JPS5823020Y2 - モ−ルド型内燃機関点火装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、点火コイルとこの点火コイルの１次電流を制
御する電子部品とを樹脂でモールドしてなるモールド型
内燃機関点火装置に関するものである。

内燃機関用点火装置は耐候性を要求されるため、その主
要部を樹脂でモールドすることが行なわれる。

従来のモールド型内燃機関点火装置においては、モニル
ド十べき部分をケース内に入れてケース内に熱硬化性樹
脂を注型することによりモールドしていたが、熱硬化性
樹脂は硬化するまでに相当の時間を要するため作業能率
が悪くなる欠点があった。

またケース内に樹脂を注型した場合には使用時の熱サイ
クルによる膨張収縮によりケースとモールド部との境か
ら空隙内に湿気が吸い込まれて絶縁劣化の原因となる欠
点があった。

更に注型による場合には電子部品が入り組んでいるよう
な個所に樹脂が十分流れ込まないでモールド部内に気泡
が残ることがあり、この気泡が絶縁耐力を低下させる原
因になることがあった。

そこでこれらの欠点を解消するため、本出願人は先に、
ケースを用いることなく、熱可塑性樹脂の射出成型によ
りモールド部を形成することを提案した。

しか′し点火コイルと１次電流制御回路を構成する電子
部品を実装した基板とを射出成型によりモールドしよう
とすると高い射出圧により基板が移動し、基板とコイル
間の配線が断線したり、基板の一部が外部に露出したり
する不具合があった。

本考案の目的は、電子部品を実装した基板を点火コイル
の鉄心に対して確実に位置決め固定することにより射出
成型時に基板が移動するのを防止して上記の欠点を解消
した内燃機関用点火装置を提供することにある 以下図示の実施例により本考案の点火装置を詳細に説明
する。

第１図において１は帯板状の珪素鋼板を積層してなる角
柱状の鉄心、２は鉄心１に巻装された１次巻線である。

１次巻線２の外周には円筒状の巻枠３に巻回された２次
巻線４が嵌合され、鉄心１．１次巻線２、゛及び２次巻
線４により点火コイルが構成されている。

鉄心１の一方の端部付近には幅広部が設げられて位置決
め部としての段部１ａが設けられ、また鉄心１の両端部
には取付孔１ｂ。

１ｂが設けられている。

一方点火コイルの１次電流を制御する制御回路を構成す
るトランジスタ、ダイオード、コンデンサ、抵抗等の電
子部品５゜５、・・・は第２図に示すような円板状のプ
リント基板６に実装されて所定の回路を構成するように
プリント配線される。

基板６の中央部には鉄心１が丁度嵌合する大きさの正方
形または矩形状の孔６ａが設けられ、この孔に鉄心１が
嵌合されている。

基板６は点火コイル巻線２，４の側方に電子部品５が巻
線側に向くようにして配置され、巻線と反対側に位置す
る面が位置決め部としての段部１ａに当接されて点火コ
イルの軸線方向に位置決めされている。

また図示の例では点火コイルの２次巻線４の巻枠３の端
部が基板６に当接する位置まで延長され、基板６は巻枠
３の延長された当接部３ａと段部１ａとの間に挾持され
た状態で位置決め固定されている。

１次巻線２の巻始め端部は鉄心１に接地され、巻終りの
端部はリード線７を介して基板６上の回路の所定個所に
接続されている。

２次巻線４の巻始めの端部は鉄心１に接地され、巻終り
の端部は２次巻線の外周に配置した端子金具８を介して
高圧コード９に接続されている。

基板６上の制御回路の接地端子はリード線１０を介して
鉄心１に接地されている。

１次巻線２、巻枠３．２次巻線４及び電子部品５を実装
した基板６は、鉄心１の両端と高圧コード９のみが外部
に露出するように設けられた熱可塑性樹脂の射出成型に
よるモールド部１１により一体にモールドされている。

上記の点火装置を製造するに当っては、先ず電子部品５
，５．・・・を実装した基板６の孔６ａを鉄心１に嵌合
させ、基板６の孔６ａの周縁を鉄心１の段部１ａに当接
させて基板６を鉄心１に位置決めする。

次に鉄心１に１次巻線２を嵌装し、更にこの１次巻線２
の外周に２次巻線４を巻回した巻枠３を嵌合させる。

この時巻枠３の当接部３ａを基板６に当接させ、巻枠３
を段部１ａと当接部３ａとの間に挾持した状態で鉄心１
に位置決め固定する。

次にリード線１及び１０による各配線を行なった上で、
高圧コード９を接続する。

その後各部を金型内に配置して熱可塑性樹脂でモールド
部を射出成型する。

尚巻枠３の当接部３ａは、その内部への樹脂の流入を妨
げないように巻枠の周方向に間隔をあげて設けられてし
る。

上記の実施例では基板６の中央部に孔６ａを設げてこの
孔を鉄心と嵌合させるようにしたが、第３図に示すよう
に基板６に一端が外周部に開口するコの字形の切欠き６
ａを設けてこの切欠きを鉄心に嵌合させるようにしても
よい。

このようにした場合には、鉄心１に点火コイルの巻線を
装着した後に基板６の取付けを行なうことができる。

上記の例では基板６を円板状に形成したが、必らずしも
円板状に形成する必要はなく、矩形板状等適宜の形状に
形成することができる。

第４図に示したように、鍔付きの樹脂製ボビン１２に１
次巻線及び２次巻線を巻回してこのボビンを鉄心に嵌合
させる構造の点火コイルが用いられる場合には、ボビン
１２の鍔の端面に一体に突設した突起状の当接部１２ａ
’、１２ ａ’を基板６に当接させることにより基板を
押えるようにしてもよい。

また、鉄心１に段部を設ける代りに鉄心の最外側の積層
鋼板の一部を切り起して起立させ、この起立部を位置決
め部として基板に係合させることにより基板を軸線方向
に位置決めするようにしてもよ（、鉄心に固着したリベ
ット等の突起を位置決め部としてもよい。

上記の実施例に示した点火装置は、鉄心１の両端に磁極
部をそれぞれ取付けて、これらの磁極部を図示しない内
燃機関の出力軸に取付けられた磁石回転子と対向させる
ことにより、１次巻線２に点火電源を兼ねさせる形式の
ものであり、点火位置を定める信号は１次巻線２に誘起
する電圧から得るようじなっている。

そのためモールド部から導出されるリート遍は高圧コー
ド９のみである。

このような形式の点火回路としては、トランジスタをス
イッチ素子とした公知の電流速断形点火回路、例えば点
火コイルの１次巻線に対してコレクタエミッタ回路を並
列接続したトランジスタと、このトランジスタをオンオ
フ制御する制御回路とを備えて、１次巻線の誘起電圧が
立上ったとぎにトランジスタを導通させ、１次巻線の誘
起電圧が一部レベルに達したときにこのトランジスタを
遮断させるようにしたものを用いることができる。

尚採用する点火回路の形式は任意であり、コンデンサ充
放電式の点火回路を用いてもよく、点火電源と点火位置
を定める信号源とを別個に設げる点火回路を用いてもよ
い。

尚点火電源と信号源とを別個に設ける場合には、高圧コ
ード以外にこれらに接続されるリード線が更に導出され
るのは勿論である。

以上のように、本考案によれば、鉄心に位置決め部を形
成するとともに巻線の巻枠に当接部を設けて、基板の孔
または切欠きに鉄心を嵌合させた状態で基板を位置決め
部と当接部との間に挾持させて固定するようにしたので
、基板を巻線の軸線方向と該軸線に直交する方向とに位
置決めして鉄心に強固に固定でき、モールド部の射出成
型時に基板が鉄心に対して移動したり傾斜したりするの
を防ぐことができる。

したがって点火コイルと基板との間の配線が断線したり
基板がモールド部の表面に露出したりするといった問題
が生じるのを防ぐことができ、製品の歩留りを向上させ
ることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図は本考案
で用いる基板の一例を示す正面図、第３図は基板の変形
例を示す正面図、第４図は点火コイルに鍔付きボビンが
用いられる場合はこのボビンに基板位置決め用の突起を
設けた状態を示す斜視図である。 １・・・鉄心、１ａ・・・段部、２・・・１次巻銚 ３
ａ。 １２ａ・・・当接部 ４・・・２次巻線、５・・・電子
部品、６・・・基板、６ａ・・・孔、６ａ・・・切欠き
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉄心に巻線を巻装してなる点火コイルと、前記点火コイ
   ルの１次電流を制御する回路を構成する電子部品を実装
   した基板とを備え、前記゛塞板の板面を前記巻線の軸線
   と直交させた状態で前記基板を前記巻線の軸線方向端部
   に隣接する位置に配置し、射出成型された樹脂モールド
   部により前記巻線及び基板を被覆したモールド型内燃機
   関点火装置において、前記基板は孔または切欠きを有し
   て絞孔または切欠きに前記鉄心が嵌合され、前記巻線の
   巻枠に前記基板側に突出する当接部が設けられて該当接
   部に前記基板が当接され、また前記鉄心には前記当接部
   と反対の側から前記基板に当接する位置決め部が設けら
   れ、前記基板は前記当接部と位置決め部との間に挾持さ
   れた状態で前記鉄心に位置決め固定されていることを特
   徴とするモールド型内燃機関点火装置。