JPS58199784A - 表面材を有した繊維補強セメント板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、建材等として使用される表面材を有した繊維
補強セメント板を製造する力仏、−０るものである。

この種のセメント板の代表的なものとして、いオ）ゆる
タイル打込み繊維補強セメント板がある。

すなわち、このものは、鍋平１形の型枠の底部ｌζ多数
の凹陥部を有したタイル嵌合板をセットし、このタイル
嵌合板の各凹陥部比表面材としてのタイルを、その裏面
を上方に向けて嵌合させ、前記タイル嵌合板の１万１ζ
形成される空間内にガラス繊維を混入したセメノドモル
タルを打設すること１’ｃよって製造されるもので、前
述したガラス繊維セメノドモルタルの硬化物であるセメ
ノド板本体と、このセメノド板本体の表面に表出保持さ
れたタイルとからなっている。

ところが、このようｌこして製造された「タイル打込み
繊維補強セメント板」は、製造後気中放置した場合、セ
メント板本体が裏面側へ弓曲し、セメント板全体に反り
が出来て建材等に使用困難になることが多かった。

板が反る原因暑ζついては種々考えられるが、この「タ
イル打込みＩＩＩＭ補強セメント板」の構造組織上の不
均一性と環境条件の相互作用１こよりいろいろの内部応
力が作用してその総合的な結果として板の反りが現われ
るものと思料するのが妥当であろう しかして、この反り防止の対策を種々検討していくうち
に、前記セメント板本体のタイル添付面である表面と、
裏面とで水分の揮散速度の異ることが影響しているかも
しれないとの考えに到達した。すなわち、前記セメノド
板本体のタイル添付面はその目地部分以外では水分は揮
散しないのに対し、裏面は全面から水分の揮散がある。

よって、反りを防止するには、セメント板本体の裏面側
からの水分の揮散を抑制すれば良いはずである。

このような考え方に基いて、セメント板本体の裏面側に
不透水性の処理を施してみたところ、反りの発現防止に
顕著な効果“があることがわかった。

本発明は、かかる知見に鑑みてなされたもので、従来の
製造方法に、養生後、セメント板本体の裏面に不透水膜
を形成するという簡単な工程を付加することによって、
前述した従来の不都合を有効に解消することができる表
面材を有した繊維補強セメント板の製造方法を提供する
ものである。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

図中１は、表面材を有する繊維補強セメノド板の一態様
であるタイル打込み繊維補強セメノド板を示している。

このタイル打込み繊維補強セメント板１は、セメノド板
本体２の表面２ａ側１こ複数枚のタイル８を目地４部分
を残して一面に表出保持させるとともに、前記セメノド
板本体２の裏面２ｂ全体に不透水膜５を形成してなるも
のである。そして、このタイル打込み繊維補強セメント
板１は、次のような方法で製造される。

まず、閤平匡形の型枠６の底部にプラスチック製のタイ
ル嵌合板７をセットし、仁のタイル嵌合板７の各凹陥部
７ａ・・・１ｒ−表向材としてのタイル８・・・を、そ
の裏面を上方に向けて嵌合させる（第２図参照）。次い
で、前記タイル嵌合板７の上方に形成される空間８内に
、セメントモルタルにガシスａｍを混入してオムニミキ
サー等を用いて混練した繊維補強セメノドモルタル９を
打設し、その打設面をこてで仕上げる（第８図参照）。

そして、この繊維補強セメントモルタル９を、常温下で
約２４時間気中養生させ、前述したセメント板本体２を
得る。しかる後に、前記繊維補強セメントモルタル９の
打設面であったセメノド板本体２の裏面２ｂに、例えは
、ポリウレタノ樹脂ｌＯをスプレー１１により吹付けて
（第４図参照）、該裏面２ｂ全体に、例えば、０．２１
ｎＩ′ｎ程度の不透水膜５を形成する（第５図参照）。

そして、このセメント板本体２を前記タイル８・・・と
とも＋ζ説型し、所要期間、屋内曝露すること■ζよっ
て前述したタイル打込み繊維補強セメント板１を得る。

しかして、このような製造方法であれば、セメノド板本
体２の裏面２　ｂ　Ｉｃ形成する不透水膜５の種類や厚
みを適宜選択することによって、前記セメノド板本体２
の内部から前記裏面２ｂを通して外部へ揮散する水分の
量を所望の値に抑制することができる。そのため、不透
水性のタイル８・・・を添着したセメント板本体２の表
Ｅｉｉｇｍからの水分の揮散速度と、前記セメント板本
体２の裏面２ｂからの水分の揮散速度とを略同じ値に設
定することが可能となる。したがって、揮散速度のアン
バランスによって生じる繊維補強セメント板ｌの裏面側
への反りを零または無視できる程度に小さな値にするこ
とができるものである。

このような効果を具体的な実験例に基いて説明すれば、
次のようである。

すなわち、この実験は、長さ７２　ｏｃｍ、幅８０唾、
厚さｌｅｍのタイル打込み繊維補強セメント板を、本発
明に係る製造方法と、従来の製造方法とＩｎよってそれ
ぞれ製作し、それら各タイル打込み繊維補強セメント板
の反り量を各別に測定したものであろう仁の場合、脱型
後の室内曝露は２０″′ＣＲＥＩ６５％の条件の下で行
な、い、測定は半月に一回とした。反り量の具体的な測
定方法は、第６図に示すように、タイル打込み繊維補強
セメント板の裏面の対角線上に、両ｊｌｌに重り２１．
２１を有した糸２２を張設し、これらの糸２２．２２の
交点人と前記タイル打込み繊維補強セメント板の裏面と
の離間距離ｌを反り量として計測するようにした。そし
て、この実験の結果を表したのが第７図であり、折線Ｉ
は本発明に係る製造方法により製作したタイル打込み繊
維補強セメント板１の反り量と経過時間との関係を示し
、折線ｌは従来の方法により製造しｔこタイル打込み繊
維補強セメント板の反り量と経過時間との関係を示して
いる。

この第７図から明らかなようＩこ、従来のものにおいて
は、最高１５ｍｍもの反りが生じたのに対して、本発明
「こ係るタイル打込み繊維補強セメント板１０反りは１
ｍｒｎ程度でおさまっている。そして、従来のセメント
板がかかる反りのために建材として更用不能となったの
え対して、本発明の方法により製造したセメノド板は建
材としての使用に支障を生じることがなかった。

□ なお、本発明は前記実施例のものｉこ限定されないのは
勿論であり、例えば、自然石やプラスチ・Ｉり等の不透
水性材料を表面材として使用する繊維補強セメント板に
も同様Ｉこ適用が可能である。

また、セメノド板本体も、ガラス繊維（こより補強した
ものに限らず、他の種類の繊維により補強したものであ
ってもよい。

サラに、不透水膜の材質はボ９ウレタン樹脂に限られず
、他の種類の合成樹脂塗料やラッカーあるいは油性塗料
や水性塗料等であってもよい。

また、この不透水膜の形成厚さも前記実施例のものｇこ
限定されない。要は、セメント板本体の裏面からの水分
の揮散速度が表向からのそれと等しくなるようにその材
質および形成厚さを選定すればよい７ 以上、説明したよう１こ、本発明は、従来問題となって
いた表面材を有した繊組補強セメノド板の反りの主因を
究明し、この究明結果ｉこ基いてセメノド板本体の裏面
に不透水膜を形成するという工程を従来の工程ｉζ：Ｕ
加したものであり、それＩＣよって、反りが無□（品質
の高い表面材付きの繊維補強セメント板を高い歩留りで
製造することができるという優れた効果を奏し得るもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は断面図、第２
図〜第５図は工程説明図、第６図は実験条件を説明する
ための斜視図、第７図は実験結果を示す図である。 １・・・表面材を有した繊維補強セメント板２・・・セ
メノド板本体　　２８・・・表面２ｂ・・・裏面　　８
・・・表面材（タイル）５・・・不透水膜 代理人　弁理士　赤澤−博 ４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型枠の内部にタイル等の表面材を、その裏面をモルタル
   を充填すべき空間に向けて配列保持し前記空間内にセメ
   ント板本体を構成する繊維補強セメノドモルタルを打設
   することによって、前記セメント板本体の表ｒｊｊＪｓ
   に前記表面材を表出保持させてなる繊維補強セメント板
   を製造するようにした方法コこおいて、前記ｌｌＩ４１
   Ｉ補強セメントモルタルを打設し、所・要時間養生した
   後に、前記セメント板本体の裏面Ｉこ、該セメント板本
   体の内部がら前記裏面を通して外部へ揮散する水分の量
   を制御するための不透水膜を形成するよう鉦ζしたこと
   を特徴とする表面材を有した繊維補強セメント板の製造
   方法。