JPS582290B2 - 地盤の動圧密工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、土木工法において、吊上げた重錘を地表面に
落下させて地盤の締め固めを行うことにより軟弱地盤を
改良する地盤の動圧密工法に関する。

上述工法は、有害ガス吐出等の危険箇所における地盤改
良に適用されるものであって、極めて大きな重量の重錘
を大きい落差で落下させるものである。

従来上述工法においては、重錘をワイヤーロープで吊っ
たま５の状態で落下させる方式さ、重錘をワイヤーロー
プで吊上げ、一定高さまで上昇した時、重錘を取外して
その自重で落下させる方式とが実施されているが、前者
によると重錘落下時の衝撃によりワイヤーロープに横傷
をもたらす危険性があって、緩衝体を用いたとしても、
衝撃からワイヤーロープを完全に保護し得す、又後者に
よると、ワイヤーロープ操作により係止具から重錘を取
外しする為、係止具に対する重錘の係脱が不円滑となっ
て重錘が揺動し、重錘の吊上げ位置の真下に落下せず位
置ずれが生ずる結果となり、従って落下した重錘と係止
具との連結が困難となる欠点があった。

そこで本発明は上述従来工法の難点に鑑みて検討の結果
、重錘の落下を、その吊上げ中心線から外れることのな
いようにして、重錘の自動着脱を容易にし、もって、軟
弱地盤の動圧密作業能率を向上させることを目的とする
もので、その要旨とするところは、クレーンブームとス
テーブームにより支持されるトップシーブから吊下げら
れるワイヤーロープに懸垂装置を繋留し、該懸垂装置は
油圧ジャッキにより駆動される重錘の拡張押し付け機構
を備え、この懸垂装置によりテーパ状連結内壁を設けた
重錘を釈放自在に吊上げ、重錘が一定高さまで上昇した
時油圧ジャッキ操作により拡張押し付け機構を動作し懸
垂装置から重錘を釈放して自重で落下せしめることによ
り地固めを行うことにある。

以下本発明を例示した図面に基づいて説明すれば、第１
図、第２図、第３図において、クレーンブーム１のトッ
プシーブ２に巻掛けして吊下げられている巻き上げ用の
ワイヤーロープ３に懸垂装置４を繋留して、該懸垂装置
４により重錘５を釈放可能に吊上げ、該重錘が一定高さ
まで上昇した時、油圧ジャッキ６の操作により懸垂装置
４を動作し重錘５を釈放して自重で落下せしめ地盤Ｇの
地固めを行うものである。

こ５で上記懸垂装置４と、重錘５は次のように構成され
ている。

第４図において、先ず懸垂装置４は、正面略二等辺三角
形をなす本体フレーム６の下端対称位置には、先端が内
側へ曲成された彎曲部８，８′を形成せる懸垂用アーム
７，７′の基端を支軸９，９′により枢着すると共に、
中心には油圧ジャッキ１０を支軸１１により枢着し、該
油圧ジャッキ１０の出力軸１０ａ先端部と、上記各懸垂
用アーム７，７′にアーム１ ２ ． １ ２’の端部
を支軸１３．１３．１３’．１３’により枢着して、拡
張押し付け機構１４を形成し、上記油圧ジャッキ１０の
操作により、上記拡張押し付け機構１４が図中実線で示
す如く正面略逆Ｙ字形状の模型に拡張したり、図中二点
破線で示した如く点滴形状つまり、正面略Ｖ字形状に閉
合して後述する重錘５を着脱し得るように構成されてい
る。

一方重錘５には、上記懸垂装置４の拡張押し付け機構１
４に適合するテーパ状連結内壁１６ａを形成してある。

即ち、重錘５は、上方に開口する凹陥部１５を中心に設
け、該凹陥部１５における周壁１６の上部を正面略ハの
字形状として上記テーパ連結内壁１６ａを形成してある
と共に、更にその上部には正面略逆ハの字形状に拡開す
る案内壁１６ｂを形成してある。

而して懸垂装置４は第４図において、油圧ジャッキ１０
の出力軸１０ａを図中矢印が示すように収縮すると、当
該出力軸１０ａに枢着してあるアーム１ ２ ． １
２’は水平状態から上部に引上げられるので、懸垂用ア
ーム７，７′は、支軸９，９′を支点として先端部が夫
々中心線ａ方向へ回動して図中二点破線で示したように
拡張押し付け機構１４は閉合する。

従って、上記懸垂用アームＴ，７′によって内側から支
えられていた重錘５は釈放されて第５図Ｂに示すように
自由落下し、地盤Ｇの表面に衝当する。

つぎに、重錘５を懸垂装置４に連結し懸垂するには、拡
張押し付け機構１４を上述の如く閉合した状態のま５で
重錘５の中心線ａに沿って降下させると、上記拡張押し
付け機構１４は、正面略■字形状に閉合しているので、
第５図Ｃに示す如く重錘５の中心に設けてある凹陥部１
５内に下降する。

こゝで油圧ジャッキ１０の出力軸１０ａを伸張すると、
アーム１ ２ ． １ ２’は水平状態に回動されるの
で、懸垂用アーム７，７′は支軸９，９′を支点として
外側へ回動しながら第５図ＤからＥに示すように拡張さ
れて、重錘５の上記テーパ状連結内壁１６ａに楔状に押
し付けられ、重錘５を連結する。

この状態で図示しないクレーンウインチを巻き上げるこ
とにより第５図Ａに示す如く重錘を懸垂する。

又、懸垂装置４の中心線ｂに対して各懸垂用アーム７．
７′は等しく拡張、閉合するように設けてあり、一方重
錘５のテーパ状連結内壁１６ａも、その中心線ａから等
しい間隔に対設するものであるから、上述拡張押し付け
機構１４の拡張、閉合によって重錘５を連結し、又は釈
放するとき、懸垂装置４と重錘５の両中心線ｂ，ａが相
互にずれを生じることはなく一致する。

従って、一定高さで重錘５を釈放し落下させた後、当該
重錘５を連結するべく懸垂装置４を降下する際当該装置
４の中心線ｂを重錘５の中心線ａに対して位置合せ操作
を必要としないものである。

又、重錘５を上述のように空中で釈放し、落下させると
、その反動によってクレーンブーム１が揺動してブーム
各部及びクローラクレーン本体１７に過大な衝撃を与え
ると共に、クローラクレーン本体１７は重錘を吊上げる
と、その荷重によってクレーンブーム１の先端が無荷重
の時より前方に変曲する。

従って、重錘５の吊上げ地点と落下地点が一致し難いこ
とにもなり上述上述懸垂装置による重錘５の自動連結を
困難にするおそれもあるので本願のもう一つの発明は、
クレーンブーム１の先端を地上に立設されるステーブー
ム１８によって支え、クレーンブーム１の前傾移動を抑
制するものである。

こゝで、クレーンブーム１の反動防止手段についての具
体例を説明すると、第１図ないし第３図において、ステ
ーブーム１８は、上端をクレーンブーム１のトップシー
ブシャフト２ａに枢着し、下端はクローラクレーン本体
１７のクレーンブームフートピン１９と、ステーブーム
１８と一体をなす水平梁２０．２０を水平ステー２１．
２１’で連結してクローラクレーン本体１７に支持され
ている。

又ステーブーム１８の脚部をなす接地盤２２はボールジ
ョイント２３により回動自在に支承されている。

更に、上記水平ステー２１．２１’は油圧ジャッキ２４
を直列に結合しそ伸縮自在に設けてあり、該油圧ジャッ
キ２４の伸長又は、収縮によって、クレーンブーム１と
ステーブーム１８の開き角度を大きく又は、小さく調整
可能に形成し、重錘５の安定吊トげと、後述するクロー
ラクレーンの移動又は、旋回を便利ならしめている。

而して、クローラクレーン本体１Ｔを移動又は旋回する
場合は、ブーム俯仰ワイヤーロープ２５を、クローラク
レーン本体１７上の巻上げウインチ２６によって巻き上
げすることによって、クレーンブーム１と一体的に連結
されたステーブーム１８は、クレーンブームフートピン
１９を支点として、第１図に示す矢印Ｃ方晶へ回動し引
き上げられ、接地板２２は地盤Ｇから離れて任意の高さ
に保持され、よって、クローラクレーン１７の移動又は
、旋回を支障なく行うことができる。

又作業時はブーム俯仰ワイヤーロープ２５を巻き下げす
ることで接地板２２は、予め油圧ジャッキ２４にて水平
ステー２１の長さを調整してあることによって所定位置
に着地し、クレーンブーム１を支持する。

従って、ワイヤーロープ３に繋留した懸垂装置４により
重錘５を第１図に示した如く吊上げ、又はその重錘５の
連結を釈放して落下した場合のクレーンブーム１の前傾
移動と反動は阻止される。

以上説明したように本発明に係る地盤の動圧密工法によ
れば、重錘５を吊上げ、該重錘５が一定高さまで上昇し
た時、重錘５を釈放して落下せしめ地盤の地固めを行う
工法において、ワイヤーロープ３に繋留して重錘５を吊
上げする懸垂装置４に、複数個の懸垂用アーム７，７′
を油圧ジャッキ１０により半径方向へ拡張又は閉合する
拡張押し付け機構１４を設けて成るものを使用し、一方
重錘５には、中心に設けた凹陥部１５の周壁土部に上記
拡張伸し付け機構１４に適合するテーパ状連結内壁１６
ａを設けて成るものを使用し、上記拡張押し付け機構１
４を閉合した点滴形状つまり、側面略■字形状において
、装置の自重で重錘５の凹陥部１５に降下し易くなるの
で、重錘５が水平に着地している場合は勿論のこと、重
錘５がなりうる最大の傾斜状態、又は、重錘５と懸垂装
置４の間に生じうる位置ずれが最大の場合、更には、こ
れらが複合した姿勢においても確実に連結して懸垂でき
ると共に、その釈放落下時は、拡張押し付け帰構１４を
油圧ジャッキ１０の操作によって閉合し、順次縮小する
懸垂用アーム７，７′に重錘５のテーパ状連結内壁１６
ａが案内されることで、重錘５の中心ａは吊上げ中心線
つまり、懸垂装置４の中心線ｂから外れずに水平状態で
落下させることができ、更に、クレーンブーム１はステ
ーブーム１８により支持するから、重錘吊上げ時のクレ
ーンブーム１の前傾移動又は、重錘落下時の反動を減少
させ得るので、クレーンブーム１の先端位置、つまりワ
イヤーロープ１の吊下げ中心位置の変動は防止され、も
って、重錘５の自動連結、釈放を容易かつ確実になし得
ることによって、作業能率の向上をはかり得ると共に、
クレーンブーム１及びクローラクレーン１７の安全性を
高め得る等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明に係る地盤の動圧密丁法の実施に用い
る装置の具体例を示したもので、第１図は、ワイヤーロ
ープに繋留した懸垂装置により重錘を落下高さ位置まで
吊上げた状態を示す全体の正面図、第２図は第１図と同
一状態を示す全体の側面図、第３図は重錘を吊上げた状
態を示す要部の拡大正面図、第４図は重錘を懸垂装置に
連結する状態と、釈放する状態を一部断面して示す説明
図、第５図Ａ．Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは重錘の吊上げ、釈放落
下、連結の各状態を順番に示す各説明図である。 １・・・・・・クレーンブーム、２・・・・・・トップ
シーブ、３・・・・・・巻上げ用のワイヤーロープ、４
・・・・・・懸垂装置、５・・・・・・重錘、６・・・
・・・懸垂装置の本体フレーム、７，７′・・・・・・
懸垂用アーム、１０．２４・・・・・・油圧ジャッキ、
１２，１２’・・・・・・アーム、１４・・・・・・拡
張押し付け機構、１５・・・・・・凹陥部、１６ａ・・
・・・・テーパ状連結内壁、１７・・・・・・クローラ
クレーン本体、１８・・・・・・ステーブーム、２１・
・・・・・水平ステー、２５・・・・・・ブーム俯仰ワ
イヤーロープ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワイヤーロープに懸垂装置を繋留し、該懸垂装置は
   油圧ジャッキにより駆動される重錘の拡張押し付け機構
   を備え、この懸垂装置によりテーパ状連結内壁を設けた
   重錘を釈放自在に吊上げ、重錘が一定高さまで上昇した
   時、油圧ジャッキ操作により拡張押し付け機構を動作し
   懸垂装置から重錘を釈放して自重で落下せしめ地固めを
   行うことを特徴とする地盤の動圧密工法。 ２ 懸垂装置は、フレームに枢着してそれぞれ半径方向
   へ拡張、閉合する複数個の懸垂用アームを、回転自在な
   アームにより油圧ジャッキ出力軸と枢着し形成した重垂
   の拡張押し付機構を備え、重錘の上部中心に設けた凹陥
   部のテーパ状連結内壁を押し付けして重錘を吊下げ、上
   記懸垂用アームを閉合して重錘が落下するものを使用す
   る特許請求の範囲第１項記載の地盤の動圧密工法。 ３ クレーンブームの先端を、地上から立設されるステ
   ーブームにより支持してクレーンブームの前傾移動を抑
   制し、そのトップシーブにワイヤーロープを巻掛け垂下
   せしめて該ワイヤーロープに懸垂装置を繋留し、該懸垂
   装置は油圧ジャッキにより拡張閉合駆動される重錘の拡
   張押し付け機構を備え、この懸垂装置によりテーパ状連
   結内壁を設けた重錘を釈放自在に吊上げ、重錘が一定高
   さまで上昇した時、油圧ジャッキ操作により拡張押し付
   け機構を動作し懸垂装置から重錘を釈放して自重で落下
   せしめ地固めを行うことを特徴さする地盤の動圧密工法
   。 ４ クレーンブームとステーブームは、トップシーブシ
   ャフトと水平ステーによって枢着されて、ブーム俯仰ワ
   イヤーロープにより一体的に引き上げされると共に、水
   平ステーに介在した油圧ジャッキにより両ブームの下端
   間隔を任意所望に調整されるものを使用する特許請求の
   範囲第３項記載の地盤の動圧密工法。