JPS58191139A - ウエザストリツプの接続方法 - Google Patents
ウエザストリツプの接続方法Info
- Publication number
- JPS58191139A JPS58191139A JP57074061A JP7406182A JPS58191139A JP S58191139 A JPS58191139 A JP S58191139A JP 57074061 A JP57074061 A JP 57074061A JP 7406182 A JP7406182 A JP 7406182A JP S58191139 A JPS58191139 A JP S58191139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber material
- trim
- seal part
- cavity
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/164—The moulding materials being injected simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はウェザストリップの接続方法に関する。
一般にウェザストリップはシール部とトリム部とから構
成されており、このトリム部をインナパネルと同一色調
の着色ゴムで形成したり、トリム部の車内露出面部位に
インナパネルと同一色調の着色ゴム表皮層を形成してい
る。このようにトリム部がシール部と異なる色調を有す
るウェザストリップでは、その接続部分においても同様
の色調差が要求さｉている。
成されており、このトリム部をインナパネルと同一色調
の着色ゴムで形成したり、トリム部の車内露出面部位に
インナパネルと同一色調の着色ゴム表皮層を形成してい
る。このようにトリム部がシール部と異なる色調を有す
るウェザストリップでは、その接続部分においても同様
の色調差が要求さｉている。
従来、上記ウェザストリップの接続方法として、無色の
接着剤で接続する方法と、ゴム材料を接続部位へ注入し
て接続後インナパネルの色調と同色の塗料を塗着する方
法とがある。しかるに前者の方法による場合、接着強度
が劣るという欠点があり、また後者の方法による場合、
接着強度は良好であるが、別工程で塗装するため、総合
的に作業時間が長くなり、かえって接続コストが高いと
いう欠点がある。
接着剤で接続する方法と、ゴム材料を接続部位へ注入し
て接続後インナパネルの色調と同色の塗料を塗着する方
法とがある。しかるに前者の方法による場合、接着強度
が劣るという欠点があり、また後者の方法による場合、
接着強度は良好であるが、別工程で塗装するため、総合
的に作業時間が長くなり、かえって接続コストが高いと
いう欠点がある。
この発明は上記のような欠点にかんがみて、簡単かつ迅
速に接続できるウェザストリップの接続方法を提供する
ことを目的とする。
速に接続できるウェザストリップの接続方法を提供する
ことを目的とする。
またこの発明方法の要旨は、前記ウエザストリツブの接
続部分へ異る色調のゴム材料をそれぞれ別個の注入口か
ら別個のキャビティへ圧入し、その接続境界線をトリム
部側の注入口付近に位置するようにすることである。
続部分へ異る色調のゴム材料をそれぞれ別個の注入口か
ら別個のキャビティへ圧入し、その接続境界線をトリム
部側の注入口付近に位置するようにすることである。
以下、この発明方法の実施例を第／〜を図にもとづいて
説明する。
説明する。
第７図は通常の部位におけるウェザストリップの横断面
図で、ｌはシール部、２はトリム部であって、シール部
／ハスポンジゴム１０で形成され、トリム部２は補強部
材２０を介在したソリッドゴム３０で形成されており、
このトリム部２の車内露出面部位にはインナパネルと同
一色調の着色ゴム１１０＠が形成されている。
図で、ｌはシール部、２はトリム部であって、シール部
／ハスポンジゴム１０で形成され、トリム部２は補強部
材２０を介在したソリッドゴム３０で形成されており、
このトリム部２の車内露出面部位にはインナパネルと同
一色調の着色ゴム１１０＠が形成されている。
つぎに第２図はウェザストリップの接続に使用する金型
の断面図である。この金型において、５０Ａはシール部
／を形成するために発泡剤、その他を含有する発泡ゴム
材料ＩＯＡを収容したポット部であり、５０Ｂはトリム
部２を形成するために顔料、その他を含有する着色ゴム
材料１１０Ａ＠収容したポット部である。ｔＯＡはポッ
ト部ｊ０ＡＫ配設され、上記発泡ゴム材料／ ０．Ａを
加圧するピストンであり、乙ＯＢはポット部５０Ｂに配
役され、上記着色ゴム材料ｔＩＯＡを加圧するピストン
である。７０は上記発泡ゴム材料ＩＯＡをシール部キャ
ビティ９０Ａへ圧入するために形成したシール部側の注
入口としてのピンゲートであり、またｇｏは上記着色ゴ
ム材料ｌｌ０Ａをトリム部キャピテイ９０Ｂへ圧入する
ために形成したトリうに形成したキャビティである。
の断面図である。この金型において、５０Ａはシール部
／を形成するために発泡剤、その他を含有する発泡ゴム
材料ＩＯＡを収容したポット部であり、５０Ｂはトリム
部２を形成するために顔料、その他を含有する着色ゴム
材料１１０Ａ＠収容したポット部である。ｔＯＡはポッ
ト部ｊ０ＡＫ配設され、上記発泡ゴム材料／ ０．Ａを
加圧するピストンであり、乙ＯＢはポット部５０Ｂに配
役され、上記着色ゴム材料ｔＩＯＡを加圧するピストン
である。７０は上記発泡ゴム材料ＩＯＡをシール部キャ
ビティ９０Ａへ圧入するために形成したシール部側の注
入口としてのピンゲートであり、またｇｏは上記着色ゴ
ム材料ｌｌ０Ａをトリム部キャピテイ９０Ｂへ圧入する
ために形成したトリうに形成したキャビティである。
上記のように構成した金型において、第１図に示す横断
面形状からなるウェザストリップのシール部／、／を第
３図に示すように金型内の所定位置に挿入し、対向する
接続端面／Ａ、／Ａによってシール部キャビティ９０Ａ
を形成する。またトリム部２．２を第１図に示すように
金型内の所定位置に挿入し１対向する接続端面２Ａ、２
Ａによってトリム部キャビティ９０Ｂを形成後型閉じす
る。つぎに８；！Ｊ示しないプレス機のラムの降下にと
もなって上記着色ゴム材料１１０Ａはピストン６０１３
により加圧されるため、フィルムゲートｇＯからトリム
部キャビティ９０Ｂへ圧入される。これとともにピスト
ン乙ＯＡにより上記発泡ゴム材料ＩＯＡも加圧されるた
め、ピンゲート７０からシール部キャビティ９０Ａへ圧
入される。Ｌかしこの発泡ゴム材料はその後発泡膨出し
てスポンジ状に変化して着色ゴム材料１１０Ａと強固に
接続する。この場合着色ゴム材料１１０Ａと発泡ゴム材
料ＩＯＡとの間にキャビティ９０を満たす時間に僅かの
差があるため、両者は混合することなく、フィルムゲー
トｇＯ付近で色調の接続境界線が形成されて一体的に接
続される。また着色ゴム材料１１０Ａとソリッドゴム３
０とはゴム本来の性質ｔｒｉぼ同一であるから一体的に
接続される。その後金型を加熱して接続部位のゴム材料
は両者とも加硫される。つぎに上記ラムを上昇させ、そ
の後型開きした金型から適当手段により接続を終えたウ
ェザストリップを取出して次工程へ移送する。
面形状からなるウェザストリップのシール部／、／を第
３図に示すように金型内の所定位置に挿入し、対向する
接続端面／Ａ、／Ａによってシール部キャビティ９０Ａ
を形成する。またトリム部２．２を第１図に示すように
金型内の所定位置に挿入し１対向する接続端面２Ａ、２
Ａによってトリム部キャビティ９０Ｂを形成後型閉じす
る。つぎに８；！Ｊ示しないプレス機のラムの降下にと
もなって上記着色ゴム材料１１０Ａはピストン６０１３
により加圧されるため、フィルムゲートｇＯからトリム
部キャビティ９０Ｂへ圧入される。これとともにピスト
ン乙ＯＡにより上記発泡ゴム材料ＩＯＡも加圧されるた
め、ピンゲート７０からシール部キャビティ９０Ａへ圧
入される。Ｌかしこの発泡ゴム材料はその後発泡膨出し
てスポンジ状に変化して着色ゴム材料１１０Ａと強固に
接続する。この場合着色ゴム材料１１０Ａと発泡ゴム材
料ＩＯＡとの間にキャビティ９０を満たす時間に僅かの
差があるため、両者は混合することなく、フィルムゲー
トｇＯ付近で色調の接続境界線が形成されて一体的に接
続される。また着色ゴム材料１１０Ａとソリッドゴム３
０とはゴム本来の性質ｔｒｉぼ同一であるから一体的に
接続される。その後金型を加熱して接続部位のゴム材料
は両者とも加硫される。つぎに上記ラムを上昇させ、そ
の後型開きした金型から適当手段により接続を終えたウ
ェザストリップを取出して次工程へ移送する。
以上のとおり、この発明方法は複雑な接続機構を必要と
せず、シール部とトリム部の色調が異るウェザストリッ
プを迅速に接続することができ、接続部位の外観、接続
強度などはきわめて良好であり、接続コストも従来法に
くらべて著しく低い
せず、シール部とトリム部の色調が異るウェザストリッ
プを迅速に接続することができ、接続部位の外観、接続
強度などはきわめて良好であり、接続コストも従来法に
くらべて著しく低い
添付図面はこの発明方法の実施例を示し、第１図はウェ
ザストリップの横断面図、第２図は型閉じ状態における
金型の断面図、第３図は第２図の１ｉ１− Ｅ’ｉに沿
う （シール部の挿入状態）断面図、第を図は第２図の
Ｆ −Ｆ’線に沿う （トリム部の挿入状態）断面図で
ある。 ／・・・シール部、２・・・トリム部、／Ａ、２Ａ・・
・ウェザストリップの接続端面、１０Ａ・・・シール部
形成用ゴム材料（発泡ゴム材料） 、ｔｉｏＡ・・・ト
リム部形成用ゴム材料（着色ゴム材料）、７ｏ・・・シ
ール部側の注入口（ピンゲート）、！ｒＯ・・・トリム
部側の注入口（フィルムゲート）、ｑＯ・・・キャピテ
イ、９０Ａ・・・シール部キャビティ、ｑＯＢ・・・ト
リム部キャビティ。 第３図 第４図
ザストリップの横断面図、第２図は型閉じ状態における
金型の断面図、第３図は第２図の１ｉ１− Ｅ’ｉに沿
う （シール部の挿入状態）断面図、第を図は第２図の
Ｆ −Ｆ’線に沿う （トリム部の挿入状態）断面図で
ある。 ／・・・シール部、２・・・トリム部、／Ａ、２Ａ・・
・ウェザストリップの接続端面、１０Ａ・・・シール部
形成用ゴム材料（発泡ゴム材料） 、ｔｉｏＡ・・・ト
リム部形成用ゴム材料（着色ゴム材料）、７ｏ・・・シ
ール部側の注入口（ピンゲート）、！ｒＯ・・・トリム
部側の注入口（フィルムゲート）、ｑＯ・・・キャピテ
イ、９０Ａ・・・シール部キャビティ、ｑＯＢ・・・ト
リム部キャビティ。 第３図 第４図
Claims (1)
- シール部とトリム部との色調が異るウェザストリップの
接続にあたり、前記ウェザストリップの接続端面を前記
シール部と前記トリム部ｋが連通するキャビティへ挿入
し、つぎに前記シール部と異る色調のトリム部形成用ゴ
ム材料をトリム部側の注入口からトリム部キャビティへ
圧入すると七もに、シール部形成用ゴム材料をシール部
側の注入口からシール部キャビティへ圧入することによ
り、前記トリム部形成用ゴム材料とシール部形成用ゴム
材料の接続境界部を前記トリム部側の注入口に位置させ
ることを特徴とするウェザストリップの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074061A JPS58191139A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | ウエザストリツプの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074061A JPS58191139A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | ウエザストリツプの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191139A true JPS58191139A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=13536298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57074061A Pending JPS58191139A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | ウエザストリツプの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191139A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004001774A (ja) * | 1999-07-23 | 2004-01-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップ |
| US11772311B1 (en) * | 2022-08-05 | 2023-10-03 | Braxton McNaughton | Method of manufacturing a fishing lure |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP57074061A patent/JPS58191139A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004001774A (ja) * | 1999-07-23 | 2004-01-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップ |
| US11772311B1 (en) * | 2022-08-05 | 2023-10-03 | Braxton McNaughton | Method of manufacturing a fishing lure |
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