JPS58222854A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インクを以て画像形成の為された記録層の転
写系を備えた画像形成装置に関する。

最近、インクジェット記録方式や熱転写記録−と言う要
求がある。例えば、オーバーヘッドプロジェクタ−（Ｏ
ＨＰと略称する）川原−や後方照明骨の写真パネルに於
ては、樹脂フィルムやガラス板等、透光性の基体に画像
を印写したものを利用して−る。

ところで、この様な透光性の基体は、一般にインクの吸
収性に乏しいか全くインクを吸収しないものが多いＯで
、従来から、インクジェット記録方式や熱転写記録方式
によって透過酸の画像を作成することの困難性が指摘さ
れている。

−例として、樹脂フィルムにイ・ンクジエット記録を行
う場合に就いて見ると、インクがフィルムに付着したと
しても、それかはとんと吸収されない為に、インクがフ
ィルムに定着せず、フィルム表面を流動して画鐵乱れを
生じたり、インクがフィルムから剥れて画１象の欠如を
生じると言った欠点があつた。

この様な欠点に鑑み、樹脂フィルムに水溶性樹脂塗料等
から成るインク吸収層を設ける試みもあるが、この場合
には、フィルムに付着したインクが吸収層内で拡散して
インクドツトのニジミや濃度不足を生じて高品位の画像
（以下、画像を形成したものを印写物と略称する。）を
得難いと言う新らたな欠点があった。

そこで、本発明では、叙上の従来技術に見られた欠点を
解消することを主たる目的にしている。

即ち、本発明の第１の目的は、インク吸収性の乏しい基
体にも高品位の印写物を形成するこ゛とにある。

又、本発明の第２の目的は、投影乃至透過方式で観察す
るのに好適な印写物を形成することにある。

史に、本発明の第３の目的は、耐水性、耐光性、耐汚染
性に富む印写物を形成することにある０ そして、本発明の第４の目的は、光沢があ妙、しかも呈
色性が成好な印写物を形成することにある。

以下、図面及び実施例に従りて本発明の詳細な説明する
。

先ず、第１図乃至第３図を以て、本発明の画像形成原理
を概説する。

第１図は転写用記録媒体１の模式断面を示し、図中の２
は紙、布、樹脂、金属、合金、ガラス、木材等の素材か
ら成る基体である。この基体２としては、通常、インク
吸収性であるか否かは問わないが、イ、／りの定着を迅
速にしだいときには、インク吸収性を有する紙、布、多
孔化処理した樹脂、木材等の多孔質のものが望ましい。

そして、３はインク受容層としての被覆層である。この
被覆層３は、基本的には成膜性の樹脂塗料を以′て構成
されるが、前記塗料中には、更に、各種界面活性剤や多
孔性無機物粒子を混　　　１゛倉しておくこともできる
。この様な、界面活性剤や多孔性無機物粒子は、被覆層
３に於けるインク中の色素（−・例えば、染料）の吸着
捕捉率を高め得る成分であって、本発明に於ては、積極
的に使用することが望ましい。そして、この様な成分と
して、本発明では、多孔性で且つ粒子表面にイオン性が
ある白色系の無機顔料が特に有効に使用され得る。具体
的には、天然ゼオライト、合成ゼオライト（例えば、モ
レキュラーシープ〔ユニオンカーバイト社製〕）゛、ケ
インウ土、カオリンクレー、タルク、０ｍ００Ｂ、Ｍｄ
ｉ、０．、ＴｉＯ□、微粉シリ、力（平均粒子径、１μ
以下）、７９カ（平均粒子径、２０μ以下）、合成雲母
〔一般式；　Ｍ　＊　Ｍｇ　２．５　（８１，１１０，
。）ＩＩＦ！、但し、式中Ｍは水素原子又は金属原子で
ある。〕、等が使用できる。

因に、界面活性剤としては、従来から分散剤、つや出し
剤、色彩改良剤等として使用されているカチオン系、ア
ニオン系或はノニオン系の各種活性剤のはとんと全てが
使用できる。そして、これ等の界面活性剤は前記無機顔
料と併用することもできる。

本発明では、これ等の粒子（・・・一般に数汀ミリミク
ロンから数ミク四ンの粒子）を単独で、又は数種を併用
して樹脂溶液と磨砕混合して被覆用塗料を作る。同、こ
の塗料に於ける樹脂としては、水溶性或り、有機溶剤可
溶性の樹脂の何れも使用可能である。例えば、水溶性樹
脂としては、ポリビニルアルコール、デンプン、カゼイ
ン、アラビアゴム、ニカワ、ゼラチン、ポリアクリルア
ミド、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸ソ
ーダ、アルギン酸ソーダ、吟であや、有機溶剤可溶性樹
脂としては、ポリビニルブチラール０、ポリビニルクロ
ライド、ポリ酢酸ビニル、′ポリアクリロニトリル、ポ
リメチルメタクリレート、ポリビニルホルマール、メラ
ミン樹脂、ポリアミド樹脂、？エノール樹脂、ポリウレ
タン樹脂、アルキッド樹脂等である。そして、斯かる塗
料に於ける前記無機顔料粒子と樹脂成分の混合比として
は、一般に無機顔料１００重量部に対して樹脂成分が５
乃至２０重量部である。

前記被覆層３を形成するには、基体２の表面に、公知の
手法（例えば、ロールコーティング法、ロッドバーコー
ティング法、スプレーコーティング法）により、一般に
、１ｇ／−乃至１０ｇ／−程度の量の塗料を塗工する。

又、実用的には、２１１１　／　ｍ”乃至５　ｇ　／　
ｍ’程度塗工するのが良い。そして、この様な塗布層が
設けられた後、可及的速かに塗布層の乾燥が行なわれる
。

ところで、本発明に於ては、後に詳述するとおり、印写
物形成過程で被覆層３の転写が行われるので、この被覆
層３が基体２から剥離容易であることが必要である。

そのためには、被覆層３を設ける前に基体２の表面を平
滑化したり、離型剤を塗布しておく方法がある。

又、同様の目的から被覆層３の構成要素である樹脂とし
て、活性基（極性基）が比較的少ないものを用いるとか
、塗料中の樹脂含量を低く抑えておく等の方法もある＠ この様な被覆層３の剥離容易性の度合を示す公式の規格
はないので、本発明に於ける一応の判定規格を以下に説
明する。

即ち、前述の方法・で得られた転写用記録媒体１の被覆
層３表面に、１８■幅の粘着テープ（市販のセセテープ
）を貼着したのち、粘着テープを剥ぎ取る際に被覆層３
が示す抵抗（荷重）を以て被覆層３の剥離強度茫定義す
る。

本発明では、仁の剥離強度が略々、１０ｇ／ｗ＊以下に
なる転与用記録媒体１が好適なものである。更に１転写
ムラや転写欠如を生じさせない様にする為には、５ｇ／
−以下になるものが、より好適である。

但し、剥離強度が極端に低いものは、その製造、とりわ
け、塗料の車重操作自体が雌かしいことに加えて、僅か
の衝撃により・、被覆１ｍ　３が基体２から脱落し易−
〇で好ましくない。

従って、被覆層３の剥離強度の下限を約０．３ｇ／■と
するのが実用上、望ましい。

因に、基体２としては、前述のとおり、イン　　　（゛
り吸収性の有無に係りなく各種素材のものを用いること
ができるが、特に、インク吸収性に乏しいか或は全くな
い基体２を採用したときには、被覆層３を、多層構成に
する等して通常のものよ抄厚くすることが望ましい。

又、転写用記録媒体１の形態としては、用途或は被転写
媒体（不図示）の形態に応じて、シート状、ロール状、
何れでも良い。

次に、以上の様にして得られ九転与用記録媒体ｌにイン
クによって任意の画ｆ象４を形成した後、被覆層３の表
面に被転写媒体５を積層する。

（第２図）このとき、被転写媒体５０片面に設けた粘着
１−６を被覆層３に対面させる。因に、図中の７は、一
般に、半透明乃至透明（無色乃至淡色）のガラス或は樹
脂を素材とする被転写媒体の本体を示し、その形態は板
状、シート状又は−−ル状フィルム等、何れであっても
かまわない。但し、適度の可ｍ性を持つ樹脂フィルムは
、゛転写操作が容易に行えることから最適なものである
。

この本体７を構成する樹脂としては、特に限定されない
。こζでその数種を例示すると、以下のとおりである。

ボ９ｕ化ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル
、ポリ酢酸ビニル、セルロースアセテート、ポリビニル
ブチラール、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、スチレン
・ブタジェンラテックス、アル中ツド樹脂、ポリビニル
アルコール、ポリエステル樹脂、およびこれらの共重合
体等があげられる。

さらにこれら樹脂に可塑剤も添加できる。その例として
は、フタル酸ジプチル、アジピン酸ジオクチル、ポリ・
エチレングリコール、塩素化パラフィン等である。

又、粘着層６は、その取扱いの不便を無視すれば、常温
で液状、半固体状又は固体状である新制、接着剤の何れ
かを以て形成することができる。

但し、取扱いの簡便さを重視すると、少なくとも常温下
である程度の粘性を示す半固体状のもの又は、常温下で
固体状である熱溶融性（ホットメルトタイプ）樹脂系接
着剤を以て粘着層６を形成することが望ましい。

又、図示してないが、予め、本体７の残る片面にも酊記
と同様の粘着層を設けておくこともできる。この場合に
は、図示の粘着層６０１１１１１Ｋ後述の工程で、被覆
層３が転写された後、他面の粘着ｈＡを以て、印写物が
形成された被転写媒体を任意の部材に接着することがで
きる。つまり所謂、画１象付のシール材として利用する
ことが可能になるものである。因に、前記粘着ｔｍ　（
不図示）が常温にて粘着性を示すときには、この粘着層
を適幽な台紙で被っておくことが望ましい。そして、必
要時に、台紙を剥がしてｌ［１１１１象形成された被転
写媒体の接着を行う様にするのが良い。

次いで、第３図に示すとおり、加圧器具、例えば、圧接
ローラ対３ａｙ８ｂ間罠、転写用記録媒体１と被転写媒
体５とを第２図示の様に積／＃したものを通した後、分
離爪９を以て分離操作を行うと、被覆層３が基体２から
剥れて被転写媒体５上に転写される。冑、ここで用いた
分ト等を適宜用いることができる。

上記の様な分離操作は、必ずしも圧接ローラ対８ａ＊８
ｂ間に通した直後に、行なわなくてもよく、密着した転
写用記録媒体ｌと被転写媒体５等、一定期間保存した後
必要時に、手作業による分離操作を行なうようにしても
よい。

又、粘着層６が熱溶融性接着剤から成る場合には、圧接
ローラ対８ｍ、８ｂの何れかに予め、ヒーターを付設し
ておく。

因に、とζで得られる転写ｌ１Ｉｉｉ　像に表裏の区別
がある場合には、透過盤で観察するのは良としても、反
射属にて観察されるときは、予め、原画Ｏ誂１象を印写
しておくべきである。

又、本発明では必須のことではないが以上の様にして被
転写媒体５に転写された被＆層３の　　　１表面に、四
に樹脂溶液を塗布した後、乾燥させて透ＢＡ樹脂被膜を
設けるか、或は、透明樹脂フィルムをラミネートして被
蝋層３を保護しておくことが望ましい。

この様にすると、被覆ノー３に衝撃が加わりたときにも
、その脱落が防げるし、画潅の汚染防止や耐水性及び耐
光性が向上する効果も得られる。更に、カラー画１象の
場合には、色の鮮かさが増すと言う付加的効果も得られ
る。

ここで、図面を参照して実施例を説明する。

第４図は本発明を適用した多色インクジェットプリンタ
の一例を示す。図において、１０１は記録紙１０２を収
納した記録紙カセット、１０３は記録紙１０２針給紙す
る給紙ローラである。１０４はレジストローラ対、１０
５および１０６は記録紙１０２の搬送を行う搬送ｐ−ラ
対、ｌ　Ｏ７ｅ　１０　ｇｌ　１０９．１１０および１
１１は記録紙１０２の搬送を円滑にする搬送ガイドであ
る。ＩＬ２Ｙ、１１２ＭＩ　　１１２０および１１２Ｂ
はそれぞれイエロー、マセンタ、シアンおよびブラック
の色インクを記録紙１０２に吐出するインクジェット記
録ヘッドであり、不図示の画は読取手段からＯ１！！Ｉ
ｌは信号に基づき、記録紙１０２上にカラー画像を再生
記録する。これらの記録ヘッドは、例えば記録紙１０２
の搬送方向に対してはぼ直交する方向、すなわち図にお
いて紙面と垂直方向にフルラインに並べられた、いわゆ
るフルマルチヘッドとして構成する。１１３は吸引ファ
ン、１１４は多孔ガイド板であし、この吸引ファン１１
３により記録紙１０２をガイド板１１４に吸引して記録
紙１０２の平面度を保ち、記録紙１０２と記録ヘッド１
１２Ｙ。

１１２Ｍ、１１２０．１１２Ｂとの間隔を最良に保つ。

ここで用いた記録紙１０２は、後の転写を目的として作
成されたもので、具体的には、ポリビニルアルコール３
ｇ１ゼオライｈ粉末２０ｇ１０ｍ　００　ｇ粉末１菖を
層外混合して得た塗料を坪量、６５　ｇ　／　ｍ”の基
紙に３１　／　ｍ”の割合で塗布した後、乾燥させたも
のである。因に、この塗布層は、前述の剥離強度で、３
ｇ／ｍの値を示した。

次に、１２１は被転写材１２２を収納した被転写材カセ
ツ）、１２３は被転写材１２２を供；給する供給ローラ
である。因に、ここで用−九被転写材１２２は、厚さ０
．２〜０．５ｍ程度の透明なポリエステルフートの片面
にホットメルト接着剤を一様に塗工したものである。

１２４は被転写材レジストローラ対、１２５゜１２６は
被転写材の搬送を円滑にする搬送ガイドである。１２７
は搬送ローラ対であり、後述のように、記録済の記録紙
１０２はその被記録面にカセツ）１２１から供給された
被転写材１２２が重ねられた状態でとのローラ対１２７
にくわえ込まれる。１２８はヒータ１２９を内蔵した圧
力ローラ対であり、搬送ローラ対１２７を介して搬送さ
れてきた記録紙１０２と被転写材１２２とを加熱圧着す
る。すなわち、記録紙１０２の被記録面に被転写材１２
２が貼着される。１３０および１３１は搬送ガイド、１
３２は排出ローラ対、１３３および１３５は排出トレイ
であり、１３４は分離爪である。

圧力ローラ対１２８を通過して被転写材１２２が貼着さ
れた記録紙１０２は、排出ローラ対１３２により若干の
しごｆ！を受けて、被転写材１２２と記録紙１０２０基
紙（不図示）とが分離容易になる。

そして、排出ローラを通過した被転写材１２２と記録紙
１０２の積層体は分離爪１３４に衝芙し、ここで、記録
紙１０２に於ける不図示の塗布層（つま９、記録層）が
転写された被転写材１２２と基紙（不図示）とが完全に
分離される。

この様にして分離された被転写材１２２は分ｈ＋を爪１
３４の上側を、スライドした後、排出トレイ１３５に排
出される。又、基紙（不図示）は下段の排出トレイ１３
３に排出される。

尚、図に於て、８１およびＳ２は搬送ローラ対１２７の
手前に配設され、それぞれ被転写材１２２および記録紙
１０２を検知するためのセ／す、Ｓ３は記録ヘッド１１
２Ｙ、１１２Ｍ。

１１２０．１１２Ｂで記録が行われた後に、口　　　　
１゛□゛−ラ対１０６に向けて搬送される記録紙１０２
を検知するためのセンサ、８４は搬送ローラ対１０５に
より送り出された記録紙ｉｏｚを検知するためのセンナ
である。これら各センサＳ１〜Ｓ４の検知出力に基づき
、記録紙１０２と被転写材１２２との同期をとることか
で睡る。

以上の実施例に於ては、（転写用）記録紙および被転写
材が共にシート材である場合について述べてきたが、双
方又は何れか一方が四−ル材であっても勿論、良い。

又、図示していないが転写済の被転写材に於ける記録層
の保護を目的とした透明樹脂被膜のラミネートコーティ
ング装置を更に付加しておくこともできる。この場合、
ラミネートコーティング装置は、第４図に示した実施例
装置内に組込んで一体化しておくこともできるし、実施
例装置とは別体にして独立させてあっても良い。

史に、本実施例においては、記録手段としてインクジェ
ットを用いた。インクジェットヘッドは装置の小域化に
有利であるが、本発明は峙てこれに限定されるものでは
なく、その他、インクペンや熱転写記録あるいは静電記
録埠も使用可能である。

以上に詳説した本発明によれば、記録過程に於てインク
による画１象の定着が迅速で、しかも高品位の画１遊記
録が保障されている為、イ／り特に、半透明乃至透明な
樹脂フィルムやガラス板にも良質の印写を行うことがで
き、０１．ｉＰによる投影方式や透過型の表示方式に好
適な印写物を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３凶は、本発明の画１象形成原理を概説す
る模式断面図、第４図は、本発明の一例を示す内部構成
図である。 １・・・転写用記録媒体、２・・・基体、３・・・被覆
層、　　　　　４・・・画像、５・・・被転写媒体、　
　　６・・・粘着Ｗ、７・・・本体、　　８ｍ＞８ｂ−
圧接ローラ対、９．１３４−・分離爪、 １０１−−・記録紙カセット、 １０２−・・記録紙、　　　１０３・・・給紙ローラ、
１０４−・・レジストローラ対、 １０５．１０６・・・搬送ロー・う対、１０７、　１０
８．　１０９．　１１０．　１１１…搬送ガイド、　　
　　　１１２Ｙｔ　　１１２Ｍｅ１１２０．１１２Ｂ・
・・配縁ヘッド、１１３・・・吸引ファン、１１４・・
・多孔ガイド板、１２１・・・被転写材カセット、 １２２・・・被転写材、 １２３・・・被転写材供給ローラ対、 １２４・・・被転写材レジストローラ対、１２５．１２
６・・・搬送ガイド、 １２７・・・搬送ローラ対、 １２８・・・圧力ローラ対、１２９・・・ヒータ、１３
０．１３１・・・搬送ガイド、 １３２・・・搬出シーラ対、 １３ａ、　　１３５−一排出トレイ、 ８１〜８４・・・センサ 詩吟出願人　　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 転写用記録媒体を供給する手段、前記記録媒体に記録を
   為す記録手段、被転写媒体の供給手段、前記記録媒体と
   前記被転写媒体とを積層して圧着する手段及び、前記記
   録媒体と前記被転写媒体とを分離する手段を具備して成
   ることを特徴とする画像形成装置。