JPS5820371A - 微小部材のロウ付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明紘微小部材の四つ付方法に闘し、特に透。

磁率のＪＩ１１″＆る微小異種部材管最小の熱影響の１
とにロウ付する方法ＩＩＣ関する。

熱影響の小さ％Ａ′ａつ付方法として杜、急速にワーク
を加熱できる点で高周波ｐつ付方法が多用されている。

しかし、高局波田つ付方法は透磁率Ｏ。

１４なる門真のｐつ付にお−て祉、その透磁率Ｏ兼に起
因して金属の温度上昇の相異を生じるため、接合すべき
部材間に温度のアンバランスを生じ良　　　゛好なｐつ
付が得られ亀いという間層があった。

更に％仁の揚台、透磁率の高−金属から成る部材祉、そ
の１１度が過度に上昇して熱劣化を起すという問題もあ
った。後者の問題に関しては、従来、部材の温度を放射
温度計により測定しその緒条を高屑波璽つ付装置にフィ
ードバックするようｋして前記部材の過度の濃度上昇を
防止して−たが、番温度での放射比率がＭ’＆、！＋ヒ
とからフントレールで自る温度域が挾く、かつ、真の温
度との差も大１に−と−う欠点がち〕瀦足すべＩ！亀の
でｉなホつた一 本発明は上記事情に鑑みて１２：畜れた亀ので、その目
的とするところは、従−来の高周波口中付方法の上述の
如き同層を解消し、透磁率の異なるｌｌ季員種−材を最
小の熱影響の亀とにνつ付することが可能な微小部材の
ｐつ付方法を提供することにある。

本発明の上記目的社、透磁率の異なる微小異種部材の高
周波ロウ付方法にお−で、透磁率の大きいワークにペー
スト・ロウを塗布して第１段階の高周波出力により前記
ワークを加熱して前記ペースト・ｐつの乾燥を行い、次
−で第２段階の高周波出力により館配り−りを加熱して
前記ペーストｐつ中０７ラツクスの活性化を行い、これ
らと併行して前記ワークからの熱伝導によシ透磁率の小
さいリークを加熱しておき、１Ｋ３ＲＲの高層線出力に
より前記両ワークの・つ付を行うようにｔた微小部材の
ロウ付方法によって達成される。

本発明の要点社、ペースト伊！つの塗布量を精密にロン
トレールしてワークサイドの熱害Ｉを一定にしておくと
ともに、高周波賞つ付装置の高周波出力１−ａ数段＃Ｋ
ＩＩ節１て、これと高周波出方時間との組合せｋよシヮ
ータを適切に予熱しておくことによ）、ｐつ付品質を向
上させ、かつ、ワークへの熱形ＩＩが最外となるようＫ
した点にあゐ以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

第１ＷＪは本発明の一実施例である微小部品へのペース
ト・四つ精密塗布工程の状況管示す図、第、２ＷＪはそ
れに続く高周波四つ付装置によるりつ付工程の状況を示
す図である。第１図にお−てムは２枚の薄板を貼合せ剛
体構造とし友非透磁性榎から成るアームｌと透磁性ワイ
ヤー２をセットし友ワイヤドツト・プリンタ用の印字ア
ーム組立体である。本実施例にお―ては、この両者をロ
ウ付する場今゛を例にとって説明する。また、１は圧縮
空気を動力灘とするペースト・ｐつ定量吐出機で、タイ
マδ、圧力計４１１を備えた本体部６とペースＦタンタ
ロ、吐出ノズル７略かも成っておシ、アートスイッチ８
ＹｔＩｌｉ１ｔｔことによりタイマ８によ勤予め設電畜
れた量９ペースト・ｐつを吐出する。

このペーストや０９Ｆｉ前記透磁性ワイ＋−２に塗布さ
れる・ 第２図において９は高周波出力タップｌＯ〜１２゜タイ
マ１３〜１６および高周波コイル１６等を備えた高肩波
田つ付装置で、１フはそのフートスイッチ、１６は高周
波＝イル１６０冷却水チ晶−プである。また、１９祉放
射温度計、０は前工程で所定量のペースト・ロウを塗布
された印字アーム組立体である。

高周波ｐつ付装置９の高周波出力タップ１ＯＮ１２は前
記第１段階〜第８段階の高周波出力のし・ベルを決定す
るものであり、またタイマ１３．１番はそれぞれ前記第
１Ｒ１１！および第２段階の高周波出力の持続時間を決
定するものである。これらの高周波出力のレベルおよび
その持続時間は、ｐつ付される部材の透磁率、大きさ、
これｋより決定されるペースト・膣つの塗布量等によシ
爽験的に精密に決定された値が七ツ）される。また、前
記第３段階の高周波出力の持続時間だけは前記放射温度
計１９からの、ｐつ封部が所定温度に達したことを示す
信号により決定されるように構成されて、いる。タイマ
１６社前記放射温度針の誤動作に備えるもので、放射温
度計１９からの前記信号の発生予定時間よりも幾分長め
にセットされて−る。

上述の如く構成された本実施例装置の動作につ−て以下
説明する。

前工程で所定量のペースト・賞つを塗布された゛印字ア
ーム組立体０を図示してな一泊具に保持し、高周波コイ
ル１６に対して所定の位置にセットす・る。ツー糎スイ
ッチ１７を踏もと高周波ロウ付装置ｅが始動し、まず高
周波出力タップｌＯおよびり″イマ１３によって決定さ
れる第１段階の高周波出力により、前記印字アーム組立
体０のうちのワイヤー２が加熱され、これＫｉｋ布され
て−るペースト・田つの乾燥と四つ封部の予熱が行われ
る。

第１段階の加熱終了と同時に高周波出力タップ１１およ
びタイマ１番によって決定される高周波出力により第２
段階の加熱がＲｍされ、ペースト・Φ田つ中０７ラツク
スを溶融−活性化しｐつ封部の讃化被膜の除去および印
字アーム組立体Ｏの予熱を行う。

第２段階の加熱が終了すると高周波出力タツプ１２ｒ：
よって決定される高周波出力によシｊｇ３段階の加熱が
開始される。この第８段階の加熱は印。

字アーム組立体Ｃの■つ封部の温度を前記放射温度計１
９によ抄監視しつつ行われ、讐つ封部の温度が所定の温
度に達するとその信号により高Ｆｉｌ波出力を停止させ
る。何らかの原因で放射温度計１９が誤動作した場合に
祉、前記タイマ１５によシ高周波出力を停止させる。

第３図は上述の動作中における印字アーム組立体Ｏのワ
イヤー２の温度変化を示すものである。

＄１段階の平衡温度〒□においてペースト・豐つの乾燥
が行われ、第２段階の平衡温度！、においてブラックス
の活性化が行われる。第５段階に至９ワイヤー２を構成
する材料の金相的熱彰響が始まるが（Ｗｋ度丁、）、前
記予熱効果により念だちｋｐつの溶融温度Ｔ、　ｋ達し
、田つが前記両部品間に流れる。この間ｖｃ？フイヤー
２の温度が高周波出力を停止させるための信号管売主さ
せる温度！。

ｋ達し、加熱は自動的に停止されゐ。

上記実施例に示した如く、透磁率の大きい材料で構成さ
れる部材にペース）・讐つｔＩｋ布するヒとｋより、酸
１！！材の見かけの熱容量を大きくして透磁率の小さい
材料で構成される部材の熱容量との差を細めることが可
能であり、これｋより両響の温度上昇速度を鍍近させる
ことができる。

このペースト・ｐつの定ｉｔ′Ｉ！！布ＩＩＣＦ！前述
の如き・圧縮空気を動力源とすゐ装置のはかにも、定量
吐−出ボンプを用いるＩｌ￥置痔を用−ることができる
こと祉言うまでもない。

以上述べた如く、本発＠によれｄ、透ｌ！牢の夷なる微
／１１ｇ４１ｆｆｉ部材の高河波νつ付方法において、
透ａ串の大きいワークにペースト・νつを塗布して第１
ＲＨＩＯ高周波出力によシ前記ワークを加熱して前記ペ
ースト・ｐつの乾燥を行い、次いで第２段階の高周波出
力により前記ワークを加熱して前記ベースＦ・ロウ中０
７ラツクスの活性化を行い、これらと併行して前記ワー
クからの熱伝導により透磁率の小さいワークを加熱して
おき、鯵３段階の高周波出力により前記両ワークのロウ
付を行うようにした・ので、前記ワークＦｉＪＩＩｖ劣
化を生ずる温度よシ幾分低い温度で予熱され、熱影響温
度以上の温度に持続されることが殆んどな−くとにな妙
１実用上熱劣化の＊い安定し友良好なロウ付。

を実施する仁とが可能になるという大きな効果ｔ。

秦するものである。

【図面の簡単な説明】

第１ｍは本発明の一実施例である微小部品へのコペース
ト・田つ精密塗布ニー〇状況を水す斜視図１、第２図は
それに続く高周波胃つ付工程の状況を示す斜視図、第３
図線ワイヤーの温度変化を示す図。 である。 ムｇ印字アーム組立体、Ｂ１ペースト−ロウ定量吐出機
、０８ペースト争讐つを塗布した印字アーム組立体、９
！高屑波四つ付装置、１０〜１２を高周波出力タップ、
１３〜１５ｓタイマ、１６富高屑波＝イル、１９富歓射
温度針。 特許出願人　林式会社　日立製作所 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 透磁率の興なる微小異種−材の高周波・つ付方法におい
   て、透−率の大きいり−クにペースト・・νつｔＷｋ布
   して第１段階の高周波出力によシ前記・ワークを加熱し
   て前記ペース（・胃つの乾燥を佇・い、次いで第芝段階
   の高周波出力により前記ワー・りを加熱して前記ペース
   ト・田つ中０７ラツクス（１の活性化を行い、これらと
   併行して前記ワークか・らの熱伝導により透磁率の小さ
   いワークを加熱し。 てシき、第３段階の高周波出力により前記両ワークのロ
   ウ付を行うようｋしたことを特徴とする黴。 小部材のロウ付方法。