JPS58193185A - 記録用シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインクを用いて記録する記録用シートに関する
ものであり、Ｉ’ｌＫシート上に記録された画倫や文字
の濃度が高く１色調が鮮明で、インクの吸収速度が速く
かつインクのにじみが少ない、多色記録に適したインク
ジェット記録用シートに関するものである。

近年、インクジェット記録方式は高速、低騒音、多色化
が容易、記録ノターンの融通性が大きい及び現偉、定着
が不要である等を特徴として、漢字を含む各種図形及び
カラー画儂等のハードコピー装置をはじめ、種々の用途
に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェッ
ト方式により形成される画偉は通常の多色印刷によるも
のに比較して遜色なく、作成部数が少ない場合には通常
の製版方式によるよシ安−なことからインクジェット記
録方式を多色印刷やカラー写真印画用の分野にまｆ応用
する試みがなされている。

一般の印刷に使用される上質紙やコーテツド紙及び写真
印画紙のペースとして使用される、いわゆるＡライタ紙
等はインクの吸収性が著しく劣るため、インクジェット
記録用に使用した場合、インクが長時間表面に残り、装
置の一部に触れたり、皐扱い者が触れえり、連続して排
出されたシートが重なったりして、記録面がこすられた
場合、残留インク１画儂が汚れる。また、高密度画偉部
や多色記録で同一の場所６ｃｓ〜番色のインクドツトが
重なった場合は、インクの量が多く、インクが吸収され
ないｔｔ混合し、あるいは流れ出すなどの問題があり、
実用性はない。

つまり、当該記録用シートとしては、濃度の高い、色調
の鮮明な画倫が得られ、しかもインクの吸収が早くてイ
ンクの流れ出しがないことは勿論、印画直後に触れても
汚れないことに加えて、該記録用シート面上でのインク
ドツトの横方向への拡散を抑制し、にじみのない解像度
の高い画偉が得られることを同時に要求される。

これらの問題を解決するために、従来からいくつかの提
案がなされてきた０例えば特開昭５Ｓ−５８０１Ｊ号に
は、低サイズの原紙に表面加工用の塗料を湿潤させてな
るインクジェット記録用紙が開示されている。また、特
開昭５８−４９１１８号には、尿素−ホルマリン樹脂粉
末を内添したシー）Ｋ水溶性高分子を含浸させたインク
ジェット記録用紙が開示されている。また、特開昭５５
−５８８Ｑ号には支持体表面にインク吸収性の塗層を設
けたインクジェット記録用紙が開示され、また、４ＩＮ
４昭５ｓ−ｉｌｓｓｓ号テｔｆ’ｍ覆１１中の顔料とし
て非膠質シリカを使った例が開示され、特開１１８５５
−１４６７８６号には水溶性高分子塗布層を設けたイン
クジェット記録用紙が開示されている。更に、特開昭５
５−１１８２９号１は３層以上の層構成を有し、最表層
のインク吸収性をＬ５乃至５．５ミリメートル／分とし
、第３層のインク吸収性を５．５乃至ａｏ、ｏｔリメー
トル／分とすることフィンクドットの広がりと、吸収速
度を調整する方法が開示されている。

しかしながら、特開昭５２−５８０１Ｊ号に代表される
ような技術思想は、インク吸収性をある程度犠牲にして
解像度を得ようとするもの１あり、また特開昭５８−４
９１１１号に代表されるような技術思想はインク吸収性
、解像度はある程度得られるもののインクが紙層深く浸
透してしまうことでインク濃度が出にくい欠点を有し。

どちらも多色インクジェット記録用紙としては不満足な
ものである。

そこでこれらの欠点管改良する方法として。

非膠質シリカ粉末を塗布したインクジェット記録用紙が
特開昭５５−４１５８８に開示され、又。

特公昭５８−７９０には微粉ケイ酸を塗布した光学読取
りノ９−コード印刷用紙が開示されている。

これらに使用され、本発明１も使用しているシリカ粉末
は、これを接着する九めに接着剤を多量に要し、特開昭
５５−５１５８８号に示されているようにシリカ１００
１１に対し３０部〜１６０部もの接着剤を使う必要があ
るが、接着剤を増加すると乾燥された塗層に無数の微少
なヒビ割れが生じ、インクがそのヒビ割れＫそりて走り
真円性、解像力が悪くなる。

一方、特公昭５Ｂ−ＩＱＯ′ｅは、光学読取り一一コー
Ｐ印刷用紙としてシリカ１００ＮｓＫ対し５〜！ＩＯ部
の接着剤を使い塗工量Ｙ７ｒ５〜６ＶＩＫしたものが示
されている。一般に解像力はシリカの塗布ｔ１を増加す
ると向上し、従って、充分な解像力を要する場合、塗布
量をｌ　Ｏｌ／讐以上とする必要があるが、接着剤が５
〜３０部ではシリカが紙層から容易に脱落するためイン
クジェット用紙としては充分な解像力が得られる塗布層
を設けることが出来ず、不適当である。

つまり、接着剤比率を増しても、塗末景を減らしても、
インクジェット適性に重要な解像度は低下する傾向にあ
る。

ここに本発明者らは、解像度の良いインクジェット記録
用紙を得るために、接着剤量、塗抹量、塗抹方法につい
て鋭意研究した結果、充分な解像力を得られる量の合成
シリカを塗抹してインクジェット適性を向上させ、更に
塗層が紙層から脱落しない充分な接着力を得ることに成
功し本発明をなすに到った。

即ち１本発明は支持体表面に、少くとも合成シリカ及び
水性接着剤を含有する被覆層を設けてなる記録用シート
に於いて、該被覆層を第３層としてその上に水性樹脂を
主成分とするオー２−コート層を設けるととによって合
成シリカ層のインクジェット適性を保持したｔま、接着
力を改善出来ることを見出したものである。

合成シリカを主顔料とする該被覆層中の水性接着剤量が
、＊料に対して５部〜１０部の場合片面１０阪譬以上の
塗層を１回の塗抹工程で設けると接着力が不足し塗層が
紙表面から剥離して実用性にとはしい。

そこで該被覆層の上に、種々の水性樹脂溶液をオーバー
コートするととによｐ１合成りリカを主顔料とする該被
覆層が持っているインク吸収能力、解像度、色採性と云
ったインクジェット適性を損なわすに、接着強度を改善
する方法を検討した結果、／リビニルアル；−ル系の水
性樹脂を該被覆層を設けた上に塗抹し、その水性樹脂の
量が光電子分光法（以下１８０ムと云う）による０１魯
及び８轟呻のｆ−り高さの比（０１ｓ／８ｉｔｐ）で０
．８５〜１．５となるようＫすることで、上記目的を達
成出来ることを見出したものｆある。

１８０ムによるＯｌのピークは本発明の場合水性接着剤
及び水性樹脂の炭素鎖によるものと考えられ、　５ｔ２
９のピークは合成シリカ顔料によるものと考えられるが
、Ｂｆ３０にの測定法上、これらのピークは試料の最表
層１００＾程度ま〒の深さに存在する原子によると考え
られる。本発明の如く、合成シリカ顔料を主成分とする
被α層の上に水性樹脂の塗層を設けた様な場合はこれら
を１８０１で測定したＯｔ　ｓ／ｌＢｉ　ｔ　ｐの比は
合成シリカを覆う水性樹脂の厚さを示す指針になるもの
と考えられる。１８０Ａによる該比率が０８５以下の場
合は接着力改良効果が認められず、また１、　５以上に
なると合成シリカを覆う水性樹脂の量が多すぎるため、
折角の合成シリカによるインク吸収能力が阻害され、イ
ンクジェット適性が低下することになる。二層構造の技
術思想は、特開昭５５−１１８２９号に開示されている
がこの技術は最初にインクが接触する最表層のインク吸
収速［を制限することにより解像度を得て、更に内側に
存在する。最表層よりインク吸収速度の大きい第２層に
よやインクを横方向へ広がらさずに、シート内部へ深く
浸透させることで必要とするインクジェット適性を得て
いるので、本発明によるインクジェット記録用紙とは構
成が全く異なり、思想的にも、第２層と最表層の役割り
が全く異なるもの１ある。更に特開昭５５−１４６７８
６号には吸水度がＢ　Ｏｐｑ以下の支持体上に水溶性高
分子塗布層管設けたインクジェット記録シートが開示さ
れているが、この技術は水溶性高分子の均一な塗布層に
水性−ンクを噴射すると水性インクにより水溶性高分子
が溶解または、膨潤し、紙面上〒水性インクの粘度が増
加することｆ、インクの流れ出し、混色、飛散が防止さ
れることにあると考えられ本発明の合成シリカ層により
インクの吸収性を得る思想とは本質的に異るものである
。

本発明で云う合成シリカとは、四塩化ケイ素の熱分解、
ケイ酸ナトリウムの酸、二酸化炭素、アンモニウム塩な
どによる複分解沈澱生成物等のいわゆるホワイトカーー
ン、ケイ酸ナトリウムの酸などによる熱分解やイオン交
換樹脂層を通して得られるシリカゾル又はこのシリカゾ
ルを加熱熟成して得られるコロイダルシリカ、シリカゾ
ルをゲル化させ、その生成条件をかえることによって数
ミリミクロンから数十ミリミクロン位の一次粒子がシロ
キサン結合をした三次元的愈二次粒子となつ九シリカゲ
ル、更にはシリカゾル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸
ナトリウム等を出発物質として８０℃〜１１０℃ｆ加熱
して生成したいわゆる合成モレキエラーシープ等、二酸
化ケイ素を主体とする合成ケイ素化合物！ある。

合成シリカと併用出来る顔料としては、クレー、タルク
、炭酸カルシウム、硫酸）９リウム、酸化亜鉛、チタン
ホワイト、珪藻土、ポリエチレン微粉末、／　リスチレ
ン微粉末、尿素樹脂微粉末、などの通常紙塗布に使用さ
れている顔料中、ガラス微粉末、ケイ石粉、コロイダル
シリカ等の筆記性を改良する為に併用される無機質微粉
末を使用出来る。この場合、合成シリカ１００部に対し
て上記併用顔料は０〜１００部好ましくは０〜５０部１
ある。１　　　　　　゛水性接着剤としては、例えば、
酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、デキスト
リン等の澱粉類、カルゼキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン
、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコール及びその
誘導体、無水マレイン酸樹脂１通常のスチレン−ブタジ
ェン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン共重
合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エ
ステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体
等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル
共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或はこれらの
各種重合体のカルゼキシル基等の官能基含有単量体によ
る官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂等の熱硬
化合成樹脂系接着剤等が用いられるが、好ましくは／　
リピニルアルコール系の樹ＪＪＩ−’ｌ’ある。

これらの接着剤は顔料１００１１１［対して２部〜３０
部、好ましくは５部〜２０部添加される。

更に必要ならば顔料分散剤、増粘剤、流動変性剤、消泡
剤、抑泡剤、離型剤、螢光剤、着色剤等を適宜配合する
ことは特性を損なわない限り何ら差し支えない。

更に、水性樹脂としては上述の水性接着剤及びもっと低
分子量の樹脂が使用出来るが、好ましくはポリビニルア
ルコール系の樹脂！ある。

又、該水性樹脂にインクジェット適性を更に向上させる
添加物、例えばコロイダルシリカ、コロイダルアルミナ
、ポリビニルピロリＰン、ポリアミドプリアミノエピク
ロルヒドリン樹脂。

ＰＨＩ、第４級アンモニウム塩型ポリマー、カチオン性
界面活性剤、螢光剤、等及び塗抹適性を向上させるため
に消泡剤、抑泡剤、侵透剤、等を適宜配合することは何
ら差し支えない。

本発明の第２層及びオーバーコート層の塗工機としては
、一般に顔料塗被紙の製造に用いられているブレードコ
ーター、エアーナイフコーター、ロールコータ＋、ｆ５
ツシエ’　　ｆｉ　　ｓカーテンコーター、チャンブレ
ックスコーター、Ａ−コーター、グラｅアコーター等い
ずれも適用出来る。

塗布後の乾燥は通常の乾燥方法、例えばガスヒーター、
電気ヒーター、蒸気加熱ヒーター、熱風加熱等の各種方
式で、乾燥して、塗布シートを作る。

本発明によれば、これらの塗布、乾燥はまず少くとも合
成シリカ及び水性接着剤よりなる塗液を乾燥固型分１５
シ讐以上、好ましくは１０バ〜８０ル讐塗布、乾燥し１
次いで該塗層の上に主として水性樹脂溶液からなるオー
ノーコート塗液を、塗布、乾燥する。

該オーバーコート層の塗布量は１ｇ５ｏ人による表面か
らの測定によりて検出されるＱＩＢ及び５ｔｅｐのピー
ク高さの比（０１ｓ７８１！ｐ　）が０．８６〜Ｌ５と
なるように調節することで決定される。

この場合第２層となる合成シリカ屡の厚さや塗抹量によ
り変動はあるが、およそｏ、ｓｇ７．ｚ〜転ＯＬ譬、好
ましくは０．５シ賀〜１５シ賀である。しかし、これも
オーバーコート液の粘度、塗抹方法、乾燥速度などによ
り異り、−概には言えない。要は、何グラム塗抹するか
フはなく塗抹して乾燥した結果、該ピーク高さの比１０
．８６〜Ｌ５となること、好ましくは０．４〜Ｌ、Ｓと
なることが、インクジェット適性を得る上に必要な要件
なのである。

支持体としては、適度のサイジングを施した紙や、無サ
イズ紙、さらＫは熱可塑性合成樹脂フィルム等が使用！
き、その材質に特に制限はないが、熱可塑性合成樹脂フ
ィルムとしては、通常ポリエステル、ポリスチレン、−
り塩化ビニル、Ｉリメタクリレート、４リエチレン、ポ
リカー２ネート、酢酸セルロース等が用いられる。支持
体に塗被層を設けただけのシートは、平滑性、解像度に
劣り、インクジェットによる多色記録後の画像が今一つ
見栄えがしないし、最少の接着剤量で充分なる塗被層強
度を得ることが出来ない。したがつて前述のように塗布
、乾燥後１例えばスーツ々−カレンダー、グロスカレン
ダーなど１加熱加圧下ロ一ルニツプ間を通して表面の平
滑性及び塗被層強度を与えることによりインクジェット
画儂の仕上りをよくすることが可能である。スーツぞ−
カレンダー装置は比較的高ニップ圧力のｚｏｏ）ｃｔ＆
前後の圧力１スチール仕上ロールの温度１０℃前後で使
用される。グロスカレンダーにより紙面を仕上げる方法
は紙面に一時的な可塑状態を起させる温度条件下フ研麿
仕上げドラ五に塗被層を押し付けて仕上げるもの１あり
、グロスカレンダーの条件はスーＡ−カレンダーに比較
して一般に低く９０障６前後であり、温度条件は１５０
℃前後と高い条件で使用される。

この為に、スーパーカレンダー加工は塗被層を圧縮しか
つ緻密にするためインクジェット適性の要素の一つ′１
？あるインク吸収能を若干低下させる。これに対して、
グロスカレンダー加工は表面中に可塑性の一時的状態を
起させて、これＫより基質を過度に圧縮することなく、
高度の仕上げが得られるため、よりかさ高の塗被層が得
られ、このかさ高さがインクの吸収性をより与えるため
本発明の目的のためには望ましい。

本発明で云うカーｒ１７１Ｂ電子及びケイ素２Ｐ電子の
ピーク高さの比（Ｏ１ｓ／ｌｉｉ！ｐ　）の測定は、１
８０Ａ　ＬＡＢ５、ＶＧ　ＤＡＴＡ　８Ｙ８ＴＦｆＭ４
０２５装置付（ＶＧ社製）を用い、いわゆるＸ線光電子
分光法（詳しくは、Ｋ、８ｉｅｇｂａｈａ、Ｏ６Ｎｏｒ
ｄｌｌｎｇ。

Ａ、Ｆａｈｌｍａｍ、Ｒ，Ｎｏｒｄｂｅｒｇ、に、Ｈａ
ｍｅｒｉｎ、Ｊ、Ｈｅｄｍａｎ。

Ｇ、Ｊｏｂｉｎｍｓｏｎ、Ｔ、Ｂｅｒｇｍａｒｋ、８．
−１！、Ｋａｒｌｓｓｏｎ。

１、Ｌｉｎｄｇｒｅｎ、Ｂ、Ｌｉｎｄｂ＠ｒｇ、”ＢＩ
ｅｃｔｒｏｎ　８ｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙｆｏｒ　Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ　Ａｎａｌｙｓｉｓ→ｔｏｍｉｃ、Ｍｏ１
ｅｃｕｌａｒ、ａｎｄ８ｏ１ｉｄ　８ｔａｔｅ　８１ｒ
ａｃｔｕｒｅ　８ｔｕｄｉｅｓ　ｂｙ　Ｍｅａｎｓ　ｏ
ｆＦｉｌｅｃｔｒｏａ　　８ｐｅｃｔｒｏａｃｏｐｙ″
、Ａｌｍｇｖｉｓｔ　　　ａｎｄＷｉｋｓｅｌｌｓ。

Ｂｏｋｔｒｙｅｋａｒｉ　ＡＢ、８ｔｏｋｈｏ１ｍ、８
ｗｅｄｅｎ（１９６？　）　；Ｎｏｖａ　　Ａｃｔａ　
Ｒｅｇｉａｅ　　８ｏｃ、８ｃｉ、Ｕｐｓａｌｉｅｍｓ
ｉ＠、８ｅｒ。

ＩＴ、２０（１９６？）、及び日本化学会編、化学総説
１６、電子分光（１Ｇ？？）などの文献に記載されてい
る）により求めた結合エネルギー（ｅＶ）Ｋ対する相対
強度（単位時間当りの電子数）のスイクトル図からカー
ーン１８電子（Ｏｌｍ　）及びケイ素ＺＦ電子（８１！
Ｐ　）のピーク高さを求め０１ｍ／５ｌｚｐの比を計算
して求ることができる。

光電子分光法の測定条件はｓ　ｍｇアノード、２０ｍＡ
　、ｌ　Ｂ　ＫＶ　Ｍ真空度８Ｘ１０−”ｍｂ以下１、
結合エネル！　−９０ｅ”ｉ〜８５０ｅＶの範囲を測定
した。

１！ＳＯムによるＯ１ｓ／狛呻の値１１１０．８５以下
の場合は、接着強度の改良が得られず。又、１６５以上
の場合は水性樹脂が表面Ｋｌｌまっているためインク吸
収能力が極端に低下し、接着強度も得られＫくい。

本発明のシートを使用し、インクジェット方式により画
儂を描いた場合は１画儂の色調が鮮明ｆ解偉性がよく、
インクの吸収能力が大きく実用的に充分な価値を有する
画儂が得られ、しかも接着強度が強いためダスティング
や塗層剥離の心配がない。

以下に本発明の実施例を挙げて説明するがこれらの例に
限定されるもの１はない。尚実施例に於いて示す部及び
チは重量部及び重量−を意味する。

以下に実施例中の諸物性値の測定方法を示す。

（１）　　インク吸収速度 インクジェット用水性インクのインク滴０．０００６ｄ
を表面に付着させた瞬間から全部が吸収されるまでの時
間を顕微鏡下ｆ測定した。（秒） （２）色彩性 シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色の水性イ
ンク金インクジェット装置ｆ印字したものについて、そ
の色の濃度をサクラデンシトメーターＰＤＡ４５で測定
した。高い方が好ましい。

（３）接着強度 巾１５．の粘着テープを一定圧力ｆ塗層面に圧着し、１
８０°方向に剥離するときの抵抗力を測定して接着強度
とした。（ｇＡ５ｍ）（ＺＯＯ，ｌｉｔ／１５１ｍ以上
の接着強度が望ましい）（４）解儂度 インク・ジェット用水性インクの直径１００μ電のイン
ク滴を表面に付着させ、吸収された後でインク滴の印し
＋ｍ積を測定して直径を算出し九。（μｍ）。直径が小
さい程解儂度が良好！ある。

実施例１ 坪量６８１／ｉ、ステキヒトサイズ度２０秒のコート原
紙Ｋ、合成シリカ（多木化学製ピタシール＃１５００）
１００部を水８００部に分散して２５チとしたスラリー
に対して、１０％濃度に溶解したポリビニルアルコール
（クラレ製ＰＶＡＩＩ？）を１００部（固型分として１
０部）添加しよく攪拌して３０−濃度の塗液を調製し、
エアナイフコータ−１片面乾燥固型分１５Ｐ背になるよ
うに塗布・乾燥した。次いで８−濃度に溶解したぼりビ
ニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ１１７）に少量の螢光
剤（住友化学工業製ホワイテツクスＢＲＦ）を加えた液
を乾燥固′　型分でｌ　ｙｉｍになるように該合成シリ
カ塗層の上にエアナイフコーターで塗布、乾燥し、次い
でスーツ々−カレンダーをかけて表面を平滑にして実施
例１の記録用紙を得た。ｇｓｏλによる０１ｓ／！！１
ｉｓｐの比は０．４７であった。この記録用紙について
インクジェット適性を測定した結果を表ＩＫ示す。

実施例３ 実施例１１’用いたオー７１−コート層の代りに５部濃
度に溶解したポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶ人　
１１？）　ｆｔ乾燥固型分で２．５ハになるように塗布
した他は実施例１と全く同様にして実施例２の記録用紙
を得た。

ｍｓｏ人によるＯ１ｓ／８ｉｚｐ　の比は１．８８であ
った。この記録用紙についてインクジェット適性を測定
した結果を表ＩＫ示す。

比較例１ 実施例１で用いたオーｄ−コート層の代りに？％濃度に
溶解したポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ　　１
１７　）を乾燥固型分１’、　２．６　／ｉ／ｙｌにな
るように塗布した他は実施例１と全く同様にして、比較
例１の配置用紙を得た。

ｇｓｏ人によるＯｓ　ｓＡｉ　ｘｐの比は、１．７２？
あった。この記録用紙についてインクジェット適性を測
定した結果を表ＩＫ示す。

比較例２ 坪量６３μ、ステキヒトサイズ度２０秒のコート原紙に
１合成シリカ（多木化学製、ピタシール＄１５００）１
００部を水８００部に分散して２５％としたスラリーに
対して、１０％濃度に溶解したポリビニルアルコール（
クラレ製ＰＶＡ　　１１７）ｉ２５０部（固型分として
２５部）添加しよく攪拌して１９−濃度の塗液ｔ−調製
し、エアナイフコーターで片面乾燥固型分１５ｇ７ｙｔ
Ｖｃなるように塗布乾燥した。次いｔオー／９−コート
層を設けずにスー／ぞ−カレンダーをかけて表面を平滑
にして比較例２の記録用紙を得た。　Ｂ２Ｏ人によるＱ
ｔｓ７’１ｉ１Ｆの比は０．８４であった。

この記録用紙についてインクジェット適性を測定した結
果を表ＩＫ示す。

表Ｉ 表１から０１　ｍ、％ｌ　ｉ　ｚ　ｐ　　が１．５以上
の比較例１はインク吸収速度１色彩性が明らかに低下し
、オ、−ノ署−コートをしてない比較例２は接着強度が
極端に低く、共にインクジェット記録用紙としては好ま
しくないのに対し、実施例〒は全てのインクジェット適
性が／ンランスよく改良されていることが解る。

実施例３ 坪量７７７７／ｉ、ステキヒトサイズ度８６秒のコート
原紙に１合成シリカ（富士デヴイソン社製サイロイド４
０４）１００部を水８００部に分散して２５％としたス
ラリーに対して、１０チ濃度Ｋｇ解したポリビニルアル
コール（クラし製ＰＶＡ　１１？）を２００部（固型分
として２０部）添加し、よく攪拌して２０チ濃度の塗液
を調製し、エアナイフコーターで片面乾燥固型分１　？
　ｌｌ／ｌｌｌｌＩＣなるように塗布、乾燥した。次い
１溶解したポリビニルアルコール（クラレ製ｈム１１０
）４部及び消泡剤（サンノプコ製Ｎ０ＰＯＯＫＦ８−Ｂ
）少量を添加し固型分濃度４チとした液を乾燥固型分″
ｔ’　０．６　ｆ／／ｄになるように該合成シリカ塗層
の上にエアナイフコーターで塗布。

Ｒ５１０ＡによるＣ１ｌ／糖呻の比は０．４１’ｌ’あ
った。

この記録用紙についてインクジェット適性を測定した結
果を表出に示す。

実施例４ 実施例８のオーツモーコート層の塗布量を１ｙ２Ｖｔｒ
？にした他は実施例８と全く同様にして実施例４の記録
用紙を得た。Ｂ８０Ａによる０１−目ｐの比は０，５９
であった。この記録用紙についてインクジェット適性を
測定した結果を表■に示す。

実施例５ 実施例８のオー、？−コート層の塗布量を２４９Ａｌと
した他は実施例８と全く同様圧して実施例５の記録用紙
を得た。Ｅ　３　Ｃｊ　Ａ　Ｋ　ヨル０１　ｓ／８ｉ　
２ｐの比は０９ｚであった。この記録用紙についてイン
クジェット適性を測定した結果を表■に示す。

実施例６ 実施例８のオーバ−コート層の塗布量を８６１１／ｖｌ
とした他は実施例８と全く同様にして実施例６の記録用
紙を得た。Ｂ５０Ａ［よるＯｌｍ、／９ｉｚｐＯ比ｔｉ
１．４８”１％あった。この記録用紙についてインクジ
ェット適性を測定した結果を表厘に示す。

比較例８ 実施例８０オー／？−コート層の塗布量を４８？ｗｌと
した他は実施例８と全く同様にして比較例８の記録用紙
を得ｆｒ４１８０Ａによル０１ａ／８ｉ”ｐ　Ｏ比は＆
９４であった。この記録用紙についてインクジェット適
性を測定した結果を表ＩＫ示す。

比較例会 実施例３のオーバーコート層の塗布量を０．８１１／ｄ
とした他は実施例３と全く同様にして、比較例会の記録
用紙を得た。ｌｌ８ＣムによるＯ　Ｉ　Ｓ／８１２、の
比は０．８８であった。この記録用紙について、インク
ジェット適性を測定した結果を表■に示す。

表置 表１から明らかＫ１８０λによるＱ＊ｓ／８１！ｐの比
が０４〜１．５に入っている実施例８〜６はインクジェ
ット適性の全てがＡランスよく得られているが、ＬＳ以
上の比較例８では、吸収性、色彩性が低下し、０．４以
下の比較例４では、接着強度が極端に低いことがわかる
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　支持体表面にインク受還暦を設けてなる記録
   シートに於いて、該インク受理層が少くとも合成シリカ
   及び水性接着剤からなる第３層と該第３層の上に水性樹
   脂を主成分とするオーＡ−コート層から成り一該インク
   受理層の光電子分光法による炭素１ｓ電子及びケイ素ｓ
   ｐ電子のピーク高さの比（ｃ１４ｉｚｐ）　　が、（１
   ８５以上、Ｌ５以下であることを特徴とする記録用シー
   ト。 （ｚ）オー／９−コート層の水性樹脂が４す♂ニルアル
   コール又は４リビニルアルコ一ル誘導体である特許請求
   の範囲第一項記載の記録用シート。