JPS5823281A - 内燃機関の点火装置 - Google Patents

内燃機関の点火装置

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JPS5823281A
JPS5823281A JP56122390A JP12239081A JPS5823281A JP S5823281 A JPS5823281 A JP S5823281A JP 56122390 A JP56122390 A JP 56122390A JP 12239081 A JP12239081 A JP 12239081A JP S5823281 A JPS5823281 A JP S5823281A
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ignition
voltage
high voltage
energy
circuit
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JP56122390A
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Hiroshi Endo
寛 遠藤
Masazumi Sone
曽禰 雅純
Iwao Imai
今井 「巌」
Yasutake Ishikawa
石川 泰毅
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P7/00Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
    • F02P7/02Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
    • F02P7/03Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors with electrical means
    • F02P7/035Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors with electrical means without mechanical switching means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P3/00Other installations
    • F02P3/06Other installations having capacitive energy storage
    • F02P3/08Layout of circuits
    • F02P3/0876Layout of circuits the storage capacitor being charged by means of an energy converter (DC-DC converter) or of an intermediate storage inductance
    • F02P3/0884Closing the discharge circuit of the storage capacitor with semiconductor devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P9/00Electric spark ignition control, not otherwise provided for
    • F02P9/002Control of spark intensity, intensifying, lengthening, suppression

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃機関の点火装置の改良に関する。
従来の点火装置としては、例えば第1図に示すようなも
のがある。これは、直流電源を構成するバッテリ1から
点火コイル2の1次コイルL1 に流れる電流■1を機
関の回転に同期して開閉するコンタクトポイント3で断
続し、前記点火コイル2の2次コイルし2に尖頭値数’
l0KVの高圧パルスvhを発生させる。そして、この
高圧パルスvhをディストリビュータ4に印加し、機関
回転に同期して回転するロータrの分配作用でハイテン
ションコード5a〜5dを経て各気筒に装着した点火栓
6a〜6dに分配するようにしていた。
ととろが、このような従来の点火装置にあっては、バッ
テリ1から点火コイル2の1次コイルL1に電流を流し
て誘導エネルギとして蓄えた後に2次コイルL2に伝送
し、これを更にディストリビュータ4及びハイテンショ
ンコード5a〜5dを経て各点火栓6a〜6dに放電エ
ネルギとして供給するように構成されていたために、バ
ッテリ1から点火栓61〜6dへの伝送損失が例えば8
0〜90%と大きく、点火コイル2の1次コイルL1に
蓄えられる誘導エネルギを自由に可変制御できないので
放電エネルギを可変にすることが極めて困離であった。
このために、機関の運転条件に応じて放電エネルギを最
適制御できないために、点火装置の消費電力が大きくな
り、かつ、消費電力の増大を予防すべく放電エネルギを
制限すると希薄混合気(/F>18)を安定よく点火・
燃焼させることができないという不都合があった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、バッテリ
等で供給された直流電源電圧を高電圧に昇圧して、これ
を気筒別に設けた高耐圧コンデンサに蓄え、機関の運転
条件に応じた必要かつ充分なエネルギを所定の時期に前
記高耐圧コンデンサから昇圧トランスを介して点火栓に
放電エネルギとして供給することにより消費電力を節約
しつつ、いかなる運転条件下でも安定した点火燃焼を行
なわせることができる内燃機関の点火装置を提供するも
のである。
以下に本発明を図示した一実施例に基づいて詳細に説明
する。
第2図は本発明の一実施例の全体構成を示すものであっ
て、直流電源を構成するバッチI713の出力電圧12
VをIKVの直流高圧に昇圧するDC−DCコンバータ
Dの出力端には、機関の気筒数と同数の高圧点火回路F
1〜F4を接続すると共に、クラン“り角センサJ、水
温センサR1燃料流tセンサS及び車速センサKから出
力される各信号f。
g、h、■を受信して点火栓P1〜P4に供給する放電
エネルギを機関運転条件に応じた最適値に制御 御するための点火制御回路Aを設けている。
ここに、前記各高圧点火回路F1〜F4は全く同一構造
であるので、その代表例として第1気筒の点火栓P1に
応答する回路を説明する。前記DC−DC:Iンバータ
Dの出力端にはダイオードD1を介して容i0.5μF
程度の高耐圧コンデンサc1の一方の端子を接続する。
又、このコンデンサC1ノ他方の端子には昇圧トランス
T1の1次コイルLpを接続し、このコイルLpを補助
コンデンサσ1を介して接地させると共に、昇圧トラン
スT1の2次コイルL8を点火栓P1の中心電極に接続
している。又、前記高耐圧コンデンサCtとダイオード
D1との接続線を半導体スイッチs1を介して接地させ
る。また高耐圧コンデンサc1と昇圧トランスT1の1
次コイルLpとの接続線を補助ダイオードD′1を介し
て接地させることにより、コンデンサC1への充電時に
昇圧トランスTIの1次コイルLpに電流が流れないよ
うにしている。
斯る構成において、バッテリBから出力された12Vの
直流電圧は、DC−DCコンバータDでIKVの直流高
圧に変換される。そして、このようにして生成された高
電圧は、各高圧点火回路F1〜F4に入力し、ダイオー
ドD1〜D4及びD’l〜D /4を介して名高耐圧コ
ンデンサC1〜C4に充電する。
一方、機関の回転に同期してクランク角センサJから点
火時期を定める基準パルス信号fが点火制御回路Aに入
力し、同時に機関運転条件を代表する水温信号g1燃料
流量信号り及び車速信号Vが各センサR,S、Kから点
火制御回路Aに供給される。このように各種信号が供給
される点火制御回路Aは、例えばマイクロコンピュータ
で構成されており、前記信号を処理して機関運転条件に
応じた最適放電エネルギEXに対応するパルス巾Txの
点火信号a、b、c、dを所定の順序で各半導体スイッ
チ81〜S4に出力する。
半導体スイッチ81〜S4は、前記のようにして供給さ
れた点火信号a、b、e、dが“1ルベルから′0”レ
ベルになると、それぞれ導通状態となり、との導通時間
だけ高耐圧コンデンサC1〜C4の充電電荷を放電し、
昇圧トランスT1〜T4を経て点火栓P1〜P4に放電
エネルギを供給する。
即ち、例えば第1気筒を例にとって点火栓P1に供給さ
れる高電圧■81(放電エネルギ)の発生過程を説明す
ると次のようになる。まず、高耐圧コンデンサC1にI
 KVの高電圧が充電されている状態で点火信号aが″
″1#1#レベル0″レベルに変って半導体スイッチS
1がONすると、L点の電圧はOvから−IKVに急変
する。すると、この電圧変化が昇圧トランスT1にかか
り、その1次側回路、つまり、1次コイルLpと補助コ
ンデ冴をともなう過渡現象が発生する。尚、補助コンデ
ンサC’lの容量は高耐圧コンデンサC1の容量より充
分に小さくなっていることは詳述するまでもない。そし
て、このような過渡現象により、昇圧トランスT1の1
次コイルLpには±IKVの最大振巾を有する周波数f
1の減衰振動交流電圧が発生し、この電圧が昇圧トラン
スT1の巻線比1:NによってN倍に倍加されて2次コ
イルL器に最大振巾上N (KV)の交流電圧として発
生し、点火栓P1に印加する。従って、点火栓P1の放
電ギャップ間にある混合気が前記高電圧によって絶線破
壊されてこの点火栓P1を導通状態にさせる。こうして
、点火栓P1が導通状態になると、半導体スイッチS1
が導通状態となっているパルス巾Txの時間だけ高耐圧
コンデンサC1に蓄えられた約250 mJの高圧高エ
ネルギのうちから放電エネルギExが昇圧トランスTI
の2次側回路、つまり高耐圧コンデンサC1及び2次コ
イルLmを経て点火栓Plに短時間(0,2mg)に注
入される。そして、この高エネルギの注入にともない、
点火栓P1の放電空間からプラズマ状のガスが発生し、
これによって混合気が確実に燃焼開始されるのである。
尚、各半導体スイッチ81〜S4は、点火副側1回路A
によって導通順序が制御され、例えば、4気筒機関の場
合は+1.+4.43.≠2の順で燃焼が行なわれる。
第3図は上記各動作時の信号波形図である。
第4図は半導体スイイチ81〜S4の具体例を示す回路
図であり、点火制御回路Aから出力される点火信号aに
よってON、OFFする高耐圧トランジスタQ1と、こ
のトランジスタQ1によって制御される高耐圧電界効果
トランジスタQ2等で構成されている。R1,R2は抵
抗である。
斯る半導体スイッチS1では、点火信号aが0V(7)
−1”レベルから一5vの′0”レベルニ変ると、PN
P型高耐圧トランジスタQ1がOFFからONに変り、
高耐圧電界効果トランジスタQ2をOFFからONさせ
る。すると、該トランジスタQ2を介して接続されてい
る半導体スイッチS1の両端子り、M間が短絡するため
、高耐圧コンデンサCsの電圧がIKVからOvに急変
し、前述のように点火栓P1を導通させると同時に、所
定のパルス巾−だけ高耐圧コンデンサC1の電荷を点火
栓P1に注入する。
所定時間Tx経過後に点火信号aが10”レベルから1
1”レベルに戻ると、トランジスタQ1がONからOF
Fとなり、トランジスタQ2のゲート電圧vgをOvか
らVgに戻すのでこのトランジスタQ2が遮断状態に戻
り、半導体スイッチS1の両端子り、M間を遮断する。
すると、コンデンサC1から点火栓P1ヘエネルギを供
給する経路が遮断されるため、点火栓P1の放電が回路
の応答時間りだけ遅れて停止する。
第5図に点火栓の放電波形を示す。
実線で示す波形は、点火信号a % dのパルス巾Tx
を小さくして放電を途中で強制的に停止したものであり
、破線で示す波形は、パルス巾Txを充分に大きくして
高耐圧コンデンサC1〜C4に蓄えた電荷(エネルギ)
を100%放出した場合を示している。尚、第5図中、
v8は放電電圧、■8は放電電流、Pdは放電電力であ
る。
この第5図から明らかなように、放電期間がTl−25
μS″”C−ある期間は、従来公知のCDI点火装置の
放電波形と類似の交番アーク放電が行なわれ、又、放電
期間がT 2 = 25〜135μsである期間は、尖
頭値Ip:40 Aの大電流が流れるアーク放電となり
、かつ、放電継続時間は約160μSであることが判る
ここに、コンデンサC1に蓄えたエネルギを100係放
出した場合つまり、第5図に破線で示す場合の放電エネ
ルギについて述べると、全放電エネルギEsは、 5T1+T2 Es=          Pd−d’tとなり、全放
電エネルギE8は、E a # 150 m Jとなる
。従って、本発明によれば従来装置に対比して3〜5倍
の高エネルギかT〜質の短い時間で点火栓に注入されて
いることが判る。ちなみに、従来装置の放電時間は1〜
2m8である。このために、例えば”イ≧20の希薄混
合気であっても安定よく点火(着火)、燃焼させること
ができる。
又、DC−DCコンバータDの効率η0はηoさ80チ
であり高圧点火回路Fの効率ηf1は、であり、全体の
効率ηTは、ηT−ηpxηfζ50チとなり従来装置
の効率約10チと比べて5倍向上している。従って、全
放電エネルギEsを最大にした場合にも、バッテリの消
費電力が従来装(11) 置とほぼ同一になり、通常の場合はエンジンの運転状態
に応じて放電エネルギを必要最小限に制御するため従来
装置より消費電力を小さくできる。
一方、半導体スイッチSがONになって放電が開始され
てから時間Txが経過した後にスイッチSがOFFに戻
ると、点火栓P、2次コイルL8及び高耐圧コンデンサ
Cで構成された放電回路の応答性により時間7(−>2
0μs)だけ遅れて放電が停止する。そして、この放電
が停止するまでの時間Tx+ブの間に点火栓Pに供給さ
れた放電エネルギExは、 で与えられ、第5図に斜線で示す面積となる。
又、点火信号a〜dのパルス巾Txを変化させた場合、
上記のようにして求められる放電エネルギExは、第6
図に示すように変化し、TxをO〜T1+T2の間だけ
変化させると放電エネルギが0〜150mJの範囲で変
ることが判る。
従って、各種のセンサJ 、R,S 、Kから入力され
るクランク角信号f、冷却水温信号g、燃料(12) 流量信号h、車速信号V等に基づいて機関の運転状態を
演算・判断し、これに対応するパルス巾Tx。
Tx=F’(f 、g、h、y)の点火信号a % d
を半導体スイッチ81〜S4に所定の順序で供給すれば
、機関の運転状態に最適な放電エネルギEx、例えば低
回転時及び加速時には放電エネルギを増大し、定速走行
時、減速時には放電エネルギを減少する、ExwG(f
 、g、h、v)を点火栓P1〜P4に供給することが
できる。
実施例では、半導体スイッチ81〜S4を高耐圧トラン
ジスタと高耐圧電界効果トランジスタとで構成してゲー
ト電流値を小さくし、以って、バッテリの消費電力を節
減するようにしているが、電界効果トランジスタに代え
て静電誘導トランジスタを採用しても良く、要するに、
機械的可動部分及び電気接点等をもたない構造であれば
半導体スイッチの構造は任意である。
以上説明したように本発明によれば、DC−DCコンバ
ータから出力された高電圧な気筒別に高耐圧コンデンサ
に蓄積した状態で機関の運転条件に最適な放電エネルギ
を前記コンデンサの蓄積エネルギの甲から所定の時期に
点火栓に供給するようにしたものであるから、点火装置
の消費電力を必要最小限に抑制しつつ装置の効率化と相
俟ってバッテリの消費電力を大巾に節減できる。又、点
火栓に供給される放電エネルギを機関運転条件に応じて
最適制御できるため、例えば”4>20の希薄混合気か
ら出力を重視した濃混合気であっても安定よく着火・燃
焼させることができるため、機関の安定性・排気特性等
を損なうことなく燃費を大巾に向上できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の大略構成を示す回路図、第2図は本
発明の一実施例を示す全体構成の回路図、第3図は第2
図の各部に発生する信号波形図、第4図は半導体スイッ
チの具体例を示す回路図、第5図は点火栓の放電波形図
、第6図は半導体スイッチの導通時間と放電エネルギと
の関係図である。 A・・・点火制御回路  B・・・バッテリ  D・・
・DC−DCコンバータ  F1〜F4・・・高圧点火
回路pi〜P4・・・点火栓  C1・・・C4・・・
高耐圧コンデンサ  T1〜T4・・・昇圧トランス 
 Lp・・・1次コイル  L8・・・2次コイル  
S1〜S4・・・半導体スイッチ  C2・・・高耐圧
電界効果トランジスタ  J・・・クランク角センサ 
 R・・・水温センサ S・・・燃料流量センサ K・
・・車速センサa % d・・・点火信号 特許 出願人 日産自動車株式会社 代理人 弁理士 笹 島 富二雄 (15)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)直流電源電圧を高電圧に昇圧するDC−DCコン
    バータと、該DC−DCコンバータの出力端に一方の端
    子を接続した気筒数と同数の点火エネルギ蓄積用の高耐
    圧コンデンサと、各高耐圧コンデンサのDC−DCコン
    バータ接続側端子と接地間にそれぞれ設けた半導体スイ
    ッチと、機関の運転状態を検出する回路と、点火時期に
    運転状態を検出する回路の出力に応じた時間のあいだ上
    記半導体スイッチを導通状態とする回路と、前記各高耐
    圧コンデンサの他方の端子に入力端を接続した気筒数と
    同数の昇圧トランスと、各昇圧トランスの2次コイルの
    出力端に接続された気筒数と同数の点火栓とを備えてな
    り、前記高耐圧コンデンサに蓄積した電荷の中から機関
    運転条件に応答した電荷をそれぞれ対応する点火栓に供
    給して放電エネルギを最適制御するように構成したこと
    を特徴とする内燃機関の点火装置。
  2. (2)半導体スイッチは、機関運転条件に応じてパルス
    巾が可変制御される点火信号のパルス巾に応答して導通
    時間が可変制御されることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の内燃機関の点火装置。
JP56122390A 1981-08-06 1981-08-06 内燃機関の点火装置 Pending JPS5823281A (ja)

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