JPS58220879A - 永久制電性合成繊維 - Google Patents
永久制電性合成繊維Info
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- JPS58220879A JPS58220879A JP10372182A JP10372182A JPS58220879A JP S58220879 A JPS58220879 A JP S58220879A JP 10372182 A JP10372182 A JP 10372182A JP 10372182 A JP10372182 A JP 10372182A JP S58220879 A JPS58220879 A JP S58220879A
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- fibers
- compound
- urethane resin
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は卓越した制電性能を永久的に有する合成繊維に
関する。
関する。
従来、制電性合成繊維と呼ばれるものは数多く提案され
、市場にもその一部が出廻っている。しかしこれらの繊
維のいずれも、性能、耐久性、風合の6条件を満足する
ものはなく、いずれかの性能を犠牲にしていた。
、市場にもその一部が出廻っている。しかしこれらの繊
維のいずれも、性能、耐久性、風合の6条件を満足する
ものはなく、いずれかの性能を犠牲にしていた。
かかる従来技術としては合成繊維に制電性加工剤または
制電性樹脂を吸着させるかあるいはグラフト重合させた
ものや合成繊維ポリマにかかる物質をブレンドしたもの
更には金属繊維を混繊したものなどがあげられる。これ
ら従来技術において。
制電性樹脂を吸着させるかあるいはグラフト重合させた
ものや合成繊維ポリマにかかる物質をブレンドしたもの
更には金属繊維を混繊したものなどがあげられる。これ
ら従来技術において。
金属繊維を採用するものは繊維特性の点で著しく風合の
劣るものであり、制電性物質を吸着させたものは耐久性
がなくお洗濯する毎に性能の劣化が著しく、またグラフ
ト重合したものはグラフト重合可能な制電性加工剤の性
能に限界があると同時に繊維を粗硬化する欠点を有し、
それぞれ致命的な欠点を有していた。
劣るものであり、制電性物質を吸着させたものは耐久性
がなくお洗濯する毎に性能の劣化が著しく、またグラフ
ト重合したものはグラフト重合可能な制電性加工剤の性
能に限界があると同時に繊維を粗硬化する欠点を有し、
それぞれ致命的な欠点を有していた。
本発明者らはかかる従来欠点に鑑み、性能、耐久性なら
びに風合の3拍子そろった制電性能を合成繊維に付加す
る技術について検討した結果、特定な親水性化合物とウ
レタン樹脂とを組合した被膜がこれを満足することを見
い出し1本発明に到達した。
びに風合の3拍子そろった制電性能を合成繊維に付加す
る技術について検討した結果、特定な親水性化合物とウ
レタン樹脂とを組合した被膜がこれを満足することを見
い出し1本発明に到達した。
すなわち本発明は次のような構成を有する。
(1)親水性有機化合物と制電性ウレタン樹脂とからな
る被膜が9合成繊維の表面に形成されていることを特徴
とする永久制電性合成繊維。
る被膜が9合成繊維の表面に形成されていることを特徴
とする永久制電性合成繊維。
(2)親水性有機化合物が分子内にポリアルキレングリ
コール単位または第4級アンモニウム塩基の少なくとも
1種を有するものである特許請求の範囲第1項記載の永
久制電性合成繊維。
コール単位または第4級アンモニウム塩基の少なくとも
1種を有するものである特許請求の範囲第1項記載の永
久制電性合成繊維。
(3)制電性ウレタン樹脂が分子内に少なくとも1個の
第4級アンモニウム塩基または/およびポリアルキレン
グリコール単位を有するものである特許請求の範囲第1
項記載の永久制電性合成繊維。
第4級アンモニウム塩基または/およびポリアルキレン
グリコール単位を有するものである特許請求の範囲第1
項記載の永久制電性合成繊維。
(4) 制電性ウレタン樹脂が最外層の被膜を構成)
1 していることを特徴とする特1□′許請求の範囲第1項
記載の永久制電性合成繊維。
1 していることを特徴とする特1□′許請求の範囲第1項
記載の永久制電性合成繊維。
かかる技術構成を採用したことにより、高いレベルの制
電性能を永久的に有する風合良好な合成繊維を初めて提
供し得たものである。
電性能を永久的に有する風合良好な合成繊維を初めて提
供し得たものである。
本発明でいう合成繊維としてはポリエステル系繊維、ポ
リアミド系繊維ならびにポリアクリロニトリル系繊維な
どで代表される通常の合成繊維ならびにこれらの変性、
改質繊維などが含まれるが。
リアミド系繊維ならびにポリアクリロニトリル系繊維な
どで代表される通常の合成繊維ならびにこれらの変性、
改質繊維などが含まれるが。
特に疎水性の繊維に本発明は好適である。
かかる合成繊維は通常の混紡、混繊率で他の繊維を含有
するものであってもよい。たとえばセルロース系繊維を
50重量%以下更には60重量%以下の割合いで含有す
るものであっても本発明には何らさしつかえない。
するものであってもよい。たとえばセルロース系繊維を
50重量%以下更には60重量%以下の割合いで含有す
るものであっても本発明には何らさしつかえない。
本発明の親水性化合物と制電性ウレタン樹脂とからなる
被膜とは、該化合物と該樹脂とが物理的または化学的の
いずれによって結合されていてもよく、たとえば該化合
物からなる被膜と該樹脂からなる被膜が別々の2層構造
の形を呈していても。
被膜とは、該化合物と該樹脂とが物理的または化学的の
いずれによって結合されていてもよく、たとえば該化合
物からなる被膜と該樹脂からなる被膜が別々の2層構造
の形を呈していても。
該樹脂膜または該化合物膜中に他方がブレンドまたはマ
イグレーションした形を呈していてもよい。
イグレーションした形を呈していてもよい。
またその場合9両者の間に化学的結合が生じていてもよ
く、単に物理的な結合であってもよいものであり、それ
らの形や結合などの構成に制約を受けないが、望ましぐ
は最外側に制電性ウレタン樹脂からなる被膜が存在する
方が、性能ならびに耐久性にすぐれている。
く、単に物理的な結合であってもよいものであり、それ
らの形や結合などの構成に制約を受けないが、望ましぐ
は最外側に制電性ウレタン樹脂からなる被膜が存在する
方が、性能ならびに耐久性にすぐれている。
本発明の分子内にポリアルキレングリコール単位または
第4級アンモニウム塩基の少なくとも1種を有する化合
物、有機化合物とは親水性ポリアルキレングリコール単
位または(および−)第4級アンモニウム塩基に依存し
ている有機化合物であって、熱水に溶解する程度の親水
性有機化合物を意味する。親水性の度合いは好ましくは
温水(40℃)更には水(20℃)に溶解する程本発明
には好結果をもたらす。
第4級アンモニウム塩基の少なくとも1種を有する化合
物、有機化合物とは親水性ポリアルキレングリコール単
位または(および−)第4級アンモニウム塩基に依存し
ている有機化合物であって、熱水に溶解する程度の親水
性有機化合物を意味する。親水性の度合いは好ましくは
温水(40℃)更には水(20℃)に溶解する程本発明
には好結果をもたらす。
本発明のいうポリアルキレングリコール単位とは下記一
般式で示される化合物である。
般式で示される化合物である。
ここでn = 2〜4で、異性体を含み、またm$4で
あり、平均分子量は600〜60.ODDである。
あり、平均分子量は600〜60.ODDである。
〉
好ましくはm≠10.平均分子量500〜20,000
である。A、Bはアルキレングリコール単位9R水性を
損わないものであれば、いかなる基でもよいが1通常は
水素、アルキル基、アリール基、その他脂環族系あるい
は異部環系の基あるいはこれらの基が組合されてなる基
などがあげられる。また本発明においては、かかるA、
Bが反応性の官能基であってもよく、むしろ反応性官能
基である方がそれ自体の重合あるいは繊維との結合を惹
起し得、耐久性改善効果や場合によっては制電性能の向
上につながり1本発明に好ましい結果をもたらすことが
ある。かかる反応性官能基としては。
である。A、Bはアルキレングリコール単位9R水性を
損わないものであれば、いかなる基でもよいが1通常は
水素、アルキル基、アリール基、その他脂環族系あるい
は異部環系の基あるいはこれらの基が組合されてなる基
などがあげられる。また本発明においては、かかるA、
Bが反応性の官能基であってもよく、むしろ反応性官能
基である方がそれ自体の重合あるいは繊維との結合を惹
起し得、耐久性改善効果や場合によっては制電性能の向
上につながり1本発明に好ましい結果をもたらすことが
ある。かかる反応性官能基としては。
たとえば繊維を構成する単量体官能基、エポキシ基、不
飽和基などをあげることができる。
飽和基などをあげることができる。
繊維を構成する単量体官能基としては、たとえば重縮合
系では酸基としてのカルボン酸基、塩基としての水酸基
、アミノ基、付加重合系ではビニル基などもあげること
ができ、これらの具体例としては水溶性のポリアルキレ
ングリコール、水溶性のテレフタル酸とポリアルキレン
グリコール共重合物ならびにアクリル酸(メタクリル酸
)とポリアルキレングリコールまたは、これらとビス7
工ノールA型系化合物との共重合物などをあげることが
できる。
系では酸基としてのカルボン酸基、塩基としての水酸基
、アミノ基、付加重合系ではビニル基などもあげること
ができ、これらの具体例としては水溶性のポリアルキレ
ングリコール、水溶性のテレフタル酸とポリアルキレン
グリコール共重合物ならびにアクリル酸(メタクリル酸
)とポリアルキレングリコールまたは、これらとビス7
工ノールA型系化合物との共重合物などをあげることが
できる。
その他の反応性官能基としてはエポキシ基や上記繊維構
成単量体以外の化合物からなる不飽和基があり、それら
の具体例としてはたとえばグリセリンジグリシジルエー
テル、グリセリントリグリシジルエーテルあるいはポリ
アルキレングリコールジグリシジルエーテルやマレイン
酸、スチレン系化合物とポリアルキレ/グリコールとの
共重合物などをあげることができる。
成単量体以外の化合物からなる不飽和基があり、それら
の具体例としてはたとえばグリセリンジグリシジルエー
テル、グリセリントリグリシジルエーテルあるいはポリ
アルキレングリコールジグリシジルエーテルやマレイン
酸、スチレン系化合物とポリアルキレ/グリコールとの
共重合物などをあげることができる。
これらの親水性有機化合物は適宜選択することができ、
特に選択の制約はないが、好ましくは繊維構成単量体に
類似する単位や基を有するものが繊維へのぬれ性、吸齋
能にすぐれている。
特に選択の制約はないが、好ましくは繊維構成単量体に
類似する単位や基を有するものが繊維へのぬれ性、吸齋
能にすぐれている。
かかる化合物を合成繊維に付与する際に、更に他の化合
物たとえばイソフタル酸、テレフタル酸。
物たとえばイソフタル酸、テレフタル酸。
アクリル酸、メタクリル酸、′7マル酸、マレイン酸、
アクリル酸アミド、ジアクリル酸アミド、エチレングリ
コールなどの重合性化合物を反応系にあわせて選択して
少量添加することにより、該化金物の反応率を向上する
ことができる。
アクリル酸アミド、ジアクリル酸アミド、エチレングリ
コールなどの重合性化合物を反応系にあわせて選択して
少量添加することにより、該化金物の反応率を向上する
ことができる。
本発明のアルキレングリコール単位を有する親水性有機
化合物のなかでも特にビスフェノールA型系化合物から
なる共重合物が好ましい結果を与える。すなわち下記一
般式で示されるものである。
化合物のなかでも特にビスフェノールA型系化合物から
なる共重合物が好ましい結果を与える。すなわち下記一
般式で示されるものである。
かかる化合物のなかでもA、Bが不飽和基である下記一
般式で示される化合物が好ましい。
般式で示される化合物が好ましい。
上記式中R0〜R8はH又は炭素数1〜2のアルキル基
。R,、R,、はH,CHj、 C,H,、ハロゲン。
。R,、R,、はH,CHj、 C,H,、ハロゲン。
X、 7.2゜ycl 、 y、 vs/はO又は1〜
20の整数でx+y+zならびに7+7+2′は6〜6
0で、その半分以上はエチレンオキサイドである。Dは
−e NH#−cH,−。
20の整数でx+y+zならびに7+7+2′は6〜6
0で、その半分以上はエチレンオキサイドである。Dは
−e NH#−cH,−。
CH。
基であるか又は単結合であることを示す。
かかる化合物の具体例はたとえば、ポリエチレンクリコ
ール−ビスフェノールAジメタクリレート、ポリエチレ
ングリコール−ビスフェノールAジアクリレートなどや
、さらにこれにグリセリンを共重合させたジアクリレー
ト系化合物などがある。
ール−ビスフェノールAジメタクリレート、ポリエチレ
ングリコール−ビスフェノールAジアクリレートなどや
、さらにこれにグリセリンを共重合させたジアクリレー
ト系化合物などがある。
本発明でいう第4級アンモニウム塩基を有する親水性有
機化合物とは分子内に第4級アンモニウム塩基を少なく
とも1ケ有する化合物である以外は上記ポリアルキレン
グリコール単位を有する親水性有機化合物と同じ要領で
定義されうるものである。すなわち下記一般式で示され
るものである。
機化合物とは分子内に第4級アンモニウム塩基を少なく
とも1ケ有する化合物である以外は上記ポリアルキレン
グリコール単位を有する親水性有機化合物と同じ要領で
定義されうるものである。すなわち下記一般式で示され
るものである。
アルキル基、Xはハロゲン、酸基を示し、n、piであ
る。ルの有機基は通常の炭化水素基すなわちアルキレン
基、アリール基、脂環族基やこれらの組合せからなる基
などや、酸エステル、アミドエステルなど上記炭化水素
基がAと官能基を介して結合した形などを含むものであ
シ、更に未反応の官能基が存在する場合も含む。従って
とのEに上記ポリアルキレングリコール基が含まれるも
のも含まれる。
る。ルの有機基は通常の炭化水素基すなわちアルキレン
基、アリール基、脂環族基やこれらの組合せからなる基
などや、酸エステル、アミドエステルなど上記炭化水素
基がAと官能基を介して結合した形などを含むものであ
シ、更に未反応の官能基が存在する場合も含む。従って
とのEに上記ポリアルキレングリコール基が含まれるも
のも含まれる。
かかる化合物のなかでもAが不飽和基であるものが本発
明に好適である。かかる化合物としてはたとえばアクリ
ル酸エステル誘導体とアクリル酸アミド誘導体などがあ
る。
明に好適である。かかる化合物としてはたとえばアクリ
ル酸エステル誘導体とアクリル酸アミド誘導体などがあ
る。
f/
ここでR1,はアルキレン基、アリール基などからなる
炭化水素基である。好ましくは低級アルキル基である。
炭化水素基である。好ましくは低級アルキル基である。
かかるアクリル酸系誘導体の具体例としては下記のもの
があげられる。
があげられる。
CH。
、1H
CH。
、iH
士、′
ここでn悶10〜100である。
かかる親水性有機化合物はそれぞれ単独または併用する
ことができる。
ことができる。
合成繊維に上記化合物を付与すると、一応初期制電性能
は満足すべきものが得られるが、洗濯やドライクリーニ
ングに対して耐久性がなく、これらの化合物の有する性
能が活がされな−結果をまねく。
は満足すべきものが得られるが、洗濯やドライクリーニ
ングに対して耐久性がなく、これらの化合物の有する性
能が活がされな−結果をまねく。
本発明はこの点に注目して、かかる化合物に加えて更に
特定なウレタン樹脂からなる被膜を繊維表面に形成せし
めたものである。
特定なウレタン樹脂からなる被膜を繊維表面に形成せし
めたものである。
本発明でいう制電性ウレタン樹脂とは制電性能を有する
官能基を有し、かつ少なくとも2ケのイソシアネート基
を有する化合物からなる重合体である。かかる制電性能
を有する官能基として1本発明において特にポリアルキ
レングリコール単位(基)と第4級アンモニウム塩基を
選択したことにより、親水性有機化合物との相剰効果を
達成し。
官能基を有し、かつ少なくとも2ケのイソシアネート基
を有する化合物からなる重合体である。かかる制電性能
を有する官能基として1本発明において特にポリアルキ
レングリコール単位(基)と第4級アンモニウム塩基を
選択したことにより、親水性有機化合物との相剰効果を
達成し。
もって高レベルの制電性能を永久的に付与し得たもので
ある。
ある。
ポリアルキレングリコール単位を制電性官能基とする制
電性ウレタン樹脂は少なくとも2ケのインシアネート基
を有する化合物とポリアルキレングリコールとを共重合
するか、あるいは封鎖されたインシアネート基を含有す
る化合物とポリアルキレングリコールとを反応させて、
ポリアルキレングリコール単位を該化合物に内在させて
得られる少なくとも2ケのインシアネート基を有す−る
化合物を重合することによって得られる。この場合のポ
リアルキレングリコール単位としては前記親水性有機化
合物において定義したものと同義のも、のが適用されう
る。
電性ウレタン樹脂は少なくとも2ケのインシアネート基
を有する化合物とポリアルキレングリコールとを共重合
するか、あるいは封鎖されたインシアネート基を含有す
る化合物とポリアルキレングリコールとを反応させて、
ポリアルキレングリコール単位を該化合物に内在させて
得られる少なくとも2ケのインシアネート基を有す−る
化合物を重合することによって得られる。この場合のポ
リアルキレングリコール単位としては前記親水性有機化
合物において定義したものと同義のも、のが適用されう
る。
本発明の制電性ウレタン樹脂としては上記ポリアルキレ
ングリコール単位のみを制電性官能基とするものよシ、
更に第4級アンモニウム塩基を制電性官能基とする制電
性ウレタン樹脂の方が耐久性の点で好ましい。
ングリコール単位のみを制電性官能基とするものよシ、
更に第4級アンモニウム塩基を制電性官能基とする制電
性ウレタン樹脂の方が耐久性の点で好ましい。
かかる第4級アンモニウム塩基を有する制電性ウレタン
樹脂とは少なくとも1ケの第4級アンモニウム塩基と少
なくとも2ケのインシアネート基を有する化合物を重合
して得るか、あるいは少なくとも2ケのインシアネート
基を有する化合物とインシアネート基と反応する官能基
を有する少なくとも1ケの第4級アンモニウム塩基含有
化合物とを重合するか、返るいはこれらの組合せ組成物
を重合することにより得られる。
樹脂とは少なくとも1ケの第4級アンモニウム塩基と少
なくとも2ケのインシアネート基を有する化合物を重合
して得るか、あるいは少なくとも2ケのインシアネート
基を有する化合物とインシアネート基と反応する官能基
を有する少なくとも1ケの第4級アンモニウム塩基含有
化合物とを重合するか、返るいはこれらの組合せ組成物
を重合することにより得られる。
第4級アンモニウム塩基量は重合体中の分子量単位とし
て200〜2’0O00に少なくとも1個あれば、前記
親水性有機化合物との相剰効果をより好ましく発揮する
ことができる。
て200〜2’0O00に少なくとも1個あれば、前記
親水性有機化合物との相剰効果をより好ましく発揮する
ことができる。
本発明のかかる制電性ウレタン樹脂のなかでも特に後者
の少なくとも1ケの第4級アンモニウム塩基と少なくと
も2ケのインシアネート基を有する化合物からなる樹脂
が制電性能ならびに耐久性の点で好ましい。
の少なくとも1ケの第4級アンモニウム塩基と少なくと
も2ケのインシアネート基を有する化合物からなる樹脂
が制電性能ならびに耐久性の点で好ましい。
かかる化合物においては、第4級アンモニウム塩基以外
にポリエーテル、ポリエーテルエステルならびにポリエ
ステルをウレタン樹脂中の単位として含んでいてもよく
、十≠44嘲に)Hヒ=云た以−妾→4准未李劫444
−9その場合ポリエーテル以外の単位においては重合体
中の分子量単位200〜20000に少なくとも1個の
アンモニウム塩基を含有する構成をとるのが好ましい。
にポリエーテル、ポリエーテルエステルならびにポリエ
ステルをウレタン樹脂中の単位として含んでいてもよく
、十≠44嘲に)Hヒ=云た以−妾→4准未李劫444
−9その場合ポリエーテル以外の単位においては重合体
中の分子量単位200〜20000に少なくとも1個の
アンモニウム塩基を含有する構成をとるのが好ましい。
上記ポリエーテル単位としては9例えばエチレンオキシ
ド、プロピレンオキシド等のアルキレ/オキシド等の重
合体、およびそれらのランダム又はブロック共重合体あ
るいは多価アルコールへの付加重合体からなる単位があ
げられ、またポリエステルならびにポリエーテル・エス
テル単位としては9例えば、コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、フタル酸、無水マレイン酸等の多価のカル
ボン酸、または、それらの酸無水物と、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、1.4−ブタンジオール
、1.6−ヘキサンジオール、グリセリン等の多価アル
コール類、比較的低分子量のポリエチレングリコール、
ボリプロヒv 7 / I) コー ル等のポリアルキ
レングリコール類、および、それらの混合物からなる重
合体単位があげられる。
ド、プロピレンオキシド等のアルキレ/オキシド等の重
合体、およびそれらのランダム又はブロック共重合体あ
るいは多価アルコールへの付加重合体からなる単位があ
げられ、またポリエステルならびにポリエーテル・エス
テル単位としては9例えば、コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、フタル酸、無水マレイン酸等の多価のカル
ボン酸、または、それらの酸無水物と、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、1.4−ブタンジオール
、1.6−ヘキサンジオール、グリセリン等の多価アル
コール類、比較的低分子量のポリエチレングリコール、
ボリプロヒv 7 / I) コー ル等のポリアルキ
レングリコール類、および、それらの混合物からなる重
合体単位があげられる。
本発明でいう第4級アンモニウム塩基は4級化可能な窒
素原子を有する化合−をウレタン樹脂中の単位として含
有せしめた後(前)に4級化したものであってもよい。
素原子を有する化合−をウレタン樹脂中の単位として含
有せしめた後(前)に4級化したものであってもよい。
かかる単位はアミン類とアルキレンオキシド類との重合
体から構成することすなわち、エチレンジアミン、ヘキ
ザメテレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチ
レンテトラアミン等のアルキレンアミン類、ラウリルア
ミン、ステアリルアミン等のアルキルアミン類。
体から構成することすなわち、エチレンジアミン、ヘキ
ザメテレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチ
レンテトラアミン等のアルキレンアミン類、ラウリルア
ミン、ステアリルアミン等のアルキルアミン類。
モノエタノールアミン、ジェタノールアミン等のアルキ
ロールアミン類等に、エチレンオキシド。
ロールアミン類等に、エチレンオキシド。
プロピレンオキシド等のアルキレンオキシド類を付加重
合あるいは、ランダム又はブロック共重合させた重合体
単位をウレタン樹脂中に分子量単位として200〜20
00C1に少なくとも1個のアンモニウム塩基を含有せ
しめるものである。
合あるいは、ランダム又はブロック共重合させた重合体
単位をウレタン樹脂中に分子量単位として200〜20
00C1に少なくとも1個のアンモニウム塩基を含有せ
しめるものである。
かかる単位の4級化に用いる4級化剤としては通常の4
級化剤たとえば塩化ベンジル等のハロゲン化ベンジル類
、エピクロルヒドリン等のエビハロヒドリン類、メチル
クロライド、エチルブロマイド等のアルキルハライド類
、アリルクロライド、\・・・) 等のアリルハライド類、硫酸ジメチル等の硫酸ジアルキ
ル類、p−)ルエンスルホン酸メチル等のp−トルエン
スルホン酸アルキル類ならびにモノクロル酢酸およびそ
のエステル、塩酸等の無機へ酢酸等の有機酸等があげら
れる。
級化剤たとえば塩化ベンジル等のハロゲン化ベンジル類
、エピクロルヒドリン等のエビハロヒドリン類、メチル
クロライド、エチルブロマイド等のアルキルハライド類
、アリルクロライド、\・・・) 等のアリルハライド類、硫酸ジメチル等の硫酸ジアルキ
ル類、p−)ルエンスルホン酸メチル等のp−トルエン
スルホン酸アルキル類ならびにモノクロル酢酸およびそ
のエステル、塩酸等の無機へ酢酸等の有機酸等があげら
れる。
本発明の制電性能を有する被膜は親水性有機化合物と制
電性ウレタン樹脂とからなる被膜であり。
電性ウレタン樹脂とからなる被膜であり。
いずれが主体であってもよいが1両者はそれぞれ極めて
薄い被膜であっても有効であるが、好ましくは、O,O
’1〜10μ、実用性の点から005μ以上好ましくは
0.5〜5μ程度の厚さを有する。
薄い被膜であっても有効であるが、好ましくは、O,O
’1〜10μ、実用性の点から005μ以上好ましくは
0.5〜5μ程度の厚さを有する。
これを付着量に換言していえば、繊維重量の0,5%〜
40チ好ましくは6−〜20%である。
40チ好ましくは6−〜20%である。
かかる範囲を外れて少なすぎると本発明の目的を達成し
にくくな9.制電性の劣るものとなり。
にくくな9.制電性の劣るものとなり。
逆に上記範囲を越えて被膜を形成しても風合が粗硬にな
り、更には染色堅牢度の低下と色相の変化を生じる。
り、更には染色堅牢度の低下と色相の変化を生じる。
かかる化合物の膜厚ならびに付着量は所望する制電性の
程度や風合1色相などの製品特性によってその最大値を
決定することができる。
程度や風合1色相などの製品特性によってその最大値を
決定することができる。
かかる本発明の繊維を顕微鏡で観察したと也ろ。
第1図のように完全に繊維を覆う被膜が形成されていた
。一方、第2図は本発明の親水性化合物のみからなる被
膜状態を示すものであるが、第1図に比して極めて薄く
弱々しいものであり、被膜の状態が異なることが判明す
る。
。一方、第2図は本発明の親水性化合物のみからなる被
膜状態を示すものであるが、第1図に比して極めて薄く
弱々しいものであり、被膜の状態が異なることが判明す
る。
本発明の永久制電性合成繊維は親水性有機化合物と制電
性ウレタン樹脂との結合により、相剰的効果として制電
性能のレベルアップと耐久性の著しい向上を達成したも
のである。
性ウレタン樹脂との結合により、相剰的効果として制電
性能のレベルアップと耐久性の著しい向上を達成したも
のである。
以下本発明の永久制電性合成繊維の製造方法について説
明する。
明する。
本発明の永久制電性合成繊維は9合成繊維を。
親水性有機化合物を含有する処理液に浸漬して処理する
ことにより、該繊維表面に該化合物からなる被膜を作成
したのち0分子内に少なくとも2個の重亜硫酸塩又は重
亜硫酸塩に変換可能な塩によジブロックされたインシア
ネート基を有する化合物かまたは制電性ウレタン樹脂を
付着せしめ熱固着するか、又は親水性有機化合物による
液中処理浴に該インシアネート基を有する化合物かまた
は該制電性ウレタン樹脂を混在させ、液中処理すること
によって製造される。なお、該インシアネート基含有化
合物または該制電性ウレタン樹脂(以下これらをウレタ
ンと総称する)を単独で繊維に付与したのち、親水性有
機化合物で高温液中処理する方法では、予め付与したウ
レタンは、繊維表面よシ脱落し初期の目的を失うことが
ある。しかしながら100℃以下の低温領域でグラフト
重合可能な浴中処理条件や100〜120℃の蒸熱処理
によってグラフト可能な処理条件の下では、繊維に前も
ってウレタンを付与しても初期の目的を達することが出
来る。また繊維表面に親水性有機化合物をグラフト重合
する際に、処理浴にウレタンを混在させる方法では、親
水性有機化合物とウレタンが繊維表面に被膜形成する前
に反応するため。
ことにより、該繊維表面に該化合物からなる被膜を作成
したのち0分子内に少なくとも2個の重亜硫酸塩又は重
亜硫酸塩に変換可能な塩によジブロックされたインシア
ネート基を有する化合物かまたは制電性ウレタン樹脂を
付着せしめ熱固着するか、又は親水性有機化合物による
液中処理浴に該インシアネート基を有する化合物かまた
は該制電性ウレタン樹脂を混在させ、液中処理すること
によって製造される。なお、該インシアネート基含有化
合物または該制電性ウレタン樹脂(以下これらをウレタ
ンと総称する)を単独で繊維に付与したのち、親水性有
機化合物で高温液中処理する方法では、予め付与したウ
レタンは、繊維表面よシ脱落し初期の目的を失うことが
ある。しかしながら100℃以下の低温領域でグラフト
重合可能な浴中処理条件や100〜120℃の蒸熱処理
によってグラフト可能な処理条件の下では、繊維に前も
ってウレタンを付与しても初期の目的を達することが出
来る。また繊維表面に親水性有機化合物をグラフト重合
する際に、処理浴にウレタンを混在させる方法では、親
水性有機化合物とウレタンが繊維表面に被膜形成する前
に反応するため。
十分な耐久性のある制電性能を得ることが出来ないこと
がある。
がある。
士、
すなわち、親水性有機化合物の1種又は2種以上にさら
にウレタンを混在させるか、又は親水性有機化合物の被
膜の上又は下に、ウレタンを付与し9合成繊維に被膜を
形成せしめる方法である。
にウレタンを混在させるか、又は親水性有機化合物の被
膜の上又は下に、ウレタンを付与し9合成繊維に被膜を
形成せしめる方法である。
る場合には、該化合物をグラフト重合する方法や単に該
化合物を付着させる方法などによってその条件は異なる
ので、その代表的条件を下記するがこれに限定されるも
のではない。
化合物を付着させる方法などによってその条件は異なる
ので、その代表的条件を下記するがこれに限定されるも
のではない。
親水性有機化合物の具体例をあげて説明する。
(1)、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコ
ール−ポリエチレングリコールや類似の親水性ブロック
共重合体物質でもってポリエステル繊維を処理する場合
1通常染色と同時に処理される。
ール−ポリエチレングリコールや類似の親水性ブロック
共重合体物質でもってポリエステル繊維を処理する場合
1通常染色と同時に処理される。
この場合、染料以外に通常染色に使用される均洗剤及び
pH調整剤として、酢酸と酢酸ソーダの配合物や酢酸を
用いe pHを6.5〜6.0に調整する。
pH調整剤として、酢酸と酢酸ソーダの配合物や酢酸を
用いe pHを6.5〜6.0に調整する。
必要に応じて、クロルベンゼン系、安息香酸ベンジル系
などのキャリヤー剤も併用可能である。ポリエステル繊
維に対して処理温度は、60〜140;・ゝ 、・1・ ℃X 1〜120分、 好1 L<ldl 20〜13
0’ox 1〜60分処理する。なお親水性ブロック共
重合体物質で単独処理する場合は、親水性ブロック共重
合体物質の他に、pH調整剤でpHを55〜6.0に調
整し、上記条件でもって処理する。さらに必要に応じて
、キャリヤー剤を併用してもさしつかえない。
などのキャリヤー剤も併用可能である。ポリエステル繊
維に対して処理温度は、60〜140;・ゝ 、・1・ ℃X 1〜120分、 好1 L<ldl 20〜13
0’ox 1〜60分処理する。なお親水性ブロック共
重合体物質で単独処理する場合は、親水性ブロック共重
合体物質の他に、pH調整剤でpHを55〜6.0に調
整し、上記条件でもって処理する。さらに必要に応じて
、キャリヤー剤を併用してもさしつかえない。
(2) ポリアミド繊維に対し、ポリβメタアクリル
オキシエチルジエチルメチルアンモニウムメトザルフェ
ートを用い、染色同時か又は、単独にて40〜100℃
x20〜180分、好ましくは50〜70°0×60〜
150分処理する。
オキシエチルジエチルメチルアンモニウムメトザルフェ
ートを用い、染色同時か又は、単独にて40〜100℃
x20〜180分、好ましくは50〜70°0×60〜
150分処理する。
(3) アクリル繊維に対し、ジメチルテレフタレー
ト−エチレングライコール−ポリエチレングライコール
をアクリル繊維に対して染色同時か、もしくは単独にて
、60〜100℃x20〜120分、好ましくは70〜
90”ax30〜90分処理する。
ト−エチレングライコール−ポリエチレングライコール
をアクリル繊維に対して染色同時か、もしくは単独にて
、60〜100℃x20〜120分、好ましくは70〜
90”ax30〜90分処理する。
(4) アクリル酸、メタクリル酸または/およびア
クリル基、メタクリル基を1個以上含有する化合物例え
ば、ポリエチレングライコールジアクリレート、ポリエ
チレングライコールポリプロピレングライコールジメタ
クリレート、ポリエチレングライコールω−’−(2,
2−ジメタクリロキジメチル)アセテートコアクリレー
トなどに重金開始剤として、過硫酸アンモン、過硫酸カ
リ、アゾビスイソブチロニトリル等、一般的なビニル重
合開始剤を含有し、触媒の添加量は通常の触媒量であっ
て、たとえば0.01〜10重量%、一般には0.01
〜6重量%である。また必要に応じ非イオン系界面活性
剤を含有させた処理浴にポリエステル繊維を浸漬し、パ
ッドしたのち、80〜140.、x、1:i囲で通常繊
維重量の25%以上、もしくは相対湿度40チ以上の雰
囲気下で蒸熱処理する。
クリル基、メタクリル基を1個以上含有する化合物例え
ば、ポリエチレングライコールジアクリレート、ポリエ
チレングライコールポリプロピレングライコールジメタ
クリレート、ポリエチレングライコールω−’−(2,
2−ジメタクリロキジメチル)アセテートコアクリレー
トなどに重金開始剤として、過硫酸アンモン、過硫酸カ
リ、アゾビスイソブチロニトリル等、一般的なビニル重
合開始剤を含有し、触媒の添加量は通常の触媒量であっ
て、たとえば0.01〜10重量%、一般には0.01
〜6重量%である。また必要に応じ非イオン系界面活性
剤を含有させた処理浴にポリエステル繊維を浸漬し、パ
ッドしたのち、80〜140.、x、1:i囲で通常繊
維重量の25%以上、もしくは相対湿度40チ以上の雰
囲気下で蒸熱処理する。
(5)ホリエチレングライコールービスフェノールエジ
アクリレート共重合物の水溶液に触媒として、過硫酸ア
ンモニウムとスーパライトC(NaHso、・OH,0
・2 H,O)および固着促進剤として。
アクリレート共重合物の水溶液に触媒として、過硫酸ア
ンモニウムとスーパライトC(NaHso、・OH,0
・2 H,O)および固着促進剤として。
無水芒硝を含んだ処理浴にポリエステル繊維を浸漬し、
40℃〜100′Ox5〜120分、好ましくは。
40℃〜100′Ox5〜120分、好ましくは。
60℃〜80℃x20〜60分処理する。
(6) アクリル酸アミドとエチレングライコールの
共重合物およびそれらの誘導体物質にグラフト触媒とし
てギ酸を含む処理沿にポリアミド繊維を浸漬し60℃〜
100℃×20〜100分処理する。
共重合物およびそれらの誘導体物質にグラフト触媒とし
てギ酸を含む処理沿にポリアミド繊維を浸漬し60℃〜
100℃×20〜100分処理する。
(7) アクリル酸またはメタアクリル酸およびポリ
エチレングライコール−ジメタクリレート共重合物また
はポリエチレングライコール−ビスフェノール−ジメタ
クリレートを混合させた処理浴に(4)または(5)の
方法にて触媒および、固着促進剤を含有させた処理浴に
ポリエステル繊維を含有させ。
エチレングライコール−ジメタクリレート共重合物また
はポリエチレングライコール−ビスフェノール−ジメタ
クリレートを混合させた処理浴に(4)または(5)の
方法にて触媒および、固着促進剤を含有させた処理浴に
ポリエステル繊維を含有させ。
(4)または(5)の処理条件にて処理する。
(8) グラフト重合可能なエポキシ基をもつ親水性
物質の処理浴に、(7)と同様の方法にて触媒および固
着促進剤を含有させた処理浴にポリエステル繊維を含有
させ、(7)と同様の処理条件にて処理する。
物質の処理浴に、(7)と同様の方法にて触媒および固
着促進剤を含有させた処理浴にポリエステル繊維を含有
させ、(7)と同様の処理条件にて処理する。
などが挙げられる。
上記処理浴にウレタンを混在させる場合、該ウレタンの
みを上記処理浴に含有させ適用すればよい。
みを上記処理浴に含有させ適用すればよい。
又、上記親水性有機化合物1被膜の上又は下にウレタン
の被膜を形成させる場合には、ウレタンの処理浴はウレ
タンおよび重合触媒さらにp、H調整剤として重炭酸ナ
トリウムを含む水性媒体からなる溶液が適用される。触
媒として、一般的に使用される有機スズのエマルション
が使用される。有機物質として、ジブチルジラウレート
が挙げられるが、これに限定されるものではない。
の被膜を形成させる場合には、ウレタンの処理浴はウレ
タンおよび重合触媒さらにp、H調整剤として重炭酸ナ
トリウムを含む水性媒体からなる溶液が適用される。触
媒として、一般的に使用される有機スズのエマルション
が使用される。有機物質として、ジブチルジラウレート
が挙げられるが、これに限定されるものではない。
かかる処理液に含有される親水性有機化合物の量は、有
効成分に換算して0.01〜60重量%。
効成分に換算して0.01〜60重量%。
好ましくは0.1〜10重量−の範囲であり、o、oi
重量%以下では制電効果を発揮するに充分な膜を形成す
ることができず、又60重量%を越えて多量に含有せし
めると、風合がヌメリ感を増したり粗硬になり、又染色
堅牢度や色相の変化を招く。
重量%以下では制電効果を発揮するに充分な膜を形成す
ることができず、又60重量%を越えて多量に含有せし
めると、風合がヌメリ感を増したり粗硬になり、又染色
堅牢度や色相の変化を招く。
一方、ウレタンの含有量は、有効成分に換算して、0.
05〜30重量%、好ましくは0.2〜10重量%の範
囲であり、0.0’5重量−以下では制電効果を、発揮
するに充分な膜を形成することが出来ず、又60重量%
を越えて多量に含有せしめると。
05〜30重量%、好ましくは0.2〜10重量%の範
囲であり、0.0’5重量−以下では制電効果を、発揮
するに充分な膜を形成することが出来ず、又60重量%
を越えて多量に含有せしめると。
風合が粗硬になシ、又染色堅牢度の低下や色相の著しい
変化を招く。
変化を招く。
かかる処理液を繊維に付与する方法としては浸漬、スプ
レー、コーティングなどいかなる方法を採用してもよい
が、浸漬法が簡便である。
レー、コーティングなどいかなる方法を採用してもよい
が、浸漬法が簡便である。
次にかかる被処理繊維を100〜200℃、好ましくは
120〜b 加熱処理して、ウレタンを重合反応せしめ被膜化させる
。
120〜b 加熱処理して、ウレタンを重合反応せしめ被膜化させる
。
かくして得られる永久制電性合成繊維は、従来技術によ
るものに比して極めて高い制電性を有し。
るものに比して極めて高い制電性を有し。
しかも耐洗濯性、ドライクリーニング性が飛躍的に良く
なる特徴を有するものである。
なる特徴を有するものである。
以下9本発明を実施例で更に説明する。
実施例1.比較例1.比較例2
ポリエステル系繊維からなる目付280 g / m’
の加工糸織物を、リラックス・精練・中間セット後。
の加工糸織物を、リラックス・精練・中間セット後。
第1工程として液流染色機で染色するに際し、テレフタ
ル酸−イソフタル酸−エチレングリコールーホリエチレ
ングリコールのブロック共重合体(テレフタレート単位
/イソフタレート単位−70750、テレフタレート単
位子イソフタレート単位/ポリエチレングリコール単位
= 3.o/1.o 、ポリエチレングリコール分子量
1,400)の10%水性分散液を被処理物に対し、1
0重量%染浴中に添加し、130°0で20分間染色処
理した。
ル酸−イソフタル酸−エチレングリコールーホリエチレ
ングリコールのブロック共重合体(テレフタレート単位
/イソフタレート単位−70750、テレフタレート単
位子イソフタレート単位/ポリエチレングリコール単位
= 3.o/1.o 、ポリエチレングリコール分子量
1,400)の10%水性分散液を被処理物に対し、1
0重量%染浴中に添加し、130°0で20分間染色処
理した。
次に、かかる染色物を第2工程として1次のような条件
で制電加工を行った。
で制電加工を行った。
処理浴組成
熱反応型ウレタン樹脂
D−1008−11(第一工業製薬■製)5.0%触媒
エラストロンキャタリスト32
(第一工業製薬■製)0.6%
pH調整剤
重 曹 0015
%水 94.685%
計 100 % この樹脂液をピックアップ80%でパッドし。
%水 94.685%
計 100 % この樹脂液をピックアップ80%でパッドし。
140℃で2分間乾燥する。その後ピンテンターで16
0℃で1分間乾熱処理した。
0℃で1分間乾熱処理した。
比較例2
実施例1に準する。ただし第1工程を省略する。
実施例1においては、洗濯60回後でも第1表の通り、
比較例1.2よりもすぐれた制電性を示す。
比較例1.2よりもすぐれた制電性を示す。
S、 Ll)) 洗濯条件
家庭用電気洗濯機(東芝■製)強条件、40℃x5分を
1回の洗濯とする。洗剤ザブ(化工石ケン■製)2g/
ノ。各洗濯とも5分水洗後。
1回の洗濯とする。洗剤ザブ(化工石ケン■製)2g/
ノ。各洗濯とも5分水洗後。
東芝■製ホームドライヤーで乾燥し、それぞれの回数を
繰返した。
繰返した。
*2)制電性:マサツ帯電圧測定法
測定機:ロータリースタティックテスター(京大化研式
、興亜商会製) 対象布:木綿金山6号 温湿度=20℃X 50 % R−H 回転速度:4DOr、p、m 1分間回転後の帯電圧
を測定 実施例2.比較例3.比較例4 ポリエステル系繊維からなる目付1011 g / m
”のスパン織物を、精練−中間セット後、染色する。
、興亜商会製) 対象布:木綿金山6号 温湿度=20℃X 50 % R−H 回転速度:4DOr、p、m 1分間回転後の帯電圧
を測定 実施例2.比較例3.比較例4 ポリエステル系繊維からなる目付1011 g / m
”のスパン織物を、精練−中間セット後、染色する。
第1工程として乾燥後、ポリエチレングリコール−ジメ
タクリレート共重合物でポリエチレングリコールの分子
量が600〜4000の化合物を20g/ノと1重合開
始剤として過硫酸アンモニウム2g//を含む溶液を作
成し、上記染色布を浸漬し。
タクリレート共重合物でポリエチレングリコールの分子
量が600〜4000の化合物を20g/ノと1重合開
始剤として過硫酸アンモニウム2g//を含む溶液を作
成し、上記染色布を浸漬し。
ピックアップBO%で絞る。
条件下で蒸熱処理し1反応させる。その7ち、水洗、乾
燥を行い、鏑2工程として、かかる処理布を次のような
条件で制電加工を行った。
燥を行い、鏑2工程として、かかる処理布を次のような
条件で制電加工を行った。
処理浴組成
熱反応型ウレタン樹脂
エバファノールAs−1(日華化学■>4.0%触媒
エバファノール C8(日華化学■) 0.4%水
95
・6′%計100.0チ この樹脂液をピックアップ80%でパッドし。
95
・6′%計100.0チ この樹脂液をピックアップ80%でパッドし。
140℃で2分間乾燥する。その後ピンセンターで18
0°0で1分間乾熱処理した。
0°0で1分間乾熱処理した。
比較例6
実施例2に準する。ただし第1工程を省略する。
比較例4
実施例2に準する。ただし第2工程を省略する。
実施例2においては、洗濯30回後でも第2表の通シ、
比較例3,4よシもすぐれた制電性を示す。
比較例3,4よシもすぐれた制電性を示す。
第 2 表
実施例6.比較例5
ポリエステル系繊維からなる目付280 g / m’
の加工糸織物を実施例1に準じ中間セットする。その後
、染色するに際し1次のような条件で染色・制電加工を
行った。
の加工糸織物を実施例1に準じ中間セットする。その後
、染色するに際し1次のような条件で染色・制電加工を
行った。
処理浴組成
親水性ブロック共重合物
To−8R−1(高松油脂■製)10.0%(OWf)
熱反応型ウレタン樹脂 D−1008−11(第一工業製薬■製)6.0チ(O
Wf) 分散染料 /チ(owf)均染
剤 イオネットRAP−50←三洋化成■製)0.5g/j 酸 pH4
,5浴 比 1 : 20染色温度・
時間 160°C×20分 処理後、水洗・乾燥を行なった。
熱反応型ウレタン樹脂 D−1008−11(第一工業製薬■製)6.0チ(O
Wf) 分散染料 /チ(owf)均染
剤 イオネットRAP−50←三洋化成■製)0.5g/j 酸 pH4
,5浴 比 1 : 20染色温度・
時間 160°C×20分 処理後、水洗・乾燥を行なった。
比較例5
実施例乙に準じて中間セットを行ない9次のような条件
で染色・制電加工を行った。
で染色・制電加工を行った。
処理浴組成
親水性ブロック共重合物
T O−8R−110,0% (owf)分散染料
1 チ(Owf)均染剤 イオネットRA −50” ” o、sg/l酸
pn 4
.3浴 比 1 : 20染色温度・
時間 150℃×20分 処理後、水洗・乾燥を行なった。
1 チ(Owf)均染剤 イオネットRA −50” ” o、sg/l酸
pn 4
.3浴 比 1 : 20染色温度・
時間 150℃×20分 処理後、水洗・乾燥を行なった。
実施例乙においては、洗i’130回後でも第6表の通
り、比較例ろよシもすぐれた制電性を示す。
り、比較例ろよシもすぐれた制電性を示す。
第 6 表
実施例4.比較例6
ポリエステル系繊維からなる目付1()Og/m’のス
パン織物を、精練−中間セット後、染色する。
パン織物を、精練−中間セット後、染色する。
第1工程として、乾燥後1次のような条件で制電加工を
行なった。
行なった。
処理浴組成
熱反応型ウレタン樹脂
D−1008−115,0%
触媒
エンストロンキャタリスト32 0.54pH調整剤
重 曹 0.
015チ水 9
4.685%計 100.0% この樹脂液をピックアップ80チでパッドし。
015チ水 9
4.685%計 100.0% この樹脂液をピックアップ80チでパッドし。
140°0で2分間乾燥する。その後ピンテンターで1
70’cで1分間乾熱処理した。
70’cで1分間乾熱処理した。
次に第2工程として、ポリエチレングリコール−ジメタ
クリレート共重合物でポリエチレングリコールの分子量
が600〜4000の化合物を20g/lと重合開始剤
として過硫酸アンモニウム2g/lを含む溶液を作成し
、上記処理布を浸漬し。
クリレート共重合物でポリエチレングリコールの分子量
が600〜4000の化合物を20g/lと重合開始剤
として過硫酸アンモニウム2g/lを含む溶液を作成し
、上記処理布を浸漬し。
ピックアップ80%で絞る。次いで、相対湿度40チ、
温度100〜120℃の条件下で蒸熱処理し9反応させ
る。そのうち、水洗、乾燥を行なった。
温度100〜120℃の条件下で蒸熱処理し9反応させ
る。そのうち、水洗、乾燥を行なった。
比較例6
実施例4に準する。ただし、第1工程を省略する。
実施例4においては、洗濯30回後でも第4表の通り、
比較例1よりもすぐれた制電性を示す。
比較例1よりもすぐれた制電性を示す。
第 4 表
実施例5.比較例7
ポリエステル90%、木綿10%混繊布帛(目付220
g / m” ) を実施例1に準じて中間セット
を行なう。次いで、第1工程として液流染色機で染色す
るに際し1次のような条件で処理した。
g / m” ) を実施例1に準じて中間セット
を行なう。次いで、第1工程として液流染色機で染色す
るに際し1次のような条件で処理した。
処理浴組成
親水性ブロック共重合物
To−8R−110,0チ(Owf)
分散染料 1.0%(owf)均
染剤 イオネットRA P −500,5g/l酸
pH4,3浴 比
1 : 20染色温度・時間 150
°C×20分 処理後、水洗・乾燥を行なった。次にかかる染色物を第
2工程として次のような制電加工を行なった。
染剤 イオネットRA P −500,5g/l酸
pH4,3浴 比
1 : 20染色温度・時間 150
°C×20分 処理後、水洗・乾燥を行なった。次にかかる染色物を第
2工程として次のような制電加工を行なった。
処理浴組成
熱反応型ウレタン樹脂
エバノアノールAs−14,0チ
触媒
エバファノール Cs O,4%水
95.6%
計 100.0チ この樹脂液をピックアップ80チでパッドし。
95.6%
計 100.0チ この樹脂液をピックアップ80チでパッドし。
140℃で2分間乾燥する。その後ピンテンターで18
0℃で1分間乾熱処郷した。
0℃で1分間乾熱処郷した。
比較例7 □1□□′
第 5 表
実施例6.比較例8
ナイロン6ジャージ42段両面編、目付600g /m
’ )を実施例1に従って精練、中間セット後。
’ )を実施例1に従って精練、中間セット後。
第1工程として、ポリβメタアクリルオキシエチルジ°
エチルメチルアンモニウムメトサルフェートの純分50
チの水分散型原液の5 g / を液中で、浴比1:5
0のもとで、60℃×120分処理し。
エチルメチルアンモニウムメトサルフェートの純分50
チの水分散型原液の5 g / を液中で、浴比1:5
0のもとで、60℃×120分処理し。
十分水洗後、100℃で30分乾燥した。その慨第2工
程として、実施例1の第2工程と同様にウレタン樹脂を
布帛に付与し、乾燥、熱処理を行なった。
程として、実施例1の第2工程と同様にウレタン樹脂を
布帛に付与し、乾燥、熱処理を行なった。
比較例8
実施例6に準する。ただし第2工程を省略する。
実施例6においては、洗タク60回後でも実施例1と同
様の結果を得た。
様の結果を得た。
実施例7.比較例9
アクリル系繊維”トレロン″(東し)の2段両面ジャー
ジを実施例1の方法で精練後、第1工程としてジメチル
テレフタレート29%、エチレングライコール21チ0
分子量5600のポリエチレングライコール50%を共
重合せしめてなる共重合ポリエステル水分散型エマルジ
ョン(固型分50チ)の1 g / l*浴比1:10
0の浴中で80℃×60分十分攪拌しなからピーカ中で
処理した。
ジを実施例1の方法で精練後、第1工程としてジメチル
テレフタレート29%、エチレングライコール21チ0
分子量5600のポリエチレングライコール50%を共
重合せしめてなる共重合ポリエステル水分散型エマルジ
ョン(固型分50チ)の1 g / l*浴比1:10
0の浴中で80℃×60分十分攪拌しなからピーカ中で
処理した。
第2工程として実施例2の第2工程と同様にウレタン樹
脂を布帛に付与し、乾燥後、150℃×3分間熱処理を
行なった。実施例1と同様の方法でマサツ帯電圧を測定
したとζろ、実施例2と同様の結果を得た。
脂を布帛に付与し、乾燥後、150℃×3分間熱処理を
行なった。実施例1と同様の方法でマサツ帯電圧を測定
したとζろ、実施例2と同様の結果を得た。
第1図は本発明の永久制電性合成繊維の表面の電子顕微
鏡(x2000 )写真であり、第2図は親水性化合物
だけの被膜を有する合成繊維表面の同写真である。 特許出願人 東し株式会社
鏡(x2000 )写真であり、第2図は親水性化合物
だけの被膜を有する合成繊維表面の同写真である。 特許出願人 東し株式会社
Claims (4)
- (1)親水性有機化合物と制電性ウレタン樹脂とからな
る被膜が1合成繊維の表面に形成されていることを特徴
とする永久制電性合成繊維。 - (2)親水性有機化合物が分子内にポリアルキレングリ
コール単位または第4級アンモニウム塩基の少なくとも
1種を有するものである特許請求の範囲第1項記載の永
久制電性合成繊維。 - (3)制電性ウレタン樹脂が分子内に少なくとも1個の
第4級アンモニウム塩基または/およびポリアルキレン
グリコール単位を有するものである特許請求の範囲第1
項記載の永久制電性合成繊維。 - (4) 制電性ウレタン樹脂が最外層の被膜を構成し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の永
久制電性合成繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10372182A JPS58220879A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 永久制電性合成繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10372182A JPS58220879A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 永久制電性合成繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58220879A true JPS58220879A (ja) | 1983-12-22 |
Family
ID=14361543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10372182A Pending JPS58220879A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 永久制電性合成繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58220879A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006299434A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Kb Seiren Ltd | ポリエステル/綿布帛の加工方法及び加工品 |
CN101929073A (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种抗静电性聚酰胺纤维纺织品的加工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS51133397A (en) * | 1975-04-23 | 1976-11-19 | Rhone Poulenc Ind | Hydrophilic polyurethane |
JPS54138698A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-27 | Sakai Textile Mfg Co Ltd | Antiistatic finish of synthetic fiber |
JPS5620676A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-26 | Nippon Senka Kogyo Kk | Permanent antiistatic method of synthetic fiber |
JPS56107075A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-25 | Grace W R & Co | Hydrophilic fabric softener foam composition and method |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP10372182A patent/JPS58220879A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4675140B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2011-04-20 | Kbセーレン株式会社 | ポリエステル/綿布帛の加工方法及び加工品 |
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