JPS58205399A - 張力付与方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、薄膜を機器本体に取り付けるに際して該薄膜
に所望の張力を与える張力付与力法に関し、特にマイク
ロホン用振動板等のように手性の振動板を一枚の薄膜か
ら多数取シ出すようにしたものにおいて有用な張力付与
方法に関するものである。

従来より、例えばコンデンサ型マイクロホ／の撮動板を
形成するには、まず、アルミ箔等によって形成した一枚
の薄膜を外径２軸方向に引張ることＱこよりこの薄膜に
所定の張力を与える。その後ｒ７ｃ　、この張力が付与
された薄膜上に多数の振動板医特用のリングを所定比離
隔てて固層する。そして、上記Ａ４膜における上記各リ
ングの外周部分をｌａＪ落すことによシ多数の振動板を
形成するようにしている。

ところで、上述のようにして薄膜を外径方向に引張り張
力を与える方法をとると、操作上薄膜全面に一定した力
が云わらないために該膜の張力が・列えば内局部分と外
周部分とで不均一なものとなることが多々ある。このよ
うに、上記膜の張力が不均一な秋軛で該膜から多数の振
動板を取シ出し形成した場合、これら振動板の張力もそ
れぞれ不均一なものとなってしまい、これら各撮動板の
最１疹π掘周波数ｆ。はバラツキの太きいものとなつ−
ＣＬまうのが実情である。

また、上記振動板を形成するに際して薄膜に張力分りえ
る他の方法としては、薄膜の外周を治具によってクラン
プし、このクランプされた薄膜を円筒状の工具によって
下方側から突上げることによシ、所定の張力を与える一
方法がある。

上記方法によっても、治具の構造上・隻膜の張力は該膜
の内周部分と外周部分とで不均一なものとなる虞れがあ
シ、前記の方法と同じよう（て上記膜から取出される各
振動板の張力が不均一なものとなシ、上記最謬ｔミ振周
波数１０はバラツキの大きいものとなってしまうのが実
情である。

そこで、本発明は、このような従来の実情にルみて提案
されたものであり、薄膜に均一な張力が与えられるｒう
にすることを目的とする。

足下、本発明の実施例を図面に基づき具体的に説明する
。

第１図は、本発明の実施に使用される膜張り装置の一例
を示す縦断側面図、第２図はその装部を示す拡大断面図
である。この膜張り装置１は、第１の張力調節リング２
及び第２の張力調節リング３を有している。なお、これ
ら各リング２，３の内外−はともに同一寸法に形成され
ている。

上記第１の張力調節リング２の軸方向−１１１１１面２
Ａの外周寄りの部位には、北記第２の張力調節リング３
との保合部となる一方の円環状係合部４が欠設されてい
る。また、上記第１の張力調節リング２の軸方向−１副
面２　Ａ　、１１！Ｉには、例えばゴム、シリコン等に
よシ形成された第１の弾性リング５が配設されている。

この弾性リング５は、上記第１の張力調節リング２に対
して回転自在な支持リング６の軸方向−側面６Ａに形成
された円環状凹部７内に組付は固着されている。

上記支持リング６は上記第１の張力調節リング２の軸方
向−側面２Ａに突設した係止用リング８Ｖこよって該調
節リング２から離脱しないように係止保持されている。

すなわち、上記支持リング６はそのりを周隊に突設した
外向きフランジ部６ａが上記係止用リング８の先端に形
成した内向きフランジ部８ａによ・つて受は正められる
ことによシ係市珠持されるものである。また、上記支持
リング６の軸方向他側面６Ｂ及び上記第１の張力調節リ
ング２の軸方向−側面２Ａには、それぞれ対向するよう
ＶＣＶ面Ｖ字形状の溝部９，１０が形成されてお９、こ
れら各溝部９，１０間には上記第１の張力調節リング２
に対して上記支持リング６の回転が円滑になるように多
数の鋼球１１が組付けられている。なお、上記外向き７
ランジ部６ａと内向きフランジ部８ａとの間には、上記
各鋼球１１が各溝部９，１０から離脱しない程度の隙間
Ｓが保持されている。

一方、前記第２の張力調節リング６の軸方向−側面６Ａ
の外周縁部には、前記一方の保合部４の外周部４Ａに内
周部１２Ａが螺合する他方の円環状係合部１２が突設さ
れている。

また、上記第２の張力調節リング乙の軸方向−側面３Ａ
側には、第２の弾性リング１６が配設されている。この
弾性リング１３は、上記各調節リング２，３を組付は係
合させたとき、前記第１の弾性リング５に当接するよう
に上記第２の張力調節リング３の軸方向−側面６Ａに形
成した同速状凹部１４内に組付は固着されている。

一方、上記各弾性リング５，１３の内周側は、これら各
リング５，１６を重ね合せた際に内周側に切込’＆５が
形成される７ように湾曲状に切欠き形成されている。

次に、上記構造からなる膜張シ装置１を使用してマイク
ロホン用振動板の素材となるアルミ箔等の薄膜Ｆ１に張
力を与える場合について説明する。

第２図に示すように、各弾性リング５，１６間に薄膜Ｆ
―を介在させるとともに第１及び第２の張力調節リング
２，６の各係合部４，１２を螺合させ、薄膜Ｆ１の外周
を挾持する。

その次に、上記第１の張力調節リング２を回転操作する
ことにより、該リング２を上記第２の張力調節リング６
側に螺進させる。この第１の張力調節リング２の螺進に
よって、第１の弾性リング５は第２の弾性リング１６側
に押圧されて行き、上記各弾性リング５，１６は、第３
図に示すように上記各張力調節リング２，６間に形成さ
れた空間部Ｓ２に突入するように外径方向に弾性変形す
る。

上記各弾性リング５，１６の変形によって、これら各弾
性リング５，１６間に挾持されている薄膜Ｆ１には、放
射方向に張力が付与されることになシ、この薄膜Ｆ□に
付与される張力は該膜Ｆ１の全ての部分において均一な
ものとなる。

したがって、上記薄膜Ｆ１から多数のマイクロホン用振
動版を取り出すような場合においても、これら振動板の
張力は全て均一なものを得ることができ、これら各振動
板の最少π振周波数ｆｏはバラツキの少ないものとなる
。

次に、本発明の実施に使用される膜張り装置の他の例に
ついて、第４図及び第５図に従い説明する。なお、との
展張シ装置１６において、前記例の展張シ装置１と構成
が同一な部分については同一符号を付し詳細な説明は省
略する。、。

この展張シ装置１６は、プラスチックフィルム等のよう
に伸θ率の大きい薄膜Ｆ、に所望の張力を付与する場合
に好適なものである。

すなわち、第４図に示すように第２の張力調節リング３
の軸方向他側面３Ｂの内周寄シの部位にガイド用リング
１７が突設されている。このガイド用り／グ１７の内周
側には膜突上げ用リング１８が配設されている。この突
上げ用リング１８の外周には軸方向に延設された複数の
ガイド溝１９が周方向に所定間隔を置いて形成されてい
る。これら各ガイド溝１９には、上記ガイド用リング１
γの内周に突設した突起２ｏが係合しておシ、上記突上
げ用リング１８が上記ガイド用リング１７に対して相対
回転が阻止されるとともに、軸方向に移動自在となるよ
うに支持されている。

一方、上記ガイド用リング１１の外周には、膜突上げ量
調節リング２１が螺合配設されている。

このＫＩＡ［ｌＪング２１の軸方向一端（第４図中下端
）２１ａには内向きフランジ部２２が形成されている。

なお、この内向きフランジ部２２の下端面２２Ａと上記
突上げ用リング１８の軸方向一端面（同図中下端面）１
８Ａは面一状態となっている。

そして、上記内向きフランジ部２２の下端面２２Ａ　＋
ｄｌｌには上記突上げ用リング１８にネジ２３によって
固定されたベース用、１．リング２４が配設されている
。

そして、上記ベース用リング２４と上記内向きフランジ
部２２との間、及び上記内向きフランジ部２２と上記突
上げ用リング１８の外周に形成した外向きフランジ部２
５との間に−は上記突上げ量調節リング２１の回転操作
が円滑となるように多数の鋼球１１が介在されている。

次に、上記構成からなる展張シ装置１６を使用し薄膜Ｆ
ｚに張力を与える場合について説明する、。

第４図に示すように、まず始めに前記例の展張シ装置１
と同じように薄膜Ｆｚを各弾性リング５．１３間で挾持
するとともに第１の張力調節リング２を回転操作する。

すると、上記各弾性リング５．１６は外径方向に変形し
、上記薄膜Ｆｔに所定の張力を付与する状態となる。

その次に、膜突上げ量調節リング２１を回転操作させる
。すると、膜突上げ用リング１８は第５図に示すように
回転せずに膜Ｆｔに向って直進移動し、該突上げ用リン
グ１８の先端面となる軸方向他端面１８Ｂは上記膜Ｆｚ
を突上げ、さらに張力を付与することができる。

したがって、上記膜Ｆｚが伸び率が太きいものであって
も該膜Ｆｚに所望の張力を付与するととがてきる１゜ なお、上記各展張シ装置１，１６において、第６図に示
すように各弾性リング５，１６の肉厚Ｌ１゜１２を大き
くすれば、これら各弾性リング５，１６の外径方向の変
形をさらに大きくすることができ、伸び率の大きい薄膜
でも所望の張力を付与することができる。

また、上記各弾性リング５，１６の内周側の切込み部の
形状は、これら各弾性リング５，１６に押圧力が加わっ
たときにこれら各リング５，１６が外径方向に変形し得
る形状であればよく、種々の変形例が可能である。

このように、本発明は、重ね合せた際に内周側に切込み
部が形成されるように形成した一対の弾性リングによっ
て薄膜の外周を上下から挾持し、回転操作により上記各
リングを向い合う方向に押圧することによシ上記各リン
グを外径方向へ変形させ、上記薄膜に張力を付与するよ
うにしたことを特徴とするものであり、薄膜に付与され
る張力は該膜の全ての部分において均一なものとなる。

したがって、上記膜から例えば多数のマイクロホン用振
動板を取シ出すような場合において、これら各振動板の
張力は全て均一なものとなり、最低次共振周波数ｆ０の
バラツキが少ない振動板を得ることができる。

なお、本発明は、スピーカ用振動板の形成に対して適用
することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施に使用さ′れる膜張り装置の一
例を示す縦断側面図、第２図はその要部を示す拡大断面
図、第３図は上記膜張り装置によって薄膜に張力を付与
した状態を示すシ、断側面図、第４図は膜張シ装置の他
の例を示す縦断側面図、。 第５図は上記膜張シ装置によって薄膜に張力を付与した
状態を示す縦断側面図、第６図は弾性リングの一部省略
拡大断面図である。 １．１６・・・膜張り装置 ２・・・第１の張力調節リング ３・・・第２の張力調節リング ５．１肴・・・弾性リング １５・・・切込み部 Ｆｌ、Ｆ、・・・薄膜 特許出願人　ソニー株式会社 代理人　弁理士　小　池　　　晃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 重ね合せた際に内周側に切込み部が形成されるように形
   成した一対の弾性リングによって薄膜の外周を上下から
   挾持し、回転操作により上記各リングを向い合う方向に
   押圧することによシ上記谷リングを外性方向へ変形させ
   、上記薄膜に張力を付与するようにしたことを特徴とす
   る張力付与力法。