DE3142031C2 - Automatischer Probennehmer - Google Patents

Automatischer Probennehmer

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Abstract

Ein automatischer Probennehmer für in Flüssigkeit suspendierte Teilchen, der Teilchen durch periodisches Leiten und wiederholtes Leiten der Flüssigkeit erst durch eine Zweigleitung eines Verteilers und dann durch die andere in Suspension hält und selektiv die Flüssigkeit zu einem oder mehreren einer Vielzahl von Filtern führt, jeweils gesteuert von einem programmierbaren Prozeßsteuerer. Die Flüssigkeitsströmungs-Geschwindigkeit durch die Filter wird gemessen, das Informationen zur Strömungsgeschwindigkeit und zum Strömungsvolumen an den Prozeßsteuerer liefert. Es ist nur ein Minimum an manueller Handhabung erforderlich, und der Benutzer wird der Umgebung der Probennahme, die radioaktiv sein kann, nur vermindert ausgesetzt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen automatischen Probennehmer zur Erlangung einer Vielzahl von Proben von Teilchen in Flüssigkeit, insbesondere radioaktiver Teilchen, wie sie in dem Flüssigkeitsstrom eines Kernreaktors zu finden sind. Die Konzentration bestimmter Korrosionsprodukte in der Flüssigkeit wird so bestimmbar. Da während des Betriebs zahlreiche Proben genommen werden, ist ein Minimum an manueller Handhabung erforderlich, und dadurch wird die Bestrahlung des Benutzers verringert Die Teilchen werden dadurch in Suspension gehalten, daß Strömung periodisch zwischen Zweigleitungen eines zu einer Filterreihe führenden Verteilers geschaltet wird.
Verschiedene Arten von Probennahme- und Filtrationsvorrichtungen sind eine gewisse Zeit verwendet worden. Manche von ihnen wrmög.' τ> eine Vielzahl von Proben bei einem Arbeitszyklus zu nehmen. Ein Beispiel für eine Vorrichtung zum raschen Aufnehmen und Filtrieren einer Vielzahl von Proben ist in der US-PS 41 67 875 offenbart.
Wenngleich die bekannten Filtervorrichtungen, einschließlich die der US-PS 41 67 875, in manchen Fällen für brauchbare, befriedigende Ergebnisse sorgen, ist keine daran angepaßt, die manuelle Handhabung der Proben, wie und soweit sie erfindungsgemäß genommen werden können, minimal zu halten. Ferner ist keiner der herkömmlichen Probennehmer speziell daran angepaßt, in Speisewasser eines Dampfsystems oder in Reaktorvasser einer Kernenergieanlage suspendierte Feststoffe als Proben so zu nehmen, daß Menge und Wahrscheinlichkeit der in der Filtrations- oder Probennehmervorrichtung abgeschiedenen suspendierten Teilchen minimal gestaltet werden.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen automatischen Probennehmer zu schaffen, der als Proben zu nehmende Feststoffe in flüssiger Suspension über einen Probennahmezyklus hält und der die Ansammlung fester Teilchen im Probennehmer minimal hält
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst
Der erfindungsgemäße automatische Probennehmer weist eine Vielzahl von Filtern auf, einen Verteiler mit zwei teilchenführende Flüssigkeit leitenden Zweigleitungen, Einrichtungen zum Überführen der Flüssigkeit in den Verteiler, Einrichtungen zum selektiven Leiten
der Flüssigkeit vom Verteiler durch einen oder mehrere der Filter und Schalteinrichtungen, die Flüssigkeit durch zuerst eine und dann die andere der beiden Zweigleitungen des Verteile.-s lenken, wodurch suspendierte Teilchen am Absetzen im Verteiler gehindert sind.
Die Erfindung führt zu einem automatischen Probennehmer für radioaktive Feststoffe, die im Reaktorwasser einer Kernenergieanlage suspendiert sind, durch den die Notwendigkeit manuelle! Entfernung und des Ersatzes von Probernehmerfiltern während des Betriebs minimal gehalten und dadurch die Bestrahlung des Benutzers herabgesetzt wird. Es wird ein automatischer Probennehmer mit einer automatisch steuerbaren Vielzahl von Absperrorganen geschaffen, die den Strom zu einer Vielzahl von probennehnienden Filtern leiten. Ein solcher automatischer Probennehmer umfaßt eine Prozeßsteuerung zur Leitung des Betriebs des automatischen Probennehmers, die selektiv programmierbar ist, um Folge und Betriebsdauer für Absperrorgane und andere Bauteile des Probennehmers zu bestimmen. Weiterhin ist eine solche Vorrichtung in der Lage, Informationen zu Flüssigkeitsströinungsgeschwiiidigkeit und -volumen visuell anzuzeigen und Informationen zu eine··· Prozeßsteuerung zum Leiten des Betriebs des automatischen Probennehmers zurückzuführen. Ferner wird durch einen solchen automatischen Probennehmer die Unterhaltung der Anlage verringert, die Produktivität verbessert und die Wahrscheinlichkeit menschlichen Irrtums bei der Steuerung des Probennahmevorgangs herabgesetzt
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Figur näher erläutert Dabei zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung mit einem automatischen Probennehmer, einschließlich Verteileinrichtungen zum Leiten eines Flüssigkeitsstroms zur gleichen Zeit zu einem einer Vielzahl von Filtern zur Probennahme fester Teilchen in dem Strom.
Der in F i g. 1 veranschaulichte automatische Probennehmer umfaßt ein System mit einem Schaltventil 10, einem allgemein mit 11 bezeichneten Verteiler mit einem internen Kanal mit zwei Armen 12' und 12" und einer Vielzahl von Filtern 13, wobei alle diese Teile miteinander durch geeignete Verrohrung verbunden sind.
In Strör.üjngsrichiung gesehen hkiter den Filtern 13 findet sich eine Vielzahl von Strömungsregulatoren 14 und ein Strömungsgeschwindigkeitsmesser 15, der später ausführlicher zu erörtern sein wird. Neben dem Schaltventil 10 umfaßt du System andere Absperrorgane, die später beschrieben werden, und diese sowie das Schaltventil 10 werden durch einen Prozeßsteuerer 16 nach einem Programm mit vorbestimmten Instruktionen gesteuert Der Strömungsgeschwindigkeitsmesser 15 liefert elektrische Informationen an den Prozeßsteuerer 16 über die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstroms durch die Filter 13, was die Durchführung des Programms vorbestimmter Instruktionen ermöglicht. Informationen über Strömungsgeschwindigkeit, Gesamtströmungsvolumen und Strömungszeit durch jeden Filter wird auf einer Konsole 17 zur Befestigung eines Strömungsgeschwindigkeits-Anzeigegeräts 18, von Strömungsvolumen-Zählgeräten 19 und Zeitmessern 20 visuell angezeigt
Flüssigkeit gelangt in die Vorrichtung während der Probennahme an einem Aufnahmerohr 30, das zu einem Zuleitunesventil 31 und dem Schaltventil 10 zum wahlweisen Leiten des Flüssigkeitsstroms zu den Zweigleitungen 12' und 12" des Verteilers 11 führt Von den Öffnungen 32 im Verteiler 11 führt eine Vielzahl von Filterrohren 33 die Flüssigkeit durch den Filter 13 zu einem gemeinsamen Kanal 34, der zu einem Abiauf 35 oder dgl. führt Jeder Filter 13 ist mit einem Filterströmungs-Steuerventil 36 in Strömungsrichtung davor und einem Prüfventil 37 verbunden, das ein Rückwaschen oder ein umgekehrtes Fließen durch den Filter 13 verhindert
Der gemeinsame Kanal 34 leitet den Flüssigkeitsstrom durch einen in Strömungsrichtung dahinter angeordneten Druckregler 38, um eine verhältnismäßig konstante Strömungsgeschwindigkeit aufrecht zu erhalten.
Ein Strömungssteuerventil 39 in dem gemeinsamen Kanal 34 sorgt dafür, daß ein verhältnismäßig konstantes Strömungsvolumen durch den Kanal 34 strömt Außerdem mißt der Strömungsgeschwindigkeitsmesser 15 die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstroms, der den Probennehmer durch den Ablauf 35 verläßt, genau.
Mit dem Strömungsgeschwindigkeiismesser 15 elektrisch verbunden ist die Strömungsfcc *chwindigkeitsanzeige 18, die die vom Strömungsgeschwindigkeitsmesser 15 gemessene Strömungsgeschwindigkeit visuell anzeigt Die Anzeige 18 modifiziert auch das vom Meßgerät 15 hervorgerufene Signal, so daß dieses von einem Integrator 41 aufgenommen wird, der die Strömungsgeschwindigkeit über die Zeit integriert und sie dadurch in das Gesamtströmungsvolumen umwandelt
Der Prozeßsteuerer 16 erhält die integrierte Information bezüglich Strömungsvolumen und schickt es zum geeigneten Volumenzähler 19, um eine permanente visuelle Anzeige oder Aufzeichnung über die Durchflußmenge an Flüssigkeit durch jeden Filter 13 zu liefern.
Wie oben erwähnt, sind die Volumen- und Zeitzähler, 19 bzw. 20, jeweils mit einem besonderen Filter 13 verbunden, auf der Konsole 17 angebracht. Nach einer vorbestimmten Folge oder Kombination schaltet Mn Steuergerät 16 gleichzeitig alle verbundenen Elemente, einschließlich den Volumenzähler 19, den Zeitzähler 20 und das Filtersteuerventil 36, »ein« und »>aus«, und zwar im selben geeigneten Zeitpunkt. Der Prozeßsteuerer 16 leitet folglich die Bewegung der Flüssigkeit durch ausgewählte Probennahmefilter 13 in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Verteiler 11. Der Prozeßsieuerer 16 kann einen Mikroprozessor und zugeordnete Schaltung umfassen und kann für verschiedene Anwendungen mit verschiedenen Zeitzyklen und Strömungsgeschwindigkeiten neu programmiert werden
Das Einleitventil 31 und das Schaltventil 10 werden durch Druckluft von einer Druckluftquelle 42 jeweils durch Magnetventile 43' und 43" betätigt. Der Prozeßsteuerer 16 leitet die Luft zum Einleitungsventil 31 urd Schaltventil 10 durch geeignete elektrische Signale über oen Leitungsdraht 44. Außerdem steuert der Prozeßsteuerer 16 die Filtersteuerventile 36 durch einen ähnlichen elektrischen leitenden Draht 45.
Die bevorzugte Anzahl von Filtern 13 und zugehörigen Elementen, wie Filterrohren 33, ist zwanzig. Doch kann jede belieo:~e Anzahl von Filtern 13 verwendet werden, und die Tatsache, daß 20 Filter bei dieser Ausführungsform verwendet werden, sollte nur als beispielhaft für eine große Zahl von Filtern geweriet werden, die in den Probennehmer eingebaut sein können. Die Figur zeigt nur drei der zwanzig Filter 13 und zugehörige Elemente dieser Ausführungsform; der Rest der zwanzig Filter 13 liegt natürlich zwischen den unterbrochenen Linien in der Figur und parallel mit Filtern 13
und Ventilen 36,37.
Jeder der Filter 13 umfaßt ein flaches, permeables Materialstück zum Sammeln von Teilchen, das ein rundes Blatt oder ein Sieb aus natürlichem oder künstlichem Material, z. B. Papier, sein kann. Jeder Filter 13 weist zusätzlich einen (nicht dargestellten) Filterhalter mit zwei Seiten zum Halten eines permeablen Filterstücks dazwischen auf. Ein Beispiel für einen solchen Halter ist in Tabelle 1 angegeben. ·
Die hier genannten verschiedenen Rohre sind aus eirfem Material, das die scharfen radioaktiven und thermischen Bedingungen zu überstehen vermag, denen es in einem Reaktorsystem ausgesetzt sein könnte. Unter diesen einschränkenden Voraussetzungen kann das Rohrmaterial Kunststoff oder Metall sein und ist vorzugsweise rostfreier Stahl. Der oben genannte Verteiler 11 besteht auch aus rostfreiem Stahl oder einem anderen geeigneten Material oder Kunststoff. Insbesondere die in Tabelle 1 aufgeführte Verrohrung kann eingesetzt werden.
Beispiele für die Art der Teile, die erfindungsgemäß verwendet werden können, sind in der folgenden Tabelle 1 aufgeführt. Andere oder ähnliche können vom Fachmann leicht an deren Stelle gesetzt werden.
Tabelle 1
Einleit-ventil31
Magnetventil 43'
Schaltventil 10
Magnetventil 43"
Verteilern
Fiitersirömungssteuerventil 36
Filterpapier 13
Filterhalter 13
Prüfventile 37
Druckregler 38
Strömungssteuerventil 39
Strömungsgeschwindigkeitsmesser 15
S tröm u ngsgesch windigkeitsanzeigegerät 18
Integrator 41
Volumenzähler 19
Mikroprozessor 16
SS-42S4-131SR-NC
Whitey Company
HT8302C26-F
Automatic Switch Co.
SS-42XS4-151SA
Whitey Company
HT8344-45 (ASCO)
Automatic Switch Co.
»Swagelock« Rohrarmatur
Crawford Fitting Co.
V52HDBZ1252
Skinner Precision Ind. Inc.
Millipore Corporation
XX45-025-00
Millipore Corporation
259-T-1PP
Circle Seal Co.
IR402-5-025-PM
Veriflow Corporation
SS-2R54-A
Whitey Co.
FTM-N1-LJ5
Flow Technology
SR1-2AA2H/L
Flow Technology
7501-278
Action Instruments
F2-3106
Redington Counters, Ina
WP6000
Minarik Electric Co.
ausgewählte Filterrohre 33, ein Filterströmungs-Steuerventil 36, ein Filter 13, wodurch die in der Flüssigkeit suspendierten Teilchen auf der Oberfläche permeablen Materials im Filter 13 abgeschieden werden.
Das Schaltventil 10 lenkt den Flüssigkeitsstrom zuerst abwärts in eine Zweigleitung, z. B. 12', und dann die andere Zweigleitung 12" des Verteilers U hinunter. Im Stationärzustand sind beide Zweigleitungen 12', 12" des Verteilers 11 mit Flüssigkeit gefüllt. Während einer ersten Zeitspanne strömt ein positiver Flüssigkeitsstrom durch eine Zweigleitung und ein Strom O durch die andere. Während der folgenden Zeitspanne sind die Strömungszustände in den Zweigleitungen umgekehrt: keine Strömung in der ersten Zweigleitung und eine positive Strömung in der anderen Zweigleitung.
Für jede dieser Strömungsperioden und für eine erhebliche Anzahl von Strömungsperioden danach gelangt Flüssigkeit vom Verteiler 11 durch die gleiche ausgewählte öffnung 26. Doch kommt es nach einer beträchtlichen Anzahl von Penoden des Umschaltens von einer Zweigleitung auf die andere beim Durchgang durch die gleiche öffnung 32 schließlich soweit, daß ein gegebener Filter 13 mit Teilchen gesättigt ist, und der Strom wild daher durch eine andere öffnung 26 mit Hilfe des Prozeßsteuerers 16 umgeleitet. Wenn der Strom so von einer öffnung 32 zu einer anderen umgeleitet ist, erfährt der Teil des Verteilerkanals zwischen der ursprünglichen öffnung 26 und der Umleitöffnung 32 eine Umkehr der Strömungsrichtung.
Die plötzliche, ruckende und turbulente Bewegung von Flüssigkeit, die so periodisch innerhalb des Verteilers 11 geschaffen wird, dient nicht nur dazu, Feststoffe im Flüssigkeitsstrom in Suspension zu nahen, sondern verlagert bereits an verschiedenen kinetisch ruhenden Bereichen innerhalb des Flüssigkeitsprobennehmers angesammelte Teilchen.
Die dem Storm durch einen gegebenen Filter 13 zu-
gcöiunctc
Beim Betrieb wird die Flüssigkeit, von der Proben genommen werden sollen, durch den Probennehmer aufgrund des Drucks von dem die Probe liefernden System am Einlaßventil 31 geleitet Der Druck treibt die Flüssiekeit durch den Verteiler 11. einen oder mehrere cituaücr iSt VaHSuCi. oiC iiaiigt tCiiVr'CiSC VOii
der erwarteten Teilchenkonzentration in dem zu prüfenden Wasser ab. Beispielsweise ist die Konzentration suspendierter Feststoffe, die in Reaktorwasser eines Siedewasserreaktors erwartet wird, viel höher als im Speisewasser eines Dampfsystems. Die Teilchenkonzentration im Reaktorwasser kann von 50 bis 500 ppb variieren, während die Konzentration der Teilchen im Speisewasser von etwa 1 bis 10 ppb variieren kann. Zur Ansammlung einer gegebenen Teilchenmenge aus Speisewasser wird somit viel mehr Zeit erforderlich sein als aus Reaktorwasser.
Umgekehrt ist die durch den Prozeßsteuerer bestimmte Zeitdauer zur Aufnahme von Flüssigkeit d"tch einen gegebenen Filter viel kürzer in Reaktorwasser als in Speisewasser. Eine typische Betriebsdauer für jeden Filter im Falle von Speisewasser ist ein oder zwei Tage, und während dieser Zeit kann das Schaltventil 10 den Strom zwischen den Zweigleitungen 12' und 12" etwa einmal pro Stunde ändern. Für Reaktorwasser ist diese Zeitspanne typischerweise 15 min bis 1 h, und das Schaltventil kann den Strom alle 3 min ändern.
Der Prozeßsteuerer 16 kann somit im vorhinein eingestellt werden, um einen festen Zeitblock für jeden Filter 13 für empfangene Flüssigkeit zuzuweisen. Dieser vorbestimmte Zeitraum kann je nach Beschränkung beim Auftreten bestimmter Bedingungen festgelegt werden. Wenn die Flüssigkeit beispielsweise bestimmte Temperaturgrenzen übersteigt, oder wennn der Druck bei bestimmten kritischen Punkten im Probennehmer unter oder über bestimmte vorbestimmte Werte fällt
oder steigt, kann die Zeitspanne für den Durchgang durch einen gegebenen Filter abgekürzt werden.
Das Prüfventil 37 unmittelbar hinter jedem Filter 13 hindert Rück-Druck am Verlagern der auf einem Filter 13 eingefangenen Teilchen. Noch weiter dahinter hält der Druckregler 38 den Druck hinter dem Filter 13 konstant, um die Flüssigkeits-Strömungsgeschwindigkeit im wesentlichen konstant zu halten. Das Strömungssteuerventil oft erlaubt manuelle Feinsteuerung des Strömungsvolumens im gemeinsamen Kanal 34 unter konstantem Druck. Der Strömungsgeschwindigkeitsmesser
15 arbeitet mit einer Blatt-Turbine oder einem Rotor (nicht dargestellt) zur Erzeugung von Niederspannungs-Stromimpulsen in einer magnetischen Signalwandlerwicklung, die zum Rotor benachbart angeordnet ist.
Das gepulste elektrische Signal vom Strömungsgeschwindigkeitsmesser 15 wird verstärkt und vom Strömungsgeschwindigkeits-Anzeigegerät 18 visuell angezeigt, das die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstrotns durch den Strömungsgeschwindigkeitsmesser 15 zeigt. Der Integrator 41 summiert die Strömungsgeschwindigkeitsdaten und errechnet das Gesamtströmungsvolumen durch den gemeinsamen Kanal 34. Geeignete elektrische Schaltung 45 verbindet das Meßgerät 15, die Anzeigen 18, den Integrator 41 und den Prozeßsteuerer
16 untereinander, damit die Strömungsgeschwindigkeits-Information, angebracht in Strömungsvolumeninformation umgewandelt, in geeigneter Weise in den Volumenzählern 19 registriert wird.
Im einzelnen wird die Information über das Strömung«volumen durch eine geeignete elektrische Schaltung 46 vom Prozeßsteuerer 16 zum Volumenzähler 19 geschickt, verbunden mit dem in jedem Augenblick jeweils verwendeten Filter. Ein zugehöriger Zeitzähler 20 arbeitet mit Netzenergie (nicht dargestellt) unter Überwachung des Prozeßsteuerers 16 und mit geeigneten elektrischen Leitern 47, was den Zeitzähler 20 während der passenden Zcii einSchäiici, wenn der zugehörige Volumenzähler 19 und das Filtersteuerventil 36 in Betrieb sind. Mit anderen Worten, ein besonderer Zähler 19 zeigt den Gesamtstrom durch jeden gegebenen Filter 13 zu einer bestimmmten Zeit. Der entspechende Zeitzähler 20 liefert eine Strominformation zur Strömungszeit durch den gegebenen Filter 13, wenn gewünscht
Zusammenfassend vermag der hier offenbarte automatische Probennehmer eine Reihe von Proben fester, in Flüssigkeit suspendierter Teilchen zu nehmen, ohne das Anlagenpersonal unnötiger Bestrahlung wesentlich auszusetzen. Die Vorrichtung sammelt außerdem Teilchen in einer Anordnung, die die Teilchen während der Probennahme in Flüssigkeit suspendiert hält
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Claims (13)

Patentansprüche:
1. Automatischer Probennehmer zur Erlangung einer Vielzahl von Proben von Teilchen in Flüssigkeit, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Filtern (13), einen Verteiler (11) mit zwei teilchenführende Flüssigkeit leitenden Zweigleitungen (12', 12"), Einrichtungen zum Oberführen der Flüssigkeit in den Verteiler, Einrichtungen zum selektiven Leiten der Flüssigkeit vom Verteiler durch einen oder mehrere der Filter und Schaiteinrichtungen, die Flüssigkeit durch zuerst eine und dann die andere der beiden Zweigleitungen des Verteilers lenken, wodurch suspendierte Teilchen am Absetzen im Verteiler gehindert sind.
2. Probennehmer nach Anspruch 1, dessen Einrichtungen zum selektiven Leiten von Flüssigkeit eine Vielzahl von Rohren, die jeweils einen Filter mit dem Verteilt verbinden, ein Filtersteuerventil in jedem der Rohre und Einrichtungen zum selektiven Betätigen der Ventile zur Steuerung des Flüssigkeitsstroms durch die Ventile aufweisen.
3. Probennehmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Filter ein durchlässiges Stück aus Filtermaterial aufwpist und eine Struktur zum tragenden Halten des durchlässigen Stücks gegen die Strömungsrichtung besitzt, wodurch Flüssigkeit durch das Filtermaterial geht und feste Teilchen darauf abscheidet
4. Proben: shmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er Einrichtungen zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit hinter der Vielzahl von Filtern und zum Senden v«i Informationen zur Strömungsgeschwindigkeit zu einem Prozeßsteuerer sowie Einrichtungen zur visuellen Anzeige der Strömungsgeschwindigkeit aufweist.
5. Probennehmer nach Anspruch 4, weiter gekennzeichnet durch Einrichtungen zum Steuern sowohl des Schaltventils als auch der Einrichtung zum selektiven Leiten der Flüssigkeit vom Verteiler nach einem Programm vorbestimmter Instruktionen.
6. Probennehmer nach Anspruch 1, ferner gekennzeichnet durch Druckregeleinrichtungen zur Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsdrucks innerhalb eines vorbestimmten Bereichs hinter den Filtern.
7. Probennehmer nach Anspruch 1, bei dem das Leiten der Flüssigkeit durch zuerst eine und dann die andere der beiden Zweigleitungen des Verteilers periodisch in praktisch regelmäßigen Zeitabständen erfolgt.
8. Probennehmer nach Anspruch 5, dessen Einrichtung zur Steuerung einen Mikroprozessor umfaßt.
9. Probennehmer nach Anspruch 1, dessen Anzahl von Filtern zwanzig ist.
10. Verfahren zum Halten fester Teilchen in Suspension in einer Flüssigkeit in einem Probennehmer, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit einem Schaltventil am Eingang eines Verteilers mit zwei Zweigleitungen zugeführt und der Strom vom Schaltventil periodisch ausschließlich in eine und dann die andere der Zweigleitungen des Verteilers gelenkt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit vom Verteiler an einem ersten Auslaß des Verteilers und dann an einem weiteren Auslaß des Verteilers abgeleitet wird.
12. Automatischer Probennehmer zur Erlangung einer Vielzahl von Proben von Teilchen in Flüssigkeit, gekennzeichnet durch eine Quelle für radioaktive Teilchen suspendiert enthaltende Flüssigkeit, eine Vielzahl von Filtern, einen Verteiler mit zwei Zweigleitungen zur Aufnahme von radioaktiven Teilchen suspendiert enthaltender Flüssigkeit, Einrichtungen zum Überführen von Flüssigkeit von der Quelle zum Verteiler, Einrichtungen zum selektiven Leiten der Flüssigkeit vom Verteiler durch einen oder mehrere der Filter und eine die Flüssigkeit durch zuerst eine und dann die andere der beiden Zweigleitungen des Verteilers leitende Schalteinrichtung, wodurch suspendierte radioaktive Teilchen am Absitzen im Verteiler gehindert sind.
13. Probennehmer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dall die Konzentration der radioaktiven Teilchen in der Flüssigkeit im Bereich von 1 bis 500 ppb (Teile/Milliarde Teile) liegt.
DE3142031A 1980-11-10 1981-10-23 Automatischer Probennehmer Expired DE3142031C2 (de)

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DE3142031A Expired DE3142031C2 (de) 1980-11-10 1981-10-23 Automatischer Probennehmer

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CH (1) CH656005A5 (de)
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