JPS58196120A - 誘導加熱による管曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は誘導加熱作用によって加熱した金属管を曲げ
加工するとともに、曲げ加工された金属管に熱処理を施
すことを可能にした誘導加熱による管曲げ装置に関する
ものである。

金属管を円弧状に曲げ加工する管曲げ装置の−従来例と
して、金属管を熱間変形可能な温度オで加熱しておいて
円弧状に曲げるようにし九装置がある。

ところで、このような装置によって曲げられた金属管に
は、層性変形の廟の歪みによる残留応力が発生している
ことがあるため、従来、曲げ加工された金属管を炉に収
容して加熱して、残留応力を除去する操作、いわゆる熱
処理が行なわれているが、この熱処理を行なうことに起
因して次のような問題点がある。

（イ）金属管を曲げ加工する装置と熱処理する装置（炉
）とが別々に必要であるとともＫ、両者の間における金
ｇＡ１の運搬を行なう設備が必要な点。

（ロ）曲げ加工、熱処理に必要な時間に加えて金属管の
運搬の時間が必要となって、曲げ管の製造全体の所要時
間が後くなる点。

（ハ）熱処理のための炉に、金属管全体を収容し得る炉
内容積が必要となって、設備的、エネルギー的な無駄が
生じ中すい点。

この発明は前記の事情を考慮して逼案されたもので、曲
げ加工と熱処理とを一つの装置で行なうことによって、
熱処理の際の設備的エネルギー的な無駄を小さくし、か
っ−げ管の製造に必要な時間を短縮して曲げ管の製造の
金塩化を図ることを目的とするものである。

以下、この発明を図面に示す実施例に基づいて説明する
。

ＩＩ／ｗＡはこの発明に係る誘導ｍ熱による管曲げ装置
の一実施例を示すものである。

この管曲げ装置は、鋼管などの金属管１を高肩波誘導フ
ィル２ＫＩＩ縄させて熱間変形可能な温度Ｋｌｌ導加熱
するとともＫ、金属管１の先端１１１ｍを曲げ機構３に
ＩＩｔせて回動させて円弧状に曲げ加工し、その後、前
記高層波誘導コイル２を金属管ｌの円弧に沿って揺動さ
せて金属管ｌを褐電−導加熱して熱処理を施すようにし
九ものであり０そして、前記曲げ機構３は、金属管１の
先端部ｌａをアーム４ＫＩｌｌませて軸５を中心に旋＠
させるよう圧したものである。ｔた、前記軸５には、前
記高層波誘導コイル２を金属管１０円弧に沿って移−さ
せるための旋回アーム６が支持されている・さらに・ｔ
ｓ／図符号７で示すものは、金属管１を上下から挾んで
１１７ｍ左方から右方へ送９出すローラである。

なお、前記−実施１１４ｃおいては、繭げ機構３０軸５
を中心として旋回アーム６ｔ−旋回させるようにし九が
、例えば、旋回アーム６を旋回させる丸めの軸を前記軸
５の近傍に別に設けるようＫしてもよい。

このように構成された管曲げ装置は、下記の（１）管曲
げ動作、（２）熱感通勤作の二つの動作を行なって直線
状の金属管から円弧状の蘭げ管を製造する。

（１）管曲げ動作 高周波誘導コイル２をｌ［／図実線で示す位置に配置し
ておき、ロー２７・７の間から金属管ｌを押出して鳥局
波誘導コイル２に挿通させて誘導加熱するとともに、金
属管１の先端部１ａｔｄ！Ｉげ機構３のアーム４に掴ま
せて、このアーム４を第１図時針方向に旋回させて金属
管１ｔ−円弧状に曲げる。

（２）熱処理動作 管曲げ動作が終了したのち、高周波誘導コイル２を第１
Ｅ破線で示す軌跡に沿って嬉／図鎖線で示す位置まで旋
回させつつ金属管ｌを誘導加熱する。　・ そして、前記熱処理動作終了後、アーム４、旋回アーム
６を第１図反時針方向に旋回させて＃１ぼ―直な状態に
すると、次の−げ管製造の準備状態になる。

次いで、ＪｌｌＦ２図は、他の装置によって曲げ加工さ
れた金属管の熱処理に本発−の技術を応用した例を示す
ものである。

すなわち、金属管を円弧状に確げ加工してなるーげ管８
の円弧の中心を高層波誘導コイル２の軸５に一款させる
とともに、高周波−導コイル２を前記曲げ管８に外挿し
、第一図に示すようＫ、−は管８に沿って第−図夷繍で
示す位置から鎖線で示す位置まで揺動させて曲げ管８を
Ｉ導加熱して熱処理を行なうのである。

なお、前記実施例および応用例のアーム４Ｔｏるいは旋
回アーム６を伸縮可能な構造にすることによシ、容易に
種々の曲率の曲げ管を製造し、あるいは熱処理すること
ができる。

以上の説明で明らかなように、この発明に係る管−げ装
置は、高周波誘導コイルに金属管を挿通させて金属管を
誘導加熱するとともに、咳金属管の先端を曲げ機構に掴
ませて金属管を円弧状に―げ加工し、その後、前記高周
波誘導コイルを金属管の円弧に沿って揺動させて金属管
を再度誘導加熱して金属管の熱処理を行なうことを特徴
とするもので、次のような効果を有する。

ｌａｌ　　単一の装置によって金属管の曲げ加工と熱処
理を行なうから、金属管の運搬が不要になり、曲げ管の
製造に要する時間の短縮を図ることかで龜る。

（ｂｌ　　所要の部分のみの熱処理をＩＦ、ＩＫ行なう
ことができるから、設備的、エネルギー的な無駄が少な
くなる。

Ｉｃ）　　＊記１ａ）、　（ｂｌの相乗作用によって、
曲げ管の製造を合理的に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

１１１ｇ／図はこの発明の一実施例の説明図、第２図は
この発明の一応用例の説明図である。 １・・・・・・金属管、１［・・・・・先端部、２・・
団・高周波誘導コイル、３・・・・・・曲げ機構、４・
・・・・・アーム、５・・・・・・軸、６・・・・・・
旋回アーム、７・旧・・ローラ、８・・・・・・―げ管
。 出願人　石川島播磨重工業株式会社 Ａ” ａ −，−２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属管を囲繞する高周波誘導コイルと、該高周波誘導コ
   イルによって加熱された前記、金属管を所定の円弧状に
   曲げる曲げ機構と、該−げ機構の回動中心とほぼ一致す
   る回動中心を有し前記高周波誘導コイルを前記金属管の
   円弧に沿って振動させる旋回アームとを備えたことを特
   徴とする誘導加熱による管曲げ装置。