JPS58223641A - 光伝送用ガラスフアイバの被覆方法 - Google Patents
光伝送用ガラスフアイバの被覆方法Info
- Publication number
- JPS58223641A JPS58223641A JP57106738A JP10673882A JPS58223641A JP S58223641 A JPS58223641 A JP S58223641A JP 57106738 A JP57106738 A JP 57106738A JP 10673882 A JP10673882 A JP 10673882A JP S58223641 A JPS58223641 A JP S58223641A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- optical fiber
- coating
- resin
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光伝送用ガラスフ“アイバ（以下、光ファイバ
と称す）の樹脂被覆方法に関するものである。
と称す）の樹脂被覆方法に関するものである。
光ファイバは、大容量、低損失といった優れた伝送特性
に加え、無誘導、軽量という利点から、新（−い伝送方
式として実用化されようとしている。光）−アイバはそ
の素材がガラスであることから、その機械的強度は最も
重要な特性のひとつであり、第１図に示すように光ファ
イバ毎月４を線引炉５で溶融線引きした直後に外径測定
器６を経て塗布装置７に入り、樹脂組成物を塗布、硬化
装置８て硬化させ、巻取機９で巻きとるという一連の工
８を経ることによって、ガラスの処女強度全保持すると
共に、その後の傷の発生を防ぐいわゆるタンデムブライ
マリ−コート法が採られている（特開昭５１ １００７
６４号公報）。
に加え、無誘導、軽量という利点から、新（−い伝送方
式として実用化されようとしている。光）−アイバはそ
の素材がガラスであることから、その機械的強度は最も
重要な特性のひとつであり、第１図に示すように光ファ
イバ毎月４を線引炉５で溶融線引きした直後に外径測定
器６を経て塗布装置７に入り、樹脂組成物を塗布、硬化
装置８て硬化させ、巻取機９で巻きとるという一連の工
８を経ることによって、ガラスの処女強度全保持すると
共に、その後の傷の発生を防ぐいわゆるタンデムブライ
マリ−コート法が採られている（特開昭５１ １００７
６４号公報）。
この塗布Ｊ５法としては、従来からダイスディッピング
方式、フェルト方式等が行なわり、てきたが、光ファイ
バに非接触で塗布するという点で、第２図に示すように
線引後の光ファイバ３を樹脂２を入れたダイス１中に通
すダイスディッピング方式が優れており、最も多く用い
られている。しかしながらダイスディッピング方式は２
〜６μｍ以下の塗膜形成が難かしいという欠点を有して
いる。
方式、フェルト方式等が行なわり、てきたが、光ファイ
バに非接触で塗布するという点で、第２図に示すように
線引後の光ファイバ３を樹脂２を入れたダイス１中に通
すダイスディッピング方式が優れており、最も多く用い
られている。しかしながらダイスディッピング方式は２
〜６μｍ以下の塗膜形成が難かしいという欠点を有して
いる。
すなわちダイスディッピング方式で光ファイバに接触す
ることなしに２〜６μｍ以下の塗膜形成を行なうために
は、光ファイバ６がダイス１の内、壁に接触することが
ないように、十分広い開［１部（［１をとり、樹脂２を
引きのばし、薄く塗布する必要がある。
ることなしに２〜６μｍ以下の塗膜形成を行なうために
は、光ファイバ６がダイス１の内、壁に接触することが
ないように、十分広い開［１部（［１をとり、樹脂２を
引きのばし、薄く塗布する必要がある。
しかし、実際には、樹脂の粘度が一定値以上に高い場合
は、第３図のごとく塗膜厚ｔが必要以上に厚くなり、２
〜３μ？ル以下の塗膜形成は不白■能である。一方、樹
脂の粘度が一定値より低い場合Ｃま、第４図のように塗
膜表面に凸凹が生じ、均一な塗膜形成が難かしい。した
がって用いる樹脂の粘度を非常に狭い範囲に制御する必
要があり、樹脂の種類、光ファイバの線引速度等が制限
されてしまう。
は、第３図のごとく塗膜厚ｔが必要以上に厚くなり、２
〜３μ？ル以下の塗膜形成は不白■能である。一方、樹
脂の粘度が一定値より低い場合Ｃま、第４図のように塗
膜表面に凸凹が生じ、均一な塗膜形成が難かしい。した
がって用いる樹脂の粘度を非常に狭い範囲に制御する必
要があり、樹脂の種類、光ファイバの線引速度等が制限
されてしまう。
本発明はこＩｔらの点に鑑み、ダイスディッピング方式
で２〜３μｍ以下の塗膜を形成するための方法を提供す
るものである。
で２〜３μｍ以下の塗膜を形成するための方法を提供す
るものである。
ダイスディッピング方式の場合、ダイスの開口部付近で
は、光ファイバが樹脂を引張って行くけん引流と、重力
による樹脂自体の落下によって生じる重力流の２つが存
在１２、他の条件を一定とすると、樹脂粘度の高い程、
また光ファイバの線速の速い程、またダイス開［］部が
小さい程、けん引流が支配的となり重力ｂｉｔの比率は
小さくなる。
は、光ファイバが樹脂を引張って行くけん引流と、重力
による樹脂自体の落下によって生じる重力流の２つが存
在１２、他の条件を一定とすると、樹脂粘度の高い程、
また光ファイバの線速の速い程、またダイス開［］部が
小さい程、けん引流が支配的となり重力ｂｉｔの比率は
小さくなる。
一方、第４図のように樹脂粘度か小さく重力流の比率が
大きいといわゆる樹脂だれが発生［７平滑な塗膜形成を
妨げる。
大きいといわゆる樹脂だれが発生［７平滑な塗膜形成を
妨げる。
こｈ全改良するためには第５因のごとく、ダイス開「］
部（１２を小さくする手段があるが、この場８′尤ブア
イバとダイス内壁の接触の頻度か大きくなる、 本発明者らは第４図の塗膜の凸凹全改良するために、ダ
イスｔゲＣファイバのｉＭ通過部分中心に回転させるこ
とにより、第６図のごとく低粘度樹脂の場合でも平滑で
かつ２・〜ろμｍの塗膜厚が得られること全見出し、本
発明Ｖζ到達したものである９、 すなわち本発明は、光伝送用ガラス７゛アイバの線引き
後、同心円状の塗布ダイスを光伝送用ガラスファイバの
通過方向を軸として回転式ぜながら樹脂被覆を行なうこ
とを特徴とする光伝送用ガラスファイバの被覆方法に関
する。
部（１２を小さくする手段があるが、この場８′尤ブア
イバとダイス内壁の接触の頻度か大きくなる、 本発明者らは第４図の塗膜の凸凹全改良するために、ダ
イスｔゲＣファイバのｉＭ通過部分中心に回転させるこ
とにより、第６図のごとく低粘度樹脂の場合でも平滑で
かつ２・〜ろμｍの塗膜厚が得られること全見出し、本
発明Ｖζ到達したものである９、 すなわち本発明は、光伝送用ガラス７゛アイバの線引き
後、同心円状の塗布ダイスを光伝送用ガラスファイバの
通過方向を軸として回転式ぜながら樹脂被覆を行なうこ
とを特徴とする光伝送用ガラスファイバの被覆方法に関
する。
本発明方法でダイスを回転する方法としては機［成約な
り法が挙げられ、その−例として第７図υこｉｓ＜ ｆ
ようしてダイス１の下端外周にとりつけられた歯車とモ
ーター１ｏ（（とりつけられた歯車の歯をかみ合せ回転
式せる方法がある。
り法が挙げられ、その−例として第７図υこｉｓ＜ ｆ
ようしてダイス１の下端外周にとりつけられた歯車とモ
ーター１ｏ（（とりつけられた歯車の歯をかみ合せ回転
式せる方法がある。
本発明方法でケよ光］゛アイバ塗布ダイスに接触き亡る
ことなく、低粘度溶液全２・〜ｓ、ｕｍ以下の塗膜厚で
塗布丈ることができ、更にダイス全光ファイバの通過部
分を軸として回転させることにより、光ファイバをダイ
スの中心に保持するいわゆるヒルフセンタリング効果が
生じ、（： しｔテＪ：つて、従来、塗膜形成後の）′
０ファイバＣ′こレープ’−＃Ｓを当て、その干渉パタ
ーンから偏肉度を測定し、ダイスの位置全移動するなと
の特別な制御を行なわずに、偏肉のない被覆）°ｃファ
イ・くを製ｊ告することができる。
ことなく、低粘度溶液全２・〜ｓ、ｕｍ以下の塗膜厚で
塗布丈ることができ、更にダイス全光ファイバの通過部
分を軸として回転させることにより、光ファイバをダイ
スの中心に保持するいわゆるヒルフセンタリング効果が
生じ、（： しｔテＪ：つて、従来、塗膜形成後の）′
０ファイバＣ′こレープ’−＃Ｓを当て、その干渉パタ
ーンから偏肉度を測定し、ダイスの位置全移動するなと
の特別な制御を行なわずに、偏肉のない被覆）°ｃファ
イ・くを製ｊ告することができる。
本発明方法で（ｒよタイス開［１部の大きさｄ、線引速
度Ｖ、回転数Ｒ１樹脂粘度４を選定′することによって
、ダイスの回転モーメントが光ファイバＶＣ伝わること
のない条ｆ’ｌ；を選ぶことができ、同様Ｖζ塗膜厚も
コントロールＪ−ろことができる。
度Ｖ、回転数Ｒ１樹脂粘度４を選定′することによって
、ダイスの回転モーメントが光ファイバＶＣ伝わること
のない条ｆ’ｌ；を選ぶことができ、同様Ｖζ塗膜厚も
コントロールＪ−ろことができる。
第１図は尤ファイバ線引、被覆力法の概略を示す図であ
り、第２図、第６図、第４（シ１５．第５図ひよ従来の
タ゛イスディッピンク方式による丸ファイバの樹脂被覆
方法の概略および得られる被覆の状９ ｆ示し、第６Ｎ
は本発明方法で得られる樹脂被覆の状態を示゛す図であ
り、第７図は本発明方法におけるダイス回転１矢の一実
＃ｉ態様４ミ示す図である３゜ 代理人 内 １−１１ 明 代哩人 萩 原 亮 −・ 扇１図 篤２図 軍３図
り、第２図、第６図、第４（シ１５．第５図ひよ従来の
タ゛イスディッピンク方式による丸ファイバの樹脂被覆
方法の概略および得られる被覆の状９ ｆ示し、第６Ｎ
は本発明方法で得られる樹脂被覆の状態を示゛す図であ
り、第７図は本発明方法におけるダイス回転１矢の一実
＃ｉ態様４ミ示す図である３゜ 代理人 内 １−１１ 明 代哩人 萩 原 亮 −・ 扇１図 篤２図 軍３図
Claims (1)
- 線引直後の光ファイバの表面に、樹脂組成物を塗布する
方法において、該樹脂組成物を塗布・するダイスを光伝
送用ガラスファイバの通過方間を軸として回転させるこ
とを特徴とする、光伝送用ガラスファイバの被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106738A JPS58223641A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 光伝送用ガラスフアイバの被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106738A JPS58223641A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 光伝送用ガラスフアイバの被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223641A true JPS58223641A (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=14441260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106738A Pending JPS58223641A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 光伝送用ガラスフアイバの被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223641A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6189343B1 (en) * | 1996-11-13 | 2001-02-20 | Fibre Ottiche Sud F.O.S. S.P.A. | Apparatus and method for forming an optical fiber |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP57106738A patent/JPS58223641A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6189343B1 (en) * | 1996-11-13 | 2001-02-20 | Fibre Ottiche Sud F.O.S. S.P.A. | Apparatus and method for forming an optical fiber |
| US6327876B1 (en) * | 1996-11-13 | 2001-12-11 | Fibre Ottiche Sud F.O.S. S.P.A. | Method for producing a coated optical fiber with reduced polarization mode dispersion |
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