JPS582039B2 - ロボット用ハンド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工業用ロボットの改良に関し、特にロボット用
ハンドの機能を向上するための構造改良に関する。

工業用ロボットは重量物の把持、搬送用途や工作機械の
チャック装置に長尺ワークを搬送装入する等の用途に最
近汎く使用されている。

このような従来の工業用ロボットにおいて例えば上述後
者の長尺ワークを工作機械のチャック装置に搬送装入す
る場合には、ロボットアームに接続したロボットハンド
のフレーム部に取付けた２組のハンド部を閉鎖動作させ
ることによって長尺ワークを把持し次いでロボットアー
ムの作動によって該ロボットハンドを工作機械方向へ移
動させ、把持した長尺ワークの先端から工作機械のチャ
ック装置に装入する方式が採られる。

即ち、第１図は従来の工業用ロボットにおけるハンドに
よって長尺軸状ワークを把持している状態を示す斜視立
体図である。

第１図において、１１はロボットアームであり、その先
端にハンド１３のフレーム部１５が接続される。

また該フレーム部１５には１対のハンド部１７ａと他の
１対のハンド部１７ｂとの２組のハンド部がそれぞれ爪
１９ａ ，１９ｂを有して開閉可能に取付けられ、ワー
ク２１の軸径に応じて該２組のハンド部１７ａ ，１７
ｂが閉鎖動作して該ワーク２１を把持する。

ワーク把持後はロボットアーム１１がハンド１３を伴っ
て作動し、ワーク２１を例えば矢印１３の方向に搬送し
て工作機械のチャック装置２５に装入するのである。

然しながら、第１図に示す従来の工業用ロボットのハン
ドの構造によれば、ワーク２１をチャック装置２５に挿
入可能な長さ寸法はハンド１３の外方にはみ出た長さｌ
の部分に限定される。

加えて、その工業用ロボットの動作型式が所謂円筒座標
型又は極座標型等である場合にはロボットアーム１１が
ロボット施回軸（図示なし）を中心に施回動作するとき
にハンド１３も共に施回動作し、これによって把持した
ワーク２１をチャック装置２５に装入することになる。

従ってワーク２１の長さ寸法ｌの部分が長尺であり、か
つまたハンド１３の施回軌跡が長くなる程ワーク２１の
軸心とチャック装置２５との軸心の不一致が増大して遂
には装入不可能になる不都合が発生する。

依って本発明の目的はこのような従来の工業用ロボット
における不都合を解消し、特にロボットハンドの構造を
改良することによって作業機能を向上させた工業用ロボ
ットを提供するものである，本発明によれば、ロボット
アームに接続したフレーム部とそのフレーム部に具備さ
れた２つのハンド部とからなるロボット用ハンドにおい
て、上記ハンド部の一方は上記フレーム部に固定される
と共に把持したワーク表面に転動係合するワーク把持指
を有した固定ハンド部に形成し、他方のハンド部は上記
固定ハンド部に対して上記フレーム部に沿って移動可能
であると共にワーク把持指を有した可動ハンド部に形成
したことを特徴とするロボット用ハンドが提供される。

また、上述の固定ハンド部及び可動ハンド部に具備され
るワーク把持指は弾性棒材等の弾性手段によって弾性指
に形成されている。

以下、本発明を添付図面に示す実施例に基き詳細に説明
する。

第２図は本発明によるロボット用ハンドの実施例を示す
斜視立体図であり、また第３図は第２図のＩｆ−Ｉ線に
沿う平面図である。

これら第２図、第３図において、３１はロボット本体（
図示なし）から延長しているロボットアームであり、そ
の先端に本発明によるロボツ１一用ハンド３３が具備さ
れている。

ハンド３３はロボットアーム３１に接続されたフレーム
部３５と２組のハンド部３７ａ，３７ｂとを具備し、第
２図、第３図におきフレーム部３５の軸線方向に相互に
離されて配置されている。

これらのハンド部３７ａ ， ３７ｂはそれぞれ上．下
の指３９ａと３９ｂを有し、これらの上、下の指の間に
ワーク４１を把持するように形成されている。

なお、ワーク４１の径寸法に応じてしっかり把持作用を
行い得るように両ハンド部３７ａ，３７ｂはフレーム部
３５内に設けられた例えばシリンダー装置とトッグル機
構等の作動手段によって上、下に適宜量だけ開閉動作を
行い得るように構成されている。

また、フレーム部３５の右端側に配置されたハンド部３
７ｂはフレーム部３５の軸線方向に移動し得ないように
一定位置で上．下に開閉動作のみ行う構造を有している
。

これに対してハンド部３７ａはフレーム部３５に沿って
その軸線方向に移動可能に形成されているのである。

即ち、本発明によれば、ハンド部３７ａは第２図に矢印
で示すようにハンド部３７ｂに向けて近づいたり又は遠
退くように移動可能な可動ハンド部に形成され、他方の
ハンド部３７ｂは固定ハンド部に形成されているのであ
る。

第３図には可動ハンド部３７ａの移動ストロークがＨｓ
であることが示されている。

更に本発明によれば、固定ハンド部３７ｂのワーク把持
用の指３９ｂは転動可能なローラ指に形成されており、
即ちワーク４１を把持したときそのワーク４１の表面に
上、下の指３９ｂが全て転動接触するようになっている
。

一方、可動ハンド部３９ａの上、下の指３９ａは例えば
第２図に示すようにそれぞれ角板形状の非転動指に形成
され、ワーク４１を把持した場合にそのワーク４１の表
面に圧接して滑りが生じないようになっている。

このように２組のハンド部が可動ハンド部３７ａと固定
ハンド部３７ｂとに形成され、しかも両者のワーク把持
指３９ａ，３９ｂが一方は非転動指、他方が転動指に形
成されている結果としてワーク４１を一旦両ハンド部３
７ａ，３７ｂで把持した後に可動ハンド部３７ ａを固
定ハンド部３ ７ ｂに向けて移動作用させることによ
り、その移動ストローク分だけ把持したワーク４１を矢
印Ｗ（第３図参照）の方向に向けて突出させることがで
きる。

従って可動ハンド部３７ａの移動ストロークを戻り動作
と共に繰り返し行えばワーク４１の突出長を都度増加さ
せることができるのである。

なお、可動ハンド部３７ａが固定ハンド部３７ｂから遠
退く戻り動作を行う場合には上．下方向に若干開動作さ
せてその非転動指３９ａによるワーク４１の把持圧力を
弛めるようにすればよい。

さて、第４図および第５図は可動ハンド部３７ａの移動
作用を実施する構造例を示す断面図であり、図示のよう
にハンド３３のフレーム部３５の内部に例えば流体圧シ
リンダ５３をアクチュエータとした可動ハンド部３７ａ
の移動機構が具備されている。

この流体圧シリンダ５３はロボット本体部より作動指令
を受けるとピストン作用するものでそのピストン桿５５
の外方先端は可動ハンド部３７ａに固着されている。

可動ハンド部３７ａはフレーム部３５の内部においでは
左．右のフレーム内壁３５ａ ，３５ｂ間に取付けられ
た２本の案内桿５１に案内され、流体圧シリンダ５３の
作動に従って左．右のストツパ５７，５９間を移動する
機構を有しているのである。

なお、第４図，第５図に示す例では固定ハンド３７ｂは
フレーム３５の外側端面に固定される構造を有している
。

第６図は両ハンド部３７ａ ，３７ｂのワーク把持指３
９ａ ，３９ｂに具備された更に別の特徴を説明するた
めの拡大正面図である。

即ち、可動ハンド部３７ａの指３９ａはその指先部６１
が既述のように非転動性の圧接指先部として形成され、
一方固定ハンド３７ｂの指３９ｂはそ、の指先部６１が
ローラ形状の転動指先部として形成されている差異を有
するが、何れのワーク把持指３９ａ ，３９ｂも弾性指
として形成されている点においては共通の特徴を有して
いる。

即ち、指先部６１が例えばピアノ線材料等の棒ばね材か
らなる弾性ぼね６３によってそれぞれ対応するハンド部
３７ａ又は３７ｂに接合されているのである。

この場合に弾性ぼね６３とハンド部３７ａ又は３７ｂと
の結合は例えばねじ結合法に依ればよい。

以上に説明した構成を有する本発明によるロボット用ハ
ンド３３は例えば長尺軸状のワーク４１を工作機械のチ
ャック装置２５に把持、装入する場合に次のように作用
する。

先ずワーク４１を把持する場合には可動ハンド部３７ａ
と固定ハンド部３７ｂとを相互に最も離間させておく。

次いで両ハンド部３７ａ ，３７ｂの上．下方向閉動作
によってそれぞれの指３９ａ，３９ｂの間にワーク４１
を把持する。

ワーク４１を把持した状態でロボットアーム３１の伸縮
および施回運動によってワーク４１の外側先端をチャッ
ク装置２５のほゞ軸心位置に位置決めする。

この時点で，可動ハンド部３７ａを固定ハンド部３７ｂ
に向けて移動させると、ワーク４１は固定ハンド部３７
ｂの転動指３９ｂの間を滑って共に直進移動し（第３図
のＷ方向）、該ワーク４１はその最先端からチヤツク装
置２５中に装入される。

即ち、最終の装入段階ではワーク４１の先端中心とチャ
ック装置２５の軸心とを略位置決めした後にワーク４１
が直進移動するのでチャック装置２５中に巧みに進入し
て行くことができるのである。

しかも上述の位置決めが、必ずしも正確でない場合にお
いても可動ハンド部３７ａと固定ハンド部３７ｂのそれ
ぞれの指３９ａ ，３９ｂは何れも弾性指に形成されて
いるのでワーク４１とチャック装置２５との間の位置決
め誤差は弾性指がそれぞれのハンド部３７ａ，３７ｂに
対して適宜自在動作することによって該誤差分を吸収し
、チャック装置２５の装入孔に対してワーク４１を倣わ
せて進入させることができるので従来の工業用ロボット
におけるように位置決め誤差によってワークの装入が不
可能になってしまう不都合を解消させることができるの
である。

加えてワーク４１をチャック装置２５に装入する場合に
可動ハンド部３７ａの移動ストロークを繰返せばワーク
４１の装入長さを調節したり、工作機械による加工の進
捗に従ってワーク４１を除々にチャック装置２５中に送
り込む等の作業機能を発揮することもできる等の有利を
も具備している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の工業用ロボットにおけるロボツトアーム
とハンドとの構造を示す立体斜視図、第２図は本発明に
よるロボット用ハンドの実施例における外形構造を示す
立体斜視図、第３図は第２図の■一■線による平面図、
第４図及び第５図は本発明によるロボット用ハンドの内
部機構における実施例を示す断面図、第６図は本発明に
よるロボット用ハンドにおけるワーク把持指の構造を示
す側面図である。 図中、２５・・・チャック装置、３１・・・ロボットア
ーム、３３・・・ハンド、３５・・・フレーム部、３７
ａ・・・可動ハンド部、３７ｂ・・・固定ハンド部、３
９ａ，３９ｂ・・・ワーク把持指、４１・・・ワーク、
５１・・・案内桿、５３・・・流体圧シリンダ、５７．
５９・・・ストツパ、６１・・・指先部、６３・・・弾
性ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ロボットアームに接続したフレーム部と該フレーム
   部に具備された２つのハンド部とからなるロボット用ハ
   ンドにおいて、上記ハンド部の一方は上記フレーム部に
   固定されると共に把持するワーク表面に転動係合するワ
   ーク把持指を有した固定ハンド部に形成し、他方のハン
   ド部は上記固定ハンド部に対して上記フレーム部に沿っ
   て移動可能であると共にワーク把持指を有した可動ハン
   ド部に形成したことを特徴とするロボット用ハンド。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のロボット用ハンドに
   おいて、前記固定ハンド部および前記可動ハンド部に具
   備された上記ワーク杷持指をそれぞれ弾性指に形成する
   ことによって該弾性指が把持したワークを上記固定ハン
   ド部と可動ハンド部に対して適宜量自在動作が可能にし
   たロボット用ハンド。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項に記載のロボッ
   ト用ハンドにおいて、前記可動ハンド部のワーク把持指
   は把持するワーク表面に圧接係合する非転動指に形成さ
   れたロボット用ハンド。