JP3195043B2 - フィルムウェブの切断装置 - Google Patents
フィルムウェブの切断装置Info
- Publication number
- JP3195043B2 JP3195043B2 JP10722592A JP10722592A JP3195043B2 JP 3195043 B2 JP3195043 B2 JP 3195043B2 JP 10722592 A JP10722592 A JP 10722592A JP 10722592 A JP10722592 A JP 10722592A JP 3195043 B2 JP3195043 B2 JP 3195043B2
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- JP
- Japan
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- blade
- disk
- spring
- ring
- groove
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
- B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弾性を有する円形の切
断刃が設けられており、これら切断刃が、刃軸のハブフ
ランジに交換可能に収容されており、かつ溝刃軸にクラ
ンプされた同様に円形の溝刃に対して軸線方向に設定さ
れている、フィルムウェブの切断装置に関する。
断刃が設けられており、これら切断刃が、刃軸のハブフ
ランジに交換可能に収容されており、かつ溝刃軸にクラ
ンプされた同様に円形の溝刃に対して軸線方向に設定さ
れている、フィルムウェブの切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ディスク刃軸の構成に関して従来の技術
によれば、従来次のような基本形が公知である。
によれば、従来次のような基本形が公知である。
【０００３】１．ディスク刃がばねによって溝刃に押付
けられる。
けられる。
【０００４】この装置の基本方式は図１に示してある。
同様な装置は、ドイツ連邦共和国特許第３０５５８６号
及び同第２４０５８４９号明細書により公知である。こ
の公知の装置では、ディスク刃１はディスク刃軸の中間
リング３上にあり、かつばね４、例えば皿形ばねによっ
てまず隣接する中間リングの側面に押付けられる。ばね
４は、中間リングにおけるディスク刃の接触面の直径よ
り大きな直径のところで、ディスク刃２に作用を及ぼす
ので、おおいに薄いディスク刃（例えば０．５ｍｍの厚
さ）はばねによって変形させられる（図１の１′）。こ
の装置は次のような欠点を有する。
同様な装置は、ドイツ連邦共和国特許第３０５５８６号
及び同第２４０５８４９号明細書により公知である。こ
の公知の装置では、ディスク刃１はディスク刃軸の中間
リング３上にあり、かつばね４、例えば皿形ばねによっ
てまず隣接する中間リングの側面に押付けられる。ばね
４は、中間リングにおけるディスク刃の接触面の直径よ
り大きな直径のところで、ディスク刃２に作用を及ぼす
ので、おおいに薄いディスク刃（例えば０．５ｍｍの厚
さ）はばねによって変形させられる（図１の１′）。こ
の装置は次のような欠点を有する。
【０００５】☆皿形ばねの周方向不均一性が、ディスク
刃にフラッタを引起こす。
刃にフラッタを引起こす。
【０００６】☆ディスク刃は、軸線方向シフトにより溝
刃に接触させられ、その時、ばね４はディスク刃と溝刃
の間に押付け力を形成するようにする。ばねにより引起
こされる「溝刃の方への」ディスク刃の変形によって、
ディスク刃エシジと溝刃エッジの不所望の接触を引起こ
す。それにより刃の消耗が増加し、かつその結果切断品
質が低下する。
刃に接触させられ、その時、ばね４はディスク刃と溝刃
の間に押付け力を形成するようにする。ばねにより引起
こされる「溝刃の方への」ディスク刃の変形によって、
ディスク刃エシジと溝刃エッジの不所望の接触を引起こ
す。それにより刃の消耗が増加し、かつその結果切断品
質が低下する。
【０００７】☆幅広いウェブを狭い帯に切断するため、
通常多数のディスク刃及び対応した数の溝刃を軸に取付
けることから、別の欠点が生じる。皿形ばねは、通常そ
の硬さに所定の公差を有するので、ディスク刃のこの不
所望の変形は種々の大きさになり、それによりここでも
ディスク刃軸の分割ピッチに、すなわち刃毎の間隔にば
らつきが生じる。ディスク刃の厚さ自体は軸公差に影響
を及ぼさず、ディスク刃軸の分割精度及び刃軸の累積誤
差（全長）は、まず中間リングの厚さによって決まるに
すぎない。しかしながらばね力に基づくディスク刃の変
形により、ここでも理論的軸分割からのずれが生じる。
通常多数のディスク刃及び対応した数の溝刃を軸に取付
けることから、別の欠点が生じる。皿形ばねは、通常そ
の硬さに所定の公差を有するので、ディスク刃のこの不
所望の変形は種々の大きさになり、それによりここでも
ディスク刃軸の分割ピッチに、すなわち刃毎の間隔にば
らつきが生じる。ディスク刃の厚さ自体は軸公差に影響
を及ぼさず、ディスク刃軸の分割精度及び刃軸の累積誤
差（全長）は、まず中間リングの厚さによって決まるに
すぎない。しかしながらばね力に基づくディスク刃の変
形により、ここでも理論的軸分割からのずれが生じる。
【０００８】この装置において、ディスク刃が軸から簡
単に取はずし可能であり、従ってセットとして締付けて
後から研磨されることは有利である。それにより研磨時
間は短く、かつ研磨品質は良好にすることができる。
単に取はずし可能であり、従ってセットとして締付けて
後から研磨されることは有利である。それにより研磨時
間は短く、かつ研磨品質は良好にすることができる。
【０００９】ドイツ連邦共和国特許第３６４２００５号
明細書には、中間リングの適当な形成によって又は皿形
ばねの力によってディスク刃を「溝刃の方へ」円すい台
形に変形させるディスク刃装置が記載されている。それ
によりディスク刃と溝刃の間の所望の接触を行うように
する。しかしその場合、出願人らの研究によれば、図１
に示すように刃のエッジが接触する。
明細書には、中間リングの適当な形成によって又は皿形
ばねの力によってディスク刃を「溝刃の方へ」円すい台
形に変形させるディスク刃装置が記載されている。それ
によりディスク刃と溝刃の間の所望の接触を行うように
する。しかしその場合、出願人らの研究によれば、図１
に示すように刃のエッジが接触する。
【００１０】ドイツ連邦共和国特許第９６８２６９号明
細書には、リング状支持部材に保持される薄いリングデ
ィスクから成る円形の刃が記載されている。この円形刃
はわずかに円すい形に変形している。対向刃への円形刃
の押付けは、コイルばねによって弾性的に行われる。支
持リングを補助的に使用することにより、前記の刃シス
テムの構成は極めて複雑になっている。
細書には、リング状支持部材に保持される薄いリングデ
ィスクから成る円形の刃が記載されている。この円形刃
はわずかに円すい形に変形している。対向刃への円形刃
の押付けは、コイルばねによって弾性的に行われる。支
持リングを補助的に使用することにより、前記の刃シス
テムの構成は極めて複雑になっている。
【００１１】２．ディスク刃がスペーサリングの間に固
定的にクランプされている。
定的にクランプされている。
【００１２】この装置の基本方式は図２に示してある。
この装置は、米国特許第４３３００９２号及び同第４４
２８２６５号明細書により公知である。これら装置にお
いてディスク刃１は、スペーサリング９の間に固定的に
クランプされており、かつ弾性素子としても使われる。
ディスク刃は、狭い公差で製造され、かつ高級な材料、
例えば硬質金属から成るので、個々の「弾性」はおおい
に均一である。この装置においてディスク刃の変形は図
２に示すように行われるので、ディスク刃のエッジが溝
刃のエッジに接触することはなく、それによりディスク
刃エッジの損傷が回避され、このことは切断の品質にと
って望ましい。
この装置は、米国特許第４３３００９２号及び同第４４
２８２６５号明細書により公知である。これら装置にお
いてディスク刃１は、スペーサリング９の間に固定的に
クランプされており、かつ弾性素子としても使われる。
ディスク刃は、狭い公差で製造され、かつ高級な材料、
例えば硬質金属から成るので、個々の「弾性」はおおい
に均一である。この装置においてディスク刃の変形は図
２に示すように行われるので、ディスク刃のエッジが溝
刃のエッジに接触することはなく、それによりディスク
刃エッジの損傷が回避され、このことは切断の品質にと
って望ましい。
【００１３】この装置の欠点は次の点にある ☆図１による装置に対して２倍程度の部分が公差に影響
を及ぼし（スペーサリング及びディスク刃）、それによ
りさらに多くの組立て及び整合費用がかかる。その上ほ
ぼ１μｍの公差でディスク刃の厚さを選定しなければな
らず、それによりディスク刃は極めて高価なものにな
る。
を及ぼし（スペーサリング及びディスク刃）、それによ
りさらに多くの組立て及び整合費用がかかる。その上ほ
ぼ１μｍの公差でディスク刃の厚さを選定しなければな
らず、それによりディスク刃は極めて高価なものにな
る。
【００１４】☆ディスク刃軸上にあるディスク刃を後か
ら研磨した場合、この時研磨の際に薄いディスク刃が弾
性変形することがあるので、長い所要時間、及び研磨品
質を含む問題が生じる。それに対してセットとして解体
した状態で後から研磨した場合、この時精度の要求が高
いので、多くの組立て費用がかかる。
ら研磨した場合、この時研磨の際に薄いディスク刃が弾
性変形することがあるので、長い所要時間、及び研磨品
質を含む問題が生じる。それに対してセットとして解体
した状態で後から研磨した場合、この時精度の要求が高
いので、多くの組立て費用がかかる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】それ故に本発明の課題
は、初めに述べたような切断装置を次のように構成する
ことにある。すなわち ☆刃の消耗にとって不所望の、「溝刃の方への」ディス
ク刃の変形を防止する。
は、初めに述べたような切断装置を次のように構成する
ことにある。すなわち ☆刃の消耗にとって不所望の、「溝刃の方への」ディス
ク刃の変形を防止する。
【００１６】☆ディスク刃を正確にかつ振動の少ないよ
うに固定する。
うに固定する。
【００１７】☆精度を決める部品をできるだけ少なくす
る。
る。
【００１８】☆ディスク刃軸の簡単な組立て及び解体を
可能にし、従って解体状態でディスク刃を後から研磨で
きるようにする。
可能にし、従って解体状態でディスク刃を後から研磨で
きるようにする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲第１項の特徴の部分に記載されかつ図７に基本方式
を示した切断装置によって解決される。
範囲第１項の特徴の部分に記載されかつ図７に基本方式
を示した切断装置によって解決される。
【００２０】
【実施例】本発明の実施例を以下図面により詳細に説明
する。
する。
【００２１】図３に示すように、ディスク刃１は、組込
んだ状態において完全に平面になっておりかつ変形しな
いように、中間リング１３に保持されている。それぞれ
の中間リング１３は、その円筒面に段部又は切欠き５を
有し、その中に１つ又は複数のばね要素１４があり、こ
れらばね要素は、ディスク刃１を隣の中間リングに押付
ける。ディスク刃と中間リングは刃軸６上にある。この
時ディスク刃軸と溝刃軸を組立てて切断装置全体を構成
した場合に、溝刃軸をディスク刃に向かって軸線方向に
押付けると、ディスク刃１′だけが溝刃２によって変形
させられる。しかしばね１４のばね力は、溝刃とディス
ク刃が接触した場合にたわまない程度の大きさになって
おり、それによりディスク刃の固定的なクランプが行わ
れる。それにより溝刃の両方の刃側面が選択的にディス
ク刃に接することができ、従って両方の刃側面が刃軸の
解体なしにかつ後から研磨せずに利用でき、従って装置
の寿命を２倍にすることも可能である。
んだ状態において完全に平面になっておりかつ変形しな
いように、中間リング１３に保持されている。それぞれ
の中間リング１３は、その円筒面に段部又は切欠き５を
有し、その中に１つ又は複数のばね要素１４があり、こ
れらばね要素は、ディスク刃１を隣の中間リングに押付
ける。ディスク刃と中間リングは刃軸６上にある。この
時ディスク刃軸と溝刃軸を組立てて切断装置全体を構成
した場合に、溝刃軸をディスク刃に向かって軸線方向に
押付けると、ディスク刃１′だけが溝刃２によって変形
させられる。しかしばね１４のばね力は、溝刃とディス
ク刃が接触した場合にたわまない程度の大きさになって
おり、それによりディスク刃の固定的なクランプが行わ
れる。それにより溝刃の両方の刃側面が選択的にディス
ク刃に接することができ、従って両方の刃側面が刃軸の
解体なしにかつ後から研磨せずに利用でき、従って装置
の寿命を２倍にすることも可能である。
【００２２】次に本発明による切断装置のいくつかの有
利な配置について説明するが、本発明はこれらに限定さ
れるわけではない。
利な配置について説明するが、本発明はこれらに限定さ
れるわけではない。
【００２３】図４は、それぞれ左部分と右部分に２つの
配置を示しており、これら配置にとって、皿形ばね４、
４′がディスク刃１を中間リング１３に押付け、ディス
ク刃が中間リングに軸線方向に接触する範囲内にその作
用点が生じるということは共通である。この時皿形ばね
４の外径は、ディスク刃に押付けられてもよく（配置
ａ）、又はその逆に皿形ばね４′の外径は、中間リング
１３の半径方向に延びた面１５に支持され、一方穴に隣
接する皿形ばねの部分がディスク刃を次の中間リングに
押付けるようにしてもよい（配置ｂ）。ディスク刃の準
固定的なクランプを達成するため、皿形ばねは十分に大
きなばね硬さを持たなければならない。いずれにせよ中
間リングの直径よりも半径方向内側にある直径のところ
に、ディスク刃への皿形ばねの力作用点が生じる。
配置を示しており、これら配置にとって、皿形ばね４、
４′がディスク刃１を中間リング１３に押付け、ディス
ク刃が中間リングに軸線方向に接触する範囲内にその作
用点が生じるということは共通である。この時皿形ばね
４の外径は、ディスク刃に押付けられてもよく（配置
ａ）、又はその逆に皿形ばね４′の外径は、中間リング
１３の半径方向に延びた面１５に支持され、一方穴に隣
接する皿形ばねの部分がディスク刃を次の中間リングに
押付けるようにしてもよい（配置ｂ）。ディスク刃の準
固定的なクランプを達成するため、皿形ばねは十分に大
きなばね硬さを持たなければならない。いずれにせよ中
間リングの直径よりも半径方向内側にある直径のところ
に、ディスク刃への皿形ばねの力作用点が生じる。
【００２４】図５は、中間リング１３の構成が同じで、
ばねリング（２４、２５、２６）が相違した３つの構成
を示しており、これら構成にとって、ばねリングの力作
用点が同様に中間リング１３の直径よりも内側にあると
いうことは、図４に示した配置とも共通である。ばねリ
ング２４は、軸線方向に離れた２つの端部を備えたＵ字
形ヨークの横断面形状を有することができ、又は開いた
（二等辺）三角形２５の横断面形状を有することがで
き、この三角形の２つの端部がディスク刃に支持され、
かつこの三角形の第３の角が中間リングに支持されてい
る。ばねリングの第３の実現可能な構成はいわゆるＯリ
ング２６である。ばねリングには、金属、プラスチック
又はゴムが考えられ、その場合ばねリングの構造は、極
めて小さなばねストロークでこの切断装置のために十分
大きなばね力を発生するように構成できる。前記ばねリ
ングによれば、刃軸全体の狭い構造が可能であり、この
ことは、幅広い材料ウェブを細い帯に、例えばオーディ
オテープ用の３．８１ｍｍの幅の磁気テープ片に切断す
る場合に特に重要である。
ばねリング（２４、２５、２６）が相違した３つの構成
を示しており、これら構成にとって、ばねリングの力作
用点が同様に中間リング１３の直径よりも内側にあると
いうことは、図４に示した配置とも共通である。ばねリ
ング２４は、軸線方向に離れた２つの端部を備えたＵ字
形ヨークの横断面形状を有することができ、又は開いた
（二等辺）三角形２５の横断面形状を有することがで
き、この三角形の２つの端部がディスク刃に支持され、
かつこの三角形の第３の角が中間リングに支持されてい
る。ばねリングの第３の実現可能な構成はいわゆるＯリ
ング２６である。ばねリングには、金属、プラスチック
又はゴムが考えられ、その場合ばねリングの構造は、極
めて小さなばねストロークでこの切断装置のために十分
大きなばね力を発生するように構成できる。前記ばねリ
ングによれば、刃軸全体の狭い構造が可能であり、この
ことは、幅広い材料ウェブを細い帯に、例えばオーディ
オテープ用の３．８１ｍｍの幅の磁気テープ片に切断す
る場合に特に重要である。
【００２５】図６は本発明の別の構成を示している。こ
こでは中間リング２３が、軸線方向に穴７を有し、かつ
その他の点では図３〜図５に示した形をしている。周に
分散したコイルばね１４の一方の端部は、穴の底部に支
持されており、かつ他方の端部は、ディスク刃１に支持
されている。なお付加的にばね端部とディスク刃の間
に、図６の左側部分に示すような球形押圧片８を挿入す
ることができる。それぞればね１４又は球形押圧片８が
紛失することのないように中間リング２３に結合されて
いれば、この構成ではばね要素の分離した取扱いが回避
され、それによりディスク刃軸の解体及び組立ての取扱
いの際の利点が得られる。
こでは中間リング２３が、軸線方向に穴７を有し、かつ
その他の点では図３〜図５に示した形をしている。周に
分散したコイルばね１４の一方の端部は、穴の底部に支
持されており、かつ他方の端部は、ディスク刃１に支持
されている。なお付加的にばね端部とディスク刃の間
に、図６の左側部分に示すような球形押圧片８を挿入す
ることができる。それぞればね１４又は球形押圧片８が
紛失することのないように中間リング２３に結合されて
いれば、この構成ではばね要素の分離した取扱いが回避
され、それによりディスク刃軸の解体及び組立ての取扱
いの際の利点が得られる。
【００２６】その他の有利な構成は図７により明らかで
ある。中間リング３３は、その一方の側面に隣接して半
径方向に延びた溝２１を有し、この溝の半径方向深さ
は、ほぼディスク刃１の内側穴にまで達している。この
ようにして薄い弾性ばねリング１８が形成され、その開
いた外端部は折曲げられており、かつばねリングの側面
１９はディスク刃１を次の中間リング３３に押付け、そ
の場合ばねリングの開いた端部の外面は、中間リング３
３の半径のところで同一面内で終っている。弾性作用の
改善のため、ばねリングは、外端部と内端部の間におい
てディスク刃に向いた方の側に切欠き２０を有する。こ
の装置は、図６に示したものと同じ利点を有し、すなわ
ち構造が狭く、部品の多様化が避けられ、かつ狭い帯片
の切断にさらに適している。
ある。中間リング３３は、その一方の側面に隣接して半
径方向に延びた溝２１を有し、この溝の半径方向深さ
は、ほぼディスク刃１の内側穴にまで達している。この
ようにして薄い弾性ばねリング１８が形成され、その開
いた外端部は折曲げられており、かつばねリングの側面
１９はディスク刃１を次の中間リング３３に押付け、そ
の場合ばねリングの開いた端部の外面は、中間リング３
３の半径のところで同一面内で終っている。弾性作用の
改善のため、ばねリングは、外端部と内端部の間におい
てディスク刃に向いた方の側に切欠き２０を有する。こ
の装置は、図６に示したものと同じ利点を有し、すなわ
ち構造が狭く、部品の多様化が避けられ、かつ狭い帯片
の切断にさらに適している。
【００２７】さらにその他の構成の可能であることは明
らかであり、例えば図４及び図５によれば、ディスク刃
は、中間リング１３の半径方向面１５、１６、１７とば
ね４、２４、２５、２６の間に押込むことができる。
らかであり、例えば図４及び図５によれば、ディスク刃
は、中間リング１３の半径方向面１５、１６、１７とば
ね４、２４、２５、２６の間に押込むことができる。
【図１】周知の切断装置を示す図である。
【図２】周知の切断装置を示す図である。
【図３】本発明による切断装置の基本配置を示す軸線方
向断面図である。
向断面図である。
【図４】本発明の別の構成を示す図である。
【図５】本発明の別の構成を示す図である。
【図６】本発明の別の構成を示す図である。
【図７】本発明の別の構成を示す図である。
１ ディスク刃 ２ 溝刃 ４ 皿形ばね ５ 溝 ６ ディスク刃軸 ７ 穴 ８ 球形押圧片 １３ 中間リング １４ ばね要素 １５ 半径方向面 １８ ばねリング １９ 側面 ２０ 切欠き ２１ 溝 ２３ 中間リング ２４ リング ２５ リング ２６ リング ３３ 中間リング
フロントページの続き (72)発明者 クラウス、ボト ドイツ連邦共和国、8080、フュルステン フェルトブルック、アム、リンデンプラ ッツ、７ (72)発明者 ベルント、ショルティズィック ドイツ連邦共和国、8000、ミュンヘン、 80、ノイマルクター、シュトラーセ、82 ベー (56)参考文献 特開 昭62−241695（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−78794（ＪＰ，Ａ) 西独国特許出願公開2437860（ＤＥ, Ａ１) オランダ国特許出願公開8503497（Ｎ Ｌ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/24
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性を有する円形の切断刃が設けられて
おり、これら切断刃が、刃軸のハブフランジに交換可能
に収容されており、かつ溝刃軸にクランプされた同様に
円形の溝刃に対して軸線方向に設定されている、フィル
ムウェブの切断装置において、ディスク刃（１）が、中
間リング（３３）によってディスク刃軸にクランプされ
ており、これら中間リングにおいてそれぞれの円筒形中
間リングが、その外面に半径方向円筒形溝を有し、ばね
要素のばね力が、溝刃（２）の軸線方向設定の際に中間
リング（３３）に接触する範囲内でディスク刃（１）を
変形させない大きさであり、ディスク刃がばね要素に支
持されており、ばね要素の作用点が中間リング（３３）
の直径内にあり、従ってディスク刃軸のクランプ状態に
おいてディスク刃が完全に平面になっており、かつ溝刃
（２）によって軸線方向に設定した場合にだけ軸線方向
に変形する（図３の１′）ようにし、ディスク刃軸
（６）上にクランプされたそれぞれの中間リング（３
３）が、その円筒形外面の近くに半径方向に延びた溝
（２１）を有し、この溝の半径方向深さが、ほぼディス
ク刃（１）の内側穴にまで達しており、かつこのように
して形成された薄いばねリング（１８）の開いた外端部
が、次の中間リング（３３）の方向に折曲げられてお
り、かつこの外端部の側面（１９）が、ディスク刃をそ
の次の中間リングに押付け、かつディスク刃の方に向い
たばねリングの面が、外端部と内端部の間に切欠き（２
０）を有する（図７）ことを特徴とするフィルムウェブ
の切断装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4116102.5 | 1991-05-17 | ||
| DE4116102A DE4116102A1 (de) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Vorrichtung zum schneiden von folienbahnen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138587A JPH05138587A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3195043B2 true JP3195043B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=6431829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10722592A Expired - Fee Related JP3195043B2 (ja) | 1991-05-17 | 1992-04-27 | フィルムウェブの切断装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0513576B1 (ja) |
| JP (1) | JP3195043B2 (ja) |
| DE (2) | DE4116102A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19720322C1 (de) * | 1997-05-15 | 1998-05-14 | Saechsisches Textilforsch Inst | Vorrichtung zum Trennen von Foliebahnen zu schmalen Foliebändchen oder Fäden |
| DK0894480T3 (da) * | 1997-07-29 | 2006-02-27 | Cendres & Metaux Sa | Forankring til dentalprotetik |
| JP2007237372A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Hitachi Maxell Ltd | 裁断装置および磁気記録テープの製造方法 |
| EP3246140B1 (en) * | 2016-05-16 | 2019-06-26 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Cutting unit and method for cutting |
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