JPS58196310A

JPS58196310A - 継手構造

Info

Publication number: JPS58196310A
Application number: JP57079222A
Authority: JP
Inventors: 紀之織田; 信幸城戸
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1982-05-13
Filing date: 1982-05-13
Publication date: 1983-11-15
Also published as: JPH0353487B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ラミックス管又は軸を金属管又は軸に接続するに好適な
継手の構造に関するものであ、る、７セラミツクスと金
属の管又は軸を接続するには、両者の線膨張係数が異な
ること、セラミックスが圧縮強度が大であるが、曲げ強
度が著しく小さいこと等により多くの難しい問題がある
例えば、セラミックス管と金属管を、ｕ１１図に示すよ
うにユニオン継手と類似な構造で接合すると、セラミッ
クス管１の７ランジ１Ａの管軸方向の加熱による伸びよ
り、フランジ１Ａを係止している金属妾ナント６の伸び
が大きいので、高温時管継手が緩み、また、高温時に袋
ナンドを増給めすると、冷態時にセラミックス管１又は
金属管が破損するに到る。第１図において２Ａは金属フ
ランジ、２Ｂ，３Ｂ互に螺合する金属フランジ２Ａのお
ねじ及び袋ナンド６のめねじ，３Ａは袋ナンド６の袋部
である　また、内周部Ｓを直接締付けることにならない
ので、管内圧がセラミックスフランジ１Ａ端而にしみ込
み、内圧が大きい場合には大きな締付力を必髪とし、袋
ナツト６を強く締付けることにより、セラミックスフラ
ンジ１Ａに大きな曲げ応力が発生し、セラミックス管１
が折損し易いという問題が起る。

本発明者は先にセラミックスと金属の管又は軸の接続に
好適な継手を発明し特許出願している。、該継手は、セ
ラミックスの管又は軸の端部につば部を設け、金属の管
又は軸の端部におねじを設け、両者の端面間にディスタ
ンスピースを挟んで接着させ、該接着部を囲み、ユニオ
ンナット形の袋ナツトを嵌装し、該袋ナツトの袋部を前
記つげ部に係合させて、基部のめねじを前記おねじに螺
合して両者の管又は軸を圧接してなる継手である３、更
に、該継手における好ましい態様においては、前記っは
部に円錐面の肩部を形成し、該肩部に袋ナツトの袋部を
係合せしめる。

しかしながら、セラミックスと金属の管２は軸を接続す
る場合において、特に軸の接続におけるセラミックス軸
側に、纒手部に出来る丈接近させて、セラミックス軸又
は管より大径の部材を一体に形成する必要が多く起る。

このような場合、前記のユニオン継手型式の継手を便用
するに際して、施工上不都合な問題□が生ずる、本発明
の目的は、前記のユニオン継手型代の継手における施工
上の不都合な点を解決する継手構造を提供するにある。

本発明による継手構造は、一方の管又は軸の端部につば
部を設け、他方の管又は軸の端部におねじを設け、両者
の端面を、直接又はティスタンスピースを挟んで接着さ
せ、該接着部を囲み、ユニオンナット形の袋ナンドを嵌
装し、該袋ナツトの袋部を前記つげ部に係合させて、基
部のめねじを前記おねじに螺入して双方の−・２は軸を
互に圧接せしめてなる継手構造において、前記袋部の開
口径を前記っは部の外径より友とし、袋部とつは部とが
複数個に分割さγした核状のスペーサを挟んで保合せし
められ、袋部に分割スペーサを１個づつ挿入口Ｊ能な切
欠きを設けであることを特徴とする継手構造である。

本発明による継手構造の好ましい態様においては、前記
袋ナツトの袋部に、前記切欠部の襞ね中央に進出又は、
袋部とつば部で挟持されているいずれかの分割スペーサ
に設けた孔に嵌合するストッパー用ボルトを設けである
。

以下、本発明による継手構造を実施例の図面に基づいて
詳述する。第２図は本発明による軸継手の実施例の縦断
面図、第６図は第２図におけるＡ−Ａｍ矢視断面図であ
る。

１０はセラミックス軸、２０は金属軸である。

セラミックス軸１０の端部にはっは部１１が設けられ、
つば部１１には円錐面の肩部１２が形成されている４、
金属軸２０の端部周面にはおねじ２１が螺刻しである。

セラミックス軸１０の端面１５には中央部が突出する円
錐而が形成され、金属軸２０の端面２２には中央部が凹
自白する円錐面が形成さ７１でいる５、端面１６と２２
０間には両側面が円錐而をなし、線膨張係数の大なる金
属材のディスタンスピース５０を挟んで、セラミックス
軸１０と金属軸２０が接着される。

該接着部を囲んでユニオンナット形の袋ナツト３０が嵌
装されている。袋ナツト３０の先端には袋部３１が形成
され、基部内周面にはめねじが螺刻しである− 袋ナツト３０の袋部３１の開［］部の径Ｄｎはセラミッ
クス軸１０のつば部１１の径Ｄｆ　　より大としである
　従って、セラミックス軸１１０を金属軸２０に接着し
た後に、袋プノ′ト３０を−ヒラミツク軸１０の先端部
より１φ人する必安いなく、袋ナツト３０を先に金属軸
２０に嵌装した後か、又はセラミックスｗ３１０にぞの
妃；面方向よす袋カット６０を嵌装した後に、セラミッ
クス軸１０をｉ−属＠；　２’　Ｏに接逼−することが
できる４、よって、セラミクス軸１０に大径の部４Ｊか
　庫に形成されていても、この継手釦便用う、（ことか
で１５しかしなから、この袋ナツト６０の袋部５　’１し［セ
ラミックス軸１０のつば部１１より外側に位置すること
に々るので、そのままで両者を係合させることはできな
い。そこで、この継手構造においてはっは部１１の肩部
１２を円錐面とし、袋ナツト３０の袋部３１もこれに概
ね同じ傾斜の円錐面とし７、両者の間に環状のスペーサ
４０を挟んで係合せしめるようにしである。またスペー
サ４０の最小内径はっは部の径Ｄｆ　　より小であり、
最大外径は袋部開口径Ｄｎ　　より大であるので、一体
のスペーサ４０では肩部１２と袋部５１の係合面の間に
導入することはでき人い。そこで、この継手ではスペー
サ４０を複数個に分割して６４　ｏスペーサを分割しで
おくことにより、各分割スペーサ４０を、例えはセラミ
ックス４ｔ１１１０を袋ナツト３０内に挿入後、袋部５
１の開口と軸１０の間の隙間より挿入することかできる
５１図／］＜の実施例ではスペーサ４０を８分★１．Ｉ
　Ｌ、−である。

しかしながら、スペーサ４００袋ナツト６０内への挿入
は、袋ナツト６０の袋部６１ｃ）υｉ［１部が、セラミ
ックス軸１０の肩部１２より成る程度離れていないと困
難である。このことは、肩部１２に接近してセラミック
ス軸１０に大径部材を一体に形成することができないこ
とを意味する。

そこで、この継手では、袋ナツト３０の袋部６１に分割
スペーサ４０を１個づつ挿入可能な切欠き５３を設けで
ある。図示の実施例では円弧状の切欠き３６を袋部６１
の先端側の側面に設けである。切欠き５３の弧の長さは
、その中心角θ０　で１個の分割スペーサ４０の中上・
角θＳより僅かに犬なるようにしである。従って各分割
スペーサ４０は切欠き６３より簡単に挿入することがで
き、挿入後、肩部１．２に沿って袋部６１の保合部との
間隙を移動させ、全部のスペーサ４０を挿入する。全部
のスペーサの挿入路らば、袋ナツト３０のめねじ６２を
金属軸のおねじ２１に螺合し、軸１０と２０ｆ：圧接せ
しめ、袋ナツト３０の外側には緩め止めナツト５１を締
めつける。

袋ナツト３０の締付は終了のとき、第３図に示すように
分割スペーサ４０の境界を切欠き３３の概ね中央になる
ようにする。これによυ分割スペーサ４０が切欠き３３
より脱落することはない。袋ナツト３０の締付は終了時
に分割スペーサ４０の境界を切欠き３５の概ね中央にな
るようにする為には、スペーサ４００袋ナツト３０側の
摩擦係数を肩部１２側の摩擦係数より大としておき、ス
ペーサ４０が袋ナツト３０と一体となって移動するよう
にしておく。これにより、締付前にスペーサ４０を所望
の状態としておけば、締付後逸その状態が維持される。

また、分割スペーサの境界位置は厳格を要するものでな
いので、締付途中で、スペーサの位置を調整移動させる
ことにより概ね所望の位置とすることができる。また、
第４図に示すように、袋ナツト３０の袋部３１に、切欠
部３６の概ね中央に進出、又はいずれかの分割スペ・−
サ４０に設けた孔若［７くは連なる２個の分割スペーサ
４０にｉつで設けた孔（鳥）に嵌合するストッパー用ポ
ルト３４を、袋ナツト３０締付前に進出又は嵌合させて
スペーサ４０が袋ナツト６０と一体となって移動するよ
うにしてもよい。ストッパー用ボルト３４は分割スペー
サ４０の切欠き３３よりの脱落防止に役立つ。更に、分
割スペーサ４０を挿入後、切欠き３３を閉鎖するように
してもよい。

図示の実施例では、切欠き６３を袋ナンドの先端側の側
面に設けた例を一示しておるが、筒面に設けてもよい。

本発明の継手は以上の如く構成されているので、分割ス
ペーサの袋ナツト内への挿入セットが容易であり、継手
部に近い個所に大径部材を一体に形成しても差支えない
ので、特にセラミックス管及び軸を使用してこれを金属
管と接続する機器の設計が楽になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は想定される管継手の一例の縦断面図、第２図は
本発明による軸縦手の実施例の縦断面図、第６図は第２
図におけるＡ−Ａ綴矢祝断面図、Ｗ、４図は他の実施例
の部分縦断面図である。１０・・・セラミックス軸、１１・・・っは部、１２・
・・肩部、１３．２２・・・端面、２０・・・金属軸、
２１・・・おねじ、３ｏ・・・袋ナツト、３１・・１袋
部、５２・・・めネジ、３３−、・切欠き、３４・Φ・
ストッパー用ボルト、４０−、・スペーサ、５ｏ・・・
ディスタンスピース、５１・・・緩み止めナツト　。出願人　　旭硝子株式会社第１図／第　２　図１Ｐ　５　図％　４　図

Claims

【特許請求の範囲】ｉｌｌ　　一方の管又は軸の端部につば部を設け、他方
の管又は軸の端部におねじを設け、両者の端面を直接又
はディスタンスピースを挟んで接着させ、該接着部を囲
み、袋ナツトを嵌装し、該袋ナツトの袋部を前記つげ部
に係合させて、基部のめねじを前記おねじに螺入して双
方の管又は軸を互に圧接せしめてなる継手構造において
、前記袋部の開口径を前記つげ部の外径よシ大とし、袋
部とつば部とが複数個に分割された環状のスペーサを挟
んで係合せしめられ、袋部に分割スペーサを１個づつ挿
入可能な切欠きを設けであることを特徴とする継手構造
。（２）　　前記袋ナツトの袋部に前記切欠部の概ね中央
に進出又は、袋部とつば部で挟持されているいずれかの
分割スペーサに設けた孔に嵌合する・ストッパー用ボル
トを設けである特許請求の範囲第１項の継手構造。