JPS58213823A - 高周波焼入れ方法 - Google Patents
高周波焼入れ方法Info
- Publication number
- JPS58213823A JPS58213823A JP57095382A JP9538282A JPS58213823A JP S58213823 A JPS58213823 A JP S58213823A JP 57095382 A JP57095382 A JP 57095382A JP 9538282 A JP9538282 A JP 9538282A JP S58213823 A JPS58213823 A JP S58213823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temp
- heating coil
- coil
- hardened
- gradient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に高周波焼入れ方法に関し、特に焼入ｎを行っ
た部分の剥離や割れを生じないような製品を作るのに好
適なものである。
た部分の剥離や割れを生じないような製品を作るのに好
適なものである。
一般に高周波焼入れは、表面部分の焼入ｎを行う方法と
して広く使用さｎている。これは第一図に示すように加
熱コイル１の軸心部に粗材２を挿入し、粗材２を固定、
または回転させると共に、軸方向の相対位置も変化させ
ながら焼入ｎを行うものである この方法による焼入れ
を行うと、第１ １’）１ ２図に示すように粗材２の表面に焼入れ層３がゼ加熱コ
イル１に供給する電力や周波数等を変えることによって
焼入れの深さを制御できる。
して広く使用さｎている。これは第一図に示すように加
熱コイル１の軸心部に粗材２を挿入し、粗材２を固定、
または回転させると共に、軸方向の相対位置も変化させ
ながら焼入ｎを行うものである この方法による焼入れ
を行うと、第１ １’）１ ２図に示すように粗材２の表面に焼入れ層３がゼ加熱コ
イル１に供給する電力や周波数等を変えることによって
焼入れの深さを制御できる。
しかしながら、焼入れは表面部分だけ行われるため、焼
入れ層３と粗材２との界面は急激な材質変化があり、ま
たこの部分に引張り応力のビーり値が存在するため、焼
入れ層３と粗材２の剥離や、焼入れ層３の割れが発生す
る欠点を有していた。
入れ層３と粗材２との界面は急激な材質変化があり、ま
たこの部分に引張り応力のビーり値が存在するため、焼
入れ層３と粗材２の剥離や、焼入れ層３の割れが発生す
る欠点を有していた。
したがってこの発明の目的は、焼入れ後、焼入層に剥離
や、割れが生じないような高周波焼入扛方法を提供する
ようにしたものである。
や、割れが生じないような高周波焼入扛方法を提供する
ようにしたものである。
このような目的を達成するためこの発明は、加熱コイル
によって加熱される粗材の温度を、加熱コイル前端部か
ら加熱コイル中央部に向は除々に高温になるようにした
ものである。以下、実施例を示す図面を用すてこの発明
を峰細Ｋｖｔ明する。
によって加熱される粗材の温度を、加熱コイル前端部か
ら加熱コイル中央部に向は除々に高温になるようにした
ものである。以下、実施例を示す図面を用すてこの発明
を峰細Ｋｖｔ明する。
第３図はこの発明を適用した一実施例を示す断面図であ
り、第一図と同一部分は同配号を用いている。同図にお
いて、加熱コイル１０巻線間ｌｌ＃ｌは前端部Ａから中
央部Ｂに進むに従ってノー送置とな−
−２−るように構成されており、
中心部Ｂから後端部０までの巻線間隔は同じ密に構成さ
牡ている。そして、加熱コイル１ｒま矢印方向に進むよ
うに構成さ扛ている。
り、第一図と同一部分は同配号を用いている。同図にお
いて、加熱コイル１０巻線間ｌｌ＃ｌは前端部Ａから中
央部Ｂに進むに従ってノー送置とな−
−２−るように構成されており、
中心部Ｂから後端部０までの巻線間隔は同じ密に構成さ
牡ている。そして、加熱コイル１ｒま矢印方向に進むよ
うに構成さ扛ている。
このように構成゛さ扛た加熱コイル１は、巻線間隔が疎
な＃端部＾の部分は粗材２を弱く加熱するが、巻線間隔
が密になるにともなって加熱コイル１は粗材２を強く加
熱する。この窪め、粗＃２は先ず、ＩＪＩＩ＃４０イル
１の前端部Ａで弱く加熱されて加熱コイル１が矢印方向
に遣与中央部Ｂｖｃ近づくに従って除々に強く加熱され
、中央部Ｂから後端部０までは所定温度で強く加熱さ詐
る。
な＃端部＾の部分は粗材２を弱く加熱するが、巻線間隔
が密になるにともなって加熱コイル１は粗材２を強く加
熱する。この窪め、粗＃２は先ず、ＩＪＩＩ＃４０イル
１の前端部Ａで弱く加熱されて加熱コイル１が矢印方向
に遣与中央部Ｂｖｃ近づくに従って除々に強く加熱され
、中央部Ｂから後端部０までは所定温度で強く加熱さ詐
る。
このようｉｃ租材２′１に加熱すると、粗材２の半径方
向の距ＡＩＩ！ｄに対する温度Ｔの分布は第４図の実線
に示すようＫなり、点線で示す従来の方法に比べて半径
方向のｍ度勾配にゆるやかなものとなる。
向の距ＡＩＩ！ｄに対する温度Ｔの分布は第４図の実線
に示すようＫなり、点線で示す従来の方法に比べて半径
方向のｍ度勾配にゆるやかなものとなる。
この精米、あらかじめ粗材２を予舶した後、所定の尚温
度に加熱することによって焼入れ部分の温度勾配がゆる
やかになるので、発生する引張応力のビーク１直が下が
り、またマルテンサイト変態の比率もゆるやかに変化す
る。従って、従来発生していた焼入ｎ層３と粗材２の剥
離や、焼入ｎ層３の割れが発生しなくなる。
度に加熱することによって焼入れ部分の温度勾配がゆる
やかになるので、発生する引張応力のビーク１直が下が
り、またマルテンサイト変態の比率もゆるやかに変化す
る。従って、従来発生していた焼入ｎ層３と粗材２の剥
離や、焼入ｎ層３の割れが発生しなくなる。
ｊｌＥ５図はこの発明を適用した他の実施例を示す断面
図であり、加熱コイル１は中央部Ｂから前端部Ａに向か
うに従って粗相２からの間隔が増加するように４成して
、粗材２の軸線方向に温度勾配を与えている。
図であり、加熱コイル１は中央部Ｂから前端部Ａに向か
うに従って粗相２からの間隔が増加するように４成して
、粗材２の軸線方向に温度勾配を与えている。
以上説明したようにこの発明に係る方法は粗材の焼入れ
ノーに与える温度が除々に所定温度まで適するようにし
たものであるから、焼入ｎ層と粗材との界面で急派な材
質変化および引張応力のピーク値がなくなり、このため
焼入れ層の剥離や割Ｃが生じないという優れた効果を有
する。
ノーに与える温度が除々に所定温度まで適するようにし
たものであるから、焼入ｎ層と粗材との界面で急派な材
質変化および引張応力のピーク値がなくなり、このため
焼入れ層の剥離や割Ｃが生じないという優れた効果を有
する。
第１図は従来の方法を適用した一例のＷｉ面図、第２図
は粗材と焼入れ層を示す断面図、第３図はこの発明の方
法を適用した一実施例を示す断面図第４図は粗材の生機
方向温度分布を示す図、第５図は他の火施例を示す断面
図である。 １・・・・加熱コイル、２・・・９粗材、３・・◆・焼
入れ）１４゜ ７１＋軒出願人 三井造船株式会社 代理人 山川政綱（ほか１名） ５− 第１図 第２図 第３図 りｕ Ｕ （Ｊ Ｕ Ｏ○○ｏｏｏｏ。 （
は粗材と焼入れ層を示す断面図、第３図はこの発明の方
法を適用した一実施例を示す断面図第４図は粗材の生機
方向温度分布を示す図、第５図は他の火施例を示す断面
図である。 １・・・・加熱コイル、２・・・９粗材、３・・◆・焼
入れ）１４゜ ７１＋軒出願人 三井造船株式会社 代理人 山川政綱（ほか１名） ５− 第１図 第２図 第３図 りｕ Ｕ （Ｊ Ｕ Ｏ○○ｏｏｏｏ。 （
Claims (1)
- 加熱コイルに高周波電流を供給し、加熱コイルと粗材と
の相対位置を変えながら粗材に焼入ｎを行う高周波焼入
几方法において、前記粗材に与える温度勾配を加熱コイ
ル前端部から中央部に向けて除々に高温になるようにし
たことを特徴とする高周波焼入れ方法）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57095382A JPS58213823A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 高周波焼入れ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57095382A JPS58213823A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 高周波焼入れ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58213823A true JPS58213823A (ja) | 1983-12-12 |
Family
ID=14136090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57095382A Pending JPS58213823A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 高周波焼入れ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58213823A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10204525A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Honda Motor Co Ltd | 高周波誘導加熱装置 |
| JP2001035647A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱装置 |
| JP2017226903A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ntn株式会社 | 熱処理設備および熱処理方法 |
| WO2018155043A1 (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | Ntn株式会社 | 熱処理設備および熱処理方法 |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP57095382A patent/JPS58213823A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10204525A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Honda Motor Co Ltd | 高周波誘導加熱装置 |
| JP2001035647A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱装置 |
| JP2017226903A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ntn株式会社 | 熱処理設備および熱処理方法 |
| WO2017221636A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ntn株式会社 | 熱処理設備および熱処理方法 |
| WO2018155043A1 (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | Ntn株式会社 | 熱処理設備および熱処理方法 |
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