JPS62259672A - ろう接による複数の部材の接合方法および装置 - Google Patents
ろう接による複数の部材の接合方法および装置Info
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- JPS62259672A JPS62259672A JP62104859A JP10485987A JPS62259672A JP S62259672 A JPS62259672 A JP S62259672A JP 62104859 A JP62104859 A JP 62104859A JP 10485987 A JP10485987 A JP 10485987A JP S62259672 A JPS62259672 A JP S62259672A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/002—Soldering by means of induction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/063—Solder feeding devices for wire feeding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ノズルを介して工具にろう横用溶加材を供給
し、上記工具で誘導加熱により複数の部材好ましくは複
数の管状の部材なろう接作業を行なう予定の温度まで加
熱するろう接による複数の部材の接合方法およびこの方
法を実施するための装置に関するらのである。
し、上記工具で誘導加熱により複数の部材好ましくは複
数の管状の部材なろう接作業を行なう予定の温度まで加
熱するろう接による複数の部材の接合方法およびこの方
法を実施するための装置に関するらのである。
ろう接は、種々の金属部材を接合するのに広く用いられ
ている公知の方法である。すなわち、部材の接合は、一
方または両方の部材を加熱し、その後これらの部材を構
成している金属より融点の低いろう横用溶加材を接合部
位に供給し、加熱された面でろう横用溶加材を溶かして
加熱された面間にろう接円溶加材が流れ出させ、そして
冷却して部材を互いに接合することによって行われる。
ている公知の方法である。すなわち、部材の接合は、一
方または両方の部材を加熱し、その後これらの部材を構
成している金属より融点の低いろう横用溶加材を接合部
位に供給し、加熱された面でろう横用溶加材を溶かして
加熱された面間にろう接円溶加材が流れ出させ、そして
冷却して部材を互いに接合することによって行われる。
はんだ付けでは２００〜３００°Ｃの融点をもつろう接
円溶加材（はんだ）が用いられ、一方、ろう付けでは、
約７００〜９００°Ｃの融点をもつろう横用溶加材を使
用することが前提となっている。ろう付けの場合、通常
的７００℃の融点をもつ銀ろうが用いられ、そのため、
ろう付けの行われ得る前に接合すべき部材を約８００°
Ｃに加熱する必要がある。
円溶加材（はんだ）が用いられ、一方、ろう付けでは、
約７００〜９００°Ｃの融点をもつろう横用溶加材を使
用することが前提となっている。ろう付けの場合、通常
的７００℃の融点をもつ銀ろうが用いられ、そのため、
ろう付けの行われ得る前に接合すべき部材を約８００°
Ｃに加熱する必要がある。
しかしながら、銀ろうは高価であり、コストの面からし
ばしばより安価なタイプのろう接円溶加材、例えばいわ
ゆる燐−銅ろうを用いるのが好ましい。
ばしばより安価なタイプのろう接円溶加材、例えばいわ
ゆる燐−銅ろうを用いるのが好ましい。
しかしながら、鋼をろう付けする場合には、ろう横用溶
加材は鋼と共に安いろう横用溶加材の使用を制限するぜ
い性相の燐酸鉄を形成し、従って安いろう横用溶加材の
使用は制限される。
加材は鋼と共に安いろう横用溶加材の使用を制限するぜ
い性相の燐酸鉄を形成し、従って安いろう横用溶加材の
使用は制限される。
はんだ付けおよびろう付けを行なう際には部材を加熱す
るために、例えばガスバーナ、電気抵抗加熱、誘導加熱
などの種々の方法が用いられる。
るために、例えばガスバーナ、電気抵抗加熱、誘導加熱
などの種々の方法が用いられる。
ろう付けを自動製造用の生産方法として適応させるため
の装置は欧州特許公報第４１４３０号に提案されている
。この装置は、リールに巻かれ接合部位に自動的に供給
されるろう横用溶加材で接合されることになるワーク部
材を誘導加熱する装置を備えている。上記公報には、ろ
う横用溶加材が冷えている際にはそのろう横用溶加材を
供給しないのが望ましいことが開示され、まなろう横用
溶加材を加熱する方法について開示されている。この方
法によれば、電流は、ろう横用溶加材がワーク部材と接
触した際に変圧器がちろう横用溶加材を逆ってワーク部
材に流れる。
の装置は欧州特許公報第４１４３０号に提案されている
。この装置は、リールに巻かれ接合部位に自動的に供給
されるろう横用溶加材で接合されることになるワーク部
材を誘導加熱する装置を備えている。上記公報には、ろ
う横用溶加材が冷えている際にはそのろう横用溶加材を
供給しないのが望ましいことが開示され、まなろう横用
溶加材を加熱する方法について開示されている。この方
法によれば、電流は、ろう横用溶加材がワーク部材と接
触した際に変圧器がちろう横用溶加材を逆ってワーク部
材に流れる。
本発明の１」的は、接合領域に供給する前のろう接円溶
加材の加熱を上記公報に開示されたものより簡単に行な
うことにある。ずなＵち、本方法によれば従来より一府
注意深くろう付は工程を制御できしかもろう付は作業中
ワーク部材含損傷させないようにワーク部材の温度を制
限できる。本方法は、例えば冷蔵庫や冷凍装置に冷媒を
循環させる配管系を製作する際に、銅で被覆された鋼管
を銀−燐一銅ろうによってろう付は作業中にＰｉ銅層を
焼損させることなく接合するのに用いられ得る。
加材の加熱を上記公報に開示されたものより簡単に行な
うことにある。ずなＵち、本方法によれば従来より一府
注意深くろう付は工程を制御できしかもろう付は作業中
ワーク部材含損傷させないようにワーク部材の温度を制
限できる。本方法は、例えば冷蔵庫や冷凍装置に冷媒を
循環させる配管系を製作する際に、銅で被覆された鋼管
を銀−燐一銅ろうによってろう付は作業中にＰｉ銅層を
焼損させることなく接合するのに用いられ得る。
上記の目的は、ノズルを介して工具にろう横用溶加材を
供給し、上記工具で誘導加熱により管状の部材をろう接
作業を行なう予定の温度まで加熱するろう接による複数
の部材の接合方法において、部材にろう横用溶加材を供
給する前にノズルを誘導加熱し、ノズル内のろう横用溶
加材を適当な温度に予熱することを特徴とするろう接に
よる複数の部材の接合方法、並びに加熱用の誘導コイル
内に置かれ互いにろう接するようにされた一つまたは複
数のワーク部材に、ノズルを介してろう横用溶加材を供
給するろう接用溶加材供給装置を備え、ノズルが金属か
ら成り、またワーク部材にろう横用溶加材を供給する前
に、ノズルがろう横用溶加材の温度を高めるように誘導
コイルにより誘導加熱されるようにノズルを誘導コイル
に対して配置したことを特徴とするろう接による複数の
部材の接合装置によって達成される。
供給し、上記工具で誘導加熱により管状の部材をろう接
作業を行なう予定の温度まで加熱するろう接による複数
の部材の接合方法において、部材にろう横用溶加材を供
給する前にノズルを誘導加熱し、ノズル内のろう横用溶
加材を適当な温度に予熱することを特徴とするろう接に
よる複数の部材の接合方法、並びに加熱用の誘導コイル
内に置かれ互いにろう接するようにされた一つまたは複
数のワーク部材に、ノズルを介してろう横用溶加材を供
給するろう接用溶加材供給装置を備え、ノズルが金属か
ら成り、またワーク部材にろう横用溶加材を供給する前
に、ノズルがろう横用溶加材の温度を高めるように誘導
コイルにより誘導加熱されるようにノズルを誘導コイル
に対して配置したことを特徴とするろう接による複数の
部材の接合装置によって達成される。
以下添付図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。
る。
第１図において、１０．１１はそれぞれ接合領域におい
て互いにろう接されることになる二本の管部材である。
て互いにろう接されることになる二本の管部材である。
これらの管部材１０．１１はアームを備えた操作装置１
５で支持された保持装置１３．１４によって互いに近接
して保持され、保持装置１３．１４は図示してない新し
い管部材を自動的に受は渡しするため回動できる。保持
装置１３．１４は操作装置１５によって、管部材を誘導
コイル１６内に互いに上下に近接して垂直に配置するよ
うな位置へ動かされ、誘導コイル１６はろう横巾、電力
供給装置１７から高周波交流電圧が供給される。管部材
の温度は感知装置１８によって検知され、この感知装′
７１１ｇは電力供給装置１７に電気的に接続され、温度
を予定の温度範囲内に保つように加熱を制御する。本装
置はまた、ろう接領域にろう横用溶加材２０を供給する
装置１９を有し、ろう横用溶加材はリール２１に巻かれ
ており、送りロール２２によりノズル２４に連通してい
るホース２３内に供給される。
５で支持された保持装置１３．１４によって互いに近接
して保持され、保持装置１３．１４は図示してない新し
い管部材を自動的に受は渡しするため回動できる。保持
装置１３．１４は操作装置１５によって、管部材を誘導
コイル１６内に互いに上下に近接して垂直に配置するよ
うな位置へ動かされ、誘導コイル１６はろう横巾、電力
供給装置１７から高周波交流電圧が供給される。管部材
の温度は感知装置１８によって検知され、この感知装′
７１１ｇは電力供給装置１７に電気的に接続され、温度
を予定の温度範囲内に保つように加熱を制御する。本装
置はまた、ろう接領域にろう横用溶加材２０を供給する
装置１９を有し、ろう横用溶加材はリール２１に巻かれ
ており、送りロール２２によりノズル２４に連通してい
るホース２３内に供給される。
第２図にはノズル２４の構造を詳しく示す。ノズル２４
は部分的に円錐形の前方部分２５を有し、この前方部分
２５はろう横用溶加材の供給される中央孔２６を備えて
いる。前方部分２５は管２７に連結され、管２７には多
数の冷却フランジ２８が設けられており、また管２７は
ろう接用溶加材供給装置１９がらろう接用；Ｊ加イイの
供給されるホース２３に連結されている。
は部分的に円錐形の前方部分２５を有し、この前方部分
２５はろう横用溶加材の供給される中央孔２６を備えて
いる。前方部分２５は管２７に連結され、管２７には多
数の冷却フランジ２８が設けられており、また管２７は
ろう接用溶加材供給装置１９がらろう接用；Ｊ加イイの
供給されるホース２３に連結されている。
管２７は一つまたは複数の軸方向スロット２９を備え、
軸方向スＩ７ツト２９は、誘導コイル１６によって発生
される磁界が管２７内に誘導電流を生じさせるのを防ぐ
ように作用する。
軸方向スＩ７ツト２９は、誘導コイル１６によって発生
される磁界が管２７内に誘導電流を生じさせるのを防ぐ
ように作用する。
ノズル２４はボルダ−３０で支持され、このホルダー３
０はスタンド３１に固定されている。ホルダー３０およ
びホース２３は電気絶縁性材料、好ましくはプラスチッ
ク材料から成り、一方ノズル２４は導電性材料、好まし
くはオーステナイトステンレス鋼から成っている。ノズ
ル２４の前方部分２５は誘導コイル１６内に挿置され、
誘導コイル１６内の磁界の変化によって影響を受けるよ
うにされている。
０はスタンド３１に固定されている。ホルダー３０およ
びホース２３は電気絶縁性材料、好ましくはプラスチッ
ク材料から成り、一方ノズル２４は導電性材料、好まし
くはオーステナイトステンレス鋼から成っている。ノズ
ル２４の前方部分２５は誘導コイル１６内に挿置され、
誘導コイル１６内の磁界の変化によって影響を受けるよ
うにされている。
この’ＪＱ ７（によるろう接作業は次のようにして行
われる。
われる。
接合されることになる二つの部材は、操作装置１５によ
って誘導コイル１６内に位置決めされ、その後、誘導加
熱が開始される。これにより、管部材の端部分およびノ
ズル２４の前方部分が急速に加熱される。ノズル２４の
前方部分の加熱時に、ノズルυ内のろう横用溶加材も加
熱され、ノズル２４は、ろう横用溶加材が適当な温度、
すなわち５００’（：〜６００℃の範囲に達するように
形成されている。ワーク部材が予定の温度に達したのが
感知装置１８で感知されると、ろう接用溶加材供給装置
１９によってろう接領域にろう横用溶加材２ｏが自動的
に供給され、ろう横用溶加材２ｏはワーク部材に触れる
と直ぐに流れ出し、毛管現象によって接合されるべき表
面間に浸透していく。その１麦、誘導コイルは遮断され
、それにより接合管部材が操１１：装置１５によって誘
導コイルからはずされる前にワーク部材およびノズルは
冷却される。
って誘導コイル１６内に位置決めされ、その後、誘導加
熱が開始される。これにより、管部材の端部分およびノ
ズル２４の前方部分が急速に加熱される。ノズル２４の
前方部分の加熱時に、ノズルυ内のろう横用溶加材も加
熱され、ノズル２４は、ろう横用溶加材が適当な温度、
すなわち５００’（：〜６００℃の範囲に達するように
形成されている。ワーク部材が予定の温度に達したのが
感知装置１８で感知されると、ろう接用溶加材供給装置
１９によってろう接領域にろう横用溶加材２ｏが自動的
に供給され、ろう横用溶加材２ｏはワーク部材に触れる
と直ぐに流れ出し、毛管現象によって接合されるべき表
面間に浸透していく。その１麦、誘導コイルは遮断され
、それにより接合管部材が操１１：装置１５によって誘
導コイルからはずされる前にワーク部材およびノズルは
冷却される。
ノズル２４は、ノズル２４の加熱でボルダ−３０４なは
ポース３１が損傷しないように十分考慮して設計されな
ければならない。これによりノズルの狭い前方部分に生
じられる熱はノズルの中央部分を形成している比較的大
きな冷却容積中に拡散でさ、そして冷却フランジを介し
て周囲に伝導され得、またノズルの後方部分における誘
導電流の発生は上記で説明したようにして防ぐことがで
きる。
ポース３１が損傷しないように十分考慮して設計されな
ければならない。これによりノズルの狭い前方部分に生
じられる熱はノズルの中央部分を形成している比較的大
きな冷却容積中に拡散でさ、そして冷却フランジを介し
て周囲に伝導され得、またノズルの後方部分における誘
導電流の発生は上記で説明したようにして防ぐことがで
きる。
このように、上記の方法により、冷えたろう横用溶加材
が加熱されたワーク部材からずれ落ちるる危険なしにろ
う接を行なうことができ、これはろう横用溶加材を加熱
する別の装置をなしに達成できるという効果が得られる
。
が加熱されたワーク部材からずれ落ちるる危険なしにろ
う接を行なうことができ、これはろう横用溶加材を加熱
する別の装置をなしに達成できるという効果が得られる
。
第１図は本発明を使用するようにされた装置を示す概略
斜視図、第２図はろう接領域にろう横用溶加材を供給す
るノズルの部分断面図である。 図 中 １０．１１：接合される部材 １６：誘導コイル １９：ろう接用溶加材供給装置 ２４：ノズル
斜視図、第２図はろう接領域にろう横用溶加材を供給す
るノズルの部分断面図である。 図 中 １０．１１：接合される部材 １６：誘導コイル １９：ろう接用溶加材供給装置 ２４：ノズル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ノズル（２４）を介して工具にろう接用溶加材を供
給し、上記工具で誘導加熱により管状の部材をろう接作
業を行なう予定の温度まで加熱するろう接による複数の
部材の接合方法において、部材（１０、１１）にろう接
用溶加材を供給する前にノズル（２４）を誘導加熱し、
ノズル（２４）内のろう接用溶加材を適当な温度に予熱
することを特徴とするろう接による複数の部材の接合方
法。 ２、加熱用の誘導コイル（１６）内に置かれ互いにろう
接するようにされた一つまたは複数のワーク部材（１０
、１１）に、ノズル（２４）を介してろう接用溶加材を
供給するろう接用溶加材供給装置（１９）を備えた特許
請求の範囲第１項に記載の方法を実施する装置において
、ノズル（２４）が金属から成り、またワーク部材（１
０、１１）にろう接用溶加材を供給する前に、ノズル（
２４）がろう接用溶加材の温度を高めるように誘導コイ
ル（１６）により誘導加熱されるようにノズル（２４）
を誘導コイル（１６）に対して配置したことを特徴とす
るろう接による複数の部材の接合装置。 ３、ノズル（２４）がオーステナイトステンレス鋼から
成っている特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４、ノズル（２４）の前方部分（２５）が冷却用の後方
部分（２７）に熱的に結合されている特許請求の範囲第
２項または第３項に記載の装置。 ５、ノズル（２４）の前方部分（２５）は少なくとも部
分的に誘導コイル（１６）に向かう方向に断面積が減少
している特許請求の範囲第２項から第４項のいずれかに
記載の装置。 ６、ノズル（２４）の後方部分（２７）がこの部分に誘
導電流の発生するのを防ぐ一つまたは複数のスロット（
２９）を備えている特許請求の範囲第４項および第５項
のいずれかに記載の装置。 ７、ノズル（２４）の後方部分（２７）が複数の冷却用
フランジ（２８）を備えている特許請求の範囲第４項か
ら第６項のいずれかに記載の装置。 ８、ノズル（２４）が電気的に絶縁された材料のホルダ
ー（３０）に固定されている特許請求の範囲第２項から
第７項のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8601977-5 | 1986-04-29 | ||
| SE8601977A SE453055B (sv) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Forfarande jemte anordning for lodning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259672A true JPS62259672A (ja) | 1987-11-12 |
| JPH0322260B2 JPH0322260B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=20364381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62104859A Granted JPS62259672A (ja) | 1986-04-29 | 1987-04-30 | ろう接による複数の部材の接合方法および装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4822971A (ja) |
| EP (1) | EP0244382B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62259672A (ja) |
| DE (1) | DE3763019D1 (ja) |
| FI (1) | FI90636C (ja) |
| SE (1) | SE453055B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3734550A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-04-27 | Franz Ummen | Hochfrequenzbeheizter lotinjektor |
| SE462204B (sv) * | 1988-10-14 | 1990-05-21 | Electrolux Ab | Saett och anordning foer loedning med induktiv uppvaermning och gasformigt flussmedel |
| DE4238940C1 (de) * | 1992-11-19 | 1994-01-20 | Werner Bruns | Induktortubus für Lotinjektoren |
| US5902507A (en) * | 1997-03-03 | 1999-05-11 | Chrysler Corporation | Closed loop temperature control of induction brazing |
| US10543548B2 (en) * | 2009-04-16 | 2020-01-28 | Us Synthetic Corporation | Apparatuses and methods for induction heating |
| DE102013217952B3 (de) * | 2013-09-09 | 2014-11-06 | Ersa Gmbh | Vorrichtung zur Zuführung eines Heißgasstroms |
| CN103551696B (zh) * | 2013-11-11 | 2016-01-20 | 厦门大学 | 一种利用安培力驱动的喷射式焊料分配装置 |
| CN104190570B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-05-25 | 厦门大学 | 安培力驱动的s型流道焊料喷射头 |
| US9875985B2 (en) * | 2014-11-18 | 2018-01-23 | International Business Machines Corporation | Flip-chip bonder with induction coils and a heating element |
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