JPS58210392A - スクロ−ル圧縮機の製作方法 - Google Patents

スクロ−ル圧縮機の製作方法

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JPS58210392A
JPS58210392A JP57091235A JP9123582A JPS58210392A JP S58210392 A JPS58210392 A JP S58210392A JP 57091235 A JP57091235 A JP 57091235A JP 9123582 A JP9123582 A JP 9123582A JP S58210392 A JPS58210392 A JP S58210392A
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end plate
scroll
manufacturing
wrap
scroll compressor
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JP57091235A
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Minoru Tanigawa
谷川　実
Yutaka Imaizumi
豊 今泉
Masaki Suzuki
鈴木　昌己
Kazumi Aiba
一三 相波
Minoru Sato
実 佐藤
Mineo Takahashi
岑夫 高橋
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Hitachi Ltd
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    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04C2230/00—Manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
    • Y10T29/4924—Scroll or peristaltic type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスクロール圧縮機用スクロールに係シ、特に塑
性加工に好適なスクロールの形状に関するものである。
スクロール圧縮機は、固定スクロールと旋回スクロール
を組合わせ、旋回スクロールを駆動手段によって旋回運
動させることによって、流体を圧縮し吐出するものであ
る。
上記、固定スクロールおよび旋回スクロールは、渦巻き
状のラップ部と鏡板部が主な構成部分となっており、た
とえば、固定スクロール１は、第１図、第２図に示すよ
うに、渦巻き状のラッグ２と鏡板とボス部４が一体に形
成されておシ、鏡板３の平面部には油入５ａが複数個開
口し、核油穴５ａは鏡板３内に穿孔して設けた油通路５
ｂと連層 通して給Ｕ路を形成しＣいる。そして、上記油入５ｂは
加工上鏡板３の外周部から穿孔するため、油入５ｂ加工
後は端部をめくら部材６で封塞している。４ａはボス４
に設けた軸受部で、−８デ＃軸受メタルを嵌込み、駆動
軸のクランク部が挿入さｎる。また、該軸受部４ａの上
端部はいくらか空間が設、ｆられて）シ、該空間部は上
記油入５ｂと連通している。したがって、軸受メタル部
に給油された潤滑油は上記空間を通じて油入５ｂを通り
、複数の油入５ａから鏡板面に給油される上記した、た
とえば固定スクロール１の一体形を製作する方法として
Ｃま、鋳造素材を機械加工により切削することができる
が、一般に鋳造素材は寸法精度が悪いため、特にラップ
、細い穴の油入等の切削加工には長時間を要し、作業効
率が悪いという欠点を有していた。
上記した機械加工による入点を改良した加工方法として
は、第３図、第４図に示ｊ−如く、ラップ部材７と鏡板
部材８をそれぞれ別に製作し、該鏡板部材８の鏡板面に
ラップ部材７と同形の渦巻溝９を加工し、該渦巻溝９内
にラップ部材７を嵌入して、ラップ部材ｌと鏡板部材８
とをネジ、ろう付、かしめ、あるいは拡散接合等によシ
固定し一体化したものもある。しかし、これらのものに
おいても、渦巻溝の加工あるいは油入の加工におい゛Ｃ
１加工時間がか＼るという問題は解決できていない。
従来の上記したような機械加工では、〃ロエに長時間を
要し、製造コストがかさむという欠点があり、また、こ
の他の加−［方法としての精密鋳造あるいは精密鍛造等
による方法においても、精度を得るための特別な切削加
工が要求されたり、あるいはく表面処理が必要になると
いう欠点があった上記したような櫨々の欠点を解決する
ために、スクロールの鏡板と渦巻き状のラップを別々に
製作すると共に、該鏡板とラップを固定加工する方法と
して、ｆｆｉ曲加工技術を応用したものを出願人は提案
している。それは、たとえば特願昭５３−１２８３５８
で、この提案は、鏡板にラップを挿入するための溝を塑
性加工によって成形し、該溝に別に製作したラップを挿
入し、ろう付、接着剤、抵抗溶接、あるいはレーザ溶接
等の溶接による方法、また、拡散接合による方法である
。
本発明は、塑性加工技術を応用した更に改良したスクロ
ールの加工方法を提供するものであり、量産性にすぐれ
た精度の高いスクロールの加工方法を提供することを目
的とするものである。
本発明は、上記の目的を達成するために、スクロールの
鏡板と渦巻き状に成形したラップを別々に製作し、該鏡
板に非連続の塑性加工接合部を成形し、上記ラップ端面
と鏡板を接合することを特徴としたものＣ１接合部は抵
抗溶接で固定する。
また、旋回スクロールの場合は、鏡板を２枚に分割し、
上部のラップと固定される鏡板には非連続の突起あるい
は４・穴などを塑性加工によシ成形し、下部の軸受ボス
と接合される鏡板には給油溝が塑性加工される。そして
、上下部の鏡板は互の鏡板に型性加工さ扛ている位置決
めエンボスと穴により嵌合同着される。
一方、固定スクロールは、旋回スクロールと同様に鏡板
とラップは別々に製作されるが、鏡板は１枚で、該鏡板
を打ら抜いた外周部素材は旋回スクロールの鏡板面と接
触する固定スクロールの鍔部を形成する。
以下、本発明を第５図乃至第１５図に示す一実施例によ
り詳細に説明する。
第５図乃至第８図により旋回スクロールの場合について
述べる。１０はラップで、帯板を渦巻き部の長さと幅に
適した寸法に切断後、曲げ成形される。１１は上部鏡板
で、複数の突起１２が塑性加工により上面に突出して成
形されて、はソラツプ１０の渦巻き形状にならって非連
続に成形されている。１３は接合用の穴で、塑性加工に
より貫通される。１４は貫通した油入である。１５は下
線油通路１６の谷先端部は上記油入１４に連通する位置
関係にある。１７は位置決め用二ンポスで、上記上部鏡
板１１の接合用の穴１３と対応する位置に塑性加工によ
り成形された突起である。１８は軸受ボスである。抵抗
溶接用のエンボスである突起１２は、第９図に示すよう
に塑性加工される。而して、旋回スクロールを組立てる
には、ラップ１０を図示してない位置決め治具により拘
束し、寸法精度を確認し上部鏡板１１の複数の突起１２
上に載置し抵抗溶接にて第１０図に示す如く固着接合す
る。上部鏡板１１と下部鏡板１５は穴１３に突起１１を
嵌入し接合する。軸受ボス１８は下部鏡板１５のＦ側に
抵抗溶接あるいは摩擦溶接によ逆接合され旋回スクロー
ルが組立てら扛る。そして、軸受ボス１８の軸受メタル
挿入穴１９は、下部鏡板１５の油通路１６の（ｉ　”、
”中央部と連通しており、また、油通路１６の先端部は
上部鏡板１１の油入１４に連通する。
次に第１２図乃至第１５図によυ固定スクロールの場合
について述べる。２０は鏡板で、塑性加工により成形さ
扛る突起２１を複数個ラッグ２２の渦巻き形状にならっ
て設けである。２３は吐出孔である。２４は筒で、上部
に鏡板２０を嵌入固着゛する段部２５を形成し−Ｃおシ
、下端部には鍔２６を嵌入固着する段部２７を形成して
いる。該鍔２６の下面は前記旋回スクロールの鏡板１１
の上面に当接する。上記鍔２６は鏡板２０を打ち抜いた
残シの素材によってつくられる。
而して、鏡板２０とラップ２２を突起２１におい′Ｃ抵
抗溶接して接合したものを、筒２４の段部２５に嵌入し
てろう付等によ逆接合する。次に鍔２６を筒２４の段部
２７に嵌入しろう付等によ逆接合固定する。
第１６図乃至第２０図は旋回スクロールの他の実施例を
示すもので、３υはラップで、下端に渦巻き形状になら
ゲＣ非運、−の突起３１が複数個形成されている。３２
は上部鏡板で、複数の溝または穴３３が塑性加工によｐ
上記ラップの突起３１の位置に対応して成形されている
。第１８図は下部鏡板、第１９図は軸受ボスであり、前
記の第７図、第８図と同一である。ラップ３０と上部鏡
板３２とは、突起３１を溝まだは穴３３に嵌入され抵抗
溶接にて固着される。下部鏡板１５と上部鏡板３２およ
び軸受１８との接合は前記第７図、第８図の固定方法と
同一である。これによればラップ３０と上部鏡板３２と
の接合はより確実になる本発明は、上記の如き構成にし
たので、量産性にすぐれた精度の高いスクロール圧縮機
を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のスクロール圧縮機用旋回スクロールの斜
視図、第２図は第１図の断面図、第３図、第４図は従来
のスクロールの製作方法説明図、第５図は本発明の加工
方法による旋回スクロールのラップ斜視図、第６図は本
発明の加工方法による上部鏡板斜視図、第７図は本発明
の加工方法による上部鏡板斜視図、第８図は本発明の加
工方法による軸受ボス斜視図、第９図は層性加工した突
起部断面図、第１０図はラップと鏡板との接合図、第１
１図は上下鏡板の接合図、第１２図は本発明の加工方法
による固定スクロールの斜視図、第１３図は筒斜視図、
第１４図は固定スクロールのラップ斜視図、第１５図は
固定スクロールの鍔斜視図である。第１６図は、他の実
施例の旋回スクロールのラップ斜視図、第１７図は上部
鏡板斜視図、第１８図は上部鏡板斜視図、第１９図は軸
受ボス斜視図、第２０図はラップと上部鏡板との接合図
である。 １０・・・ラップ　　１１・・・上部鏡板　　１２・・
・突起　　１３・・・穴　　１４・・・油入　　１５・
・・下部鏡板　　１６・・・油通路　　１７・・・位置
決め用エンボス　　１８・・・軸受ボス　　１９・・・
軸受メタル挿入穴　　２０・・・固定スクロール鏡板　
　２１・・・突起２２・・・ラップ　　２３・・・吐出
孔　　２４・・・筒２５・・・段部　　２６・・・鍔　
　２１・・・段部　　３０・・・ラッグ　　Ｊｌ・・・
突起　　３２・・・上部鏡板３３・・・穴 代理人　弁理士　薄　１）利に’ｌ　”’：’、）−７
ｊ 竿１ｍ 竿Ｚ田 ４　　　′）へ 梁予圀 第５閏 第９ｍ　　　　第１０閏 ｌ 享１１図 浮ＩＺ６３ 第１ｂロ ブ５　　　メ乙

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、スクロールの鏡板と渦巻き状に成形したラップを別
    々に製作し、該鏡板に非連続の層性加工接合部を成形し
    、上記ラッグ端面と鏡板を接合するようにしたことを特
    徴とするスクロール圧縮機の製作方法。 ２、非連続の塑性加工接曾部が、鏡板表面に突出し７ヒ
    複数の突起である特許請求の範囲第１項記載のスクロー
    ル圧縮機の製作方法。 ３、非連続の塑性刀ｎ工接合部が、鏡板表面に成形した
    複数の溝ま／ヒは穴と該溝または穴位置に対応するラッ
    グ４面ＶＣ突出して設けた突起部である特許請求の範囲
    第１項記載のスクロール圧縮機の製作方法。 ４、スクロールの鏡板と渦巻き状に成形したラップを別
    々に製作し、かつ上記鏡板を非連続の塑性）Ｍ工接合部
    を有する部材と給油溝を有する部材とを重ね合せ゛Ｃ接
    合して漸成し、さらに軸受ポスを接合しノζスクロール
    圧縮機用旋回スクロールの製作方法。 ５、非連続の型性加工接合部が、鏡板表面に突出した複
    数の突起である特許請求の範囲第４項記載のスクロール
    圧縮機用旋回スクロールの製作方法。 ６、非連続の塵性加工接合部が、鏡板表面に成形した複
    数の溝または穴と該溝または穴位置に対応するラップ端
    面に突出しＣ設けた突起部である特許請求の範囲第４項
    記載のスクロール圧縮機用旋回スクロールの製作方法。 ７、重ね合せＣ接合した鏡板は、塑性加工によシ成形し
    た位置決め二ンボスとこれに対応する穴とにより接合さ
    れる特許請求の範囲第４項記載のスクロール圧縮機用旋
    回スクロールの製作方法。 ８、スクロールの鏡板と渦巻き状に成形したラップを別
    々に製作し、該鏡板に非連続の型性加工接合部を成形し
    、上記ラッグ端面と鏡板を接合し、上記鏡板の外周に筒
    を接合し、核部の反鏡板側端部Ｖこ上記鏡板を打ら抜い
    た外周部素材を鍔として接合したことを特徴とするスク
    ロール圧縮機用固定スクロールの製作方法。 ９、非連続の塑性加工接合部が、鏡板表面に突出した複
    数の突起である特許請求の範囲第８項記載のスクロール
    圧縮機用固定スクロールの製作方法。 １０、非連続の塑性加工接合部が、鏡板表面に成形した
    複数の溝ま７゛こは穴と該溝または穴位置に対応するラ
    ップ端面を・こ突出して設け／ζ突起部である特許請求
    の範囲第８項記載のスクロール圧縮機用固定スクロール
    の製作方法。
JP57091235A 1982-05-31 1982-05-31 スクロ−ル圧縮機の製作方法 Pending JPS58210392A (ja)

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