JPS58191155A - 積層になつたしぶき−抑圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は積層物に関しモして特番こ広範囲の気象条件に
亘ってその使用を可能にする均衡を得た役立つ性質を有
する強力に結合した多層になったしぶき抑圧装置に関す
る。

米国特許第３，８９９，１９２号中に開示されるように
、進行する自動車の隣接する車輪に取り付けるための積
層にしたしぶき抑圧装置は先行技術において公知である
。そのような特許では回転する車輪に面して草類似（ｇ
ｒａｓｓ−１ｉｋｅ　）の層が示されそしてこれはぬれ
た道路表面からはね返るしぶきを吸収してこれを舗道上
に流し戻すのに特に有効であることを証明した０ 参照した係属出願中に開示したように、そのような装置
が融着させた低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレン
の層で全体が形成される場合にはそのような装置をこ性
能上の問題を生じた。さらに特に、約−２０°Ｆ（−２
９°Ｇ）程度の温度において脆くなる著しい傾向がある
低密度ポリエチレンの草類似層中に生じた亀裂は高密度
ポリエチレン展張りノーに成長する。この事は、高密度
ポリエチレンの比較的良い低温度延性がそのような高密
度ポリエチレン層を通して犯かす亀裂を充分抑圧するで
あろうと期待されるにもかかわらず積層物の全厚に亘る
破壊を来たす。そのような出願において開示されるよう
に、複合体の放射処理は問題を克服しそして低温度特性
の希望する均衡を備えた装置を与える。

しかし、照射を使用してもそれで十分ではない。

その上特ｉこ、亀裂を緩和するためにはより正確には高
照射量を必要としそしてこれは著しい支出を意味する。

さらにそのような照射量水準は積層製品に好ましくない
黄味を与える。その上、楠々の１−の＆　リエチレン中
正こ存在する触媒残留物および種々の加工添加物が照射
によって活性化されそして長期間に亘って丁度高めよう
と意図した性質の劣化を引き起こすであろう。

本発明は布石層、石層の片側に融着させたポリマー材料
の裏張層、および石層の他の側に融着させた草類側三次
元のポリマー材料の層を含む積層のしぶき抑圧装置を提
供する。石層は合成不織布を含むことができこれは各側
面を接着性層で被覆することができる。

本発明はまた草類似ポリマー材料の層とポリマー材料の
裏張層を含むしぶき抑圧積層物が低温において応力を適
用したときに亀裂を生じる傾向を最小にする方法を提供
し、その方法は前記の草類似層から前記の裏張層への亀
裟−生長を抑圧するため裏打層と草一層との間に組み入
れる段階を含み、その石層は前記の裏張層と前記の草類
似層に接着し得る布を含む。

本発明は強く接着したしぶき一抑圧積層物が約６０℃ま
での環境温度において満足に機能を果たす能力を犠牲に
することなく低温における機能を改良することに向けら
れる。本発明の積層物は０．９１０から０．９２５．！
ｉ’／ωまでの密度を有する低密度ポリエチレンまたは
本来劣った低温延性を有するポリプロピレンの少なくと
も一つの外側の草類似の三次元層と、構造用支持のため
の高密度ポリエチレンの対置した裏張層を有し、そのよ
うな各層はその内側の面を熱可塑性接着剤層に融着され
る。本発明のそのような接着剤層は以下に記載するよう
な方法で亀裂−生長一抑圧中央石層を包み込む。その他
の材料の付加的層も望むならば含めてもよい。三次元の
草類似層は好ましくは米国特許第３，５０７，０１０お
よび３，５９０，１０９各号の教示に従ってつくられる
。そのようなしぶき−抑圧積層物の適用は進行中の車輌
の車輪から投じられるはねおよびしぶきを減じるための
削除はフラップ（ｒａｉｎｆｌａｐ　）の形で行ない米
国特許第３，８９９，１９２号中に記載されている。

本発明のはねおよびしぶき一低減削除はフラップ装置は
典型的には通例の泥除はフラップのように草類似層を車
輪に向けて取付けられる。この配置において、両線はフ
ラップはその上部の線に沿って車輌本体の一部に車輌の
後方で固定されそしてこのフラップはたとえ車輪から外
方を向く扁密度ポリエチレシ裏張層が複合体に対して笑
質的堅さまたは剛性を与えるとしてもこれらの固定個所
の周りに自由に曲がる。車輌の移動中止として車・輌の
前進からの風圧が原因でしぶき一低減削除はフラップ複
合体は不断の曲げ条件を受ける。通常の運転においては
この風圧は複合体雨除はフラップの曲げは草類側層が緊
張状態になるがＭ＝り層は圧縮状態になるような結果に
なる。

高密度および低密度ポリエチレンまたはポリプロピレン
の両方の性質は複合体雨除はフラップがほとんどの運転
条件に亘って受容できる機械的強度を有することである
。しかし、冬の月間はこれらの装置が暴露される温度は
充分００Ｆ（−１８℃）以下に下るであろう。高密度支
持体層はこの物質の単一物品は少なくとも一６０°Ｆ（
−３４°Ｃ）才での低温番こおいて延性が残存するであ
ろう程それ自身が低温延性を有するけれども、三次元の
低密度ポリエチレンオたはポリプロピレン層に融着した
この支持体の積層物は約０’Ｆ（−１８°Ｃ）より低い
温度において著しい破損を示す。

高密度ポリエチレン裏張り正こ直接接着した先行技術の
三次元積層の草類似低密度ポリエチレンの構造は本発明
が克服に向って導いている破損発生の一因となっている
。より特別をこそして米国特許第３，８９９，１９２号
中に開示されるようｌこ、三次元層はそこから葉身−状
隆起の群が広がる基部を含んでいる。この外形はその形
状に起因する局部的高応力区域の集中を表わしこれは脆
くなった低密度ポリエチレンオたはポリプロピレンが低
温において曲げられた場合に亀裂開始点として貢献する
。二つの融看層の緊密な結合の結果として、三次元ＪＶ
ｊｉの裂は目に生じた亀裂は層間の不明瞭な境界を横切
りそして高密度ポリエチレン裏張層中に傷を起こす。裏
張層はこれらの低温においてそれ自身は延性を有するま
まであるが、始まった傷はそのような裏張層の厚さを通
って拡がり全積層の破損を引き起こすであろう。この先
行技術の両線はフラップ複合体の通常の運転における失
敗は両線はフラップの長さに沿った何れの点においても
起るであろう。はとんどの両線はフラップの適用は一部
の少なくとも一部ｉこ対しては装置を低温条件に暴露さ
せるであろうから、この形態による失敗は重大である。

本発明の構想は、放射作用を使用せずその代りに特に選
んだ、介在する、亀裂−伝播−防止層を外側の高密度と
低密度構成要素の間に組み入れしかもなお強い融着結合
を各層間に保つことによってそのような低温破損問題を
克服するものである。

この点に関しては低温使用において脆くなった低密度要
素才たはポリプロぎレン層から亀裂エネルギーがそのよ
うな６層に伝わったときにこれを吸収しそして消散させ
、それによってもしもそれが起きたときに全積層物の破
損をきたすであろう亀裂の高密度層へ通る伝播を防ぐ二
つの外層間の機能的立場を果しうる程石層は充分軟かく
そして曲げ易く（それでもなおシート形成過程において
一緒に持って取扱いうるだけ十分な構造的完全さを有し
）なければならない。別の考え方をすれば、総ての層が
融着している積層物において低密度ポリエチレンまたは
ポリゾロピレンから高密度ポリエチレンへの亀裂の拡が
りは強度に対して選んだ熱可塑性樹脂でつくった６層が
存在すると達成されない、それはそのような強い熱可塑
性プラスチックは亀裂−伝播エネルギーを脆くなった物
質から高密度物質へと吸収するよりもむしろ伝導する媒
体として役立つであろうからである。

前記の６層の基準を充たす本発明の構成要素は不織合成
プラスチック布であり好ましくはポリアミドを含む。そ
のようなポリアミドにはナイロン６（ポリカプロアミド
）；ナイロン６．６（ポリヘキサメチレンアジシアミド
）；ナイロン６゜１０；ナイロン１０；ナイロン１１（
ポリ−１１−ウンデカノアミド）およびナイロン１２（
ポリ−１２−ドデカノアミド）およびこれに類するもの
を含む。奸才しいポリアミドはナイロン６およびナイロ
ン６．６でありそして後者が最も望ましい。好適な不織
ナイロンウェブ材料はモンサント社から商標Ｃｅｒｅｘ
で購入できＡＳＴＭ　−１９１０−６４によって測定し
て呼称平均基本重量５０．８９／ｍ２を有するも０であ
る。そのような不織布材料はこの技術ｉこ熟練した人に
周知の手順でつくられるものでそれは一般番こ多数の紡
糸口金でポリアミド繊条をつくり続いてこれを移動表面
上に置きそして多数の交錯点において機械的、熱的また
は化学的手段によって結合させる。例えば、塩化水素を
吹き付けて繊条を粘着性になしそして一緒に粘着させそ
の後過剰の塩化水素を洗い落とす。

石層のポリアミド材料は草類似ポリエチレンおよび裏張
層には融着しないであろうから、ポリエチレンと相容性
であり、そして融着しうる石層の両側面に取り付けた接
着剤層を使用する必要がある。ポリエチレンと相容性で
ありそしてボリア’ロビレンと偽相容性の好適な接着剤
組成物には約６から約６０重量％までの酢酸ビニルと約
９４から約７０重量％までのエチレンの割合のエチレン
と酢酸ビニルのコポリマー二約２０から約６０重量％ま
でのアクリレートと約８０から約７０重量％までのエチ
レンの割合のエチレンとメチルまたはエチルアクリレー
トまたはメチルエチルアクリレートとのコポリマー；約
２０から約６０重量％までのインブチルアクリレートと
約８０から約７０重葉％までのエチレンの割合のエチレ
ンとイソブチルアクリレートのコポリマーを含む。その
ような接着剤組成物の配合物もまた使うことができる。

好ましい接着剤組成物は９２から８６重ｉｉ％までのエ
チレンと化学的に結合した８から１４重量％までの酢酸
ビニルを含むエチレンと酢酸ビニルのコポリマーである
。最も好ましい組成物はＵｌｔｒａ−ｔｈｅｎｅ　Ｕ　
Ｅ　６５５の商標でＵ、Ｓ、Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｃ
ｈｅｍｉ　−ｃａｌ　Ｃｏ、から購入できるもので９１
重量％のエチレン／９重量％の酢酸ビニルを含む。

接着剤層を不織布の心に固着させるためには接着剤が布
の各側面上に浸透しそして薄い表面のフィルム（通常は
約０．０２０から約０．０３０　ｍｍまで、または０．
７９から約１．１８　ミルまで）のみをぬらすように調
節した方法で適用しそして布層の残りの厚みを浸透させ
ずに残しそして積層中に亀裂の伝播を防止するエネルギ
ー消散機能を達成しうるようにすることが重要である。

異なる言い方をすれば、もしも布が完全に接着剤で含浸
されたために生じる不織布材料によって強化された接着
剤層を与える事が本発明の意図ではなく、むしろそのよ
うな布の各側面を接着剤組成物で被覆しこれが布の表面
層の周りのみを流れそして固化する結果接着剤はそのよ
うな表面繊維に機械的に結合して各側面が外側のポリエ
チレン°またはポリプロピレンの草類似層と高密度ポリ
エチレン裏張層に融着するために利用できる暫定的積層
物を組み合わせ中に与えるものである。この点に関して
布の質量は営業ベースの被覆速度が平方ヤードにつき約
０．７５オンス（２５，４ｇ／ｍ２）において受容でき
る結果を与える最小基本重量を有することが要因である
。

本発明のしぶき一抑圧積層物をつくるには、広い種類の
製造技法を用いることができる。例えば、個々の外側層
および石層は通例の技法によって、例えば草類似層は米
国特許第３，５０７，０１０および３，５９０，１０９
各号中に開示されるように連続的射出成形によって；高
密度ポリエチレン裏張層はシート押出しによって；そし
て不織布は溶融紡糸によってつくりまたは予備成形する
ことができる。接着剤組成物は押出し被覆のような伺等
か好適な方法によって石層の各側面に注意深く適用しそ
れによって布上にコポリマー接着剤のフィルムを生じさ
せる。そこで各層を互をこ適切な配置で接触させそして
加圧ロールまたは類似装置によって昼い温度と圧力にさ
らす。このような方法でポリアミド布の一側面上で布と
高密度ポリエチレン材料との間に、ならびに布の今一つ
の側面上で布と低密度ポリエチレンまたはポリプロピレ
ン層との間にコポリマー接着剤層が存在することによっ
て個々の層の堅固な接着を生じさせることができる。

好ましい集成方法は石層を作り、次いで石層の各側面に
接着剤層を被覆し、次いで米国特許第３，５０７，０１
０号に従って草類似層をつくる方法の不可欠段階として
このように被覆した石層を草類似層に浴融積層しそれに
よってその平らな後平面上で一つの接着剤層を融着した
草類低層の先駆体をつくりそして次に最終的にそのよう
な先駆体の今一つの接着剤層を、一般に譲渡される同時
係属出願第０６７，２０５号、出願１９７９年８月１６
日、米国特許第４，３２９，１９６号として１９８２年
５月１１日に発行された中に記載された方法に従って高
温において押出された高密度ポリエチレンシートに融着
させる。

本発明の積層にしたしぶき一抑圧装置の性能特性は積層
物が低温屈曲に耐える能力を測定する破断まで屈曲（ｂ
ｅｎｄ−ｔｏ−ｂｒｅａｋ　）試験、低温耐衝撃試験お
よび各層が相互に一体として残存しなければならない点
で重要な機能性草類低層とそれが結合している接着剤層
間の結合の強さを測定する剥離強さ試験によって測定す
ることができる。

り雨除はフラップの寸法を表わす積層製品を２４時間−
２０°Ｆ’（−２９℃）において状態調整を行なう。状
態調整をした製品の２４インチ（６１ｃＩｒＬ）の側に
沿って一対のショー（ｊａｍ）の間に堅く締め付け、そ
の装置は限定した軌道をその中に含みその中に製品の６
０インチ（７６ｃＷＬ）側を取り付けるがこれは製品を
水平に動かすことはできるが垂直方向には動かせない。

次いで通例の駆動装置によってショーを角をつけて下方
に水平から最大１８０度まで毎秒約１４度の速度で回わ
す。これは試験中の製品の上面を張力状態正こそして下
面を圧縮状態に置く。屈曲製品の全厚を通して亀裂が生
じるとクラッチ機構が駆動機構を止め横送りした水平と
の回転角度を隣の目盛から読みとり、約−２０°Ｆ（−
２９°Ｃ）程度の温度において破断が起る迄ζこ試料を
曲げることができた角度を与える。

本発明に係わる製品は少なくとも９０度は達成すべきで
ありそして典型的には全積層構造を通して破損せずにこ
の試験で現番こ１８０度を達成しそして仮にこの試験で
草層の亀裂を聞くことがあってもなおそのような亀裂は
高密度裏張りを通して伝播することはない。高密度ポリ
エチレン裏張に直接融着した章−類似低密度ポリエチレ
ン層を含むこの試験に対する対照実験は、同時係属出願
第０６７，２０５号、出願１９７９年８月１６日、米国
特許第４，３２９，１９６号として１９８２年５月１１
日に発行された教示に従えば介在層なしで６０から３５
度までの角度で亀裂を生じる。

低温衝撃抵抗に対する試験は固定重量で変化する高さか
らの落下打金を使用し特殊条件の衝撃下で試験試料を破
壊するのに必要なエネルギーをフートボンドで測定する
。使用する技法は通常Ｂｒｕｃｅｔｏｎ　５ｔａｉｒｃ
ａｓｅ法と呼ばれそしてＡＳＴＭ　Ｄｌ　７０９、　パ
ー　ト　３６　　；Ｄ２４４４　、　パー　ト　２６お
よびＤ３０２９、パート６５の部分の組合わせを含む。

手順は一定の打金（タップ）重量を使用し試験した検体
の５０％が失格するような高さに確立する。この方法に
従えば各衝撃の後に前の検体からの反応に応じて次によ
り高い才たはより低い増加分で打金を再度位置決めをす
る。増加分はｉフィート（１５，２４ｃＩＬ）から全体
で７１フイート（２２９ｃＩＩＬ）までｉフィート（１
５，２４ｃｍ　）単位である。これは理想的には検体の
半分は合格しそして半分は失格する結果になるであろう
。製品のタップ重量として表現する場合はこれが起る平
均の高さを５０％合格／不合格値と称する。衝撃抵抗は
５０％失格を生じるのに要するフートボンドで表わした
エネルギーでありそして何れの試料に対してもタップ重
量の平均落下高回数の製品として決定する。失格は落下
タップの衝撃によって発生した何等かの亀裂または裂は
目の存在によって示されこれは肉眼によって見ることが
できる。

２４インチ（６１ＣｔＬ）Ｘ３０インチ（７６ｃＩｎ）
の積層製品切片から少なくとも２０検体（５×５インチ
＝　１２．７　ｃｒＩＬ”）を採る。検体は試験前に一
２０′Ｆ’（−２９°Ｃ）で少なくとも１６時間状態調
整を行なう。試験手順はタップを推定した５０％合格／
不合格高さに予め設定し、検体を試料保持器上に置きヤ
してタップを放って自由落下させて衝撃する。もしも衝
撃が破滅的失格を生じさせない場合は何等かの亀裂また
は裂は目の形跡について綿密に験する。もしも検体が合
格すればタップを次のより高い増加分に再設定しそれに
反してもしも失格ならばタップは次のより低い高さに再
設定する。

もしもタップが最高位置または最低位置であればその重
量を実際の作業範囲を再確立するために必要なよう１こ
調整する。もしも重量調整ができない場合は得られる値
において検体の合格または不合格を記録する。本発明に
係わる製品はこの試験において少なくとも５０フートボ
ンド（６８ゾユール）を達成すべきでありそして典型的
には９ｏフートポンド（１２２ジユール）の耐衝撃値の
達成を実現するのに対し被弾まで屈曲試験の記載におい
て上記ｌこ述べた介在層の無い対照実験試料は約１０７
−トボンド（１４ジユール）の値を有する。

剥離強さに対する試験は実質的にはＡＳＴＭ　−Ｄ９０
３−４９．２２頁に従う。この試験は積層製品の二主要
成分を接着剤層の境界面において漸進的に分離する−即
ち草−類似成分を裏張層からおよそ１８０度で定速度Ｉ
ｎ５ｔｒｏｎ試験機を使用して毎分１ｃｌｒＬの分離速
度で幅２．５ｃＩｒＬｘ長さ２５．４ｃｒＩＬのストリ
ップについて剥ぎ取ることにより分離するのに要する結
合の単位幅についての荷重を確立する。結果は儒当りの
幅についてのニュートンで表わす。試験は予め状態調整
を行わず７２°Ｆ’（２２°Ｃ）において行なう。２４
インチ（６１ｃＩｒＬ）×３０インチ（７６ｃＩｒＬ）
切片の積層した製品につき１０個の検体をとりそして断
面に対する価は得られる最大値の平均である。試験中に
ショーによって掴まえられるべき草類似層の未固定端は
草類似層を接着剤層に貼り合わせる工程中ζこ（さらに
後文で記述される）高融点プラスチックフィルムを結合
すべき表面の間に結合前に挿入することによって得られ
る。隣接した結合区域を含むそのような切片は試験すべ
き検体を形成するであろう。

本発明の範囲内の製品は１インチの幅につき少なくきも
１５ポンド（２６，３ニュートン／ｃ１ｒＬ）の剥離強
さによって証明されるように層間に強い結合を有すべき
である。１インチの幅ζζつき約１７ボンド（２９，８
ニユートン／ＣＩｎ）の値が典型的に得られる。

下記の特殊実施例は本発明の範囲に対する制限として作
用することなく本発明の特質をより完全に説明する意図
である。与えられる％は重量基準である。

実施例１ 不織布になったナイロン６．６心層のＣｅｒｅｘ■布を
呼称平均基本重量平方ヤード当り１．５オンス（５０，
８ｇ／　ｍ２）でその両平面に９１％のエチレンと９％
の酢酸ビニルを含むエチレン−酢酸ビニルコポリマー（
Ｕ、Ｓ、Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃ
ｏ、からのＵｌｔｒａｔｈｅｎｅ■ＵＥ６３５）によっ
て２回通しで押出被覆した。シート押出しダイスからロ
ール間隙中に噴出するコポリマーは加圧および急冷ロー
ルかも成る対置する積層ロールによって成形されそのロ
ール中にナイロン６．６ウエブもまた供、［Ｆ］ 給された。加圧ロールはテフロンポリマーを巻き、ネオ
プレンで被覆しそして如何なる特別の温度にも調節され
なかったが急冷ロールは約４０°Ｆ′（４°Ｃ）に維持
された。片側をこのように被覆されたＣｅｒｅｘ■布は
巻取りロール上に集められそ、の上でこれを再び同一工
程条件下で反対側面に被覆するために第二回目の通過を
行った。（１）コポリマー〇ｇｖを約３４０から３９　
ｏｙｔで（ｍイー１９９°）に、（１）押出しおよびＣ
ｅｒｅｘ■布速度割合を約８０ｆｔ／分（４０，６ｃＩ
ｒＬ／秒）に６４インチ（１６２，６ｃｒｎ　）幅のス
トＩＪツブに対して調節することによって、ロール間隙
を通過させた後に当初０．００４インチ（０，１０ｍｍ
）厚さのＣｅｒｅｘ■布中にその両側面において約０．
００１インチ（０，０２５ｍｍ　）の浸透深さを得た。

巻取ロール上の積層物の全厚は約０．０１２インチ（０
，３ｍｍ＋　）で未含浸０．００４インチ（０，１０ｍ
ｍ）の心の各側面上に０．００４インチ（０，１０ｍｍ
）の接着剤から成っていた。

低密度ポリエチレン（Ｃ１，ｔｉａｓ　５ｅｒｖｉｃｅ
　Ｃｏｍｐａｎｙからの囮４４７で０．９１５の密度お
よびＡＳＴＭ−、Ｄ　Ｉ　２３８−６５　Ｔによるメル
トインデクス２２を有した）の草類似層は米国特□許第
３，５０７．０１０号の第１．２および６図に従ってつ
くった。上記のようにしてつくった被覆した石層は草類
似層がつくられそ、してなお高温の間にその後方支持体
面に直接融着した。この事は米国特許 第３，５０７，０１０号の第１図中に示されるように成
形ロール１４に対して約１２時聞納合ロールに圧力荷重
しそして被覆した石層をそのようなロール間の加圧間隙
中に供給することにより行った。

約１０００’Ｆ（５３７，８°Ｃ）の表面温度を有する
輻射加熱器を草類似層の支持体上に約２時間導き（米国
特許第３，５０７，０１０号の第１図）そして被覆石層
に対するより良い溶融のためにそのような支持体の外表
面を溶融させた。融着を促進するために結合ロールの直
ぐ上流で被覆された石層を同様に輻射熱によって加熱す
ることができる。

その平らな支持体面で石層を包む一つの接着剤層に融着
した草類似層から成る先駆体を次いで１％のカーボンブ
ラックとＣ１ｂａ−Ｇｅｉｇｙ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎから入手できるＩｒｇａｎｏｘ　１，０１０のような
酸化防止剤０．１％（重量基準）を含む高密度ポリエチ
レン（Ｃ１ｔｉｅｓ　５ｅｒｖｉｃｅ　Ｃｏｍｐａｎｙ
からのＣ８３１５でＡ８ＴＭ　−Ｄ　Ｉ　２３８による
メルトインデクス０．２５および０．９５６の密度を有
した）支持体層に固着させて１９８２年５月１１日発行
の米国特許第４，３２９，１９６号の第１図の方法に従
って融着によって最終積層物をつくった。高密度ポリエ
チレンは押出しダイスの直ぐ向うで名目上約６９０°Ｆ
（１９８，９°Ｃ）であつ非。そのような第１図中のそ
の他のロールは次のような名目温度を有していた：１１
５°Ｆ（４６，１°Ｃ）−ロール８；２０５°Ｆ　（９
６，０°）−ロール９および９０’Ｆ（３２，２°Ｃ）
−ロール１５゜ローノＬ：１５の向うの生成物を冷却す
るために環境空気を用いた０仕上った積層製品を前に記
載した手１＠に従って試験し、典型的に破断まで屈曲角
度１８０度、衝撃抵抗７５フートボンド（５５，３ジユ
ール）および剥離強さ１７ボンド／インチ（２９，８ニ
ユートン／　ｃｍ　）を示した。ＵＥ６３５のＶｉｃａ
ｔ軟化点は約１６７’Ｆ（７５°Ｇ）である。結局７２
乍（２２°Ｇ）における１７ボンド／インチ（２９，８
ニユ一トン／ｃｍ）の剥離強さ値はそのような軟化点よ
り十分下の温度において維持され従って５９℃剥離強さ
は実質的に２２℃剥離強さに等しいと仮定できる。

実施例２ この比較実施例は最終積層製品の低温性能に決定的１こ
影響を与えるためには布の石層の表層だけに含浸させる
事が重要であることを立証する。

実施例１の方法を繰返したが異なる点はナイロン６．６
心層の押出し被覆中、ダイスを出るエチレン−酢酸ビニ
ル接着剤層の温度を約４７５°Ｆ（２４６℃）をこ高め
たことで、この結果被覆は布石層の全厚を通してぬらす
ことになった。これは結果として被覆さｈた製品の透明
度（石層それ自体は着色顔料を含まない）が実施例１の
部分的含浸と比べて増大したので明らかであり後者は繊
維が光の拡散体として作用したので透明度が減じた。

その上、全体に含浸した石層かも接着剤層を剥離するこ
とは不可能であった。エチレン−酢酸ビニル接着剤を全
体に含浸した石層を含む積層製品を実施例１で使用した
破断まで屈曲手順に従って試験をしたが装置は９０度屈
曲で止まった。そのような試験において、９０度以下番
こおける屈曲不合格は試験した試料の６０％について生
じたがこれに対して全体含浸を行なわない石層は９０度
屈曲では不合格は無かった。

これらの結果は本発明の積層品の厚さを通す低温亀裂伝
播を防ぐために布石層の厚さの未包封部分の４維の易動
性を保持することが重要であることを証明する。

温度調節に加えて、前に記載したように押出し塗布によ
って適用する場合心層上への熱可塑性接着剤層の厚さは
押出しダイスからの被覆材料の押出量を布ウェブの線速
度との関係で調節することによって作用させることもで
きる。少量含浸による表面適用状態は被覆された製品の
点検によって決めることができる。もしも塗膜が布から
容易に持ち上げ得れば接着できていないのでそのような
製品は退ける。もしも接着剤層が”布層から剥離できそ
してその際若干の繊維が分離して接着剤に付着してくれ
ば理想的であると考えられる。また後者の条件において
接着剤層を剥ぎ取るのに要した力は実施例１の手順によ
って測定した場合約７ニユートン／儂であるべきである
。もしも製品が透明に近くなりそして接着剤層が剥離不
能であれば受容し得るとは考えられない。

実施例に の比較実施例は本発明の積層製品に使用する石層の型の
重要性を立証する。

石層はＤｕｇｏｒＬｔ　Ｃｏ、からＲｅ　ｅｍａｙの商
標で入手できるポリエステル材料の不織布であった点を
除き実施例１の方法を繰り返した。平方ヤード当り１．
０と１，６５オンス（３３，９−４５，８，９／　ｍ”
　）の重量のものを使った。積層製品について下記の性
質結果を得た： 以上の記述は説明の目的だけで示したものであり従って
限定する意味と受けとるべきではない。

種々の改良および変更はこの技術に熟練した人々には容
易に示唆できるであろう。従って上記の事項は単に例示
であると考えるべきで本発明の範囲は添付した特許請求
の範囲から確定されるべきものと考える。

代理人　浅　村　　　晧 外４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　布の石層と、石層の一側面に融着したポリマ
   ー材料の裏張層と、石層の今一つの側面にｍｙｔしたポ
   リマー材料の草類似の三次元層とを含む積層になったし
   ぶき一抑圧装置。 （２）石層が合成不轍布を含む特許請求の範囲ｍ　（１
   １項に記載の装置。 （３）石層が各側面上を接着剤層で被接される特許請求
   の範囲第（２）項に記載の装置。 （４）石層が不織ポリアミド布を含み、裏張層が高密度
   ポリエチレンを含みそして草類似の三次元層が低密度ポ
   リエチレンまたはポリプロピレンを含む特許請求の範囲
   第（３）項に記載の装置。 （５）石層がナイロン６．６を含む特許請求の範囲第（
   ４）項ｔこ記載の装置。 （６）　　各接着剤層がエチレンと酢酸ビニルのコポリ
   マーを含む特許請求の範囲第（５）項に記載の装置。 （力　石層が平方メートル当り約５０ｇの名目重量を有
   しそして各接着剤層の厚さが約５ミルである特許請求の
   範囲第（６）項に記載の装置。 （８）ポリマー材料の草類低層とポリマー材料の裏張層
   とを含むしぶき一抑圧積層物が低温において応力を適用
   したときの厚みを通る亀裂の傾向を最小化する方法にお
   いて、その方法が前記の草類低層から前記の裏張層への
   亀裂伝播を防ぐために石層を裏張層と草一層の間の積層
   物中に組み入れる段階を含み、前記の石層が前記の裏張
   層と前記の草類低層に接着し得る布を含む方法。 （９）前記の草類低層が低密度ポリエチレンまたはポリ
   プロピレンを含み、前記の裏張層が高密度ポリエチレン
   を含み、そして前記の石層が不織ポリアミド布を含む特
   許請求の範囲第（８）項に記載の方法０ 叫　前記の石層が前記の裏張層と前記の草類低層に融着
   しうる熱可塑性プラスチック接着剤層を各側面上に被接
   される特許請求の範朋第（９）項に記載の方法。 （Ｉυ　前記の組み入れ段階の前に石層の厚味の予め定
   めた部分に熱可塑性プラスチック接着剤を吸収させる段
   階を含む特許請求の範囲第（１０１項に記載の方法。 （Ｉｚ　　ｉ着剤がエチレンと酢ｒＭキニルのコポリマ
   ーを含む特許請求の範囲第α１項に記載の方法。