JPS58203003A - 単板の染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［目的］ 本発明は、単板集成技術により得られる集成化粧単板の
製法において、木目の夏材がら春材への色変化を表現す
るために行うところの、単板の片面染色を容易にするこ
とを目的としてなされた。

し背景技術］ 集成化粧単板は、原木よりロータリーレース等により単
板を切り出し、これに適宜脱脂、脱色を施した後、所定
の材種色に染色、得られた染色単板を接着剤を介在させ
つつ積層すると共に、凹凸面を有する型盤に挾んで圧締
してフリッチとなし、ついでこれをスライスすることに
より製造されていた。

以上の場合、表現しようとする材種の木目によっては夏
材部から春材部へ至る木目の色が、あるいは春材部から
夏材部へ至る木目の色が次第に変化するところの、いわ
ゆる移行部の表現ができず、集成化粧単板の自然感を損
ねていた。このような欠点は、原料単板の染色に原因が
あるものと考えられた。

すなわち、原料単板を染色する場合、その単板を染色浴
の中へ浸漬５することにより行うが、このようにすると
単板の内層も染色され、表現しようとする材種によって
はこのことが不都合であった。たとえば、チェリー等の
ような夏材から春材部へ至る材の色が徐々に変化すると
ころの濃度勾配を有する、すなわち移行部を有する材を
表現する場合は単板内層おも均一に染色することなく、
表面層と内層の染色度合を変える必要があった。

そこで単板の表面のみを染色する方法が必要になってく
るが、この発明はかかる事情に鑑みてなされたのである
。以下詳しく説明する。

［発明の開示コ 本発明は、染色しようとする単板の片面に樹脂被覆を施
した後、染色浴に漬けて染色することを特徴とする。

ここで、染色に供される単板は予め脱色を施したもので
もよいし、脱色を施してなくてもよい。

また、予備的な染色を施しておいてもよい。予備的な染
色とはこの発明に言うところの片面染色おも含む。樹脂
被覆とは大抵の場合接着剤を塗布することによる被覆で
足りるが、こ、れに限定するものではなく、そのほかの
単板表面に接着する樹脂で被覆してもよい。場合によっ
ては単板面に接着しさえすればフィルム状のものでもよ
い。ただしプラスチックスシートを当接することのみで
は、染色浴の液２が侵入するので適当でない。

なお、樹脂被覆のために使用する材料としては水硬化性
のものが、たとえばウレタン接着剤が最も好ましい。こ
れは単板が大抵の基合金水率の高い状態で使用されるか
らである。樹脂被覆の厚みは限定しない。要するに、染
色浴の液がその被覆を通して侵入しなければよい。なお
、勿論樹脂被覆の方法は限定しない。

以下実施例に基づいて説明する。

実施例１ テバ材を、１．　０　［ｆｉｌ厚にロータリーレースし
た単板に脱色を施し、ついでスペサーを介して接着剤を
塗布し、離型シートを挾んで平板状の型盤に挾んで圧締
したのち単板を取り出した。この操作により単板の片面
に接着剤を塗布した。第１図はこの場合の操作を表す図
である。第１図でａは平板状の型盤、１は単板、２は接
着剤、３は離型シートである。

つぎに上記の接着剤でシールした単板をスペー号−を介
して複数枚重ね、通粛の染色を施した。

つぎに含水率４５±５「％］に調湿した後、ウレ　　　
　　　　トタン接着剤を８０　［ｇ／ｒｒｒ］塗布し、
ついで積層し、凹凸面を有する型盤を用いて圧締してフ
リッチを製造した。

なお、ここで第２図は染色に供される接着剤塗布単板の
断面図を示している。そしてこの図の矢印の方向から染
料が浸透するのである。また、第３図はフリッチを製造
する工程を説明するための図であり、ｂは凹凸型盤を表
し、Ｃは圧締されるべき単板の積層体である。

以上のようにして得られたフリッチをスライスしたとこ
ろ、木目の夏材から春材部へがけて適度な色勾配すなわ
ち移行部が表現され、チェリー等の木目の木目のような
色変化を有する樹種に応用できることがわかった。第４
図はかかる集成化粧単板の状態を例示する集成化粧単板
の斜視図であり、４は単板の接着剤でシールしてない側
を示し、５はシール側を表している。なお、この図で移
行部の濃度勾配を線で表現しているが、これは単に模式
的に示したのみのものであり、実際は極めてスムーズな
濃度勾配を示していた。

また、接着剤のシールのためにフリッチ製造の際、着色
接着剤がシール単板に浸透することなく、そのため木目
が鮮明になった。

実施例２ 実施例１において、単板脱色前に接着剤でシールして工
程の流をスムーズにした。以下実施例１と同様に実施し
たところ、シール面近くの脱色が不充分で、片面染色の
色表現が実施例１程は効果的でなかったが、充分実用性
ある移行部ず表現できた。

実施例３ 実施例１において、使用単板厚みを１．　０　［ｍ］か
ら０．８　［ｆｉ］に変更し、実施例２と同様に、単板
脱色前に接着剤シールし、以下実施例Ｉと同様に実施し
たところ、単板シール面近くの脱色も充分で実施例Ｉと
同様の効果が得られ、しかも脱色から染色にかけての工
程もスムーズに行えた実施例４ 実施例Ｉにおいて、接着剤にかえて、シール工程の簡略
化のために、夏材色に調色した顔料を樹脂エマルジョン
中に分散させたものを塗布し、６０±１０℃で乾燥し、
表面シール層を形成して実施した。片面染色の効果は得
られたが、シールの際、顔料がわずかに単板に浸透し、
実施例１程の木目の鮮明性は得られなかった。しかし実
用性は充分であった。

実施例５ 実施例１において、使用単板の厚みを０．８　［ｆｌ］
に変更し、実施例４において顔料分散樹脂エマルジョン
でのシールを単板脱色前に行って実施したところ、実施
例４と同様の効果が得られた。

［効果］ この発明は、染色しようとする単板の片面に樹脂被覆を
施した後、染色浴に漬けて染色することを特徴とするの
で、単板の片面染色が完全にでき、この単板を用いてフ
リッチを製造すると、いわ１：、。

ゆる移行部の効果的な、かつ自然感に富んだ表現ができ
、集成化粧単板の商品価値を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は単板の片面に接着剤塗布を行う工程の１例を示
す図、第２図は接着剤で片面シールした単板の断面図、
第３図はフリッチ製造工程を示す図、第４図は集成化粧
単板の斜視図である。 ａ・・・・・・・平板型盤 ｂ・・・・・・・凹凸面を有する型盤 Ｃ・・・・・・・単板積層体 １・・・・・・・単板 ２・・・・・・・接着剤 ３・・・・・・・離型用シート 特許出願人　　　松下電工株式会社 代理人弁理士　　竹元敏丸（ほか２名）□ 、３１図 第３図 第２１ 第４［り

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原料単板を用意し、これを染色浴に漬けて染色を
   施し、次いで接着剤を介して積層すると共に圧締してフ
   リンチ化し、ついでスライスする工程を含む集成化粧単
   板の製法において、染色しようとする単板の片面に樹脂
   被覆を施した後、染色浴に漬けて染色することを特徴と
   する単板の染色法。