CN107328698A - 一种检测气体过滤器压差变化的系统及方法 - Google Patents

一种检测气体过滤器压差变化的系统及方法 Download PDF

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赵立乔
姜涛
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    • G—PHYSICS
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    • G01N2015/084—Testing filters

Abstract

本发明公开了一种检测气体过滤器压差变化的系统及方法，系统与被测气体过滤器连接；系统包括系统管路、检测介质和多个元件，多个元件间通过系统管路进行连接，检测介质为液体工质；所述多个元件包括：贮箱、第一净化过滤器、第二净化过滤器、变量泵、压力表、压差传感器、流量计、限流阀、溢流阀。本发明采用液体工质进行气体过滤器压差变化测试，可以降低系统压力，不仅可以简化测试系统，而且可以提高测试的安全性，同时可以简化被测产品接入系统的准备流程，提高测试效率、降低测试成本。

Description

一种检测气体过滤器压差变化的系统及方法
技术领域
本发明涉及气压传动领域，特别涉及一种检测气体过滤器压差变化的系统及方法。
背景技术
高压气体过滤器是一种通过内置滤材实现对气体的过滤的装置。
在实际使用过程中，由于气体中的尘埃粒子等多余物不断在滤材上累积，会逐渐堵塞滤材的孔隙，过滤器有效流通面积不断减小，使得过滤器局部阻力逐渐增加，最终影响供气系统的下游工作压力和系统流量。
因而气体过滤器在使用一段时间后需要对有效流通面积进行检测，以确定是否能够继续进行使用。若采用表层过滤方式的过滤器对滤材进行清洗处理后，也有必要对过滤器的节流情况进行检测。
QJ609A《过滤器规范》规定了气体过滤器在额定流量下，其进出口压力差应不大于0.15MPa，要求用流量孔板或调节阀控制试验介质在额定流量下，测试被试过滤器前后的压力差。
由于需要在额定流量下进行压差测试，对测试的保障条件要求较为严格，尤其是高压、大流量气体过滤器的保障条件要求具有稳定的高压气源，以及较高的系统流通能力，在额定流量下的气体损耗较大，使得测试的成本较高、测试结果稳定性差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，通过液体工质检测气体过滤器压差变化的系统及方法。
解决上述技术问题，本发明提供了一种检测气体过滤器压差变化的系统，所述系统与被测气体过滤器连接；所述系统包括系统管路、检测介质和多个元件，所述多个元件间通过所述系统管路进行连接；所述检测介质为液体工质；所述多个元件包括：贮箱、第一净化过滤器、第二净化过滤器、变量泵、压力表、压差传感器、流量计、限流阀、溢流阀、被测气体过滤器接入压差传感器两端；
所述被测气体过滤器两端以环形依次设有所述第一净化过滤器、变量泵、第二净化过滤器、贮箱、限流阀和流量计；所述第一净化过滤器、变量泵、第二净化过滤器、贮箱、限流阀和流量计通过所述系统管路连接；
所述被测气体过滤器两端分别设有第一压力表和第二压力表；所述第一压力表和第二压力表之间设有所述压差传感器；
所述溢流阀与所述变量泵、第二净化过滤器和贮箱组成的串联机构并联。
进一步的，如前述的检测气体过滤器压差变化的系统，所述系统还包括：温度计和取样阀；所述温度计和取样阀设于所述第一净化过滤器与溢流阀之间。
更进一步的，如前述的检测气体过滤器压差变化的系统，所述系统管路采用奥氏体不锈钢材料。
更进一步的，如前述的检测气体过滤器压差变化的系统，所述液体工质采用无水乙醇。
本发明还提供一种根据上述任一项所述系统的检测方法，在所述被测气体过滤器接入检测系统后，将限流阀关闭，将溢流阀卸荷；启动变量泵，根据第一压力表显示数值，调节溢流阀使系统工作在设定压力；调节限流阀和变量泵，根据流量计显示数值，使系统工作达到设定流量；在所述设定压力和设定流量条件下，根据所述压差传感器的测量值得到气体过滤器压差。
本发明的有益效果：
本发明系统采用液体工质进行气体过滤器压差变化测试，可以降低系统压力，不仅可以简化测试系统，而且可以提高测试的安全性，同时可以简化被测产品接入系统的准备流程，提高测试效率、降低测试成本。
附图说明
图1是本发明一种实施例中的检测气体过滤器压差变化的系统的原理示意图；
图2是本发明又一种实施例中的检测气体过滤器压差变化的系统的原理示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供了一种检测气体过滤器压差变化的系统，所述系统与被测气体过滤器13连接；所述系统包括系统管路、检测介质和多个元件，所述多个元件间通过所述系统管路进行连接，所述检测介质为液体工质；所述多个元件包括：贮箱1、第一净化过滤器2、第二净化过滤器3、变量泵4、第一压力表5、第二压力表6、压差传感器7、流量计8、限流阀9、溢流阀10；
所述被测气体过滤器13两端以环形依次设有所述第一净化过滤器2、变量泵4、第二净化过滤器3、贮箱1、限流阀9和流量计8；所述第一净化过滤器2、变量泵4、第二净化过滤器3、贮箱1、限流阀9和流量计8通过所述系统管路连接；
所述被测气体过滤器13两端分别设有第一压力表5和第二压力表6；所述第一压力表5和第二压力表6之间设有所述压差传感器7；
所述溢流阀10与所述变量泵4、第二净化过滤器3和贮箱1组成的串联机构并联。
如图2所示，本发明提供了一种检测气体过滤器压差变化的系统，所述系统与被测气体过滤器13连接；所述系统包括系统管路、检测介质和多个元件，所述多个元件间通过所述系统管路进行连接，所述检测介质为液体工质；所述多个元件包括：贮箱1、第一净化过滤器2、第二净化过滤器3、变量泵4、第一压力表5、第二压力表6、压差传感器7、流量计8、限流阀9、溢流阀10；
所述被测气体过滤器13两端以环形依次设有所述第一净化过滤器2、变量泵4、第二净化过滤器3、贮箱1、限流阀9和流量计8；所述第一净化过滤器2、变量泵4、第二净化过滤器3、贮箱1、限流阀9和流量计8通过所述系统管路连接；
所述被测气体过滤器13两端分别设有第一压力表5和第二压力表6；所述第一压力表5和第二压力表6之间设有所述压差传感器7；
所述溢流阀10与所述变量泵4、第二净化过滤器3和贮箱1组成的串联机构并联。
所述系统还包括：温度计11和取样阀12；所述温度计11和取样阀12设于所述第一净化过滤器2与溢流阀10之间。
所述系统管路采用奥氏体不锈钢材料；所述液体工质采用无水乙醇。检测系统搭建过程中严格控制多余物，搭建好后进行高压气体吹扫或系统满功率循环运行。
其中，贮箱1用于储存检测工作介质；第一净化过滤器2和第二净化过滤器3用于过滤工作介质中的多余物；变量泵4用于控制检测系统中工作介质的压力和流量；第一压力表5用于检测及显示被测气体过滤器13前压力；第二压力表6用于检测及显示被测气体过滤器13后压力；压差传感器7用于测量被测气体过滤器13前后压差；流量计8用于测量系统中工作介质流量；限流阀9用于调节系统中工作介质流量；溢流阀10用于调节系统压力；温度计11用于测量工作介质温度；取样阀12用于对工作介质进行多余物检测时进行取样。
本发明还提供一种检测气体过滤器压差变化的方法，在对被测气体过滤器13检测前先确认系统洁净度是否满足测试条件，同时，在进行气体过滤器压差变化的检测需要对检测系统的状态进行固化，包括元件规格、管路规格、溢流阀10调节压力、限流阀9调节流量，以及避免净化过滤器和限流阀9造成系统局部节流过大。以此保证被测气体过滤器13在首次检测和使用后检测的系统状态相同，通过压差变化进行被测气体过滤器13流通有效性的判断。
所述系统工作时，将限流阀9关闭，将溢流阀10卸荷；启动变量泵4，根据第一压力表5显示数值，调节溢流阀10使系统工作在设定压力；调节限流阀9和变量泵4，根据流量计8显示数值，使系统工作达到设定流量；在所述设定压力和设定流量条件下，根据所述压差传感器7的测量值得到被测气体过滤器13压差。
在被测气体过滤器13完成压差检测后，先用高压洁净气体进行内外表面吹除，然后置于高温箱内进行干燥。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上，所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。比如微信内的公众号、独立的APP、或独立于微信的网页应用等，该发明方法或等同的技术原理都属保护范围之内。

Claims (5)

1.一种检测气体过滤器压差变化的系统，所述系统与被测气体过滤器连接；所述系统包括系统管路、检测介质和多个元件，所述多个元件间通过所述系统管路进行连接，其特征在于，所述检测介质为液体工质；所述多个元件包括：贮箱、第一净化过滤器、第二净化过滤器、变量泵、压力表、压差传感器、流量计、限流阀、溢流阀；
所述被测气体过滤器两端以环形依次设有所述第一净化过滤器、变量泵、第二净化过滤器、贮箱、限流阀和流量计；所述第一净化过滤器、变量泵、第二净化过滤器、贮箱、限流阀和流量计通过所述系统管路连接；
所述被测气体过滤器两端分别设有第一压力表和第二压力表；所述第一压力表和第二压力表之间设有所述压差传感器；
所述溢流阀与所述变量泵、第二净化过滤器和贮箱组成的串联机构并联。
2.根据权利要求1所述的检测气体过滤器压差变化的系统，其特征在于，所述系统还包括：温度计和取样阀；所述温度计和取样阀设于所述第一净化过滤器与溢流阀之间。
3.根据权利要求1所述的检测气体过滤器压差变化的系统，其特征在于，所述系统管路采用奥氏体不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的检测气体过滤器压差变化的系统，其特征在于，所述液体工质采用无水乙醇。
5.一种根据权利要求1～4任一项所述系统的检测方法，其特征在于，在所述被测气体过滤器接入检测系统后，将限流阀关闭，将溢流阀卸荷；启动变量泵，根据第一压力表显示数值，调节溢流阀使系统工作在设定压力；调节限流阀和变量泵，根据流量计显示数值，使系统工作达到设定流量；在所述设定压力和设定流量条件下，根据所述压差传感器的测量值得到气体过滤器压差。
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