JPS58194129A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 媒体に関するもので、特に、耐摩耗性、保存安定性が良
好で、高い再生出力を有する高密度磁気記録媒体に関す
るものである。

従来、録音テープやビデオテープ等の磁気記録媒体にお
いては，　ｋ’ｅ．Ｊ０４　、Ｆ’ｅ　−　Ｃｏ　−　
Ｎｉ合金等の磁性粉末を塩化ヒニルー酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニルー塩化ビニリデン共重合体、ポリアクリ
ル酸プデル、アクリル酸プチルーアクリμニトリル共ｈ
合体、セルロース系樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
！Ｍ脂等の結着剤に分散、混練して，塗布液トなし、ポ
リエチレンテレフタレート、三酢酸セルーース、ポリカ
ーボネート、ポリプルピレン、ポリ塩化ビニルなどのフ
ィルム状の非磁性支持体面上にｍ！設していた。これら
の結着剤の単独あるいはそれらの組合せ使用によっても
、磁性粉本の粒子表向と結着剤とのｏｉｔｌｖＩＩ性が
充分でないことと、磁性粉末粒子の形状か針状結晶を有
している等の理由から磁性粉末の結着剤中での分散性は
不良になりがちであり、そのため従来の磁気記録媒体に
おいて、所望の磁性特性を得ようとすれば、磁気紀４媒
体の他に具備すべき特性、例えば、耐摩耗性、保存安定
性等が充分に満足されるものではなかった。

特に１短波長記録を要求されるビデオテープにおいては
、磁性層中での磁性粉の分散不良は、Ｓ／Ｎ比劣化と感
度低下な招き、またかかる記録媒体は、記録基生時に激
しく磁気ヘッドに摺接するため繰り返しの使用によって
磁性塗膜が摩耗し、＊＊＊中に含有される磁性粉末が＠
４Ｌやすく、磁気ヘッドの目づまりといった好ましくな
い結果を与えていた。

このため、磁性粉末の粒度分布を制御して、磁性粉末の
結着剤中での分散性を向上させたり、耐摩耗性を改良す
る目的で禎々の添加剤か使用されている。たとえば特公
昭４１−１８０６４号、同４３−１８６号、同４３−６
６９号、同４７−１５６２４号、特開昭４９−５３４０
２号、同４９−５８８０４号、同４９−８４４０５号、
同５１−４０９０４号、同５２−７０８１１号の各公報
にｉ己載されているように磁性粉末、結着剤を含んだ磁
性粉分散塗料中に、高級脂肪酸、脂肪酸アきド、脂肪酸
エステル、高級アルコール、金属セラクン、高級アルコ
ールの９ｔａｍエステル、ポリエチレ７才キサイド、レ
シチン等を含有せしめ、この磁性粉分散塗料を非磁性支
持体面上に塗設して、磁気記録媒体を製造することがお
こなわれている。

しかし、これらの添加剤を加えても、磁性特性の向上、
耐摩耗性、長期に亘る保存安定性等について、必ずしも
望ましい特性を有する磁気記録媒体を得ることは困−で
あった。即ち、たとえば、これらの絵肌剤を多量に使用
すると、磁気記録層のａ１＆械的強度が低下するという
好ましくない結果を与える。また、磁気記録層形成後、
経時変化が認められ、磁気記録層表面に徐々に添加剤か
にじみ出て来るいわゆるプルーミング現象が発生し、ま
た粘着性が緒められる等、保存安定性上好ましくない結
果を与える。又、磁性粉末の分散性、磁気紀舜層の磁性
物性もけっして満足のいくものではなかった。

本発明の目的は前！ｅ諸欠点を克服した新規な磁気記録
媒体を提供することにある。

本発明の他の目的は、耐摩耗性の良好な磁気記録媒体を
提供するととＫある。

さらに本発明の他の目的は、Ｓ／Ｎ比の良好な磁気記録
媒体を提供することにある。

さらに本発明の他の目的は、高い再生出力を有する磁気
記録媒体を提供することにある。

さらに本発明の他の目的は、保存安定性の優れた高品質
の磁気記録媒体を提供することにある。

本発明の前ｉ８諸目的は、支持体面上の磁気記録層に下
記一般式０〕又は■で示される化合物（以下本発明の化
合物と称する）を含有することを特徴とする磁気記録媒
体によって達成される。

−・般式０〕 Ｒ−Ｚ　％　０１１．ＯＨ，Ｏ＋ｎ　Ｈ一般式圓 Ｒ−Ｚ÷ＯＨ，０ＨＯＨ，０−）ｎＨ 息 ＯＨ 一般式０〕および叩において、Ｒはフルキル基、好まし
くは炭素原子数５〜３０のアルキ／１基（例えはテシル
基、ドデシル基、オクタデシル基）、！ルケニル基、好
ましくは炭素原子数５〜３０の１ルケニル基（？！ｌえ
ばオレイル基）、７リール基（例えばフェニル基、ドデ
シルフェニル基）、又は７フル基（例えばパルｊ）イル
基、ステアロイル＆）を表わし、Ｚは一〇−１−８−１
−ＮＨ−１−Ｅ３ＣＪ−又は−８０，ＮＨ−を表わしな
らびにｎは１〜２０の整数を表わす。

本発明において、Ｒの＾１１紀各基は任意の置換基を有
してもよい。代表的な置換基としてはハロゲン原子（例
えばフッ本原子）％アルキル基（例えばド７ソル＆）、
フルケニル基（例えばプｒニル４）、７！Ｊ−ル基（例
えばフェニル基）が挙げられ、好ましくｔまフッＸ＃換
アルキル基、特に炭素原子数２〜ｌＯのノッ＊ｗｆｉフ
ルキル基（例えばパーフルオーぺ／チル基）、フｙ１ｇ
置換アシル基（力えばバーフルオルペンタノイル基）が
望ましい。

次に、本発明の化合物の具体例を皐げるが、本姥明の化
合物はこれらに限定されない。

〔例示化合物〕

（１）　　０．。Ｈ，，０（Ｃｌ−１，Ｃ！Ｈ，０＋５
Ｈ（２）　　Ｃ＋５Ｈｓｙ０００＋０）１ｔＯＨＯＨ，
Ｏ＋、ＨＯＨ （８）　　ａｔ。Ｈ，，８０，ＮＨ％　ＯＨ，ＯＨ，Ｏ
＋、Ｈ（４）　０１４ＨＩ。５−（ＯＨ，０１（，０）
Ｈ（”　　０ｔ４１４ｓｅＮＩ（＋　０ＨｓＯＨ（ＥＨ
ＩＯ）ＩＨ龜 ＯＨ （６）　　０．Ｆ、、Ｃ００−ｅＯＨ＊０Ｈ１ｏ−）４
Ｈｔ７）　　Ｏ＋ｓ電、Ｃｏｏ　−Ｅ　ＯＨ，ＯＨ，Ｏ
−）、Ｈ（９）　Ｃ５ｏＨＩＩ８０　％　０ＨｓＣＩＩ
ＩＯ＋ａ）ｉαＯａ、Ｈ，、ｏ４ｃｎ、ｏＨ，ｏ−）、
ｎｕｉｌ　　０１．ｌ−１，，０４０Ｈ，ＯＨ，−０＋
、Ｈα２　０．、Ｈ□０（ＯＨ９０ＨＩ　Ｏ＋、Ｈ本発
明の化合物の合成例を挙げると次の通りである。

１、例示化合物（１）の合成例 デシルアルコール８０ｆをガラス製オートクレーゾ中に
入れカセイソーダ微細粉０．０５ｔを加え、１６０〜１
８０℃に加熱攪拌し、容器内な１０＋ｍ口を程度に減圧
にし、７０ｖのエチレンＡキッドを３気圧のＮ２加圧下
で流量をＩＪ４節しながら加え、圧入し、その後５時間
攪拌を続け、冷却恢減圧貿去により未反応物を除去する
と、１」約物１４０ｖを得る。

２　例が化合＊Ｊ（２）の合成例 ス１１リノ酸りｐライｈ゛９５　Ｗ　Ｉ　）ルエン中で
グリセリンニ鷺体５５９にトリエチルアミン存在ト’ｒ
ｔｔｅ＋’ｒ’−ｔ−で滴下し、２時間反応後、生じた
イ・Ｍ物を除去１７、分液＋１−　トで有機層を水で抗
浄後濃縮すると、粘稠な目的物１３０ｒを借る。

本発明の化合物は、上ｌのほかにも、小１Ｂ良平着［界
ｌｊ［１７８性剤の合成とその応用Ｊｌ倉書店刊）等の
記載に準じて容易に合成することができる。

これら本発明の化合物は１又は２以上組合せて用いられ
てもよい。

本発明に用いられる磁性粉本とは、ｌＩａ性金属粉の長
径が０．１μ〜１μである微粉末であるが、ｉ性金属と
しては、鉄、ニッケル、コノ２ルトのよ５な金属、アル
ミニウム、コノ（ルト、鉄、鉛、−ングネンウム、ニッ
ケル、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビスマス
、カドミウム、カル７＋７Ａ、マンガン、セレン、チタ
ン、タングステン、）く１ジウムのような金属の合金お
よびその混合−１酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化鋼、
酸化ニノシル、酸化亜鉛、酸化チタンおよび酸化マグネ
シウムのような金属酸化物を含む金属化合物、フエラ・
ｒｌ等の強磁性体が挙げられる。主にフェライト、鉄−
コバルトーニッケル合金等強−性体金属の微粉末が用い
られる。

本発明の化合物を磁性粉末とともに４Ｉａ性粉分散塗料
中に含有せしめるには、本発明の化合物の少す＜　トモ
ｓ　ｇをトルエン、メチルエチルケトン、エチルセーソ
ルプ、アセトン、メタノール等の溶媒に硲解し、その溶
液に所定の割合で、磁性粉末を浸演し、充分湿潤させて
から攪拌混合した後、脱泡、Ｐ別し、載録処理に付すこ
とで、得られる磁性粉末は表向改質されて、有機溶媒及
び結着剤中に容易に１勇分散され得る処理磁性粉となる
。

あるいは本発明の化合−の少なくとも１種を磁性和分ｔ
ＩＩ塗料中に直接または適当な溶媒に溶解して鶴加して
も良い。

本発明の化合物は通常磁性粉１００］［ｉ部に対［７て
θ５ｍ１１１ｉ１Ｓ〜３ＯＮｋｋ部、好ましくは０．５
１１ｓ−１θｍ１１部の範囲で使用されるのが望ましい
。

本発明の化合物がｏ、　ｓ　１１蓋部未満の場合には、
本発明の効果が一著でなく、また３０１Ｍ部を越えると
ノルーミ／グ税象等が生じて好ましくない結果を与える
場合がある。

一般に磁性粉分散塗料は、強磁性粉、結着剤、本発明の
化合物、塗布餠媒を主成分とし、この他に必要に応じて
分散剤、ｍｆＨ剤、研腑剤、帯電防止剤等の銑加剤を廿
有する。この磁性粉分散塗料は、上記組成による処方構
成のものを有機梧媒に酊解、分散してつくられ＃記非磁
性支持体面上に命布することにより磁気記録層を形成す
る。

本発明に使用する磁性粉分散塗料の製法に関しては、特
公昭３５−１５号、同３９−２６７９４号、同４３−１
８６号、同４７−２８０４３４、同４７−２８０４５号
、同４７−２８０４６号、同４７−２８０４８号、同４
７−３１４４５号、同４８−１１１６２号、同４８−２
１３３］号、同４８−３３６８３号公報、ソ連特許明細
書第３０８０３３号等の各公報に（わしく述べられてい
る。

本発明に使用される結着剤としては、従来公知の熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂または反応型樹脂や、これらの混
合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては、軟化温度が１５０“（２以下、
平均分子量が１０，０００〜２（１０，０００，重合度
が約２００〜２０００程度のもので、例えば塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ刀−塩化ビニリデン共
重合体、塩化ビニル−アクｌＪｐニトリル共重合体、ア
クリル酸エステノ１−７クリー二トリル共重合体、アク
リル酸エステル−塩化ヒニリデン共富合体、アクリル酸
エステノ【−フチレン共産合体、メタクリル酸エステル
−７クリ一二トリル共ム合体、メタクリル酸エステル−
塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エスデルースチ
シ］共１合体、ウレタンヱラスｌマー、ポリ弗化ビニル
、環化ビニリデンー！クリロニトリル共１合体、７クリ
ロニトリル一ズタジエン共１合体、ポリ！ミド樹１１旨
、ポリビニルグチラール、セルロース−導体（セルｐ−
ス７セテートプチレートセ・レーーースダイ／セテート
　セルローストリ７セ１−ト、セルＩＪ−スノロピオイ
ート、ニドｐセルｐ−ス等）、スチレンーノタジェ／共
１合体、ポリエステル倒脂、りｕｐルビニルエーテルア
クリル酸エステル共産合体、／ミノ樹脂、各種の合成ゴ
ム系θ熱可塑性樹脂およびこれらの混合物等が使用され
る。

これらの樹脂は、特公昭３７−６８７７号、同３１ｊ−
１２５２８号、同３９−１’１２８２＠、同４０−５３
４９号、Ｘ　４　Ｌｌ　−２０９０７号、同４１−９４
６３号、同４ｌ−１４（１５９号、同４ｌ−１ｔ＋９８
５−Ｘ、同４２−６４２８号、同４２−１１６２１号、
同４３−４６２３号、同４３−１５２０６号、同４４−
２８８９号、同４４−１７９４７号、同４４−１８２３
２号、同４５−１４０２０号、同４５−１４５００号、
同４７−１８５７３号、同４７−２２０６３号、同４７
−２２０６４号、同４７−２２０６８号、同４７−２２
０６９号、同４７−２２０７０号、同４７−２８０６号
各公報、米国特許第３，１４４，３５２号、同ｇ３，４
１９．４２０号、同第３，４９９，７８９号、同第３，
７１３．８８７号各明細書に記載されている３、熱硬化
性樹脂または反応型樹脂としては、塗布液の状態では２
００，０００以下の分子量であり、塗布乾燥後には縮合
、付加等の反応により高分子化しズ分子駿は無限大のも
のとなる。また、これら熱硬化性樹脂または反応型樹脂
のなかでも、樹脂が高分子化するまでの関に軟化または
溶融しないものが好ましい。具体的には例えばフェノー
ル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素
樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、シリコン刹脂、
アクリル系反応樹脂、高分子量ポリエステル倒脂とイン
シアネートプレポリマーの混合物、メタクリル酸塩共凰
合体とンイソシ７ネートプレポリマーの混合物、ポリエ
ステルポリオールとポリイソ７７ネートの混合物、尿素
ホルムフルテヒド樹脂、低分子１グリコ　−／１．．　
／＾分子瀘ジオール／＋リフェニルメタ／ｌリイソシ７
ネートの混合物、ポリアミンａｈおよびこれらの混合物
等である。

これらの樹脂は、特公昭３９−　ｔ＋　１０３号、同４
０−９７７９号、同４１−７１９２号、同４１−８０１
６号、同４１−１４２７５号、同４２−１８１７９号、
同４３−１２（ＩＪＩ号、同４４−２８０２３４４、同
４５−１４５ｏ１号、同４５−２４９　（１２号、同４
６−１３１０３号、同４７−２２０６７号、同４７−２
２０７２号、同４７−２２０７３′１ｉｊ、同４７−２
８０４５号、同４７−２８０４８号、ｌａｊ　４７−２
８９２２明細公報、米国％軒１ｉ４３，１４４，３５３
号、同第３．３２０．０９０号、同第３，４３７，５１
０号、同第３．５９７．２７３号、同ａＡ３．７８１，
２１０号、同第３，７８１，２１１芳容明細書に記載さ
れている。

これらの結着剤の単独または組合わされたものが使われ
、必要に応じて他に添加剤が加えられる。

強磁性粉末と結着剤との混合割合は、強磁性粉末１００
１ｊ１部に対して結着剤ｌＯ〜４００１蓋部、好ましく
は３０〜２００重量部の範囲で使用される。結着剤が多
すぎると磁気記録媒体としたときの記録密度が低下し、
少なすぎると磁気記録層の強度が劣１ハ耐久性の減少、
粉落ち等の好ましくない４１−聴力を生じる。

磁気記録層を形成する磁性粉分散塗料には、前記本発明
の化合物、結着剤、強磁性粉末の他に、株加剤として分
散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤等が加えられてもよ
い。

使用されてもよい分散剤としては、カプリル酸、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、／＜　１ｐ　４チン
酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライノ／酸、リノー
ル酸、リルン酸等の炭素原子数１２〜１８個の脂肪ＤＩ
Ｒ（ａ、ｏｏｏｉｔ　、Ｒ１はそれぞれ炭素原子数１１
−１７個のアルキル基、フルケニル基）；１１Ｊ紀の脂
肪酸のアルカリ金−（Ｌｉ　、Ｎａ　、に等）またアル
カリ土類金属（”ｇ　＋　Ｏａ　＋　Ｂａ等）から成る
金属石鹸；レシチン等が使用される。この他に炭素原子
数１２以上の高級アルコールおよびこれらの他に硫酸エ
ステル尋も使用ｆｉｒ能である。これらの分散剤は結着
剤１００ｉ１ｊｌｉｌｉに対して１〜２０ムｊｉ＆ｌｌ
の範囲で添加される。

これらの分散剤１ユ、時分１１４４３リー２８３６９号
、同４４−１７９４５号、同４８−１５００１明細公報
、米−％軒第３，５８７．’ｊ９３号、同第３，４７０
．０２１号各明細ｌ１ｌｌ書に記載されている。

１Ｖ４ＩＩｌ剤としては、／リコンＡイル、カーボンブ
ラック、グラファイト、カーボンブラックグラフトポリ
マー、二懺化そリプデ／、二硫化タングヌナ、・′、炭
′ＪＡ原子ｔｉ１２〜１６の一一基性脂肪酸と鎖側肪酸
の炭Ｘ原子数と合計して炭ＩＡ原子数が２１〜２３＋１
６１に成る一一のフルコールから成る脂肪酸エステル（
いわゆるーウ）等も使用できる　これらの潤滑剤は結矯
剤ＸＯＯ＊一部に対して０．２〜２０ｍ［１部の範囲で
添加される。これらについては特公昭４３−２３８８９
号公報、同４３−８１５４３号等の各公報、米国特許第
３，４７０，０２１号、同第３，４９２，２３５号、同
第３，４９７，４１１号、同！３，５２３，０８６号、
同第３．６２５，７６０号、同第３，６３０，７７２号
、同第３，６３４，２５３号、同第３，６４２，５３９
号、同第３，６８７，７２５号の各明細書、ＩＢＭ　Ｔ
ｅｃｈｎｉｃａｌ　ＤｉｓｃｌｏｓｕｒｅＢｕｌｌｅｔ
ｉｎＶｏｌ、９，１１７　、Ｐａｇｅ　７７９（１９６
６年１２月）　：　ＥＬＥＫＴＲＯＮＩＫ　　１９６１
年１ａ１２゜Ｐａｇｅ　３８０等に記載されている。゛
使用される研磨剤としては、一般に使用される材料で酊
融アルミナ、炭化ケイ素酸化ターム、コランダム、人造
コランダム、ダイヤモンド、人造ダイヤモンド、ザクロ
石、エメリー（主成分；コランダムと磁鉄鉱）等が使用
される。これらの研磨剤は平均粒子径０，０５〜５μの
大きさのものが使用され、特に好ましく　Ｆ′ｉ０．１
〜２μである。これらの研磨剤は結着剤１００菖量部に
対して７〜２０１１１部の範囲で添加される。これらの
研磨剤は、％Ｎｉ１ａ４９−１１５５１０号公報、米国
特許第３，００７，８０７号、同第３，０４１，１９６
号、同第３．６８７．７２５明細明細書、英国特許第１
，１４５．３４９号明細書、西ドイツ特許（ＤＴ−Ｐａ
）第８５３．２１１号明細書に記載され【いる。

使用される帯電防止剤とし【は、グラフアイ）、カーボ
ンブラック、カーボンブラックグラフトポリマーなどの
導電性粉末；サポニンなどの天然外向活性剤；アルキレ
ンオキサイド系、グリセリン系、グリンドール系などの
７ニオン界面活性剤；高級フルキルアミン類、縞４級ｌ
ン七ニウム塩類、ピリジノ、その他の複素ｉｍｅｔ、ホ
スホニウムまたはスルホニウム類などのカチオン界面活
性剤：カルホ／Ｍ１スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基
、＊＃！エステル基等の酸性基な含むアニオン界面活性
剤；アミノ酸類、７！ノスルホンｌｌＩ類、７ミノｌル
コールの硫酸または燐酸エステル類等の両性活性剤など
が使用される。

これら帝直防止剤として使用し得る界面活性剤は米−％
許第２，２７１．６２３号、同第２，２４０，４７２号
、同Ｊｉ２，２８８，２２６　＋、同第２．６７６．１
２２号、同＄２，６７６，９２４号、同第２，６７６．
９７５号、同第２，６９１，５６６号、同第２．７２７
．８６０号、同第２．７３０．４９８号、同＠２，７４
２，３７９号、同第２，７３９，８９１号、同ｔ７ｓ３
，０６８，１０１号、同第３，１５８，４８４号、同第
３，２０１，２５３号、ｔＷ１第３，２１０，１９１号
、同第３，２９４，５４０号、同ｖ１３，４１５，６４
９号、同第３，４４１，４１３号、同第３，４４２，６
５４号、同第３，４７５，１７４号、同第３，５４５，
９７４勇名明細書、西ドイツ特許公開（ＯＬＳ　）第１
，９４２，６６５号明細書、英国特許第１，０７７．３
１７号、同第１．１９８，４５０号等の各明細書をはじ
め、小田良平他者「界面活性剤の合成とその応用」（槙
書店１９６４年版）；Ａ、Ｗ、ペイリ著「サーフェスア
クティブ・エージエンツ］（インターサイエンスパプリ
ケーシ、／インコーホレイティド１９５８年版）；’ｒ
、ｔ’、シスリーｌエンサイクｐペディ７・オプｅサー
フェスアクティブ・ヱージヱンツ、第２巻」（ケミカル
バプリッシュカンパニー１９６４年版）ＳｒＷ面活性剤
便覧」第６刷（産業図畜株式会社、昭和る。

これらの界面活性剤は、単独または混合して６加しても
よい。これらは帯電防止剤として用いられるものである
が、時としてその他の目的、例えば分散、Ｍｉ休養性の
改良、＃１〜性の改良、塗布助剤として適用される場合
もある。

一気に録層の形成は、上記の組成で４１慎俗媒に彪解し
、塗布＃液として非磁性支持体面上に塗布する。

塗布の際に＆用する有機溶媒としては、７セトン、メナ
ルエチルケトン、メチルインプテルグトノ、ンクロヘキ
サノン等りケ１ン糸；メタノール、エタノール、プルパ
ノール、ブタノール等のフル」−ル系：酢酸メチル、酢
酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリコール七
７エチルエーデル等のエステル系；ジエデルエー１ル、
クリコール、ジメチルニーフル、グリフール七ノエチル
エーテル、ジオキサ／等のグリコールエーテル系；ベン
ゼ〆、１ルエ／、キシレン勢のタール系（１％香族炭化
水素）；メチレンクルライド、エチレンクロライド、四
塩化炭素、りＩ：ｌｐホルム、エチレンフルルヒドリン
、ジクρルベンゼン等の塩素化炭化水素等のものが使用
できる。

また、支持体の素材としては、非磁性のものであればよ
く、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート等のポリエステル類、ボリブρ
ピレン等のポリオレフィン類、セルロースタイアセテー
ト、セルロースタイアセテート等のセルｐ−ス誘導体、
ポリカーボネートなどのプラスチック、Ｏｕ、Ａｔ、２
’、ｎなどの非ｌｌａ性金域、ガラス、磁器、陶器等の
セラミックなどｈｔ使用される。

これらの非磁性支持体の厚みはフィルム、シート状の場
８ｒは約３〜１００μｍ程度、好ましくは５〜５０μｍ
であり、ディスク、カード状の場合は、０５〜１０ｗ４
！！ｌｉであり、ドラム状の、１脅は円ｆＩｌｉ状とシ
１、使用するレコーダーに応じてその型は決められる。

上Ｍ己卯磁性支持体は、帯電防止、転写防止等の目的で
磁性層を叡けた血Ｖ血と４反対の−ないわゆるバックコ
ート（Ｂａｃｋｃｏａｔ　）されてもよい。

バックコートに関しては、例えば、米国特許第２．８０
４．４０１号、同第３，２９３，０６６号、同第３．６
１７，３７８号、同第３，０６２，６７６号、同第３．
７３４，７７２号、同第３，４７６．５９６号、同第２
．６４３．０４８号、同第２，８０３，５５６号、同第
２．８８７．４６２号、同＃１２．す２３，６４２号、
同第２．９９７，４５１号、同第３，００７，８９２号
、同第３．０４１，１９６号、同第３，１１５゜４２０
号、同第３．１６６．６８８号眸０各明＃１１ｉ１）Ｋ
記載されている。

また、前記支持体の形Ｍｔｆｙ−プ、シート、カード、
ディスク、ドラム等いずれでもよく、形態に応じて糧々
の材料が必要に応じて選択される。

磁性粉末および前述の結着剤、分散剤、潤滑剤、研磨剤
、帯電防止剤、解削等は混練されて磁性粉分散ｌｌｌ１
料とされる。

混練にあたっては、磁性粉末および上述の各成分ヰ全て
同待に、あるいは個々順次に混Ｉｌｓ機に投入される。

例えば、まず分散剤を含む浴液中に磁性粉末を加え所定
の時間混練し、しかるのちに残りの各成分を加え混線を
つづけ’ｌａ性粉分散烏料とする方法がある。

混線分散にあたっては各種の混練機が使用される。例え
ば二本ロールミル、三本ロールミル、ボールミル、ペブ
ルミル、サンドグラインダー、Ｓｚｅｇｖａ口１トライ
ター、高速インペラー分歓機。

＾速ストーンミル、高速度Ｉｌｉ撃ミル、ディスパーニ
ーダ−１高速ミキサー、ホモジナイザー、超音波分散機
などである。

混線分散に関する技術は、Ｔ、０．　ＰＡＴＴ（ＪＮ　
ＩＦＦａｉｎｔ　　Ｆｌｏｗ　　ａｎｄ　　Ｐｉｇｍｅ
ｎｔ　　Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ（１９６４年Ｊ　ｏｈｎ
　Ｗ、ｉ　ｌ　ｌｅｙ　＆５ｏｎｓ社発行）に述べられ
ている。また米国特許＠２．５８１，４１４号、同第２
８５５．１５ｑ号の各明細書にも述べられ【いる。

非磁性支持体上へ前記磁性粉分散塗料を塗布し一気記録
層を形成するための塗布方法としては、エアードクター
コート、ブレードコート、工７−ノ−イフコート、スク
イズコート、含浸コート、リバースルールコート、）ラ
ンスファーロール」−ト、クラビアコート、キスコート
、キャストコート、スプレィコート等が利用でき、その
他の方法も可能であり、これらの具体的説明は朝食書店
発行の「」−１イング工学４２５３ｊｊ〜２７７真（昭
和４６キ３月２０日Ｒ１打）に詳細に記され【いる。

この檄な方法によりハ支持体上に塗布された一気記録層
は必要により層中の磁性粉末を配向させる処Ｊｌｌを、
磁性分散塗料のｍ層中にもしくは塗布後に施したのち、
形成した磁気記録層を乾燥する。

また必賛により４ｍ平滑化加工な施したり所望の形状ｖ
ｃ裁断したりして、本発明に係る磁気記録媒体を製逸す
る。

この場合、配向磁場は交流または直流で約５００〜２，
０００ガウス揚度であり、乾燥温度は約５０〜ｌＯθ℃
根度、乾燥時間は約３〜１０分関根度Ｃある。

磁性粉末の配向方法は、下記の特許公報乃至明細書中に
も述べられている。

例えば、米国特許第１，９４９，８４０号、同第２゜７
９６．３５９号、１ｍ３第３，００１，８９１号、同第
３゜１７２゜７７６号、同第３．４１６．９４９号、同
第３゜４７３．９６０号、同第３，６８１，１３８号の
各明細書、特許１１８３２−３４２７号、同３９−２８
３６８号、同４０−２３６２４号、同４０−２３６２５
号、同４１−１３１８１号、同４８−１３０４３号、同
４８−３９７２２号の各公報などである。

磁性体の配向方向は、その用途により定められる。即ち
、サウンドテープ、小型ビデオテープ、メモリーテープ
の場合にはテープの長さ方向に平行であり、放送用ビデ
オテープの場合には煉さ方向に対して３０゛乃至９０°
の傾きをもって配向される。

本発明の化合物を使用した磁気記録媒体は、耐摩耗性、
保存安定性が成好で、高いＳ／Ｎ比の再生出力を有する
高品質の磁気記録媒体である。。

以下に本発明を実施例により、更に具体的に説明する。

ここに示ｒ成分、割合、操作順序等は通宜変（し得るも
のでありて、本発明は下記の実施例に制限されない。な
お、下記の実施例において「都」はすべて「重菫部」を
示す。

実船１ 下記第１表に示す本発明の例示化合物（１）〜例示化−
＆物（６）をメタノール５００＠に希釈し、磁性粉１０
０部を加えて温合分散した。その後濾過、自然乾録猿８
０℃で減圧ＩＩｉ燥し、第１表に示す処理磁性粉ＮＩＬ
Ｉ〜６１作製した。

第　　　１　　　表 上記の処理磁性粉醜１〜もそれぞれを少量採取し、水−
Ｆルエン系でフラッジスイングテストを付りたところ処
理磁性粉は完全に有砿層に移行したう未処虐磁性粉は水
層に！ｓ貿していることがら、処理磁性粉では磁性粉の
表面が改質されて有機溶線系の結着剤中によく湿潤し得
るものとなっていることがわかった。

上記によって得られた処理磁性粉醜１〜６な用い−Ｃ下
配の組成で磁気テープを作製した。

上記組成物をボールミルに入れ、充分に混合分散した後
、黒褐色の磁性粉分散］ｌｌＩ！料を得た。この塗料を
１５μのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に
１２００ガウスの磁場を印加し、っつ乾燥＄１１７６μ
となるように塗布し乾燥した。

かくして得られた広巾の磁気ウェーブをスーパーカレン
ダー処理し、１２７謹巾になるよ５にスリットし、ビデ
オテープな得た。そして、上記処′ｆＩＪ４１１１性粉
隘１〜観６に従って作製したテープな各実ｍガ２ 下記第２表に示す本発明の例示化合物（１）〜例示化合
物（６）をメタノール５ｏＯｓＫ希釈し、磁性合金（Ｆ
ｅ−Ｃｏ−Ｎｉ　）　１００部を加えて混合分散した。

その後ｒ過、自然乾燥後、減圧部隊［２、第２表にボす
処理磁性粉−７〜１２を作成した。

第　　　２　　　表 かくして得られた処理磁性粉随７〜１２を用いて下記の
組成で磁性粉分散塗料を作製した。

上記組成物をボールミルに入れて充分混合分散したのち
、トリレンジイソシアネート３部を加え、均一に混合し
て磁性塗料を得た。この塗料を１５μのポリエチレンテ
ンフタレートフィルムの片面に１２００ガウスの磁場な
印加しつつ乾！ＩＮ厚が５μとなるように塗布、乾燥し
た。かくして得た広巾の試料な実施例１０本発明試′＃
４鴫１と同様にして、本発明試料鴫７〜１２を作成した
。

実施例３ 上記組成物をボールミルに入れて、充分に混合分散した
後、島褐色の磁性粉分散塗料を得た。この−料を用いて
実施例１の本発明試料Ｎ１１１と同様にしてビデオテー
プな得た。このテープを本発明賦科階１３とする。

比較例１ 表向改質の処ｍなした処理磁性粉のかわりに未処理Ｃｏ
含４ｆＦｅｇ（、）４　　を用いたはかは実施例１０本
発明試＄４８１１と同様にしてビデオテープを作製した
。これな比較試料Ｎｌｌとする。

比較例２ 表向改質の処理をした処理磁性粉のかわりに未処虐磁性
合金（１＋’ｅ−Ｃｏ−Ｎｉ　）を用いたほかは実施例
２０本発明試料Ｎ１７と同様にしてビデオテープな作成
した。これを比較試料１＠２とするへ注（ａ）ＲＦ比出
力、測定用ＶＴＲデツキを用いて４ＭＨｚでのＲＦ’出
力を測定し、比較試料ｍｌの出力な０とする相対値で表
示した。

（ｂ）　　耐摩耗性は、模擬ヘッドを用いて５　ｍ艮の
ケープを７ｍｌａｍの速さで繰り返し往復摺動させて、
その後のデーブ面を目側及び顕微４１により判定した。

（ｃ）　　保存安定性は、湿度８０％、温度４（）℃の
条件で２４時間放置後のくっつきの発生で判定した。

以上の結果から、本発明に係る艇気記録媒体は、従来の
ものに比較して、耐摩耗性、保存安定性が良好で高い再
生出力を有する高密度磁気記録媒体であることがわかる
。

特杵出願人　小西六写真工業株式会社 代理人　弁理士　坂　　口　　　信　　昭（ほか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体向上の磁気記録層に下記一般式０〕又は（１）で
   示される化合管を含有することを特徴とする磁気記録媒
   体。 一般式■ Ｒ−Ｚ　％　０１１．ＯＨ，０＋ｎ　Ｈ一般式ｌ Ｒ−Ｚ　（−ＯＨ，０ＩＩＯＨ，０）、　ＨＯ」１ 〔式中、Ｒはそれぞれ置換もしくは未＃Ｌ換ジ）ｆルキ
   ル基、フルケニル基、アリールＭ　又Ｆｉアソル基す表
   ワし、２は一〇−１−ｓ−１−ＮＨ−１−８０−又は−
   ｓｏ、　ＮＨ−を表わし、ならびにｎは１〜２０の整数
   を表わす。〕