JPS58191406A - 超電導コイルの製造方法 - Google Patents
超電導コイルの製造方法Info
- Publication number
- JPS58191406A JPS58191406A JP7430082A JP7430082A JPS58191406A JP S58191406 A JPS58191406 A JP S58191406A JP 7430082 A JP7430082 A JP 7430082A JP 7430082 A JP7430082 A JP 7430082A JP S58191406 A JPS58191406 A JP S58191406A
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- JP
- Japan
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- substrate
- superconductor
- layer
- copper
- solder
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は超電導コイルの製造方法に関するものである
。
。
金糸にかわって、臨界温度、臨界電流密咽、臨界磁テに
おいて優れた化合物系(たとえばNb5Sn)に移って
きている。
おいて優れた化合物系(たとえばNb5Sn)に移って
きている。
この化合物系の超電導材はたいへんもろいので、フィル
1工、に)杉1友−4−るのか難しい。
1工、に)杉1友−4−るのか難しい。
たとえは中空超重導体を作る場合、Nb−Ti線の場合
の1)に、・ド角鋼管の回りに超電導線を巻回するか1
も/゛)い(1埋iAJ、?二接、コイル状に巻くとい
う方法をどることかできない。
の1)に、・ド角鋼管の回りに超電導線を巻回するか1
も/゛)い(1埋iAJ、?二接、コイル状に巻くとい
う方法をどることかできない。
そこで、化合物系の場合は、製造の途中でヒズミを与え
fl′いように、最終コイルの形状で、中空鋼管と紹1
11導体とを一体化しなければならず、製造が非常:こ
難しい。
fl′いように、最終コイルの形状で、中空鋼管と紹1
11導体とを一体化しなければならず、製造が非常:こ
難しい。
この発明は、L記の問題を解決し、全くヒズミのない状
態で超電導コイルを製造することのできるh°法v)堤
供を1]的とするものである。
態で超電導コイルを製造することのできるh°法v)堤
供を1]的とするものである。
発明の構成(第1〜j図)
1)表面か平らであり、かつその表面が銅などの常導電
体からなる基板12を使用すること、2)その基板12
の表面の全面に、超電導体20の層を形成すること、 3)超電導体20の層に、うす巻き形のみぞ24を形成
することによって、それらのみぞ24間に、うす巻き形
の、細い帯状の超電導体20(コイル)を形成すること
、を特徴とする。
体からなる基板12を使用すること、2)その基板12
の表面の全面に、超電導体20の層を形成すること、 3)超電導体20の層に、うす巻き形のみぞ24を形成
することによって、それらのみぞ24間に、うす巻き形
の、細い帯状の超電導体20(コイル)を形成すること
、を特徴とする。
その詳しい説明
基板12には、「第1図、第2図」のように、たとえば
ステンレス14の薄い板の表面に、銅16などの常導電
体の層を形成したものを使用する。基板12はたとえば
ドーナン形で、中心部に孔18が設けられている。
ステンレス14の薄い板の表面に、銅16などの常導電
体の層を形成したものを使用する。基板12はたとえば
ドーナン形で、中心部に孔18が設けられている。
基板12の表面に超電導体20の層を形成するには、次
のようにする。
のようにする。
たとえば超電導体20がNb3Snの場合は、基板12
と同じ大きさく広さ)の、ハンダめっきニオブ板をハン
ダ22によって銅16の上に接合する。それから熱処理
すると、Nb3Snの層が形成される。
と同じ大きさく広さ)の、ハンダめっきニオブ板をハン
ダ22によって銅16の上に接合する。それから熱処理
すると、Nb3Snの層が形成される。
なお、超電導体20が、Nb−Tiなどの合金系の場合
は、それらの薄い板をハンダ付けする。
は、それらの薄い板をハンダ付けする。
うず巻き形のみぞ24の形成は、レコードのみぞをきざ
むのと同様に、切削などの公知の技術により行なうこと
ができる。みぞ24の深さは、少なくとも銅16の表面
に達する深さで、ノ・ンダ22もいっしょに切削する。
むのと同様に、切削などの公知の技術により行なうこと
ができる。みぞ24の深さは、少なくとも銅16の表面
に達する深さで、ノ・ンダ22もいっしょに切削する。
また、銅16の塗中(厚さ方向の)まで切削する場合、
あるいは「第5図」のように銅16カ全部を切削する(
ステンレス14の表面に達する)場合もある。
あるいは「第5図」のように銅16カ全部を切削する(
ステンレス14の表面に達する)場合もある。
超電導CG20はまた、「第6図」のように基板12の
両面に形成する場合もある。
両面に形成する場合もある。
発明の効果
超電導体20を曲げたりねじったりすることなく、すな
わちヒズミのない状態で超電導コイルを製造できる。し
たがって化合物系の超電導材を用いる場合でも、超電導
コイルを容易に製造できる。
わちヒズミのない状態で超電導コイルを製造できる。し
たがって化合物系の超電導材を用いる場合でも、超電導
コイルを容易に製造できる。
図面はこの発明に関するもので、
第1図と第3図は製造工程の順に示した説明図、結2図
は第1図の縦断立面図、 第4図と第5図は、第3図の異なる例の各縦断立面図1 #!6図は両面に超電導体20を形成した状態の説明図
。 12:基板 16:常導電体(たとえば銅) 20:超電導体 22:ハンダ 24:みぞ 特許出願人 旭化成工業株式会社 藤倉電線株式会社 代理人 国手 啓次 第2 図 手続補正書 昭和57年9月30日 昭和57年 特許 照温0711300号2、発明の
名称 超電導コイルの製造方法3 補正をする者 事r+との関係特許出願人 (1(・)r犬阪市北区堂島浜−下目2番6号氏 名銘
称)(003)旭化成工業株式会社代表者 宮崎 輝(
ほか7名) 4・ 代 理 人 〒160 電話369−47
5’7住 所東京都新宿区西新宿七丁目22番42号6
、 補正により増加しる発明の数 07 補止の対象 第3頁、第73〜/グ行の、「・・−の層が形なってい
る。」を加入する。
は第1図の縦断立面図、 第4図と第5図は、第3図の異なる例の各縦断立面図1 #!6図は両面に超電導体20を形成した状態の説明図
。 12:基板 16:常導電体(たとえば銅) 20:超電導体 22:ハンダ 24:みぞ 特許出願人 旭化成工業株式会社 藤倉電線株式会社 代理人 国手 啓次 第2 図 手続補正書 昭和57年9月30日 昭和57年 特許 照温0711300号2、発明の
名称 超電導コイルの製造方法3 補正をする者 事r+との関係特許出願人 (1(・)r犬阪市北区堂島浜−下目2番6号氏 名銘
称)(003)旭化成工業株式会社代表者 宮崎 輝(
ほか7名) 4・ 代 理 人 〒160 電話369−47
5’7住 所東京都新宿区西新宿七丁目22番42号6
、 補正により増加しる発明の数 07 補止の対象 第3頁、第73〜/グ行の、「・・−の層が形なってい
る。」を加入する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 表面が平らであり、かつその表面が常導電体によって構
成される基板上の全面に、超電導体の層を形成し、 その超電導体の層にうす巻き形のみぞを形成することに
よって、前記みぞ間に、うず巻き形の細し\帯状の超電
導体を形成すること、 を特徴とする超電導コイルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7430082A JPS58191406A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 超電導コイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7430082A JPS58191406A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 超電導コイルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58191406A true JPS58191406A (ja) | 1983-11-08 |
JPS6348404B2 JPS6348404B2 (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=13543138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7430082A Granted JPS58191406A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 超電導コイルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58191406A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2628256A1 (fr) * | 1988-03-07 | 1989-09-08 | Comp Generale Electricite | Conducteur assimilable a un bobinage, en materiau supraconducteur |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7430082A patent/JPS58191406A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2628256A1 (fr) * | 1988-03-07 | 1989-09-08 | Comp Generale Electricite | Conducteur assimilable a un bobinage, en materiau supraconducteur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6348404B2 (ja) | 1988-09-29 |
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