JPS5820789A - 断熱遮音材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は断熱遮音材の製造方法に関するものである。

従来から建築物等の断熱遮音材として発泡性プラスチッ
ク等の各種のプラスチック製断熱遮音材が開発され使用
されているが、このような素材によって形成された断熱
遮音材の欠点は、熱焼によって多量の有毒ガスを発生す
る点であり、火災発生時の大きな死亡原因を占めている
。

そこで、この発明は有毒ガスの発生しない断熱遮音材の
製造方法を提供することを目的としている。この発明に
係る断熱遮音材の製造方法は、従来から園芸用土として
短られている鹿沼土、赤玉等の気水透通性の良好な土を
主成分とし、これを焼成するものであるが、上記のごと
き気水透通性の良好な土は孔げき量（土壌粒子間のすき
ま）が大であるため、これを成形したのち焼成すると、
必ず割れを生ずるため、従来の常識ではこのような土を
使用して焼成物を製作することは不可能であると考えら
れていた。この発明は、上記の如き問題を解決し、有毒
ガスの発生しない軽量な断熱遮音材を得ることができた
ものである。

即ち、この発明は鹿沼土・赤玉等の気水透通性の良好な
土を主成分とし、これに鋸屑等の粒状可燃物、及び透明
釉等のガラス質の強化剤、適量の水を加えて混練する（
第１図参照）。第１図の１は混練用容器、２は混練棒、
３は水注入容器、４は混練される材料である。

」−記材料の混線の割合も一例を示すと、容積比で主成
分６５％、粒状可燃物２５％、強化剤１０％である。

上記の混線を終ると、所要形状の成形用型５に入れて成
形する（第２図参照）。図はブロック形に成形する例を
示している。次に、上記の型５から成形物６を取出し、
乾燥したのち、第３図に示すように、その両側面に陶土
７を塗り、更にその上に釉８をかける。この場合、陶土
７は釉８が成形物６に吸収されることを防止する。次に
、第４図に示す如く、焼成窯９によって焼成する。焼成
温度Ｃ弐８００℃程度とする。

上記の焼成によって、成形物６中の粒状可燃物が燃焼し
て消失すると共に、強化剤も溶解するので、主成分の土
は焼成ぎれると共に強化剤によって結合される。そのた
め、焼成によって割れを生じることがない。

その結果、主成分の土は上目身の通気性と、粒状可燃物
の消失によって空隙１０の多ＩＮ軽石状の焼成物１１と
なる。また、その外表面は釉層１２によつ云気水に対し
て非透通性を呈する。

”　　したがって、上記の材料によれば、孔げき量力５
大であるため断熱遮音効果があると共に、その材料は全
て無機質であるから、燃焼の際に有毒ガスの発生は全く
なく、極めて完全な材料を得ることができる。また、外
表面の釉層によって、空気又、は水の浸透を防止する効
果があると共に、その外観は丁度陶器の感じを呈するの
で、風趣のある外観を呈する。また、軽量であり、且つ
主成分は入手し易いのでコストが安い利点かある。

なお、上記はブロック状のものについて具体的に説明し
ているが、タイル状、レンガ状５でもよく、また第６図
に示すようにパネル状のものの表面に多数の凹所１・３
を形成し、吸音効果を発揮するようにすることもできる
。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は製造工程を示し、第１図は混線工程
の正面因、第２■は成形工程の斜視図、第３図は釉塗布
工程一部断面斜視図、第４図は焼成工程の断面図、第５
、図及び第６図は完成した製品の斜視図である。 １・・・容器、２・・・混練棒、３・・・注水容器、４
・・・材料、５・・・成形用型、６・・・成形品、７・
・・陶土、８・・・釉、９・・・焼成窯、１０・・・空
隙、１１・・・焼成物、１２・・・釉層、１３・・・凹
所 、　　　特許出頗人　　中　　１）　浩　吉同代理人　
　鎌　１）文　二

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　鹿沼上、赤玉等、気水透通性の土を主成分と
   し、これに粒状可燃物及びガラス質強化剤を混入し、適
   量の水を加えて混練し、所要形状に成形し乾燥したのち
   、外表面に陶土を下塗りした上に釉を塗布し、しかるの
   ちに焼成することを特徴とする断熱遮音材の製造方法。
2. （２）　　上記の生成分、粒状可燃物及び強化剤の割合
   を容積比で、６５％、２５％、１０％としたことを特徴
   とする特許請求の範囲第（１）項に記載の断熱遮音材の
   製造方法。