JPS5822106B2 - Ｎ↓−アセチル↓−ｌ↓−グルタミンアルミニウム塩の製造法 - Google Patents
Ｎ↓−アセチル↓−ｌ↓−グルタミンアルミニウム塩の製造法Info
- Publication number
- JPS5822106B2 JPS5822106B2 JP53155768A JP15576878A JPS5822106B2 JP S5822106 B2 JPS5822106 B2 JP S5822106B2 JP 53155768 A JP53155768 A JP 53155768A JP 15576878 A JP15576878 A JP 15576878A JP S5822106 B2 JPS5822106 B2 JP S5822106B2
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- acetyl
- aluminum salt
- glutamine
- aluminum
- producing
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＮ−アセチル−Ｌ−グルタミンアルミニウム塩
（以下、ＧＡＬと略称する）の製造法に関する。
（以下、ＧＡＬと略称する）の製造法に関する。
ＧＡＬは胃潰瘍治ゆ作用を有する有用な化合物である。
ＧＡＬの製法として、すでに、Ｎ−アセチル−Ｌ−グル
タミンとアルミニウムアルコオキサイドとを反応させて
ＧＡＬを製造する方法（特公昭４７−４４６１３号公報
）およびアニオン交換樹脂を用いてＮ−アセチル−Ｌ−
グルタミンとアルミニウム鉱酸塩からＧＡＬを製造する
方法（特公昭５０−１０３７２号公報）などが知られて
いる。
タミンとアルミニウムアルコオキサイドとを反応させて
ＧＡＬを製造する方法（特公昭４７−４４６１３号公報
）およびアニオン交換樹脂を用いてＮ−アセチル−Ｌ−
グルタミンとアルミニウム鉱酸塩からＧＡＬを製造する
方法（特公昭５０−１０３７２号公報）などが知られて
いる。
その後、本発明者らは更に簡単な操作で、高純度、かつ
安価ｒａ’ＧＡＬを製造する方法について種種検討した
結果、電気透析法を用い、陽極室または陰極室から高純
度のＧＡＬを製造する方法を見いだし、その方法につい
て出願している（発明の名称ＩＮ−アセチルーＬ−グル
タミンアルミニウム塩の製法」昭和５３年１１月２４日
出願、特公昭５７−１５６７２号公報）。
安価ｒａ’ＧＡＬを製造する方法について種種検討した
結果、電気透析法を用い、陽極室または陰極室から高純
度のＧＡＬを製造する方法を見いだし、その方法につい
て出願している（発明の名称ＩＮ−アセチルーＬ−グル
タミンアルミニウム塩の製法」昭和５３年１１月２４日
出願、特公昭５７−１５６７２号公報）。
本発明者らは、さらに高純度のＧＡＬを得るべく種々検
討した結果、Ｎ−アセチル−し−グルタミン（以下、Ｎ
ＡＧＭと略称する）とアルミニウム塩とから電気透析法
によりＧＡＬを製造するに際し、陰極側に陽イオン交換
膜を、陽極側に陰イオン交換膜を備えた電気透析槽を使
用し、かつ両交換膜間の中間室にはＮＡＧＭおよびアル
ミニウム塩を含有する溶液を用いることにより、極めて
高純度のＧＡＬを製造する方法を見出し、本発明を完成
した。
討した結果、Ｎ−アセチル−し−グルタミン（以下、Ｎ
ＡＧＭと略称する）とアルミニウム塩とから電気透析法
によりＧＡＬを製造するに際し、陰極側に陽イオン交換
膜を、陽極側に陰イオン交換膜を備えた電気透析槽を使
用し、かつ両交換膜間の中間室にはＮＡＧＭおよびアル
ミニウム塩を含有する溶液を用いることにより、極めて
高純度のＧＡＬを製造する方法を見出し、本発明を完成
した。
ＧＡＬには、ＮＡＧＭとアルミニウムのモル比が異なる
各種の塩が存在するが、本発明方法によれば、中間室に
入れるＮＡＧＭおよびアルミニウム塩の濃度によって、
いずれのモル比の塩も製造できる。
各種の塩が存在するが、本発明方法によれば、中間室に
入れるＮＡＧＭおよびアルミニウム塩の濃度によって、
いずれのモル比の塩も製造できる。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明で用いられる電気透析槽としては、通常のイオン
交換膜電気透析槽が用いられる。
交換膜電気透析槽が用いられる。
透析槽は少なくとも一組の電極とイオン交換膜から形成
されたものであればよい。
されたものであればよい。
透析槽内の極液の攪拌は各極室の液を機械的にかきまぜ
るか、または、ポンプなどによって同極液を循環する方
法が用いられる。
るか、または、ポンプなどによって同極液を循環する方
法が用いられる。
陽極としては、極液に侵され難い炭素、白金、チタン−
白金などが用いられる。
白金などが用いられる。
陰極としては、炭素、白金、チタン−白金、チタン−パ
ラジウム、ニッケル、銀などが用いられる。
ラジウム、ニッケル、銀などが用いられる。
陽極液の電解質としては、硫酸、塩酸、硝酸などの鉱酸
が使用できる。
が使用できる。
溶媒としては、水を使用するのが好ましい。
電解室の濃度としては、１〜２０重量％が好ましい。
陽イオン交換膜としては通常の陽イオン交換膜が使用で
きる。
きる。
陰極液の電解室としては、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウムなどの苛性アルカリが使用できる。
リウムなどの苛性アルカリが使用できる。
溶媒としては、水を使用するのが好ましい。
電解室の濃度としては、１〜２０重量％が好ましい。
陰イオン交換膜としては通常の陰イオン交換膜が使用で
きる。
きる。
中間室で使用する溶媒としては、水を使用するのが好ま
しいが、水と低沸点有機溶媒、例えばメタノール、エタ
ノール、イソプ０／々ノール、ジオキサンなどの混合溶
媒も使用できる。
しいが、水と低沸点有機溶媒、例えばメタノール、エタ
ノール、イソプ０／々ノール、ジオキサンなどの混合溶
媒も使用できる。
中間室に入れるＮＡＧＭおよびアルミニウム塩の濃度と
しては、中間室からイオン交換膜を通して除去されてし
まう量を考慮する必要がある。
しては、中間室からイオン交換膜を通して除去されてし
まう量を考慮する必要がある。
具体的には、ＮＡＧＭの濃度としては、０．５〜６０重
量％（対溶媒当り）、好ましくは５〜３０重量％が望ま
しい。
量％（対溶媒当り）、好ましくは５〜３０重量％が望ま
しい。
アルミニウム塩の濃度としては、０．１〜５０重量％（
対溶媒蟲り）が好ましい。
対溶媒蟲り）が好ましい。
アルミニウム塩としては塩化アルミニウム、硝酸アルミ
ニウム、硫酸アルミニウムなどのアルミニウム鉱酸塩、
酢酸アルミニウム、ギ酸アルミニウムなどのアルミニウ
ムの低級脂肪酸塩および塩基性酢酸アルミニウム塩など
の塩基性アルミニラ。
ニウム、硫酸アルミニウムなどのアルミニウム鉱酸塩、
酢酸アルミニウム、ギ酸アルミニウムなどのアルミニウ
ムの低級脂肪酸塩および塩基性酢酸アルミニウム塩など
の塩基性アルミニラ。
ム塩が使用できる。
電気透析は、電流密度０．０１〜１００Ａ／ｄｍ′、好
ましくは０．０２〜２５ Ａ／ ｄ 〜２、温度−５〜
９０°Ｃ１好ましくは１０〜６０°Ｃで行なう。
ましくは０．０２〜２５ Ａ／ ｄ 〜２、温度−５〜
９０°Ｃ１好ましくは１０〜６０°Ｃで行なう。
かくして、上記の様に中間室で生成したＧＡＬ含有溶液
からの目的物の取得は常法によって容易に行なうことが
できる。
からの目的物の取得は常法によって容易に行なうことが
できる。
たとえば、得られた反応液を必要に応じ不溶物をろ過後
、濃縮乾固するか、濃縮液にアルコールを加えて目的物
を取得することができる。
、濃縮乾固するか、濃縮液にアルコールを加えて目的物
を取得することができる。
又、本発明方法によると中間室にナトリウム、カリウム
などのアルカリ金属、アンモニア、メチルアミンなどの
アミン類、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土
類金属などの陽イオンあるいは塩素、臭素などのハロゲ
ン、硝酸、硫酸などの鉱酸、酢酸、ギ酸などの有機酸な
どの陰イオンが共存していても、それらの影響を受ける
ことなく高純度のＧＡＬが得られる。
などのアルカリ金属、アンモニア、メチルアミンなどの
アミン類、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土
類金属などの陽イオンあるいは塩素、臭素などのハロゲ
ン、硝酸、硫酸などの鉱酸、酢酸、ギ酸などの有機酸な
どの陰イオンが共存していても、それらの影響を受ける
ことなく高純度のＧＡＬが得られる。
以下に実施例を示す。
実施例 １
陰極側にセレミオンＣＭＶ（陽イオン交換膜、旭硝子（
社）製）を設け、陽極側にネオセプタタ−ＡＵＳ−４Ｔ
（陰イオン交換膜、徳山曹達（社）製）を設けた３室電
気透析槽の中間室にはＮ−アセチル−Ｌ−グルタミン（
ＭＡＧＭ）９．５ｇおよび塩化アルミニウム４．４ｇを
含む水溶液１３０ｍ１に、塩化アルミニウムの３倍モル
の水酸化ナトリウム水溶液を加え中和した溶液を入れる
。
社）製）を設け、陽極側にネオセプタタ−ＡＵＳ−４Ｔ
（陰イオン交換膜、徳山曹達（社）製）を設けた３室電
気透析槽の中間室にはＮ−アセチル−Ｌ−グルタミン（
ＭＡＧＭ）９．５ｇおよび塩化アルミニウム４．４ｇを
含む水溶液１３０ｍ１に、塩化アルミニウムの３倍モル
の水酸化ナトリウム水溶液を加え中和した溶液を入れる
。
陰極室には０．５Ｎ水酸化すｌ−ＩＪウム水溶液１５０
Ｔｒｌｌを入れる。
Ｔｒｌｌを入れる。
陽極室には２ｆｂ硫酸水溶液１５０ｍ１を入れる。
電気透析は電流密度０．１８〜０．２５ Ａ／ ｄ ｍ
、温度６５℃で１．５時間行なう。
、温度６５℃で１．５時間行なう。
透析後、中間室の溶液を取り出し、５０°Ｃで２時間加
熱する。
熱する。
ついで不溶物を戸別し、ろ液を濃縮乾固し、Ｎ−アセチ
ル−し−グルタミンアルミニウム塩（ＧＡＬ）８．５ｇ
を得る。
ル−し−グルタミンアルミニウム塩（ＧＡＬ）８．５ｇ
を得る。
その分析値は第１表の通りである。
実施例 ２
実施例１と同様な電気透析槽を用い、中間室には、Ｎ−
アセチル−Ｌ−グルタミン（ＮＡＧＭ）９．５ｇおよび
塩基性酢酸アルミニウム５．５ｇを含む水溶液１３０ｍ
１を入れる。
アセチル−Ｌ−グルタミン（ＮＡＧＭ）９．５ｇおよび
塩基性酢酸アルミニウム５．５ｇを含む水溶液１３０ｍ
１を入れる。
陰極室および陽極室には実施例１と同様な水溶液を入れ
る。
る。
電気透析は電流密度０．１８〜０．２５Ａ／ｄｍ”、温
度６５℃で３時間行なう。
度６５℃で３時間行なう。
以下実施例１と同様な操作を行ないＧＡＬ８．４ｇを得
る。
る。
その分析値は第２表の通りである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｎ−アセチル−し−グルタミンとアルミニウム塩と
から電気透析法によりＮ−アセチル−Ｌ−グルタミンア
ルミニウム塩を製造するに際し、陰極側に陽イオン交換
膜を、陽極側に陰イオン交換膜を備えた電気透析槽を使
用し、かつ両交換膜間の中間室には、Ｎ−アセチル−Ｌ
−グルタミンおよびアルミニウム塩を含有する溶液を用
いることを特徴とするＮ−アセチル−Ｌ−グルタミンア
ルミニウム塩の製造法。 ２ アルミニウム塩がアルミニウム鉱酸塩および／また
は塩基性アルミニウム塩であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53155768A JPS5822106B2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Ｎ↓−アセチル↓−ｌ↓−グルタミンアルミニウム塩の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53155768A JPS5822106B2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Ｎ↓−アセチル↓−ｌ↓−グルタミンアルミニウム塩の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5582787A JPS5582787A (en) | 1980-06-21 |
| JPS5822106B2 true JPS5822106B2 (ja) | 1983-05-06 |
Family
ID=15612977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53155768A Expired JPS5822106B2 (ja) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Ｎ↓−アセチル↓−ｌ↓−グルタミンアルミニウム塩の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822106B2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-19 JP JP53155768A patent/JPS5822106B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5582787A (en) | 1980-06-21 |
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