JPS5820333Y2 - 無機質押出成型品における突起物付加装置 - Google Patents
無機質押出成型品における突起物付加装置Info
- Publication number
- JPS5820333Y2 JPS5820333Y2 JP10264980U JP10264980U JPS5820333Y2 JP S5820333 Y2 JPS5820333 Y2 JP S5820333Y2 JP 10264980 U JP10264980 U JP 10264980U JP 10264980 U JP10264980 U JP 10264980U JP S5820333 Y2 JPS5820333 Y2 JP S5820333Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic
- extrusion
- molded products
- extruder
- stop plate
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- Expired
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は無機質押出成型品における突起物付加装置に
関するものである。
関するものである。
従来、セメント、石膏等の水硬性無機質原料を押出によ
り成型し、これを養生硬化させることにより成型品を製
造することが広く行われている。
り成型し、これを養生硬化させることにより成型品を製
造することが広く行われている。
ところで、上記手段により製造される物品の形状は、押
出方向に対して直交する方向の断面形状は任意形状とな
し得るが、押出方向に沿った方向の断面形状は一様の断
面形状とされるため、例えば、第１図に示すような厚形
瓦Ａを成形するのは不可能であった。
出方向に対して直交する方向の断面形状は任意形状とな
し得るが、押出方向に沿った方向の断面形状は一様の断
面形状とされるため、例えば、第１図に示すような厚形
瓦Ａを成形するのは不可能であった。
即ち、第１図に示す厚形瓦Ａは押出方向に沿つて一様な
断面Ａ′を有する主体部Ａ０に、水切り用突条Ａ２を一
体に形成したものであり、この水切り用突条Ａ２を一体
的に押出機により成形することは不可能であった。
断面Ａ′を有する主体部Ａ０に、水切り用突条Ａ２を一
体に形成したものであり、この水切り用突条Ａ２を一体
的に押出機により成形することは不可能であった。
従って、この瓦Ａのように押出方向に沿った断面に凹凸
を一体に有するものを製造する場合、プレスによる型成
形によらざるを得す、連続的な大量生産を行うことは非
常に困難であるといった欠点を有していた。
を一体に有するものを製造する場合、プレスによる型成
形によらざるを得す、連続的な大量生産を行うことは非
常に困難であるといった欠点を有していた。
この考案は上記欠点に鑑み、押出成型であるにもかかわ
らず、押出方向に沿った方向に凹凸を有する製品を製造
し得る装置を得ることを目的としてなされたものであっ
て、無機質混線物を間欠的に押出す押出機と、該押出機
の吐出口に設けられた付加物成形ダイと、該成形ダイに
対し前記付加物の単位長さに等しい間隔を隔てて対向配
置された止め板と、該止め板と前記成形ダイ前面との間
に収嵌され、かつ、この間を押出方向と直交する方向に
摺動自在に支持されたピストン状の押付金具とから構成
されたことを特徴とするものである。
らず、押出方向に沿った方向に凹凸を有する製品を製造
し得る装置を得ることを目的としてなされたものであっ
て、無機質混線物を間欠的に押出す押出機と、該押出機
の吐出口に設けられた付加物成形ダイと、該成形ダイに
対し前記付加物の単位長さに等しい間隔を隔てて対向配
置された止め板と、該止め板と前記成形ダイ前面との間
に収嵌され、かつ、この間を押出方向と直交する方向に
摺動自在に支持されたピストン状の押付金具とから構成
されたことを特徴とするものである。
次に、この考案を実施例により説明する。
第２図はこの考案の実施例の断面図である。
この考案の無機質押出成型品における突起物付加装置１
は、セメント、石膏等の水硬性無機質原料、及び細骨材
その地温加物を混練する原料ホッパ２から原料供給ロー
タ３により無機質混線物４が供給され、これをピストン
５により間欠的に押出す押出機６と、この押出機６の吐
出側に設けられた付加物Ｇの成形ダイアと、この成形ダ
イアに対し前記付加物Ｇの単位長さｌに等しい間隔を隔
てて対向配置された止め板８と、この止め板８と成形ダ
イアとの間に収嵌され、かつ、この間を押出方向と直交
する方向（矢印Ｐ方向）に往復摺動自在に支持されたピ
ストン状の押付金具９とから構成されている。
は、セメント、石膏等の水硬性無機質原料、及び細骨材
その地温加物を混練する原料ホッパ２から原料供給ロー
タ３により無機質混線物４が供給され、これをピストン
５により間欠的に押出す押出機６と、この押出機６の吐
出側に設けられた付加物Ｇの成形ダイアと、この成形ダ
イアに対し前記付加物Ｇの単位長さｌに等しい間隔を隔
てて対向配置された止め板８と、この止め板８と成形ダ
イアとの間に収嵌され、かつ、この間を押出方向と直交
する方向（矢印Ｐ方向）に往復摺動自在に支持されたピ
ストン状の押付金具９とから構成されている。
尚、図中１０は押付金具９を摺動駆動する装置であり、
ピストン５の駆動周期と押付金具９の駆動周期１０とは
、交互となるよう設定されている。
ピストン５の駆動周期と押付金具９の駆動周期１０とは
、交互となるよう設定されている。
又、図中１１は付加物Ｇが付加されるべき押出成形品で
あり、例えば第３図に示す瓦主体１１の状態に押出成形
されたものである。
あり、例えば第３図に示す瓦主体１１の状態に押出成形
されたものである。
次に、この考案の装置の作動について説明する。
第３図はこの考案の装置１を用いて、例えば第１図に示
したような瓦Ａを成形した場合の状態を概念的に示した
ものである。
したような瓦Ａを成形した場合の状態を概念的に示した
ものである。
この考案の装置１を、瓦Ａの主体部１１を押出成型する
装置（図示せず）の押出方向（矢印Ｑ）に沿って配置し
、原料ホッパ２内に所定の原料を投入し、混練する。
装置（図示せず）の押出方向（矢印Ｑ）に沿って配置し
、原料ホッパ２内に所定の原料を投入し、混練する。
次いで、押出成型された主体部１１が装置１の下方に達
したとき、ピストン５及び押付金具９を交互に摺動させ
付加物Ｇを主体部１１上に移載するのである。
したとき、ピストン５及び押付金具９を交互に摺動させ
付加物Ｇを主体部１１上に移載するのである。
このとき第２図に示す装置１においては、原料ホッパ２
から供給される無機質混線物は、ピストン５により成形
ダイアにより成形されつつ吐出され、止め板８に接触す
る。
から供給される無機質混線物は、ピストン５により成形
ダイアにより成形されつつ吐出され、止め板８に接触す
る。
次いで、押付金具９が下降し、止め板８と成形ダイアと
の間に押出された付加物Ｇをせん断して主体部１１方向
へと押付け、主体部１１上に付着させるのである。
の間に押出された付加物Ｇをせん断して主体部１１方向
へと押付け、主体部１１上に付着させるのである。
主体部１１は押出直後であり、未硬化の状態であるから
、付加物Ｇと一体的に接着硬化される。
、付加物Ｇと一体的に接着硬化される。
次いで、付加物Ｇを付着した後は、主体部１１を適宜長
さ毎に切断し、成品とされるのである。
さ毎に切断し、成品とされるのである。
上記実施例として、瓦表面に水切り用突条を付加する場
合を示したが、これに限らず、例えば壁板等であって、
押出方向に対し直交する方向に延在する突条等を形成す
る場合にも同様に実施できる。
合を示したが、これに限らず、例えば壁板等であって、
押出方向に対し直交する方向に延在する突条等を形成す
る場合にも同様に実施できる。
この考案は以上のように構成されているので、一様断面
形状に押出成型される成型品であっても、押出方向と一
致しない方向に突起物を容易に付加することができ、又
、押出成型材料が水硬性無機質物であるから、付加物も
硬化時に完全に一体化させることができ、複雑な形状を
なす製品が押出成型により一時に大量に生産することが
可能となるのである。
形状に押出成型される成型品であっても、押出方向と一
致しない方向に突起物を容易に付加することができ、又
、押出成型材料が水硬性無機質物であるから、付加物も
硬化時に完全に一体化させることができ、複雑な形状を
なす製品が押出成型により一時に大量に生産することが
可能となるのである。
第１図は成型品の説明図、第２図はこの考案の実施例の
断面図、第３図は実施例の作用を示す要部斜視図である
。 １・・・・・・無機質押出成型品における突起物付加装
置、２・・・・・・原料ホッパ、３・・・・・・原料供
給ロータ、４・・・・・・無機質混練物、５・・・・・
・ピストン、６・・・・・・押出機、７・・・・・・成
形ダイ、８・・・・・・止め板、９・・・・・・押付金
具。
断面図、第３図は実施例の作用を示す要部斜視図である
。 １・・・・・・無機質押出成型品における突起物付加装
置、２・・・・・・原料ホッパ、３・・・・・・原料供
給ロータ、４・・・・・・無機質混練物、５・・・・・
・ピストン、６・・・・・・押出機、７・・・・・・成
形ダイ、８・・・・・・止め板、９・・・・・・押付金
具。
Claims (1)
- 無機質混線物を間欠的に押出す押出機と、該押出機の吐
出口に設けられた付加物成形ダイと、該成形ダイに対し
前記付加物の単位長さに等しい間隔を隔てて対向配置さ
れた止め板と、該止め板と前記成形ダイ前面との間に収
嵌され、かつ、この間を押出方向と直交する方向に摺動
自在に支持されたピストン状の押付金具とから構成され
たことを特徴とする無機質押出成型品における突起物付
加装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10264980U JPS5820333Y2 (ja) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | 無機質押出成型品における突起物付加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10264980U JPS5820333Y2 (ja) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | 無機質押出成型品における突起物付加装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5724010U JPS5724010U (ja) | 1982-02-08 |
| JPS5820333Y2 true JPS5820333Y2 (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=29464072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10264980U Expired JPS5820333Y2 (ja) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | 無機質押出成型品における突起物付加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820333Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-18 JP JP10264980U patent/JPS5820333Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5724010U (ja) | 1982-02-08 |
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