JPS581962B2 - 冷却トラツプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、油拡散ポンプや油回転ポンプなどの吸引手段
を備えた排気系と、前記吸引手段により真空引きされる
被排気系（例えば真空蒸着装置や減圧を要する実験装置
等である。

）との間に介装し、吸引排出されるガスを液体窒素等の
寒剤で冷却することにより、排気系の油蒸気が被排気系
に逆流して被排気系内部が汚染されたり、被排気系から
排出された水蒸気等、排気系にとって有害な成分が排気
系に流入することを防止すべく使用される冷却トラップ
に関する。

従来の冷却トラップには、第１図イに示すように、排気
系ａ及び被排気系ｂに接続されるＵ字形管よりなるトラ
ップＣと、これを冷却する液体窒素等の寒剤を収容する
デュワー瓶ｄとによって構成したものや第１図ロに示す
ように、被排気系ｂに接続される内管ｃ１と排気系ａに
接続される外管ｃ２とからなる二重構造のトラップＣと
、これを冷却するデュワー瓶ｄとによって構成したもの
があるが、これらによる場合は、いずれも機能性及び経
済性の両面で次の如き欠点があった。

■ Ｕ字形管や内管ｃ１などの細管部が長いため、排気
抵抗が大きく、排気系のポンプとして容量の大きいもの
が要求される。

■ トラップＣの付着物を洗浄除去するためには、デュ
ワー瓶ｄをトラップＣから外し、トラップＣを排気系ａ
及び被排気系ｂから外し、トラップＣ内にその一端から
アルコール、中性洗剤等の有機溶媒を注入するといった
煩雑な作業が必要である。

■ デュワー瓶ｄは、中空形状として内面に銀メッキす
ることによって断熱しているため、製造コストが高い。

■ デュワー瓶ｄ内面が銀メッキされているため、寒剤
の保有量を目視によって確認することが困難である。

■ デユワー瓶ｄ内の寒剤中にトラップＣを浸漬させる
構造故に、殊に第１図イの構造のものにおいてデュワー
瓶ｄが大型になり、表面積が大きくなって冷熱保温面で
劣ると共に延いては冷却効率の低下に繋がる。

■ 第１図口の構造のものにおいて、トラップＣを二重
構造にする点においてコンパクト化を図り得るも、上記
■による冷熱保温の点で劣ることに変りなく、更に、被
排気系ｂに接続される内管ｃ１内のガスに対する冷却と
しては、寒剤によって冷却した外管ｃ２内のガス冷却源
とするので、該内管ｃ１内のガスに対する冷却効率が悪
く、従ってガス上流側である内管ｃ１における水蒸気等
の冷却同化効率が低くて、内管ｃ１の内面による冷却固
化面積が無駄になりやすく、換言すれば、下向きと上向
きのガス流路を二重構成にして経路を長くするにかかわ
らず、水蒸気等の冷却固化効率を高く期待できない。

本発明は、これらの従来欠点を解消できる冷却トラップ
を提供するものである。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第２図、第３図は本発明に係るガラス製冷却トラップを
示し、１は透明ガラス製の内筒で、液体窒素等の寒剤Ａ
を収容する有底筒状の寒剤収容部１ａ１その外側に位置
する内芯円状の排出ガス導入管１ｂ１寒剤収容部１ａと
排出ガス導入管１ｂとの、間に形成される平面視が環状
のガス流路１ｃを被排気系（図示せず）に接続するため
の接続管１ｄ，排出ガス導入管１ｂと後述する外筒２と
の間に形成される平面視が環状のガス流路１ｅを油拡散
ポンプ、油回転ポンプ等の吸引手段を備えた排気系（図
示せず）に接続する接続管Ｉｆ，ならびに、摺合せ部１
ｇを備えている。

外筒２は、透明ガラスによって作製されており、、底部
を有し、上端開口縁には、前記摺合せ部１ｇに対応する
摺せ部２ｇが形成され、これら摺合せ部１ｇ，２ｇを介
して内筒１に着脱自在に装着されている。

尚、両摺合せ部１ｇ，２ｇ間には、被排気系を真空引き
した減圧状態において、空気洩れを防止し、ガス内筒１
に対して外筒２を円滑に回転できるようにするために、
真空グリースが塗布されている。

また、両摺せ部１ｇ，２ｇの円周方向の一部には、リー
ク用の小孔１ｈ，２ｈが形成され、上記の減圧状態にお
いても、両小孔１ｈ，２ｈを合致させることによって、
内部に大気を導入させ外筒２を軽く抜き取るようになっ
ており、両ガス流路１ｅ，ｌｅを大気に開放させる大気
開放手段を構成している。

次に、上記構成による作用について説明する。

寒剤収容部１ａに液体窒素等の寒剤Ａを入れ、排気動作
を開始すると、被排気系からの排気ガスは、接続管１ｄ
，ガス流路１ｃを経て、排出ガス導入管１ｂの下端から
ガス流路１ｅを通り、接続管１ｆから排気系を経て系外
に排出される。

この排気動作が行なわれている間に、蒸気千の低い窒素
ガス、酸素ガスは、冷却トラップ内を素通りして有効に
排出されるが、蒸気圧の高い水蒸気、有機物あるいは排
気系からの油蒸気等は寒剤Ａにより冷却固化されるので
寒剤収容部１ａの外面や排出ガス導入管１ｂの内面に付
着して流通を遮断される。

この場合、ガス流路１ｃ，ｌｅは環状を呈するため、寒
剤収容部１ａの大きさの割に流路断面積が大きく、排気
抵抗が小さい。

また、排出ガス導入管１ｂが熱遮断の役割を果たすため
、外筒２内面に銀メッキを施す必要がなく、従って、寒
剤Ａの残量を側方から目視により確認することが可能で
ある。

作業終了後、冷却トラップへの付着物を洗浄するにあた
っては、先ず外筒２を外し、この外筒２にアルコール等
の有機溶媒を入れて、これに内筒１を浸漬し、外筒２を
振り動かすことによって、寒剤収容部１ａの外面や排出
ガス導入管１ｂ内面の付着物を洗浄除去することか可能
である。

また、必要があれば、外筒２を外した状態で、これらの
付着物を直接こすり落とすことも可能であり充分な洗浄
を容易に行なえる。

また、寒剤Ａの取出しにあたっては、内筒１を摺り合せ
構造にした口部１ｉ，ｌｊまわりに回動自在に構成した
内筒１を傾けてもよいが、第４図に示す如く、底部近く
に開口する取出し管３の挿通された栓４で寒剤収容部１
ａの開口部を密閉すれば、寒剤Ａの蒸発により寒剤収容
部１ａの内圧が上昇し、液面を押し下けるので、内筒１
を傾けなくとも、寒剤Ａを自動的に取り出すことができ
る。

本発明は、上述の如く構成したので、下記の如き利点を
有する。

■ 寒剤収容部と排出ガス導入管との間のガス流路及び
排出ガス導入管と外筒との間のガス流路が環状を呈する
ため、寒剤収容部の大きさの割に流路断面積が大きく、
排気抵抗が小さい。

従って、排気系の吸引手段として小容量のポンプを使用
し、効率よく運転することができる。

＠ 排出ガス導入管が熱遮断の役割を果たすので、断熱
効果が高く、従って、透明ガラス製とした外筒に対する
銀メッキの必要がなく、低コストに製造でき、しかも、
側方から寒剤の残量を目視することが可能となる。

（ハ）外筒を外すことによって、寒剤収容部と排出ガス
導入管との間のガス流路を大気中に露出させ得るため、
付着物の洗浄を容易に行なうことができる。

（ニ）被排気系からのガスを上方から導入する環状の下
向きガス流路と、そのガス流路に下部で連通ずる環状の
上向きガス流路を備えさせて、全体の冷却経路を長くし
、しかも単に経路を長くするのでは無く、前記下向きガ
ス流路の内側部に寒剤収容部を位置させるので、ガス上
流側である下向きカス流路内のガス温度差の大なる状態
で効率良く冷却でき、従って下向きガス流路の内壁面を
効率の良い蒸気等の冷却固化面と成し得ると共に、更に
その冷却ガスを上向きガス流路に流すことによって、該
上向きガス流路の内壁面をも効率の良い冷却同化面と成
し得るものであり、そして、このことと、前記（ロ）に
よる断熱効果との相乗によって、全体の蒸気等の回収効
率を大巾に向−上できる。

■ 内筒に気密接合された外筒を減圧下において抜き取
ることは極めて困難であるが、大気開放手段を設けるこ
とによって外筒を難なく抜き取ることができ、メンテナ
ンスが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，口は従来例を示す概略縦断面図、第２図は本
発明の実施例を示す概略縦断面図、第３図は要部の一部
切欠斜視図、第４図は寒剤取出し方法を示す概略縦断面
図である。 １・・・・・内筒、１ａ・・・・・・寒剤収容部、１ｂ
・・・・・・排出ガス導入管、１ｃ・・・・・・環状の
下向きガス流路、１ｅ・・・・・・環状の上向きガス流
路、１１・・・・・・ガス導入用１コ部、１ｊ・・・・
・・ガス導出用口部、２・・・・・・外筒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 吸引手段を備えた排気系と前記吸引手段により真空
   引きされる被排気系との間に介装される冷却トラップで
   あって、有底筒状の寒剤収容部と該寒剤収容部の外側に
   環状の下向きガス流路を形成する排ガス導入管とを備え
   た二重構造の透明カラス製造筒と、前記内筒に対して着
   脱自在に気密接合され該内筒とによって前記下向きガス
   流路の下部に連なる環状の上向きガス流路を形成する透
   明ガラス製の有底筒状の外筒、及び、前記下向きガス流
   路の上方に連通するガス導入用口部と前記上向きガス流
   路の上方に連通するガス導出用口部とからなり、かつ、
   前記両ガス流路を大気開放させるための大気開放手段を
   設けてあることを特徴とする冷却トラップ。