CN211235439U - 一种快速测定过滤器过滤效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速测定过滤器过滤效率的装置，包括过滤器进水管、第一水路、第一悬浮颗粒浓度检测器、过滤器出水管、第二水路、第二悬浮颗粒浓度检测器、排水管及数据处理器，第一悬浮颗粒浓度检测器的输出端及第二悬浮颗粒浓度检测器的输出端与数据处理器的输入端相连通，该装置能够快速的测定过滤器的过滤效率。

Description

一种快速测定过滤器过滤效率的装置

技术领域

本实用新型属于水处理领域，涉及一种快速测定过滤器过滤效率的装置。

背景技术

火电、石油化工、冶金、钢铁等行业大量使用各类水处理过滤器，用以去除腐蚀产物。目前过滤器主要以进出口压差作为控制指标。当过滤元件不合格或者损坏时，过滤器压差上升缓慢甚至不上升，运行周期十分长，误导运行人员认为过滤器运行状态优良，实际过滤器并未发挥实际效用或者效用甚微，导致大量泄漏腐蚀产物等颗粒污染物。一般在火电厂，一周取样测定一次前置过滤器进出水铁含量来评价过滤器过滤效果，但取样频次低，样品易污染，且测定方法复杂，导致数据不准确，无法有效判断运行效果。

另外，滤元市场混乱，品质参差不齐，用户无法验证滤元过滤性能，无法保证使用后水质。除此之外，粉末过滤器系统还存粉末树脂泄漏的问题。控制指标单一、检测手段滞后导致过滤器常常无法科学运行，影响到系统的经济性和安全性，直接影响了热力系统的安全稳定运行，因此需要开发出一种装置，该装置能够快速、准确的测定过滤器的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种快速测定过滤器过滤效率的装置，该装置能够快速的测定过滤器的过滤效率。

为达到上述目的，本实用新型所述的快速测定过滤器过滤效率的装置包括过滤器进水管、第一水路、第一悬浮颗粒浓度检测器、过滤器出水管、第二水路、第二悬浮颗粒浓度检测器、排水管及数据处理器；

过滤器进水管经第一水路与第一悬浮颗粒浓度检测器的入口相连通，过滤器出水管经第二水路与第二悬浮颗粒浓度检测器的入口相连通，第一悬浮颗粒浓度检测器的出口及第二悬浮颗粒浓度检测器的出口与排水管的入口相连通；

第一水路及第二水路均包括依次相连通的第一手动阀、减压阀、电磁阀、换热器、样品池及流量计，其中，第一水路中第一手动阀的入口与过滤器进水管相连通，第一水路中流量计的出口与第一悬浮颗粒浓度检测器的入口相连通，第二水路中第一手动阀的入口与过滤器出水管相连通，第二水路中流量计的出口与第二悬浮颗粒浓度检测器的入口相连通；

第一悬浮颗粒浓度检测器的输出端及第二悬浮颗粒浓度检测器的输出端与数据处理器的输入端相连通。

减压阀的出口处设置有压力表。

还包括冷却水进口母管及冷却水出口母管，其中，冷却水出口母管与换热器的吸热侧出口相连通，冷却水进口母管与换热器的吸热侧进口相连通，换热器的吸热侧出口处设置有换热器出水阀，换热器的吸热侧入口处设置有换热器进水阀。

换热器与样品池之间的管路上连通有温度计及手动取样阀。

还包括安全阀，其中，安全阀的入口与减压阀的出口相连通，安全阀的出口经第二手动阀与排水管相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的快速测定过滤器过滤效率的装置在具体操作时，同步对过滤器进水的水样及过滤器出水的水样进行取样，通过第一悬浮颗粒浓度检测器检测过滤器进水的悬浮颗粒物浓度，通过第二悬浮颗粒浓度检测器检测过滤器出水的悬浮颗粒浓度，再根据过滤器进水的悬浮颗粒物浓度及过滤器出水的悬浮颗粒浓度计算过滤器的过滤效率，操作方便、简单，实用性极强，在实际操作时，可以根据过滤器的过滤效率评估过滤器的运行状况，以提醒运行人员进行过滤器的反洗及设备的检修，防止过滤器因过滤效率过低导致悬浮物进入后续系统，污染后续处理单元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为过滤器进水管、2为过滤器出水管、3为第一手动阀、4为减压阀、5为压力表、6为安全阀、7为电磁阀、8为换热器进水阀、9为换热器、10为换热器出水阀、11为温度计、12为手动取样阀、13为样品池、14为流量计、151为第一悬浮颗粒浓度检测器、152为第二悬浮颗粒浓度检测器、16为第二手动阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的快速测定过滤器过滤效率的装置包括过滤器进水管1、第一水路、第一悬浮颗粒浓度检测器151、过滤器出水管2、第二水路、第二悬浮颗粒浓度检测器152、排水管及数据处理器；过滤器进水管1经第一水路与第一悬浮颗粒浓度检测器151的入口相连通，过滤器出水管2经第二水路与第二悬浮颗粒浓度检测器152的入口相连通，第一悬浮颗粒浓度检测器151的出口及第二悬浮颗粒浓度检测器152的出口与排水管相连通；第一水路及第二水路均包括依次相连通的第一手动阀3、减压阀4、电磁阀7、换热器9、样品池13及流量计14，其中，第一水路中第一手动阀3的入口与过滤器进水管1相连通，第一水路中流量计14的出口与第一悬浮颗粒浓度检测器151的入口相连通，第二水路中第一手动阀3的入口与过滤器出水管2相连通，第二水路中流量计14的出口与第二悬浮颗粒浓度检测器152的入口相连通；第一悬浮颗粒浓度检测器151的输出端及第二悬浮颗粒浓度检测器152的输出端与数据处理器的输入端相连通。

另外，需要说明的是，减压阀4的出口处设置有压力表5；本实用新型还包括安全阀6、冷却水进口母管及冷却水出口母管，其中，安全阀6的入口与减压阀4的出口相连通，安全阀6的出口经第二手动阀17与排水管相连通；冷却水出口母管与换热器9的吸热侧出口相连通，冷却水进口母管与换热器9的吸热侧进口相连通，换热器9的吸热侧出口处设置有换热器出水阀10，换热器9的吸热侧入口处设置有换热器进水阀8；换热器9与样品池13之间的管路上连通有温度计11及手动取样阀12。

本实用新型中过滤器出水取样点尽可能靠近过滤器本体，取样点到第二悬浮颗粒浓度检测器152之间的管路尽可能短。

所述过滤器进水管1及过滤器出水管2采用DN10mm 316L不锈钢管，且取样管需绕制一个直径为80mm的缓冲圈，水样流速小于0.90m/s，雷诺数Re小于10060，保障悬浮物不会沉积。

所述减压阀4在取样系统超压时自动打开泄压，防止因为系统超压造成后续设备的损坏。

所述样品池13的体积尽可能小，当机组负荷上升，过滤器流量增大，取样系统样品量会随之上升，甚至会伴随波动及气泡等，样品池13设置溢流管，起到缓冲作用的同时，将多余样品排出，保证进入悬浮颗粒浓度检测器的样品量的稳定性。

所述悬浮颗粒浓度检测器的测定范围2～750μm，响应时间为15s，每15s测试出一组数据，分别为各粒径范围颗粒数及总颗粒数，单位为个/mL或个/100mL。

在工作时，通过第一悬浮颗粒浓度检测器151检测过滤器进水的悬浮颗粒物浓度C₀，通过第二悬浮颗粒浓度检测器152检测过滤器出水的悬浮颗粒浓度C₁，再根据过滤器进水的悬浮颗粒物浓度C₀及过滤器出水的悬浮颗粒浓度C₁计算过滤器的过滤效率η，数据处理器计算得到的过滤器的过滤效率η为：

当η≥90％，则过滤器的运行效果为优秀；当80％≤η＜90％，过滤器的运行效果为优良当；70％≤η＜80％，过滤器的运行效果为合格；当η＜70％，过滤器的运行效果为不合格，并报警。

本实用新型能够作用在于快速测定过滤器过滤效率，防止因过滤效率不合格，导致铁腐蚀产物等悬浮污染物漏入后续系统，恶化水质。

Claims (5)

1.一种快速测定过滤器过滤效率的装置，其特征在于，包括过滤器进水管(1)、第一水路、第一悬浮颗粒浓度检测器(151)、过滤器出水管(2)、第二水路、第二悬浮颗粒浓度检测器(152)、排水管及数据处理器；

过滤器进水管(1)经第一水路与第一悬浮颗粒浓度检测器(151)的入口相连通，过滤器出水管(2)经第二水路与第二悬浮颗粒浓度检测器(152)的入口相连通，第一悬浮颗粒浓度检测器(151)的出口及第二悬浮颗粒浓度检测器(152)的出口与排水管的入口相连通；

第一水路及第二水路均包括依次相连通的第一手动阀(3)、减压阀(4)、电磁阀(7)、换热器(9)、样品池(13)及流量计(14)，其中，第一水路中第一手动阀(3)的入口与过滤器进水管(1)相连通，第一水路中流量计(14)的出口与第一悬浮颗粒浓度检测器(151)的入口相连通，第二水路中第一手动阀(3)的入口与过滤器出水管(2)相连通，第二水路中流量计(14)的出口与第二悬浮颗粒浓度检测器(152)的入口相连通；

第一悬浮颗粒浓度检测器(151)的输出端及第二悬浮颗粒浓度检测器(152)的输出端与数据处理器的输入端相连通。

2.根据权利要求1所述的快速测定过滤器过滤效率的装置，其特征在于，减压阀(4)的出口处设置有压力表(5)。

3.根据权利要求1所述的快速测定过滤器过滤效率的装置，其特征在于，还包括冷却水进口母管及冷却水出口母管，其中，冷却水出口母管与换热器(9)的吸热侧出口相连通，冷却水进口母管与换热器(9)的吸热侧进口相连通，换热器(9)的吸热侧出口处设置有换热器出水阀(10)，换热器(9)的吸热侧入口处设置有换热器进水阀(8)。

4.根据权利要求1所述的快速测定过滤器过滤效率的装置，其特征在于，换热器(9)与样品池(13)之间的管路上连通有温度计(11)及手动取样阀(12)。

5.根据权利要求1所述的快速测定过滤器过滤效率的装置，其特征在于，还包括安全阀(6)，其中，安全阀(6)的入口与减压阀(4)的出口相连通，安全阀(6)的出口经第二手动阀(17)与排水管相连通。

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