JPS5821217B2 - 自動サンプリング装置 - Google Patents
自動サンプリング装置Info
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- JPS5821217B2 JPS5821217B2 JP56177308A JP17730881A JPS5821217B2 JP S5821217 B2 JPS5821217 B2 JP S5821217B2 JP 56177308 A JP56177308 A JP 56177308A JP 17730881 A JP17730881 A JP 17730881A JP S5821217 B2 JPS5821217 B2 JP S5821217B2
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/40—Concentrating samples
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体内に浮遊する粒子、特に放射性粒子、例え
ば、原子炉の液体流内の放射性浮遊粒子の複数の試料を
採取するための自動サンプリング装置に関する。
ば、原子炉の液体流内の放射性浮遊粒子の複数の試料を
採取するための自動サンプリング装置に関する。
液体内に含まれるある種の腐食生成物の濃度はこのサン
プリング(試料採取)によって決定され得る。
プリング(試料採取)によって決定され得る。
装置使用中複数の試料が採取されるので、必要な手動操
作は極めて少な(なり従って、使用者の放射線被ばくも
減少する。
作は極めて少な(なり従って、使用者の放射線被ばくも
減少する。
フィルタ列に連結されたマニホルドの枝管相互間の流れ
の切換えを周期的に行うことにより粒子間は浮遊状態に
保たれる。
の切換えを周期的に行うことにより粒子間は浮遊状態に
保たれる。
従来様々な種類のサンプリングおよびろ適用装置がある
期間にわたって使用されてきた。
期間にわたって使用されてきた。
これら装置の幾つかは一動作サイクルにおいて複数の試
料を採取することが可能である。
料を採取することが可能である。
米国特許第4167875号には複数の試料採取とろ過
を急速に行う装置の一例が開示されている。
を急速に行う装置の一例が開示されている。
前記米国特許第4167875号に記載された装置を含
む公知の諸フィルタ装置は、ある場合には有用かつ充分
な結果をもたらすが、いずれの装置も本発明による方式
でかつ本発明によって可能とされる程度まで採取試料の
手動処理を最少にするようにほなっていない。
む公知の諸フィルタ装置は、ある場合には有用かつ充分
な結果をもたらすが、いずれの装置も本発明による方式
でかつ本発明によって可能とされる程度まで採取試料の
手動処理を最少にするようにほなっていない。
さらに、従来のサンプリング装置のいずれも蒸気系の給
水または原子力発電所の原子炉の水に浮遊する固体粒子
のサンプリングに際し、ろ過またはサンプリング装置内
に浮遊粒子が付着する可能性とその付着量を極めて少な
くするのに適するものではない。
水または原子力発電所の原子炉の水に浮遊する固体粒子
のサンプリングに際し、ろ過またはサンプリング装置内
に浮遊粒子が付着する可能性とその付着量を極めて少な
くするのに適するものではない。
従って、本発明の主目的は、サンプリングサイクル中液
体内の採取すべき固体粒子を浮遊状態に保つ自動サンプ
リング装置を提供することである。
体内の採取すべき固体粒子を浮遊状態に保つ自動サンプ
リング装置を提供することである。
本発明の他の目的はサンプリング装置内の固体粒子の堆
積を極めて少なくする自動サンプリング装置を提供する
ことである。
積を極めて少なくする自動サンプリング装置を提供する
ことである。
本発明の他の目的は、原子力発電所の原子炉の水中に浮
遊する放射性固体粒子用の自動サンプリング装置であっ
て、装置使用中サンプリング用フィルタの取外しと取換
えを手で行う必要を極めて少なくし、こうして使用者の
放射線被ばくを減らすような自動サンプリング装置を提
供することである。
遊する放射性固体粒子用の自動サンプリング装置であっ
て、装置使用中サンプリング用フィルタの取外しと取換
えを手で行う必要を極めて少なくし、こうして使用者の
放射線被ばくを減らすような自動サンプリング装置を提
供することである。
本発明の他の目的は、流れを複数のサンプリングフィル
タに向けるための複数の自動制御可能な弁を有する自動
サンプリング装置を提供することである。
タに向けるための複数の自動制御可能な弁を有する自動
サンプリング装置を提供することである。
本発明の他の目的は、自動サンプリング装置の働きを制
御するためのプロセス制御装置であって、サンプリング
装置の弁や他の構成部の動作順序と動作時間を決定する
ように選択的にプログラムを用い得るプロセス制御装置
を含む自動サンプリング装置を提供することである。
御するためのプロセス制御装置であって、サンプリング
装置の弁や他の構成部の動作順序と動作時間を決定する
ように選択的にプログラムを用い得るプロセス制御装置
を含む自動サンプリング装置を提供することである。
本発明の他目的は、液体の流量と全流量(積算流量)に
関する情報を可視的に表示することができ、また、自動
サンプリング装置の働きを制御するためのプロセス制御
装置にフィードバック情報を与え得る自動サンプリング
装置を提供することである。
関する情報を可視的に表示することができ、また、自動
サンプリング装置の働きを制御するためのプロセス制御
装置にフィードバック情報を与え得る自動サンプリング
装置を提供することである。
本発明の他の目的は、装置の保守作業を減らし、生産性
を高め、そしてサンプリングの制御における人的過失の
おそれを少なくするための自動サンプリング装置を提供
することである。
を高め、そしてサンプリングの制御における人的過失の
おそれを少なくするための自動サンプリング装置を提供
することである。
本発明は、その一実施態様によれば、液体流内に浮遊す
る固体粒子用の自動サンプリング装置に関し、この装置
は並列に連結された複数のフィルタの一つ以上に液体を
導くことによって試料を効果的に採取する。
る固体粒子用の自動サンプリング装置に関し、この装置
は並列に連結された複数のフィルタの一つ以上に液体を
導くことによって試料を効果的に採取する。
粒子は、液体流をマニホルドの相対する枝管に交互に通
すことによって浮遊状態に保たれる。
すことによって浮遊状態に保たれる。
なお、マニホルドは液体を導き、選択されたサンプリン
グフィルタに向ける。
グフィルタに向ける。
電気回路、マイクロプロセサ等の諸要素を含むプログラ
ム式プロセス制御装置が、フィルタ列の下流に設けた流
量計からの情報に基づき、選択された1個以上のフィル
タに液体流を向ける。
ム式プロセス制御装置が、フィルタ列の下流に設けた流
量計からの情報に基づき、選択された1個以上のフィル
タに液体流を向ける。
次に添付図面を参照して本発明を説明する。
第1図に示す自動サンプリング装置は、切換弁10と、
2本の枝管12’、 12“を有する内部流路を画成す
るマニホルド11と、複数のフィルタ13を含む系から
成り、これらの要素はすべて適当な配管によって相互に
連結されている。
2本の枝管12’、 12“を有する内部流路を画成す
るマニホルド11と、複数のフィルタ13を含む系から
成り、これらの要素はすべて適当な配管によって相互に
連結されている。
フィルタ13の下流には複数の流量調整装置14と1個
の流量計(flow rate meter) 15を
設けである。
の流量計(flow rate meter) 15を
設けである。
これらについては後に詳述する。本サンプリング装置は
、切換弁の10ほか後述の他の弁を含む。
、切換弁の10ほか後述の他の弁を含む。
切換弁10を含むこれらの弁はプロセス制御装置16に
より所定命令のプログラムに従って制御される。
より所定命令のプログラムに従って制御される。
流量計15はフィルタ13を通る液体の流量に関する情
報を電気的にプロセス制御装置16に供給し、所定命令
のプログラムの実行を可能にする。
報を電気的にプロセス制御装置16に供給し、所定命令
のプログラムの実行を可能にする。
各フィルタを通る流量(flow rate)と全流量
(total flow vo−1ame)と流れ時
間とに関する情報は、コンソール1Tに設置した流量(
flow rate)指示器18と流容量(f low
vo fume )カウンタ19と時間カウンタ20
とによって可視的に表示される。
(total flow vo−1ame)と流れ時
間とに関する情報は、コンソール1Tに設置した流量(
flow rate)指示器18と流容量(f low
vo fume )カウンタ19と時間カウンタ20
とによって可視的に表示される。
サンプリング中、液体はサンプリング装置に流入管30
を通って流入する。
を通って流入する。
この管は流入弁31と、液体流をマニホルド11の枝管
12’、12“に交互に向けるための切換弁10とに通
じている。
12’、12“に交互に向けるための切換弁10とに通
じている。
マニホルド11の開口32から複数のフィルタ管33が
液体を導き、この液体はフィルタ13を通って共通流路
34に流入し、排液管35等に達する。
液体を導き、この液体はフィルタ13を通って共通流路
34に流入し、排液管35等に達する。
各フィルタ13の上流にはフィルタ流量制御弁36を設
けてあり、また各フィルタ13の下流には、逆流がそれ
を通ることを阻止する逆止め弁37を設けである。
けてあり、また各フィルタ13の下流には、逆流がそれ
を通ることを阻止する逆止め弁37を設けである。
共通流路34は液体流を下流圧力調整器38に導く。
この装置は比較的一定の流量を保つためのものである。
共通流路34には流量制御弁39が設けられ、比較的一
定の流容量が流路34を通るようにする。
定の流容量が流路34を通るようにする。
また、流量計15は排液管35を通ってサンプリング装
置を出る液体の流量を正確に測定する。
置を出る液体の流量を正確に測定する。
流量計15には流量指示器18が電気的に接続されてお
り、流量計15によって測定された流量を可視的に示す
。
り、流量計15によって測定された流量を可視的に示す
。
指示器18はまた流量計15からの信号を積算器41に
受入れられるように変える。
受入れられるように変える。
積算計41は流量を時間について積算し、こうして流量
を全流量に変換する。
を全流量に変換する。
プロセス制御装置16は積算流量情報を受け、それを、
各フィルタ13を通った液体の量の永続的な可視表示ま
たは記録をなすのに適する流量カウンタ19に送る。
各フィルタ13を通った液体の量の永続的な可視表示ま
たは記録をなすのに適する流量カウンタ19に送る。
前述のように、流量カウンタ19と時間カウンタ20は
コンソール17に設けられ、各カウンタは1個の特定の
フィルタと関連する。
コンソール17に設けられ、各カウンタは1個の特定の
フィルタと関連する。
所定の順序または組合せに従い、プロセス制御装置16
は、流量カウンタ19と時間カウンタ20とフィルタ流
量制御弁36とを含む関連要素の開閉切換えを適当な同
一時刻に行う。
は、流量カウンタ19と時間カウンタ20とフィルタ流
量制御弁36とを含む関連要素の開閉切換えを適当な同
一時刻に行う。
従ってプロセス制御装置16は、マニホルド11の下流
・の選択されたサンプリングフィルタ13を通る液体の
流れを制御する。
・の選択されたサンプリングフィルタ13を通る液体の
流れを制御する。
プロセス制御装置16はマイプロセサと関連回路とを含
み得、そして異なる時間サイクルと流量とを包含する異
なる用途に対して別のプログラムを用い得る。
み得、そして異なる時間サイクルと流量とを包含する異
なる用途に対して別のプログラムを用い得る。
流入弁31と切換弁10は空気供給手段42からそれぞ
れの電磁弁43’、43“を経た圧縮空気によって操作
される。
れの電磁弁43’、43“を経た圧縮空気によって操作
される。
プロセス制御装置16は電気配線44を通る適当な電気
信号によって流入弁31と切換弁10への空気を制御す
る。
信号によって流入弁31と切換弁10への空気を制御す
る。
また、プロセス制御装置16は同様の配線45によって
フィルタ流量制御弁36を制御する。
フィルタ流量制御弁36を制御する。
フィルタ13および関連要素、例えば、フィルタ管33
の好適な数は20であるが、任意の数のフィルタ13を
利用し得る。
の好適な数は20であるが、任意の数のフィルタ13を
利用し得る。
本実施例において用いた20個のフィルタは、サンプリ
ング装置に設は得る多数のフィルタの代表例に過ぎない
。
ング装置に設は得る多数のフィルタの代表例に過ぎない
。
図面は本実施例の20個のフィルタ13および関連要素
の3組だけを示す。
の3組だけを示す。
20個のフィルタ13の残りは図の破線間にフィルタ1
3および弁36.37と並行に存するものと理解された
い。
3および弁36.37と並行に存するものと理解された
い。
各フィルタ13は粒子を捕集するための平らな透過性材
料片を含む。
料片を含む。
この材料片は天然材料または人工材料、例えば紙の丸い
シートまたはスクリーンでよい。
シートまたはスクリーンでよい。
各フィルタ13はまたフィルタ保持体(図示せず)を含
む。
む。
この保持体は透過性フィルタ材料片を間に保持する2つ
の側面を有する。
の側面を有する。
このような保持体の一例を第1表に示す。
前述の様々な管は、原子炉系内の厳しい放射性状態と熱
状態に耐え得る材料で作られる。
状態に耐え得る材料で作られる。
このような制約内で、管材料はプラスチックまたは金属
材料でよく、好ましくはステンレス鋼である。
材料でよく、好ましくはステンレス鋼である。
前述のマニホルド11もまたステンレス鋼等の適当な金
属またはプラスチックで作られる。
属またはプラスチックで作られる。
特に、第1表に示す管取付品を利用し得る。
特に、第1表に示す管取付品を利用し得る。
本発明に利用し得る構成部品の型式の例を次の第1表に
列挙する。
列挙する。
他のあるいは類似の型式の代用も便利であろう。
第1表
流入弁31 5S−4284−131SR−NCW
hi tey Co、製 電磁弁43’ HT8302C26−FAuto
matic 5w1tch Co+製電磁弁10
SS55−42XS4−151DA i tey C
o 、製 電磁弁43“ HT8344−45(ASCO)Au
tomatic 5w1tch Co、製マニホルド1
1 [スェージロック(Swage 1ock)J管取
付品CrawfordFittingCo、製 フィルタ流量 V52HDBZ1252制御弁36
5kinner Precision Ind−u
stries、Inc、製 ろ紙13 Millipore Corp、製フ
ィルタ保持 XX45−025−00体13
Millipore Corp、製逆止め弁37
259−T−1−IPPCircle 5eal Co
、堰 下流圧力 IlR402−5−025−P調整器
38 Veriflow Corp、製流量制御
弁39 5S−2R54−A Whitey Co、製 流量計15 FTM−Nl−LJ5Flow T
echnology製 流量指示器18 5RI−2AA 2H/LFlow
Technology製 積算器41 7501−278 Action Instruments製流量カウンタ
19 F2−3F2− 3106Redin Counter。
hi tey Co、製 電磁弁43’ HT8302C26−FAuto
matic 5w1tch Co+製電磁弁10
SS55−42XS4−151DA i tey C
o 、製 電磁弁43“ HT8344−45(ASCO)Au
tomatic 5w1tch Co、製マニホルド1
1 [スェージロック(Swage 1ock)J管取
付品CrawfordFittingCo、製 フィルタ流量 V52HDBZ1252制御弁36
5kinner Precision Ind−u
stries、Inc、製 ろ紙13 Millipore Corp、製フ
ィルタ保持 XX45−025−00体13
Millipore Corp、製逆止め弁37
259−T−1−IPPCircle 5eal Co
、堰 下流圧力 IlR402−5−025−P調整器
38 Veriflow Corp、製流量制御
弁39 5S−2R54−A Whitey Co、製 流量計15 FTM−Nl−LJ5Flow T
echnology製 流量指示器18 5RI−2AA 2H/LFlow
Technology製 積算器41 7501−278 Action Instruments製流量カウンタ
19 F2−3F2− 3106Redin Counter。
Inc、製
マイクロ WP 6000
プロセサ16 Minarik Electric
Co、製サンプリング装置の使用中、試料採取すべき
液体は流入弁31に作用する試料採取される系からの圧
力によってサンプリング装置を通る。
Co、製サンプリング装置の使用中、試料採取すべき
液体は流入弁31に作用する試料採取される系からの圧
力によってサンプリング装置を通る。
この圧力により液体はマニホルド11と、1個以上の選
択されたフィルタ管33と、フィルタ流量制御弁36と
、フィルタ13とを通り、こうして、液体内に浮遊する
粒子がフィルタ13内の透過性材料の表面に付着する。
択されたフィルタ管33と、フィルタ流量制御弁36と
、フィルタ13とを通り、こうして、液体内に浮遊する
粒子がフィルタ13内の透過性材料の表面に付着する。
切換弁10は液体流をマニホルド11の第1の枝管、例
えば12′に向け、次いで他の枝管12“に向ける。
えば12′に向け、次いで他の枝管12“に向ける。
定常状態では、マニホルド11の両枝管12’、12“
は液体で満たされている。
は液体で満たされている。
第1期間中、一方の枝管に液体の確実な流れが生ヒ、他
方の枝管には流れが生じない。
方の枝管には流れが生じない。
次の期間中は、両枝管内の流れ状態は逆になる。
すなわち、第1の枝管には流れが生ぜず、他の枝管に確
実な流れが生ずる。
実な流れが生ずる。
両流れ期間の各期間中とその後のかなりの数の流れ期間
中、液体はマニホルド11から、選択された同一開口3
2を通って流出する。
中、液体はマニホルド11から、選択された同一開口3
2を通って流出する。
しかし、同一開口32から液体を流出させながら、かな
りの数の期間にわたって一方の枝管から他の枝管への切
換えをなした後、特定フィルタ13が粒子で飽和する時
が到来し、従って、流れはプロセス制御装置16の作用
によって他の開口32を通るように向は直される。
りの数の期間にわたって一方の枝管から他の枝管への切
換えをなした後、特定フィルタ13が粒子で飽和する時
が到来し、従って、流れはプロセス制御装置16の作用
によって他の開口32を通るように向は直される。
こうして流れが一つの開口32から他の開口32へ移行
する時、元の開口32と移行後の開口32との間のマニ
ホルド流路の部分における流れの方向は逆になる。
する時、元の開口32と移行後の開口32との間のマニ
ホルド流路の部分における流れの方向は逆になる。
これによってマニホルド11内に周期的に発生する液体
の急激な乱流運動は、液体流内の固体粒子を浮遊状態に
保つばかりでなく、液体サンプリング装置内の流動が不
活発な区域に既に堆積している粒子を取除く。
の急激な乱流運動は、液体流内の固体粒子を浮遊状態に
保つばかりでなく、液体サンプリング装置内の流動が不
活発な区域に既に堆積している粒子を取除く。
所与のフィルタ13を通る流れに与える時間量は可変で
ある。
ある。
この時間量は、試料採取されつつある水の中の予想粒子
濃度に部分的に依存する。
濃度に部分的に依存する。
例えば、沸騰水形原子炉の水中に浮遊する固体粒子の予
想濃度は蒸気流の給水中のそれよりはるかに高い。
想濃度は蒸気流の給水中のそれよりはるかに高い。
原子炉の水中の粒子濃度は50〜500ppbの範囲に
わたって変わり得るのに対し、給水中の粒子濃度は約1
〜io ppbの範囲にわたって変わり得る。
わたって変わり得るのに対し、給水中の粒子濃度は約1
〜io ppbの範囲にわたって変わり得る。
従って、給水から所与量の粒子を堆積させることは原子
炉の水からそうするよりはるかに多い時間を要する。
炉の水からそうするよりはるかに多い時間を要する。
逆に、特定のフィルタが液体を受ける時間としてプロセ
ス制御装置16によって設定される時間は給水の場合よ
り原子炉水の場合の方がはるかに短い。
ス制御装置16によって設定される時間は給水の場合よ
り原子炉水の場合の方がはるかに短い。
給水の場合の各フィルタの代表的な作用時間は1日か2
日であり、この時間中切換弁10は約1時間に1回の割
合で両枝管12’、12“間の流れの切換えをなし得る
。
日であり、この時間中切換弁10は約1時間に1回の割
合で両枝管12’、12“間の流れの切換えをなし得る
。
原子炉水の場合の代表的な時間は15分ないし1時間で
あり、そして切換弁10は3分毎に流れを切換え得る。
あり、そして切換弁10は3分毎に流れを切換え得る。
従って、プロセス制御装置16は各フィルタに液体を受
ける一定の時間を割当てるようにあらかじめセットされ
得る。
ける一定の時間を割当てるようにあらかじめセットされ
得る。
この所定時間はある状態が発生した場合は制限され得る
。
。
例えば、液体がある制限温度を超えた場合、あるいはサ
ンプリング装置内のある重要箇所における圧力が所定値
より高くなるか低くなった場合、特定フィルタを通る流
れの時間を短くし得る。
ンプリング装置内のある重要箇所における圧力が所定値
より高くなるか低くなった場合、特定フィルタを通る流
れの時間を短くし得る。
各フィルタ13のすぐ下流にある逆止め弁37は、フィ
ルタ13に捕集された粒子が背圧によって除去されるこ
とを防止する。
ルタ13に捕集された粒子が背圧によって除去されるこ
とを防止する。
さらに下流では、圧力調整器38がフィルタ13の下流
に定圧を保ち、こうして液体の流量をほぼ一定に保つ。
に定圧を保ち、こうして液体の流量をほぼ一定に保つ。
流量制御弁39は定圧の下で共通流路34内の流量の微
細な手動制御を可能にする。
細な手動制御を可能にする。
流量計15は羽根付きタービンまたはロータ(図示せず
)と協働し、ロータに隣接する磁気検出コイルに低電圧
電流パルスを発する。
)と協働し、ロータに隣接する磁気検出コイルに低電圧
電流パルスを発する。
流量計15からの電気パルス信号は増幅されそして流量
指示器18によって可視的に示される。
指示器18によって可視的に示される。
すなわち、流量指示器18は流量計15を通る液体の流
量を示す。
量を示す。
積算器41は流量情報を積算して共通流路34を通る全
流量を計算する。
流量を計算する。
流量計15と流量指示器18と積算器41とプロセス制
御装置16は適当な電気配線45によって接続され、こ
れにより、流量情報は全流量情報に適切に変換されて流
量カウンタ19に適切に計数される。
御装置16は適当な電気配線45によって接続され、こ
れにより、流量情報は全流量情報に適切に変換されて流
量カウンタ19に適切に計数される。
さらに詳述すると、流容量情報は適当な電気配線46に
よってプロセス制御装置16からその時点で使用中のフ
ィルタと関連する流量カウンタ19に送られる。
よってプロセス制御装置16からその時点で使用中のフ
ィルタと関連する流量カウンタ19に送られる。
またそれと関連する時間カウンタ20が、プロセス制御
装置16によって制御される電源(図示せず)から適当
な電気配線47より給電されて動作する。
装置16によって制御される電源(図示せず)から適当
な電気配線47より給電されて動作する。
こうして時間カウンタ20は適当な時間中、すなわち、
関連する流量カウンタ19とフィルタ流量制御弁36が
働いている時間中動作する。
関連する流量カウンタ19とフィルタ流量制御弁36が
働いている時間中動作する。
換言すれば、特定の時点における任意のフィルタ13を
通った全流量を示す特定のカウンタ19が存在する。
通った全流量を示す特定のカウンタ19が存在する。
これに対応する時間カウンタ20は所望に応じていつで
もそのフィルタ13を通る液体の流れ時間に関する電流
情報を提供する。
もそのフィルタ13を通る液体の流れ時間に関する電流
情報を提供する。
要約すると、ここに開示した自動サンプリング装置は、
装置使用者を不必要な放射線にはとんでさらさずに液体
中に浮遊する固体粒子の複数の試料を採取する能力を有
する。
装置使用者を不必要な放射線にはとんでさらさずに液体
中に浮遊する固体粒子の複数の試料を採取する能力を有
する。
本装置はまたサンプリング中液体内の粒子を浮遊状態に
保ちながら粒子を捕集するように構成されている。
保ちながら粒子を捕集するように構成されている。
以上の発明の特定実施例について説明したが、もちろん
本発明の範囲内で様々な改変が可能である。
本発明の範囲内で様々な改変が可能である。
第1図は液体の流れに含まれる固体粒子の複数の試料を
採取するために液体流を複数のフィルタに順に、すなわ
ち、1度に1個のフィルタに向けるマニホルド手段を含
む、本発明による自動サンプリング装置の一実施例の概
略図である。 10・・・切換弁、11・・・マニホルド、12’、
12″・・・枝管、13・・・フィルタ、15・・・流
量計、16・・・プロセス制御装置、18・・・流量指
示器、30・・・流入管、31・・・流入弁、33・・
・フィルタ管、36・・・フィルタ流量制御弁、38・
・・下流圧力調整器、41・・・積算器、43’、43
“・・・電磁弁、44,45・・・電気配線。
採取するために液体流を複数のフィルタに順に、すなわ
ち、1度に1個のフィルタに向けるマニホルド手段を含
む、本発明による自動サンプリング装置の一実施例の概
略図である。 10・・・切換弁、11・・・マニホルド、12’、
12″・・・枝管、13・・・フィルタ、15・・・流
量計、16・・・プロセス制御装置、18・・・流量指
示器、30・・・流入管、31・・・流入弁、33・・
・フィルタ管、36・・・フィルタ流量制御弁、38・
・・下流圧力調整器、41・・・積算器、43’、43
“・・・電磁弁、44,45・・・電気配線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液体内の粒子の複数の試料を採取するための自動サ
ンプリング装置であって、a複数のフィルタと、b粒子
含有液体を通す2本の枝管を含むマニホルドと、C前記
液体を前記マニホルド内に送給する手段と、前記液体を
前記マニホルドから前記フィルタの1個以上に選択的に
導く手段と、d前記液体を前記マニホルドの両枝管の第
1の枝管に向は次いで両枝管の他の枝管に向け、これに
より固体粒子が前記マニホルド内に定着しないようにす
る切換手段とから成る自動サンプリング装置。 2 液体を選択的に導く前記手段は、各管が1個のフィ
ルタを前記マニホルドに連結する複数の管と、各管に設
けたフィルタ流量制御弁と、これらの弁を通る液体の流
量を制御するように該弁を選択的に働かせる手段とを含
む、特許請求の範囲第1項記載の自動サンプリング装置
。 3 各フィルタは、透過性のフィルタ材料片と、この透
過性材料片を流れ方向に対して保持する構造体とを含み
、この構成により液体が前記フィルタ材料を通りそして
固体粒子がそれに付着する、特許請求の範囲第1項記載
の自動サンプリング装置。 4 前記複数のフィルタの下流の流量を計測しそして流
量を示す情報をプロセス制御装置に与える手段と、流量
の可視表示をなす手段とをさらに含む、特許請求の範囲
第1項記載の自動サンプリング装置。 5 所定命令のプログラムに従って前記切換手段(切換
弁)と、前記液体を前記マニホルドから選択的に導く前
記手段とを制御する手段をさらに含む、特許請求の範囲
第4項記載の自動サンプリング装置。 6 前記複数のフィルタの下流において液体圧力を所定
範囲内に保つ圧力調整手段をさらに含む、特許請求の範
囲第1項記載の自動サンプリング装置。 7 液体を前記マニホルドの両枝管の第1の枝管に向は
次いで他の枝管に向けることが、実質的に一定の時の間
隔を置いて周期的に生ずる、特許請求の範囲第1項記載
の自動サンプリング装置。 8 前記制御手段はマイクロプロセサを含む、特許請求
の範囲第5項記載の自動サンプリング装置。 9 フィルタの個数は20である、特許請求の範囲第1
項記載の自動サンプリング装置
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/205,414 US4341124A (en) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Automatic sampling apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57108736A JPS57108736A (en) | 1982-07-06 |
JPS5821217B2 true JPS5821217B2 (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=22762096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56177308A Expired JPS5821217B2 (ja) | 1980-11-10 | 1981-11-06 | 自動サンプリング装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4341124A (ja) |
JP (1) | JPS5821217B2 (ja) |
KR (1) | KR830008164A (ja) |
CH (1) | CH656005A5 (ja) |
DE (1) | DE3142031C2 (ja) |
ES (1) | ES506996A0 (ja) |
IT (1) | IT1224087B (ja) |
MX (1) | MX6261E (ja) |
SE (1) | SE8106659L (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59114434A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-02 | Hokkaido Electric Power Co Inc:The | 懸濁固形物のサンプリング装置 |
US4713772A (en) * | 1985-11-18 | 1987-12-15 | Westinghouse Electric Corp. | Automatic on-line chemistry monitoring system having improved calibration unit |
GB8911059D0 (en) * | 1989-05-15 | 1989-06-28 | Bio Flo Ltd | Laboratory filtration apparatus |
US5005430A (en) * | 1989-05-16 | 1991-04-09 | Electric Power Research Institute, Inc. | Automated membrane filter sampler |
DE4023841A1 (de) * | 1990-07-27 | 1992-02-06 | Wiederaufarbeitung Von Kernbre | Einrichtung zur entnahme von gas- und/oder fluessigkeitsproben aus einem sicherheitsbehaelter von kernkraftwerken |
DE69230286T2 (de) * | 1991-03-08 | 2000-02-24 | Foxboro Nmr, Ltd. | Apparat zur "in-line"-analyse von strömenden flüssigkeiten und festen materialien mittels magnetischer kernresonanz |
DE4125140A1 (de) * | 1991-07-30 | 1993-02-04 | Ifg Ingenieur Und Forschungsge | Verfahren zur probenahme aus den zufluessen zu oder abfluessen aus abscheidern fuer direkt abscheidbare leichtfluessigkeiten (din 38 409, teil 19) |
US5253514A (en) * | 1991-12-02 | 1993-10-19 | Kaakinen John W | Water-borne particulate-measuring apparatus |
US5307697A (en) * | 1992-05-14 | 1994-05-03 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Continuous, automated, multi-stream sample collection and analysis |
US5366592A (en) * | 1992-10-09 | 1994-11-22 | Itt Rayonier Inc. | Digester sampling device |
US6306291B1 (en) | 1998-11-24 | 2001-10-23 | Stanley R. Lueck | Automatic silt density index apparatus |
US6765322B2 (en) * | 2001-08-01 | 2004-07-20 | General Electric Canada, Inc. | Amortisseur vibration damper |
US7569093B2 (en) * | 2005-05-04 | 2009-08-04 | American Air Liquide, Inc. | Filtering particulate materials in continuous emission monitoring systems |
KR100825933B1 (ko) * | 2008-01-10 | 2008-04-29 | 주식회사 에이피엠엔지니어링 | 채취필터카세트의 이송이 연속으로 가능한 미세먼지 및초미세먼지 채취장치 |
CN105403429A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-16 | 北京建筑大学 | 重力流液体采样器 |
CA3036624A1 (en) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | Biosurgical S.L | Filtration apparatus |
US20220033872A1 (en) * | 2018-11-30 | 2022-02-03 | Ciimar - Centro Interdiscipunar De Investigaçäo Marinha E Ambiental | Device for capturing in situ aquatic microbiomes |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3348418A (en) * | 1963-08-13 | 1967-10-24 | Intertech Inc | Automatic sample changer |
DE1598068C3 (de) * | 1965-08-17 | 1978-11-09 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zur selbsttätigen fortlaufenden Probenahme von Abgasen |
US3524351A (en) * | 1967-06-21 | 1970-08-18 | Ca Atomic Energy Ltd | Sample input system |
US3468166A (en) * | 1967-12-26 | 1969-09-23 | Westinghouse Electric Corp | Material sample transfer system |
US3751991A (en) * | 1971-05-21 | 1973-08-14 | Technovator Inc | Particulate solid material inspection system |
DE2513824C3 (de) * | 1974-03-29 | 1979-01-04 | K.K. Hokushin Denki Seisakusho, Tokio | Vorrichtung zur aufeinanderfolgenden Entnahme kleiner Probenvolumina aus einem Flüssigkeitsstrom |
GB1501903A (en) * | 1975-04-18 | 1978-02-22 | British Petroleum Co | Sampling device |
AT354164B (de) | 1976-07-27 | 1979-12-27 | Voest Ag | Geraet zur automatischen entnahme zeit- und/oder mengenproportionaler proben von wasser und ab- waessern und sonstigen fluessigkeiten |
US4167875A (en) * | 1976-08-05 | 1979-09-18 | Meakin John C | Filtration method and apparatus |
-
1980
- 1980-11-10 US US06/205,414 patent/US4341124A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-10-23 DE DE3142031A patent/DE3142031C2/de not_active Expired
- 1981-11-03 IT IT24824/81A patent/IT1224087B/it active
- 1981-11-06 JP JP56177308A patent/JPS5821217B2/ja not_active Expired
- 1981-11-09 KR KR810004272A patent/KR830008164A/ko unknown
- 1981-11-09 CH CH7179/81A patent/CH656005A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-10 MX MX819759U patent/MX6261E/es unknown
- 1981-11-10 ES ES506996A patent/ES506996A0/es active Granted
- 1981-11-10 SE SE8106659A patent/SE8106659L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8403213A1 (es) | 1984-03-01 |
IT8124824A0 (it) | 1981-11-03 |
JPS57108736A (en) | 1982-07-06 |
KR830008164A (en) | 1983-11-16 |
DE3142031C2 (de) | 1985-10-31 |
CH656005A5 (de) | 1986-05-30 |
MX6261E (es) | 1985-02-18 |
DE3142031A1 (de) | 1982-05-27 |
ES506996A0 (es) | 1984-03-01 |
US4341124A (en) | 1982-07-27 |
IT1224087B (it) | 1990-09-26 |
SE8106659L (sv) | 1982-05-11 |
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