JPS58209110A - プラズマ気相成長装置 - Google Patents

プラズマ気相成長装置

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Publication number
JPS58209110A
JPS58209110A JP57091247A JP9124782A JPS58209110A JP S58209110 A JPS58209110 A JP S58209110A JP 57091247 A JP57091247 A JP 57091247A JP 9124782 A JP9124782 A JP 9124782A JP S58209110 A JPS58209110 A JP S58209110A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
film
processing bath
growth apparatus
plasma vapor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57091247A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanobu Nakamura
正信 中村
Masatoshi Komatani
駒谷 正俊
Seiji Kumada
熊田 政治
Masayoshi Ezawa
江沢 正義
Akira Misumi
三角 明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP57091247A priority Critical patent/JPS58209110A/ja
Publication of JPS58209110A publication Critical patent/JPS58209110A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/4401Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/505Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges
    • C23C16/509Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges using internal electrodes
    • C23C16/5096Flat-bed apparatus

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に、プラズマ気相成長装伊、特にその真空処理槽
内壁を覆うように装着した防着板に関するものである。
プラズマ気相成長(プラズマCVD)は、非平衡プラズ
マ中で気俸伏物質が反応して基板上に新しい闇体種を析
出する反応で半導体産業の中で急速に実用化が進められ
、特に゛アモルファスシリコン脚の生成等に有効に使用
されている。即ち、例えば真空処理室内の圧カフ七0.
1〜l Torrに保持しながら反応ガスを流入させる
と共に対同電極間に高周波・電界を印加してプラズーひ
発生させ、一方の電極近傍に配置し九基板に所望の膜を
生成堆積させる。
ところで、このような膜は、必ずしも所定の基板上に限
らず、他の部分、例えば真空処理槽内壁にも堆積して処
理槽内を汚染する。このため、従来のプラズマ気相成長
製電においては、一般にこの生成物の処理槽への付着を
防止する目的で防着板を設け、これで処理槽内壁面を覆
っている。
ところが、この防着板に付着する生成膜は膜質が粗く、
容易に剥離して処理槽内を汚染する。従って、この防着
板は頻繁に取外して交換使用する必要があると共に、剥
離した膜が基板に付着し、基板に生成すべき所望の膜に
膜欠陥不良を生じさせる原因となる欠点があった。
本発明は、以上のような状況に鑑みてなきハ、たもので
あジ、その目的は、基板以外に付着した生成物の剥離を
防止し、真空処理槽内を清浄に保って欠陥の少ない膜を
生成させることが可能なプラズマ気相成長装置を提供す
ることにある。
このLl)な目的を達成するために、本発明は、真空処
理槽内壁面を覆う防着板に加熱装置を配設したものであ
る0以下、実施例を用いて本発明の詳細な説明する0 図は、本発明の一実施例を示すプラズマ気相成長装置を
示す内部構成図である0図において、真空処理槽1には
排管2を介して排ネボンプ3が接続さj4、このポンプ
3を作動させることにエリ内部の排気が行なわれる。反
応ガス4は、図示しないガス供給源から導入管5を通り
、基板保持具6に保持された基板7に向かって吹出され
る。基板保持具6は、電極を兼ねており、これと対向す
る電極8との間に導入部6aを経由して高周波電圧を印
加し、グロー放tを生ぜしめて反にガス4を活性化し、
こr、に工って反応を促進して基板Tに所望Ω膜ヲ生成
堆積させる。この時、基板71iヒータ9により加熱さ
れて250〜300℃の温度に保持さnているため、生
成される膜はその表面に強固に付着する。
・ 他方基板7の上への成膜に寄与しない残留堆積物は
、周辺の防着板10に付着する。この場合、防着板10
にはヒータ11が設けらjl、防着板10はこのヒータ
11にエリ250〜300℃程度に加熱されている。こ
のため、防着板10に付着する生成堆積物は、基板1に
生成される膜と同様に強固に付着し、容易に剥離離脱し
て処理槽内金汚染することはなくなる。従って、防着板
10の清掃交換必要頻度は著しく低下し、大幅な省力化
が可能となる。ま次、防着板10からの剥離に起因して
基板1の上の膜に生ずる欠陥も激減し、成膜の高品質化
がはかれる。
なお、上述した実施例は平行平板型電極を用いたプラズ
マ気相成長装置の場合についてのみ説明したが、本発明
はこれに限定さj7るものではなく、他の任意の構造の
プラズマ気相酸−長装置に適用しても同様の効果が得ら
れることは言うまでもない。
以上説明したように、本発明によれば、防着板に加熱装
置を設は次ことに=9、その上に生成される残留堆積物
を強固に付着させ容易に剥落しない↓うにできる次め、
真空処理槽内の汚染を防止し、清掃に要する労力を節減
することができると共に、基板上に生成させる膜の品質
を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示す内部構造図である01・・
・・真空処理槽、10・Q・・防着板、11・・・・ヒ
ータ0 代理人 弁理士 薄 1)利 幸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. X空処理吻の内壁面を覆うように防着板を装着したプラ
    ズマ気相成長装置において、防着板に加熱装置を配置し
    たことを特徴とするプラズマ気相成長装置。
JP57091247A 1982-05-31 1982-05-31 プラズマ気相成長装置 Pending JPS58209110A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57091247A JPS58209110A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 プラズマ気相成長装置

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JP57091247A JPS58209110A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 プラズマ気相成長装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58209110A true JPS58209110A (ja) 1983-12-06

Family

ID=14021087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57091247A Pending JPS58209110A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 プラズマ気相成長装置

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JP (1) JPS58209110A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0659905A1 (en) * 1993-12-24 1995-06-28 Sharp Kabushiki Kaisha Plasma chemical vapor deposition device capable of suppressing generation of polysilane powder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0659905A1 (en) * 1993-12-24 1995-06-28 Sharp Kabushiki Kaisha Plasma chemical vapor deposition device capable of suppressing generation of polysilane powder

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