１１１１（）−口１０を通りてろう箔１１
と管板５との関に侵入する。管板５外方の熱源からの島
状、ろう箔１１を昇温させるとともに開口１０を通過し
て管板５をも同時に昇温させる。ろう箔１１の融点に達
すると、ろう箔１１は溶融し管板５の管孔６と管７との
間に侵入し両者を悶着させる。この際、管板５、管７そ
してろう箔１１社、はげ同温に加熱され溶融ろうは良好
にぬれる。
以上のように本発明の接合方法紘、管孔を設けた管板上
に実画させて管を挿設し、挿入孔およびその周シに開口
を設けえろう箔の挿入孔を管外周に配設してろう箔を組
付け、その後、管板外方から加熱し管と管板とを接合す
るものであるから、管板も十分に加熱され溶融ろうの流
れを良好にし確実な接合をも九らす。また、ろう箔の供
給は、きわめてスムースになし得る。
に実画させて管を挿設し、挿入孔およびその周シに開口
を設けえろう箔の挿入孔を管外周に配設してろう箔を組
付け、その後、管板外方から加熱し管と管板とを接合す
るものであるから、管板も十分に加熱され溶融ろうの流
れを良好にし確実な接合をも九らす。また、ろう箔の供
給は、きわめてスムースになし得る。
第１１１Ｉ＃ｉ、従来の方法による熱交換体の一部断面
図およびろう箔の一部平面図、第２図は本発ｑ４の方法
を示す管と管板から成る熱交換体の一部断面図、そして
第５ｌｌｌは本発明の方法に用いられるろう箔の一部平
面図を示す。 ５・・・・・・・・・管板 ７・・・・・・・
・・管９・・・・・・・・・挿入孔 １０・・・
−・・・・開口１１・・・・・・・・・ろう箔 才１図 才２図
図およびろう箔の一部平面図、第２図は本発ｑ４の方法
を示す管と管板から成る熱交換体の一部断面図、そして
第５ｌｌｌは本発明の方法に用いられるろう箔の一部平
面図を示す。 ５・・・・・・・・・管板 ７・・・・・・・
・・管９・・・・・・・・・挿入孔 １０・・・
−・・・・開口１１・・・・・・・・・ろう箔 才１図 才２図
Claims (1)
- 管孔を設けた管板の管孔内に１管をその上端を突出させ
て挿設し、挿入孔およびその周シに開口を設けたろう箔
の挿入孔を上記突出する管の外周に配してろう箔を供給
し、管板外方から加熱してろう箔を溶融させて成る管と
管板の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12083681A JPS6051944B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 管と管板の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12083681A JPS6051944B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 管と管板の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823566A true JPS5823566A (ja) | 1983-02-12 |
| JPS6051944B2 JPS6051944B2 (ja) | 1985-11-16 |
Family
ID=14796158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12083681A Expired JPS6051944B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 管と管板の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051944B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114953A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-06-02 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ウエブ側縁の変位検出装置 |
| JPS61101293U (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-27 | ||
| WO1995008089A1 (fr) * | 1993-09-16 | 1995-03-23 | Nippondenso Co., Ltd. | Echangeur de chaleur en aluminium |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP12083681A patent/JPS6051944B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114953A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-06-02 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ウエブ側縁の変位検出装置 |
| JPS61101293U (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-27 | ||
| WO1995008089A1 (fr) * | 1993-09-16 | 1995-03-23 | Nippondenso Co., Ltd. | Echangeur de chaleur en aluminium |
| AU679783B2 (en) * | 1993-09-16 | 1997-07-10 | Nippondenso Co. Ltd. | Aluminum heat exchanger |
| US6006430A (en) * | 1993-09-16 | 1999-12-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Aluminum heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6051944B2 (ja) | 1985-11-16 |
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