JPS58210838A - 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 - Google Patents
電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置Info
- Publication number
- JPS58210838A JPS58210838A JP57093857A JP9385782A JPS58210838A JP S58210838 A JPS58210838 A JP S58210838A JP 57093857 A JP57093857 A JP 57093857A JP 9385782 A JP9385782 A JP 9385782A JP S58210838 A JPS58210838 A JP S58210838A
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- JP
- Japan
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- magnetic field
- moving magnetic
- working piece
- processing
- auxiliary
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
- B01F33/451—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers wherein the mixture is directly exposed to an electromagnetic field without use of a stirrer, e.g. for material comprising ferromagnetic particles or for molten metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は固体、粉体、液体等の被処理物とともに強磁
性あるいは非磁性導電材のワーキングピースを処理容器
に収容し、これに外部より移動磁界を作用させることに
より、ワーキングピースに激しいランダム運動を生起さ
せて被処理物の粉砕。
性あるいは非磁性導電材のワーキングピースを処理容器
に収容し、これに外部より移動磁界を作用させることに
より、ワーキングピースに激しいランダム運動を生起さ
せて被処理物の粉砕。
混合、攪拌等を行う処理装置の改良に関する。
頭記処理装置では、運転時にワーキングピースが処理容
器内の全域に分散しＣランダム運動し、被処理物に万逼
なく作用することが望まれる。
器内の全域に分散しＣランダム運動し、被処理物に万逼
なく作用することが望まれる。
この種の処理装置、特に粉砕処理装置さしで、第１図、
第２図に示す装置が既に提案されている。
第２図に示す装置が既に提案されている。
すなわち第１図において、ｌは砕料としての被処理物２
とともに強磁性あるいは非磁性導電材で作られたスピン
ドル形状の多数のワーキングピース３を収容した処理容
器であり、この処理容器１を挾んでその上下には移動磁
界発生装置４，５が対向配置されており、その発生磁界
の移動方向は矢印φ１．φ２で示すように互に逆方向に
定められている。第２図は第１図の矢視璽−Ｉの方向の
断面図を示したもので、この移動磁界発生装置４．５は
例えば３相交流巻線で構成されたコイル６を有している
。なお移動磁界を示ずφ１．φ２の■Ｇ）印は移動磁界
の向きを示している。
とともに強磁性あるいは非磁性導電材で作られたスピン
ドル形状の多数のワーキングピース３を収容した処理容
器であり、この処理容器１を挾んでその上下には移動磁
界発生装置４，５が対向配置されており、その発生磁界
の移動方向は矢印φ１．φ２で示すように互に逆方向に
定められている。第２図は第１図の矢視璽−Ｉの方向の
断面図を示したもので、この移動磁界発生装置４．５は
例えば３相交流巻線で構成されたコイル６を有している
。なお移動磁界を示ずφ１．φ２の■Ｇ）印は移動磁界
の向きを示している。
かかる構成において、移動磁界発生装置４，５を通電す
れば、移動磁界φ１．φ、によってワーキングピース３
には磁化および渦慰流の作用ｌこよる・電磁力が働き、
ワーキングピース３は自身の重心のまわりで回転運動を
行うとともに、移動磁界φ１゜φにより並進力および浮
上力を受けて、全体とし゛Ｃランダム運動しながら第１
図の矢印Ａに示す方向に容器内を循環運動する１、被粉
砕物２はこのワーキングピース３との衝突による打撃お
よび付随的に生じる被粉砕物同志の衝突（こより順次粉
砕が進行する。混合又は攪拌処理においてもワーキング
ピースの激しいランダム運動がこれらの作用を行ｒ１つ
という原理に変わりはない。
れば、移動磁界φ１．φ、によってワーキングピース３
には磁化および渦慰流の作用ｌこよる・電磁力が働き、
ワーキングピース３は自身の重心のまわりで回転運動を
行うとともに、移動磁界φ１゜φにより並進力および浮
上力を受けて、全体とし゛Ｃランダム運動しながら第１
図の矢印Ａに示す方向に容器内を循環運動する１、被粉
砕物２はこのワーキングピース３との衝突による打撃お
よび付随的に生じる被粉砕物同志の衝突（こより順次粉
砕が進行する。混合又は攪拌処理においてもワーキング
ピースの激しいランダム運動がこれらの作用を行ｒ１つ
という原理に変わりはない。
ここで第１図および第２図のように、移動磁界発生装置
４および５を処理容４１を挾んでその上下に対向配置し
た処理装置におけるワーキングピース３の運動について
更に詳細に検討してみる。
４および５を処理容４１を挾んでその上下に対向配置し
た処理装置におけるワーキングピース３の運動について
更に詳細に検討してみる。
すなわち第２図（こおいて、コイル６を流れる電流は第
２図の左右の方向のみに流れている。したがってこの電
流により発生する磁界の成分は第２図の紙面と直角な方
向の成分のみで、左右方向成分をもたない。換言すれば
ワーキングピース３を第２図の左右の方向に駆動する電
磁力の成分がないことになる。この結果ワーキングピー
ス３は第１図ｆこ示す面内では、矢印Ａに示すように容
器内を周回運動するものの、第１図の矢視１−１断面を
示した第２図の面内で見ればワーキングピース３は上下
方向の運動のみを行ない、左右方向には電磁力による積
極的な運動を起こすことがない。
２図の左右の方向のみに流れている。したがってこの電
流により発生する磁界の成分は第２図の紙面と直角な方
向の成分のみで、左右方向成分をもたない。換言すれば
ワーキングピース３を第２図の左右の方向に駆動する電
磁力の成分がないことになる。この結果ワーキングピー
ス３は第１図ｆこ示す面内では、矢印Ａに示すように容
器内を周回運動するものの、第１図の矢視１−１断面を
示した第２図の面内で見ればワーキングピース３は上下
方向の運動のみを行ない、左右方向には電磁力による積
極的な運動を起こすことがない。
本処理装置におけるワーキングピース３の上記のような
運動の特徴は、欠配のように粉砕等の処理工程の際に不
都合な事態を生ずる。例えば第２図に示すごとく容器１
の内部で何らかの理由により被粉砕物２とワーキングピ
ース３が互に分離して反対側に偏在する状態が起ったと
すると、ワーキングピース３にはこの状態を元に戻す電
磁力、すなわちワーキングピース３と被粉砕物２が容器
全体にわたつＣはぼ一様な密度に分布する状態にする電
磁力はない。したがってこの状態のまま運転を継続すれ
ば、容器１の片側に偏在した被粉砕物２はそのままいつ
までも粉砕されずに残り、粉砕性能の低下を来たすこと
になる。
運動の特徴は、欠配のように粉砕等の処理工程の際に不
都合な事態を生ずる。例えば第２図に示すごとく容器１
の内部で何らかの理由により被粉砕物２とワーキングピ
ース３が互に分離して反対側に偏在する状態が起ったと
すると、ワーキングピース３にはこの状態を元に戻す電
磁力、すなわちワーキングピース３と被粉砕物２が容器
全体にわたつＣはぼ一様な密度に分布する状態にする電
磁力はない。したがってこの状態のまま運転を継続すれ
ば、容器１の片側に偏在した被粉砕物２はそのままいつ
までも粉砕されずに残り、粉砕性能の低下を来たすこと
になる。
この発明は上記の欠点を除去し、１ノーキ／グピースを
容器全体にわたって万遍なく運動させ、被処理物を余す
ことなく処理できるようにした感磁式処理装置を提供す
ることを目的としたものである、 以下この発明を図示実施例に基づいて詳述する。
容器全体にわたって万遍なく運動させ、被処理物を余す
ことなく処理できるようにした感磁式処理装置を提供す
ることを目的としたものである、 以下この発明を図示実施例に基づいて詳述する。
第３図、第４ｔｉ４（こおいて、第３図は第２図と対応
するこの発明による一実施例の構成配置を、第４図は容
器内におけるワーキングピースの運動を略示的に示した
動作説明図である。第３図ζどおＧ）て、容ａｌを挾ん
でその上Ｆには第２図と同じく一対の移動磁界方向装＃
Ｌ４と５が対向配置されている。更に前記の移動磁界発
生装置４と５を主移動磁界発生装置として、これとは別
個に同じく各装置７と８が対向配置されている。該装置
７と８はそれぞれにおいて発生する移動磁界φ、とφ４
の移動磁界方向が主移動磁界発生装置４．５の移動磁界
φ３．φ２と平行であり、かつ移動磁界φ、とφ４の間
では互に逆向きとなるように定めである。つまり処理容
器１の周囲を嘔り囲んでその、Ｅ丁および左右にそれぞ
れ一対の移動磁界発生装置４と５，７と８が互に異なる
向きで対向配置されている。
するこの発明による一実施例の構成配置を、第４図は容
器内におけるワーキングピースの運動を略示的に示した
動作説明図である。第３図ζどおＧ）て、容ａｌを挾ん
でその上Ｆには第２図と同じく一対の移動磁界方向装＃
Ｌ４と５が対向配置されている。更に前記の移動磁界発
生装置４と５を主移動磁界発生装置として、これとは別
個に同じく各装置７と８が対向配置されている。該装置
７と８はそれぞれにおいて発生する移動磁界φ、とφ４
の移動磁界方向が主移動磁界発生装置４．５の移動磁界
φ３．φ２と平行であり、かつ移動磁界φ、とφ４の間
では互に逆向きとなるように定めである。つまり処理容
器１の周囲を嘔り囲んでその、Ｅ丁および左右にそれぞ
れ一対の移動磁界発生装置４と５，７と８が互に異なる
向きで対向配置されている。
次に上記構成の゛電磁式処理装置の動作並びにその作用
効果を第３図および第４図にｋづいて、Ｂべる０処理容
器１に被処理物２とともにワーキングピース３を収容し
、主、補助移動磁界発生装置１４゜５および７．８に通
電を行えば、まずワーキングピース３は主移動磁界発生
装置４と５で竜生する移動磁界φ１とφ２番こより、矢
印Ａに示す経路に沿って運動する電磁力を受ける。これ
は従来形と同様であるが、他方、補助移動磁界発生装置
７，８の発生移動磁界φ８．φ、によって矢印Ｂに示す
経路ｌこ沿った運動を起こす電磁力も同時に受けること
になる。したがって、これらの・電磁力の組合せにより
、ワーキングピース３は容器内の全域にわたり垂直面方
向の運動成分と水平面方向の成分とを伴・つて複雑にラ
ンダム運動し、容器内に収容されている被処理物、例え
ば被粉砕物２を粉砕することになる。しかもワーキング
ピース３の運動は従来装置では本質的に２次元運動であ
ったものが、この発明による構成においては、図示から
明らかなように３次元的な運動を行うことに４ｆる。こ
の結果従来形のようにワーキングピース３が容器内の一
方に偏「ることなく容器内の全域１こ分散して運動する
ことかで゛きるようになったり、被粉砕物２が万遍ｔ、
１″くワーキングピース３の作用を受けるようになる。
効果を第３図および第４図にｋづいて、Ｂべる０処理容
器１に被処理物２とともにワーキングピース３を収容し
、主、補助移動磁界発生装置１４゜５および７．８に通
電を行えば、まずワーキングピース３は主移動磁界発生
装置４と５で竜生する移動磁界φ１とφ２番こより、矢
印Ａに示す経路に沿って運動する電磁力を受ける。これ
は従来形と同様であるが、他方、補助移動磁界発生装置
７，８の発生移動磁界φ８．φ、によって矢印Ｂに示す
経路ｌこ沿った運動を起こす電磁力も同時に受けること
になる。したがって、これらの・電磁力の組合せにより
、ワーキングピース３は容器内の全域にわたり垂直面方
向の運動成分と水平面方向の成分とを伴・つて複雑にラ
ンダム運動し、容器内に収容されている被処理物、例え
ば被粉砕物２を粉砕することになる。しかもワーキング
ピース３の運動は従来装置では本質的に２次元運動であ
ったものが、この発明による構成においては、図示から
明らかなように３次元的な運動を行うことに４ｆる。こ
の結果従来形のようにワーキングピース３が容器内の一
方に偏「ることなく容器内の全域１こ分散して運動する
ことかで゛きるようになったり、被粉砕物２が万遍ｔ、
１″くワーキングピース３の作用を受けるようになる。
なお、第３図に示した構成において、移動磁界発生装置
４と５および７と８の出力は欠配のように檜々組み合わ
せて運転することかり能である、すなわち、移動磁界発
生装置４ど５および７と８のそれぞれに同等の出力を発
生させ、全体としての粉砕能力を第１図のものに比べで
倍加させることも可能であるが、一方、左右方向に移動
磁界を発生する補助移動磁界発生装置７と８を、第２図
において説明した様にワーキングピース３が容器内の一
方に偏したときにこれに左右方向の′電磁力を与えて容
器内に一様に分散させるという役割のみを負わせること
にすれば、その出力は粉砕動作を司どる主移動磁界発生
装置４と５に比べて小出力でも良い。また補助移動磁界
発生装置の運転方式を間欠通電方式として周期的に出力
させることによっても消費電力量の低減をはかりつつ同
効を奏すること涜゛できる。なお、移動磁界発生装置４
と５、および７と８の配置を逆にし−Ｃ１容器１の上下
に装置７と８、左右に装置４と５を対向配置しても同様
な効果が発揮できる。また第３図に示した処理装置の構
成についても、卜述したワーキングピースの偏在を修正
する補助移動磁界発生装置７と８の作用は主移動磁界発
生装置４と５の出力に較べて小出力でよいことから、装
置７と８のうちのいずれか一方を省略してもワーキング
ピースの分散効果を減じることはない。なお図示実施例
は粉砕処理について述べたが、混合、攪拌処理について
も同等な効果を奏することができるのは勿論である。
４と５および７と８の出力は欠配のように檜々組み合わ
せて運転することかり能である、すなわち、移動磁界発
生装置４ど５および７と８のそれぞれに同等の出力を発
生させ、全体としての粉砕能力を第１図のものに比べで
倍加させることも可能であるが、一方、左右方向に移動
磁界を発生する補助移動磁界発生装置７と８を、第２図
において説明した様にワーキングピース３が容器内の一
方に偏したときにこれに左右方向の′電磁力を与えて容
器内に一様に分散させるという役割のみを負わせること
にすれば、その出力は粉砕動作を司どる主移動磁界発生
装置４と５に比べて小出力でも良い。また補助移動磁界
発生装置の運転方式を間欠通電方式として周期的に出力
させることによっても消費電力量の低減をはかりつつ同
効を奏すること涜゛できる。なお、移動磁界発生装置４
と５、および７と８の配置を逆にし−Ｃ１容器１の上下
に装置７と８、左右に装置４と５を対向配置しても同様
な効果が発揮できる。また第３図に示した処理装置の構
成についても、卜述したワーキングピースの偏在を修正
する補助移動磁界発生装置７と８の作用は主移動磁界発
生装置４と５の出力に較べて小出力でよいことから、装
置７と８のうちのいずれか一方を省略してもワーキング
ピースの分散効果を減じることはない。なお図示実施例
は粉砕処理について述べたが、混合、攪拌処理について
も同等な効果を奏することができるのは勿論である。
以上述べたようにこの発明は、処理容器を挾んで対向配
置された一対の主移動磁界発生装置とは別個に、その配
置の向きを変えて少なくとも１基の補助移動磁界発生装
置を処理容器の別な而に対向設置して構成したものであ
り、したがって従来では単に２次元的運動を行っていた
ワーキングピースに、これとは異４ｆる方向への′電磁
駆動力を与えて３次元的運動を生起させることによって
、ワーキングピースの運動動作が箱形処理容器内の全域
で万遍１．； ＜行われるようにその運動領域の拡大化
が図れ、かくして被処理物の処理性能を一段と向上させ
ることができる。
置された一対の主移動磁界発生装置とは別個に、その配
置の向きを変えて少なくとも１基の補助移動磁界発生装
置を処理容器の別な而に対向設置して構成したものであ
り、したがって従来では単に２次元的運動を行っていた
ワーキングピースに、これとは異４ｆる方向への′電磁
駆動力を与えて３次元的運動を生起させることによって
、ワーキングピースの運動動作が箱形処理容器内の全域
で万遍１．； ＜行われるようにその運動領域の拡大化
が図れ、かくして被処理物の処理性能を一段と向上させ
ることができる。
第１図は従来における・区磁式処理装置の略示構成図、
第２図は第１図における矢視Ｍ−１１断面図、第３図は
第２図に対応するこの発明の一実施例の略示構成配置図
、第４図は第３図の実施例による容器内のワーキングピ
ースの運動を示した動作説明図である。 １・・・処理容器、２・・・被処理物、３ ワーキング
ピース、４，５・・・主移動磁界発生装置、７，８ ・
補助移動磁界発生装置、φ２．φ２・主移動磁界発生装
置による移動磁界、φ８．φ４・・・補助移動磁界発生
装置による移動磁界、Ａ 主移動磁界によるワーキング
ピースの運動方向、Ｂ・・補助移動磁界によるワーキン
グピースの運動方向、 １ 一−Ｉ
第２図は第１図における矢視Ｍ−１１断面図、第３図は
第２図に対応するこの発明の一実施例の略示構成配置図
、第４図は第３図の実施例による容器内のワーキングピ
ースの運動を示した動作説明図である。 １・・・処理容器、２・・・被処理物、３ ワーキング
ピース、４，５・・・主移動磁界発生装置、７，８ ・
補助移動磁界発生装置、φ２．φ２・主移動磁界発生装
置による移動磁界、φ８．φ４・・・補助移動磁界発生
装置による移動磁界、Ａ 主移動磁界によるワーキング
ピースの運動方向、Ｂ・・補助移動磁界によるワーキン
グピースの運動方向、 １ 一−Ｉ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）強磁性あるいは非磁性導電材のワーキングピースが
収容された箱形処理容器、およびこの処理容器を挾んで
対向配置された互に移動磁界方向が逆な一対の移動磁界
発生装置を備え、この移動磁界発生装置の移動磁界の作
用による電磁力でワーキングピースにランダム運動を生
起させて処理容器へ収容された被処理物の粉砕、混合、
攪拌等を行う処理装置において、前記一対の移動磁界発
生装置を主移動磁界発生装置とし、該主移動磁界発生装
置とは別個にその配置の向きを変えて少なくとも１基の
補助移動磁界発生装置を処理容器の別な面に対向して設
置したことを特徴とする電磁式％式％ ２、特許請求の範囲第１項記載の処理装置において、互
に移動磁界方向を逆に定ｙ）だ一対の補助移動磁界発生
装置が処理容器を挾んで主移動磁界発生装置に対向して
ない他の２面に対向配置されていることを特徴とする電
磁式粉砕、混合、攪拌等処理装置。 ３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の処理装置
において、補助移動磁界発生装置の出力が主移動磁界発
生装置のＣれと較べて小であることを特徴とする電磁式
粉砕、混合、攪拌等処理装置。 ４）特許請求の範囲第１項または第２項記載の処理装置
において、補助移動磁界発生装置を間欠通電方式により
周期的に移動磁界が出力するようにしたことを特徴とす
る電磁式粉砕、混合、攪拌等処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57093857A JPS58210838A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57093857A JPS58210838A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210838A true JPS58210838A (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=14094091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57093857A Pending JPS58210838A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125308A (ja) * | 1986-11-15 | 1988-05-28 | Matsushita Electric Works Ltd | アミノ樹脂成形材料の混合分散着色方法 |
-
1982
- 1982-06-01 JP JP57093857A patent/JPS58210838A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125308A (ja) * | 1986-11-15 | 1988-05-28 | Matsushita Electric Works Ltd | アミノ樹脂成形材料の混合分散着色方法 |
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