JPS58205767A - 輪転印刷機 - Google Patents
輪転印刷機Info
- Publication number
- JPS58205767A JPS58205767A JP8724882A JP8724882A JPS58205767A JP S58205767 A JPS58205767 A JP S58205767A JP 8724882 A JP8724882 A JP 8724882A JP 8724882 A JP8724882 A JP 8724882A JP S58205767 A JPS58205767 A JP S58205767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- speed
- printing
- variable
- printing cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輪転印刷機の改良に関するものである。
従来の輪転印刷機を第1,2図により説明すると、(1
1(2)(3)が印刷部、(4)が同各印刷部(1)(
2)(3)に設けた印刷シリンダ、(5)が同各印刷シ
リンダ(4)に取付けた印版、(6)がアンワインダ、
(力が巻取用ワインダ、(8)が紙、(9)が紙(8)
Kピッチ(L)で印刷する図柄、(IGがインク付はロ
ール、0υが上記アンワインダ(6)上の巻取紙、(1
21が上記ワインダ(7)上の巻取紙、α3)カークタ
ーロールで、アンワインダ(6)上の巻取紙が一定速で
送り出されて、印刷部m(2+及び(3)を通る間に、
印刷シリンダ(4)に取り付けられた印版(5)により
第2図に示すような図柄(9)が等ピッチ(L)で印刷
されて、ワインダ(7)により巻き取られる。
1(2)(3)が印刷部、(4)が同各印刷部(1)(
2)(3)に設けた印刷シリンダ、(5)が同各印刷シ
リンダ(4)に取付けた印版、(6)がアンワインダ、
(力が巻取用ワインダ、(8)が紙、(9)が紙(8)
Kピッチ(L)で印刷する図柄、(IGがインク付はロ
ール、0υが上記アンワインダ(6)上の巻取紙、(1
21が上記ワインダ(7)上の巻取紙、α3)カークタ
ーロールで、アンワインダ(6)上の巻取紙が一定速で
送り出されて、印刷部m(2+及び(3)を通る間に、
印刷シリンダ(4)に取り付けられた印版(5)により
第2図に示すような図柄(9)が等ピッチ(L)で印刷
されて、ワインダ(7)により巻き取られる。
このとき紙(8)の速度と印刷シリンダ(4)の周速と
は常に等しく、第2図に示す図柄(9)のピッチ(L)
と印版(5)の外径(Djとは、P−πDの関係にある
。いま図柄(9)のピッチ向を変えて連続印刷したいと
きKは、それに相当する外径の別の印刷シリンダを必要
とする。従ってピッチ(L+)の差が僅か数韮であって
も、印刷シリンダ(4)を取替えざるを得す、このため
の手間と機械停市時間とで生産性が低下する。それに加
え、ユーザ側では、径を異にする非常に多くの印刷シリ
ンダをストックしておく必要があり、その費用が美大な
ものになっている。
は常に等しく、第2図に示す図柄(9)のピッチ(L)
と印版(5)の外径(Djとは、P−πDの関係にある
。いま図柄(9)のピッチ向を変えて連続印刷したいと
きKは、それに相当する外径の別の印刷シリンダを必要
とする。従ってピッチ(L+)の差が僅か数韮であって
も、印刷シリンダ(4)を取替えざるを得す、このため
の手間と機械停市時間とで生産性が低下する。それに加
え、ユーザ側では、径を異にする非常に多くの印刷シリ
ンダをストックしておく必要があり、その費用が美大な
ものになっている。
本発明は前記の問題点に対処するもので、紙を定速で送
る定速紙送り装置と、紙を変速して送る変速紙送り装置
と、同変速紙送り装置を変速駆動する可変速モータと、
印刷シリンダと、同印刷シリンダを定速で駆動する定速
モータと、同印刷シリンダの回転量を計測する計測装置
と、同計測装置からの信号により上記可変速モータの回
転速度を制御する制御装置と、上記定速紙送り装置と上
記変速紙送り装置との間で紙のたるみを防止するダンサ
−ロール装置Wとを具えていることを特徴とした輪転印
刷機に係り、その目的とする処は、印刷ピッチが変わっ
ても、印刷シリンダを取替えることなしに連続的に印刷
できる改良された輪転印刷機を供する点にある。
る定速紙送り装置と、紙を変速して送る変速紙送り装置
と、同変速紙送り装置を変速駆動する可変速モータと、
印刷シリンダと、同印刷シリンダを定速で駆動する定速
モータと、同印刷シリンダの回転量を計測する計測装置
と、同計測装置からの信号により上記可変速モータの回
転速度を制御する制御装置と、上記定速紙送り装置と上
記変速紙送り装置との間で紙のたるみを防止するダンサ
−ロール装置Wとを具えていることを特徴とした輪転印
刷機に係り、その目的とする処は、印刷ピッチが変わっ
ても、印刷シリンダを取替えることなしに連続的に印刷
できる改良された輪転印刷機を供する点にある。
次に本発明の輪転印刷機を第6図乃至第8図に示す一実
施例により説明すると、第6図の(1)(21(3)が
印刷部、(4)が同各印刷部(1)(2)(3)に設け
た6個の印刷シリンダ、(5)が同各印刷シリンダ(4
)に取付けた印版、(6)がアンワインダ、(7)が巻
取用ワイング、(8)が紙、←0)がインク付はロール
、0υが上記アンワインダ(6)上の巻取紙、02が上
記ワイング(7)上の巻取紙、(13)が1・9クター
ロールで、印刷ユニット(1)は床に固定され、印刷ユ
ニツ) (2)(3)はそれぞれ下部に設けたコロ(1
40θ1)により床面上のレール(I5)に沿って前後
に移動自在、かつ、停止位1t〒では固定されるように
なっている。一端に定速モータ(41)が直結されたラ
インシャ7N?+は、印刷ユニツ1畳+)(2)(3)
をぼ通して、各印刷ユニットの駆動装置(18)(第4
図参照)に連結されている。即ち、ラインシャフト07
)の回転は、かさ歯車(至)(30)および歯東列(3
1)を経て印刷シリンダ(4)の受ロールい、り及びイ
ンキロールOQに伝達される。このとき、かさ歯車(2
9)は印刷ユニット(2)(3)とともに移動できるよ
うにラインシャフト(17)にキーまたはスプラインを
介して取付けられている。また(321は通常の見当合
せ装置、(l(ト)は印刷シリンダ(4)の軸端に連結
された印刷シリンダの回転量計測装置である。また印刷
ユニットの前方及び後方には、可変速モータ06)とこ
れに連結されているラインシャフト(ハ)とこれに取付
けられているかさ歯車および歯車列(図示しない)とを
介して同時に駆動される紙送り装置シu)および(21
)が設けられている。また各印刷ユニット(1)(2)
(31にある印刷シリンダ(4)印版(5)およびイン
クロール(10)等は、従来のフレキソ印刷機と同様で
あるので、詳細な構造の説明は省略する。上記印刷ユニ
ツ) (2)(3)は、フレーム(2:6に回転自在に
取付けられた軸(251(26とこれに固定されたコロ
04)Q石と床面に固定された左右のレール15とで移
動可能に支持され、そして軸(2仙一端はフレーム−の
外側まで延びており、フレーム(2:(l K取付けら
れたブレーキ付モータ(27)K連結されている。紙(
8)は、常に一定の速度でアンワインダ(6)により送
り出され、また印刷された紙は常に一定の速度で、ワイ
ング(力に巻き取られる。
施例により説明すると、第6図の(1)(21(3)が
印刷部、(4)が同各印刷部(1)(2)(3)に設け
た6個の印刷シリンダ、(5)が同各印刷シリンダ(4
)に取付けた印版、(6)がアンワインダ、(7)が巻
取用ワイング、(8)が紙、←0)がインク付はロール
、0υが上記アンワインダ(6)上の巻取紙、02が上
記ワイング(7)上の巻取紙、(13)が1・9クター
ロールで、印刷ユニット(1)は床に固定され、印刷ユ
ニツ) (2)(3)はそれぞれ下部に設けたコロ(1
40θ1)により床面上のレール(I5)に沿って前後
に移動自在、かつ、停止位1t〒では固定されるように
なっている。一端に定速モータ(41)が直結されたラ
インシャ7N?+は、印刷ユニツ1畳+)(2)(3)
をぼ通して、各印刷ユニットの駆動装置(18)(第4
図参照)に連結されている。即ち、ラインシャフト07
)の回転は、かさ歯車(至)(30)および歯東列(3
1)を経て印刷シリンダ(4)の受ロールい、り及びイ
ンキロールOQに伝達される。このとき、かさ歯車(2
9)は印刷ユニット(2)(3)とともに移動できるよ
うにラインシャフト(17)にキーまたはスプラインを
介して取付けられている。また(321は通常の見当合
せ装置、(l(ト)は印刷シリンダ(4)の軸端に連結
された印刷シリンダの回転量計測装置である。また印刷
ユニットの前方及び後方には、可変速モータ06)とこ
れに連結されているラインシャフト(ハ)とこれに取付
けられているかさ歯車および歯車列(図示しない)とを
介して同時に駆動される紙送り装置シu)および(21
)が設けられている。また各印刷ユニット(1)(2)
(31にある印刷シリンダ(4)印版(5)およびイン
クロール(10)等は、従来のフレキソ印刷機と同様で
あるので、詳細な構造の説明は省略する。上記印刷ユニ
ツ) (2)(3)は、フレーム(2:6に回転自在に
取付けられた軸(251(26とこれに固定されたコロ
04)Q石と床面に固定された左右のレール15とで移
動可能に支持され、そして軸(2仙一端はフレーム−の
外側まで延びており、フレーム(2:(l K取付けら
れたブレーキ付モータ(27)K連結されている。紙(
8)は、常に一定の速度でアンワインダ(6)により送
り出され、また印刷された紙は常に一定の速度で、ワイ
ング(力に巻き取られる。
(24)(24)は、上下方向に移動可能なダンサ−ロ
ールで、それぞれはアンワインダ(6)と後方の紙送り
装置Cυ、及びワイング(力と前方の紙送り装置(2@
との間にあって、紙のたるみを防止している。ガイビロ
ール(26)は、自由に回転できて、紙(8)をガイド
シている。
ールで、それぞれはアンワインダ(6)と後方の紙送り
装置Cυ、及びワイング(力と前方の紙送り装置(2@
との間にあって、紙のたるみを防止している。ガイビロ
ール(26)は、自由に回転できて、紙(8)をガイド
シている。
次に前記輪転印刷機の作用を説明する。第6図において
、アンワインダ(6)から一定速度で送り出される紙(
8)は、ガイドロール(26)及びダンサ−ロール(財
)を経て、可変速モータ00により駆動されている紙送
り装置(20)及び(21)へ送られて、各印刷ユニッ
トで印刷が行なわれる。印刷が行なわれた紙は、ダンサ
−ロール(扁を経て、一定速度で駆動されているワイン
グー(力により巻き取らねる。印刷シリンダ(4)の速
度と回転量(回転位置)とは計測装置09により計測さ
れ、そのとき得られる信号が紙送り装置(20)(21
)を駆動している可変速モータ(16)の制御装置(図
示せず)へ送られるが、このとき、同可変速制御装置は
、第6図の印刷ユニットの所にいる紙の速度、即ち、紙
送り装置(20と(2])との間にいる紙の速度を次の
ように制御する。(I)第5図及び第6図に示すように
、ある必要時間To、即ち、印刷シリンダがある必要角
度(00区間)回転する時間だけ印刷シリンダ(4)の
周速と同速度で紙を進行させる。(n)変速区間θで、
所定の印刷ピッチになるように紙の速度/進行量を制御
する。
、アンワインダ(6)から一定速度で送り出される紙(
8)は、ガイドロール(26)及びダンサ−ロール(財
)を経て、可変速モータ00により駆動されている紙送
り装置(20)及び(21)へ送られて、各印刷ユニッ
トで印刷が行なわれる。印刷が行なわれた紙は、ダンサ
−ロール(扁を経て、一定速度で駆動されているワイン
グー(力により巻き取らねる。印刷シリンダ(4)の速
度と回転量(回転位置)とは計測装置09により計測さ
れ、そのとき得られる信号が紙送り装置(20)(21
)を駆動している可変速モータ(16)の制御装置(図
示せず)へ送られるが、このとき、同可変速制御装置は
、第6図の印刷ユニットの所にいる紙の速度、即ち、紙
送り装置(20と(2])との間にいる紙の速度を次の
ように制御する。(I)第5図及び第6図に示すように
、ある必要時間To、即ち、印刷シリンダがある必要角
度(00区間)回転する時間だけ印刷シリンダ(4)の
周速と同速度で紙を進行させる。(n)変速区間θで、
所定の印刷ピッチになるように紙の速度/進行量を制御
する。
第6図は、この制御の一例で、印刷シリンダ(4)は、
一点鎖線(イ)で示すようにvOの一定速度で回転して
いるものとし、印刷シリンダ(4)が−回転中の変速区
間θにおける紙の速度が実線(ロ)のようになる場合と
点線θ1)のようになる場合とを考えると印刷ピッチL
l、L2は、それぞれ、L1=L3−’I’B(■o−
■Bl)、L2=Ls−TB(Vo −VB2 )のよ
うになる。なお第6図の各記号は次のとおりである。
一点鎖線(イ)で示すようにvOの一定速度で回転して
いるものとし、印刷シリンダ(4)が−回転中の変速区
間θにおける紙の速度が実線(ロ)のようになる場合と
点線θ1)のようになる場合とを考えると印刷ピッチL
l、L2は、それぞれ、L1=L3−’I’B(■o−
■Bl)、L2=Ls−TB(Vo −VB2 )のよ
うになる。なお第6図の各記号は次のとおりである。
Ls:印刷シリンダ周長
Lo:印刷長さ即ち、印刷シリンダと紙速度が同調して
いる間に紙が進む長さ Ll 、 L2t L3:印刷ピッチ T:印刷シリンダが1回転する時間 To:印刷シリンダ周速と紙速度とが同調している時間 vo:印刷シリンダの周速 VBI + VB2 : R低紙速度 vA:最高紙速度 0 TQ=■ 昨=+(T−TO) また印刷ピッチを印刷シリンダの周長Ls以−h[する
場合には、変速区間θにおける紙の速度を第6図の二点
鎖線に)のように印刷シリンダの周速v□以上の速度■
A!iで加速するようにする。このとき、L3 =Ls
+TB (VA −Vo )となる。
いる間に紙が進む長さ Ll 、 L2t L3:印刷ピッチ T:印刷シリンダが1回転する時間 To:印刷シリンダ周速と紙速度とが同調している時間 vo:印刷シリンダの周速 VBI + VB2 : R低紙速度 vA:最高紙速度 0 TQ=■ 昨=+(T−TO) また印刷ピッチを印刷シリンダの周長Ls以−h[する
場合には、変速区間θにおける紙の速度を第6図の二点
鎖線に)のように印刷シリンダの周速v□以上の速度■
A!iで加速するようにする。このとき、L3 =Ls
+TB (VA −Vo )となる。
第8図に示すような3色の図柄(#1)(#2)(#ろ
)を図示のような間隔で印刷する場合、第3図に示す印
刷シリンダ(4)(4)(41の間隔(L12)、(L
23)が、L12−(f x n1+312 ) L23−(L X 32 +823 ) (但し?L1
. N2: Gの倍数)になるように、ブレーキ付モー
タ(2力を始動・停止させて印刷ユニツ) (2)(3
)の間隔を変え、さらに見当合せ装置c33(第4図参
照)で印刷(5)(5)(5)の先端を第6図のように
同一位相に、即ち、各印刷ユニツ) mf2)(3)で
、同時に印刷できるようにしておく。
)を図示のような間隔で印刷する場合、第3図に示す印
刷シリンダ(4)(4)(41の間隔(L12)、(L
23)が、L12−(f x n1+312 ) L23−(L X 32 +823 ) (但し?L1
. N2: Gの倍数)になるように、ブレーキ付モー
タ(2力を始動・停止させて印刷ユニツ) (2)(3
)の間隔を変え、さらに見当合せ装置c33(第4図参
照)で印刷(5)(5)(5)の先端を第6図のように
同一位相に、即ち、各印刷ユニツ) mf2)(3)で
、同時に印刷できるようにしておく。
このようにすると第8図に示すようIZ関係位置に図柄
(#1) (#2 ) ($3 )を印刷することがで
きる。
(#1) (#2 ) ($3 )を印刷することがで
きる。
以上のように本発明の輪転印刷機では、印刷シリンダの
周速に対して、印刷シリンダ1回転中に送られる紙の速
度を可変とし、印版が紙と接していない間は紙の速度を
印刷シリンダの周速と異なった適宜の速度に制御して、
印刷シリンダを取替えることなく印刷ピッチを可変にし
たので、従来、大量に必要であった取替え用印刷シリン
ダのストックを不要にできるものである。
周速に対して、印刷シリンダ1回転中に送られる紙の速
度を可変とし、印版が紙と接していない間は紙の速度を
印刷シリンダの周速と異なった適宜の速度に制御して、
印刷シリンダを取替えることなく印刷ピッチを可変にし
たので、従来、大量に必要であった取替え用印刷シリン
ダのストックを不要にできるものである。
第9.10.11図は、可変速モータ(tileの精密
な速度制御が困難な場合に対処した他の実施例である。
な速度制御が困難な場合に対処した他の実施例である。
即ち、第9図に示すように可変速モータ(16)による
紙の送り速度と制御シリンダの周速とが一致しない場合
には、印刷がかすれて鮮明な仕上がりが得られない。第
11図はこれを解消するための駆動機構を示している。
紙の送り速度と制御シリンダの周速とが一致しない場合
には、印刷がかすれて鮮明な仕上がりが得られない。第
11図はこれを解消するための駆動機構を示している。
同11図において、印刷ユニツ) (1)(2)(3)
および紙送り装置(2■(2I)の構造並びに配置につ
いては、第6,4図の実施例と同じである。各印刷ユニ
ットは、定速モータ(4I)に連結されたラインシャフ
トαηと、かさ歯車θ0(洞とを介して駆動される。ま
た差動歯車装置(4滲の外周に固着された歯車(451
は、可変速モータQ6)の軸端に固着されたピニオン(
43とかみ合うようになっている。駆動軸(4渇に固定
されたかさ歯車(36)と紙送り装置(イ)のかさ歯車
(3′Oとは噛み合い、これが紙を挾んで送るフィート
90−ルを駆動するようになっている。また紙送り装置
(2])のかさ歯車(34)には、紙送り装置(2(沙
のかさ歯車(3ツとこれに噛み合うかさ歯車(3■と駆
動軸間とその他端に固定されたかさ歯車(41とを介し
て回転が伝えられ、紙送り装置+20)と同様にフィー
ドロールが駆動される。この実施例での作用は次の通り
である。定速モータ(4])および可変速モータ(t6
)の回転数をそれぞれN1.N2とすると、駆動軸(4
2は、N1十N2(士は回転方向による)で回転する。
および紙送り装置(2■(2I)の構造並びに配置につ
いては、第6,4図の実施例と同じである。各印刷ユニ
ットは、定速モータ(4I)に連結されたラインシャフ
トαηと、かさ歯車θ0(洞とを介して駆動される。ま
た差動歯車装置(4滲の外周に固着された歯車(451
は、可変速モータQ6)の軸端に固着されたピニオン(
43とかみ合うようになっている。駆動軸(4渇に固定
されたかさ歯車(36)と紙送り装置(イ)のかさ歯車
(3′Oとは噛み合い、これが紙を挾んで送るフィート
90−ルを駆動するようになっている。また紙送り装置
(2])のかさ歯車(34)には、紙送り装置(2(沙
のかさ歯車(3ツとこれに噛み合うかさ歯車(3■と駆
動軸間とその他端に固定されたかさ歯車(41とを介し
て回転が伝えられ、紙送り装置+20)と同様にフィー
ドロールが駆動される。この実施例での作用は次の通り
である。定速モータ(4])および可変速モータ(t6
)の回転数をそれぞれN1.N2とすると、駆動軸(4
2は、N1十N2(士は回転方向による)で回転する。
可変速モータα0が停止している状態で定速モータ(4
υを回転したとき、紙送り装置(2(1)(2+1のフ
ィードロール周速と印刷シリンダの周速とが等しくなる
ように駆動系統を決める。また紙の速度、即ち、紙送り
装置のフィードロール周速を第10図のように制御する
ときは、第10図において斜線で示した回転を可変速モ
ータ(16)により与えて、合成された速度として(ホ
)または(へ)のような所要の回転を得る。(ホ)と(
へ)は、可変速モータ(16)の回転方向が互いに反対
方向の場合である。この実施例によれば、紙の速度と印
刷シリンダの周速とは、可変速モータが停止という絶対
正確な条件下で、同一駆動源、即ち、定速モータにより
、純機械的に法定できて、正確な同調が得られる。
υを回転したとき、紙送り装置(2(1)(2+1のフ
ィードロール周速と印刷シリンダの周速とが等しくなる
ように駆動系統を決める。また紙の速度、即ち、紙送り
装置のフィードロール周速を第10図のように制御する
ときは、第10図において斜線で示した回転を可変速モ
ータ(16)により与えて、合成された速度として(ホ
)または(へ)のような所要の回転を得る。(ホ)と(
へ)は、可変速モータ(16)の回転方向が互いに反対
方向の場合である。この実施例によれば、紙の速度と印
刷シリンダの周速とは、可変速モータが停止という絶対
正確な条件下で、同一駆動源、即ち、定速モータにより
、純機械的に法定できて、正確な同調が得られる。
また第12図に本発明のさらに他の実施例を示した。同
第12図において、印刷ユニツ) (1)(2)(3)
およびアンワインダ(6)ワインダ(7)は、第1図に
示した従来のものと同様で、それぞれは床面上に適当な
間隔をおいて固定されている。一方、各印刷ユニット(
1)(2)(3)の間に上下方向の移動と固定とが可能
な中間ロール(28)が設けられている。駆動機構は、
第6,4図の実施例と同じである。この実施例の作用を
次に説明すると、第2図に示した図柄(9)をピッチσ
ヨ)で印刷していたものを、第8図に示すように異なっ
た図柄(#1)(#2)(#ろ)を異なったピッチ(8
12) 、(823) (f−Sで印刷したいときは、
第12図に示す中間ロール(28)の上げ、下げによっ
て行なうことができる。この中間ロール(28)の移動
および固定装置については、一般に用いられているため
、その説明は、省略する。即ち第12図において(cL
)点から(b)点までの紙(8)の清面長さを、(La
d)とし、同じ<(b)点から(c)点までの6面長さ
を(LAC)とすると、(擁h)と■hc)が次の関係
’Lrah−(r; X rLl ) +5t2Lb+
r−(Lxyb。)+823(但しr+4 、 n2−
Lの倍数)を満足する位置に、各中間ロールを固定すれ
ばよい。効果は第6,4図の実施例と同じである。なお
この第12図の実施例にも第11図の駆動機構を適用で
きる。
第12図において、印刷ユニツ) (1)(2)(3)
およびアンワインダ(6)ワインダ(7)は、第1図に
示した従来のものと同様で、それぞれは床面上に適当な
間隔をおいて固定されている。一方、各印刷ユニット(
1)(2)(3)の間に上下方向の移動と固定とが可能
な中間ロール(28)が設けられている。駆動機構は、
第6,4図の実施例と同じである。この実施例の作用を
次に説明すると、第2図に示した図柄(9)をピッチσ
ヨ)で印刷していたものを、第8図に示すように異なっ
た図柄(#1)(#2)(#ろ)を異なったピッチ(8
12) 、(823) (f−Sで印刷したいときは、
第12図に示す中間ロール(28)の上げ、下げによっ
て行なうことができる。この中間ロール(28)の移動
および固定装置については、一般に用いられているため
、その説明は、省略する。即ち第12図において(cL
)点から(b)点までの紙(8)の清面長さを、(La
d)とし、同じ<(b)点から(c)点までの6面長さ
を(LAC)とすると、(擁h)と■hc)が次の関係
’Lrah−(r; X rLl ) +5t2Lb+
r−(Lxyb。)+823(但しr+4 、 n2−
Lの倍数)を満足する位置に、各中間ロールを固定すれ
ばよい。効果は第6,4図の実施例と同じである。なお
この第12図の実施例にも第11図の駆動機構を適用で
きる。
また紙送り装置について、前記谷実施例では、ロール間
に紙を挾んで送るものを図示しているが、ザクジョンベ
ルトに紙を吸着して送る紙送り装置(印刷面を汚さ)、
「いために、印刷していない面を×ルトに吸着して送る
紙送り装置)等を使用することもできる。また加減速時
における紙の伸びを少な(するために、各印刷ユニット
のそれぞれに紙送り装置を設け、同一の可変速モータと
ラインシャフトを介して同時に駆動することもできる。
に紙を挾んで送るものを図示しているが、ザクジョンベ
ルトに紙を吸着して送る紙送り装置(印刷面を汚さ)、
「いために、印刷していない面を×ルトに吸着して送る
紙送り装置)等を使用することもできる。また加減速時
における紙の伸びを少な(するために、各印刷ユニット
のそれぞれに紙送り装置を設け、同一の可変速モータと
ラインシャフトを介して同時に駆動することもできる。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第1図は従来の輪転印刷機を示す側面図、第2図は同輪
転印刷機で印刷する図柄を示す説明図、第6図は本発明
に係る輪転印刷機の一実施例を示す側面図、第4図は第
6図矢視IT −Th’線に浴う正面図、第5図は紙送
り速度の同調区間及び変速区間を示す説明図、第6図は
紙送り速度と印刷シリンダの周速との関係を示す説明図
、第7図は印刷ピッチを示す説明図、第8図は印刷状態
の説明図、第9,10図は作用説明図、第11図は他の
実施例を示す平面図、第12図はさらに他の実施例を示
す側面図である。 (1)(2)(3)・・・印刷ユニット、(4)・・・
印刷シリンダ、(5)・・・印版、 (6)(力・・・
定速紙送り装置、(8)・・・紙、 (9)・・・図柄
、 (10)・・・インクロール、(14)・・・コロ
、 (151・・・レール、(16)・・・nT[
速モータ、(17)・・・ラインシャフト、 08)
・・・駆動装置、(191・・・計測装置、 ff、!
(It(21)・・・変速紙送り装置、(221・パラ
インシャフト、(I!3)・・・フレーム、c24)・
・・ダンザーロール、 シ暗・・軸、(26)・・・ガ
イドロール、 (27)・・・ブレーキ付モータ、(2
8)・・・中間ロール、 (至)・・・かさ歯車、
(30)・・・かさ歯車、 C3υ・・・歯車列
、C3つ・・・割出し装置(見肖合せ装置)、(至)・
・・受ロール、 (ロ)・・・かさ歯車、6句・
・・かさ歯車、 (至)・・・かさ歯車、0η・
・・かさ歯車、 (ハ)・・・駆動軸、(3!1
・・・かさ歯車、 (4G・・・かさ歯車、(4
1)・・・定速モータ、 (4り・・・駆動軸、(
4■・・・ピニオン、 (44)・・・差動歯車
装置、(4■・・・歯車。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 第5図 鴫87 第101¥ll 町1al 吟間
転印刷機で印刷する図柄を示す説明図、第6図は本発明
に係る輪転印刷機の一実施例を示す側面図、第4図は第
6図矢視IT −Th’線に浴う正面図、第5図は紙送
り速度の同調区間及び変速区間を示す説明図、第6図は
紙送り速度と印刷シリンダの周速との関係を示す説明図
、第7図は印刷ピッチを示す説明図、第8図は印刷状態
の説明図、第9,10図は作用説明図、第11図は他の
実施例を示す平面図、第12図はさらに他の実施例を示
す側面図である。 (1)(2)(3)・・・印刷ユニット、(4)・・・
印刷シリンダ、(5)・・・印版、 (6)(力・・・
定速紙送り装置、(8)・・・紙、 (9)・・・図柄
、 (10)・・・インクロール、(14)・・・コロ
、 (151・・・レール、(16)・・・nT[
速モータ、(17)・・・ラインシャフト、 08)
・・・駆動装置、(191・・・計測装置、 ff、!
(It(21)・・・変速紙送り装置、(221・パラ
インシャフト、(I!3)・・・フレーム、c24)・
・・ダンザーロール、 シ暗・・軸、(26)・・・ガ
イドロール、 (27)・・・ブレーキ付モータ、(2
8)・・・中間ロール、 (至)・・・かさ歯車、
(30)・・・かさ歯車、 C3υ・・・歯車列
、C3つ・・・割出し装置(見肖合せ装置)、(至)・
・・受ロール、 (ロ)・・・かさ歯車、6句・
・・かさ歯車、 (至)・・・かさ歯車、0η・
・・かさ歯車、 (ハ)・・・駆動軸、(3!1
・・・かさ歯車、 (4G・・・かさ歯車、(4
1)・・・定速モータ、 (4り・・・駆動軸、(
4■・・・ピニオン、 (44)・・・差動歯車
装置、(4■・・・歯車。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 第5図 鴫87 第101¥ll 町1al 吟間
Claims (1)
- 紙を定速で送る定速紙送り装置と、紙を変速して送る変
速紙送り装置と、同変速紙送り装置を変速駆動する可変
速モータと、印刷シリンダと、同印刷シリンダを定速で
駆動する定速モータと、同印刷シリンダの回転量を計測
する計測装置と、同計測装置からの信号により上記可変
速モータの回転速度を制御する制御装置と、上記定速紙
送り装置と上記変速紙送り装置との間で紙のたるみを防
止するダンサ−ロール装置とを具えていることを特徴と
した輪転印刷機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8724882A JPS58205767A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 輪転印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8724882A JPS58205767A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 輪転印刷機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58205767A true JPS58205767A (ja) | 1983-11-30 |
Family
ID=13909494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8724882A Pending JPS58205767A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 輪転印刷機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58205767A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6131736U (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-26 | イセト紙工株式会社 | 連続フオ−ムにおける加刷装置 |
ES2157845A1 (es) * | 1998-11-30 | 2001-08-16 | Windmoeller & Hoelscher | Maquina impresora |
-
1982
- 1982-05-25 JP JP8724882A patent/JPS58205767A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6131736U (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-26 | イセト紙工株式会社 | 連続フオ−ムにおける加刷装置 |
ES2157845A1 (es) * | 1998-11-30 | 2001-08-16 | Windmoeller & Hoelscher | Maquina impresora |
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