JPS58187372A - 衝撃型プリンタ装置 - Google Patents
衝撃型プリンタ装置Info
- Publication number
- JPS58187372A JPS58187372A JP7089182A JP7089182A JPS58187372A JP S58187372 A JPS58187372 A JP S58187372A JP 7089182 A JP7089182 A JP 7089182A JP 7089182 A JP7089182 A JP 7089182A JP S58187372 A JPS58187372 A JP S58187372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- platen
- wires
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/255—Arrangement of the print ends of the wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１゛ツトマトリクスによって文字を形成するプ
リンタ装置−の構造に関する。
リンタ装置−の構造に関する。
近年オフィスオートメジョン技術の発達により各種文字
および図形を重速に出力する裟伽の請求が前まり、各神
フリンタ装揃が実用化されている。
および図形を重速に出力する裟伽の請求が前まり、各神
フリンタ装揃が実用化されている。
特に我が国においては漢字を用いるという特殊性から、
ドツトマトリクスによって文字を形成する印字方式が主
流になってきている。
ドツトマトリクスによって文字を形成する印字方式が主
流になってきている。
従来、この種のプリンタ装置ば、プリントワイヤを保持
したアマチュアが磁気的に駆動されインクリボンを介し
て紙上にワイヤヲウ」突させ衝撃的に印字する方式が用
いられている。
したアマチュアが磁気的に駆動されインクリボンを介し
て紙上にワイヤヲウ」突させ衝撃的に印字する方式が用
いられている。
第１口開が従来方式を示す１４１！而し１、第１し：ｕ
Ｂ＋が印字ヘッドとプラテン部の関係を下す昭１面であ
る。
Ｂ＋が印字ヘッドとプラテン部の関係を下す昭１面であ
る。
−図においてプリンタ装置は印字へ、ド１．インクリボ
ンカセット２を保持したキャリアユニット３がスライド
軸４を案内としてスペーンンクモータ（図示せず）Ｋよ
ってグーリー５およびワイヤ６を介して駆１．され、ピ
ンチローラ８を案内としてプラテン７上に巻きついてい
る・１ｋｇ上に印字ヘッド１により文字を印字する栴ル
Ｘとなっている。
ンカセット２を保持したキャリアユニット３がスライド
軸４を案内としてスペーンンクモータ（図示せず）Ｋよ
ってグーリー５およびワイヤ６を介して駆１．され、ピ
ンチローラ８を案内としてプラテン７上に巻きついてい
る・１ｋｇ上に印字ヘッド１により文字を印字する栴ル
Ｘとなっている。
又プラテン７はラインフィードモータ（図示せず）によ
って回転駆動され５紙９を規定量ずつ送り出す。
って回転駆動され５紙９を規定量ずつ送り出す。
印字ヘッド１においてリホンｌｌｋ介して紙上へ衝突に
よって印字を行う′４ＪＩ数本のプリントワイヤ１０の
先端は、第１図（Ｂｌに示す如く、同一面に加工仕上げ
されているのに対し、印字面は円形のプラテンの一部を
使用し曲面となっている。従ってプリントワイヤ１０の
上下端と中央部では印字面までの距離が異なり同時にプ
リントワイヤを駆動）シた時、各プリントワイヤが印字
面（プラテン７１１）に到達するまでの時間が異なり、
筒速で印字した場合上下端のプリントワイヤ１０の紙面
への接触時間および衝撃力は中央部より小さくなり。
よって印字を行う′４ＪＩ数本のプリントワイヤ１０の
先端は、第１図（Ｂｌに示す如く、同一面に加工仕上げ
されているのに対し、印字面は円形のプラテンの一部を
使用し曲面となっている。従ってプリントワイヤ１０の
上下端と中央部では印字面までの距離が異なり同時にプ
リントワイヤを駆動）シた時、各プリントワイヤが印字
面（プラテン７１１）に到達するまでの時間が異なり、
筒速で印字した場合上下端のプリントワイヤ１０の紙面
への接触時間および衝撃力は中央部より小さくなり。
文字のト下端部においてドツト抜けあるいは桟数枚の複
写を取る場合下の紙での印字かうすくなったりする欠点
が生じた。
写を取る場合下の紙での印字かうすくなったりする欠点
が生じた。
この欠を取り除くためにプラテンを平面にし。
全てのプリントワイヤの印字面までの距離を同一にする
工夫が行われているが、この方式においてはプラテンが
紙送り機構の一部として使用できず別に紙送り機構が必
要となり１機構が轡雑となると同時にプラテン面に対し
紙面が完全に接触することは困難となり、印字によって
紙のばたつき（面内振動）が発生し、大きな騒音源とな
った。従って簡素な紙送り機構で騒音の小芒い装置の実
現は困難であった。
工夫が行われているが、この方式においてはプラテンが
紙送り機構の一部として使用できず別に紙送り機構が必
要となり１機構が轡雑となると同時にプラテン面に対し
紙面が完全に接触することは困難となり、印字によって
紙のばたつき（面内振動）が発生し、大きな騒音源とな
った。従って簡素な紙送り機構で騒音の小芒い装置の実
現は困難であった。
本発明の目的は簡素な紙送り桝桐系を有しかつ印字によ
る騒音の小さいドツトマトリクス印字方式衝撃型プリン
タ装置を提供することにある。
る騒音の小さいドツトマトリクス印字方式衝撃型プリン
タ装置を提供することにある。
本発明によれば紙送り機物系に円形のプラテンを用いか
つ印字ヘッド先端のプリントワイヤの欠き出し童に、印
字の際プラテン［［１１捷での弛行距岨が同じくなる様
にプラテン（３）の曲率と同一の分布を持たせたプリン
タ装置が得られる。
つ印字ヘッド先端のプリントワイヤの欠き出し童に、印
字の際プラテン［［１１捷での弛行距岨が同じくなる様
にプラテン（３）の曲率と同一の分布を持たせたプリン
タ装置が得られる。
本発明によれば各プリントワイヤの印字向までの距離が
同一になることから、各ワイヤの印字特性が均一となり
、高速で印字を行った場合においてもワイヤの追従特性
が良くなる。
同一になることから、各ワイヤの印字特性が均一となり
、高速で印字を行った場合においてもワイヤの追従特性
が良くなる。
以下本発明の一実施例を図面に従ってｈ電明する。
第２図が本発明の印字ヘッドとプラテンの関係を示す図
面であり、他の部分１ｄ：第１回置と同じ構成を有する
。（インクリボン１１は図示せず、）紙送り系は第１図
（５）と同じであり、紙９はピンチロー２８に東向され
円形のプラテン１２上に巻きつけられている。紙９はピ
ンチローラ８によって完全にプラテン１２面に接触して
いる。プリントワイヤ１４の先端、印字ヘッド１３の先
端部よりの突き出し部長さはプラテン１２の曲率と同じ
になるように設定されている。この部分の加工はプラテ
ン１２と同じ曲面を有する砥石による研岸加工あるいは
プラテン１２と同じ曲面を有する電極による放電加工等
の通常の加工技術によって実現される。便って各プリン
トワイヤ１４の印字面（プラテン１２面）までの距離は
全て向−に設定きれ、印字信飼に従って各プリントワイ
ヤ１４が−ぺ動された場合、１：ｌ１字面に到達する時
間および印字力は各々四−となる。更に紙はプラテン面
に完全に接触しているため、印字によって紙の振動は発
生せず、印字音の小さいプリンタ装置が得られる。
面であり、他の部分１ｄ：第１回置と同じ構成を有する
。（インクリボン１１は図示せず、）紙送り系は第１図
（５）と同じであり、紙９はピンチロー２８に東向され
円形のプラテン１２上に巻きつけられている。紙９はピ
ンチローラ８によって完全にプラテン１２面に接触して
いる。プリントワイヤ１４の先端、印字ヘッド１３の先
端部よりの突き出し部長さはプラテン１２の曲率と同じ
になるように設定されている。この部分の加工はプラテ
ン１２と同じ曲面を有する砥石による研岸加工あるいは
プラテン１２と同じ曲面を有する電極による放電加工等
の通常の加工技術によって実現される。便って各プリン
トワイヤ１４の印字面（プラテン１２面）までの距離は
全て向−に設定きれ、印字信飼に従って各プリントワイ
ヤ１４が−ぺ動された場合、１：ｌ１字面に到達する時
間および印字力は各々四−となる。更に紙はプラテン面
に完全に接触しているため、印字によって紙の振動は発
生せず、印字音の小さいプリンタ装置が得られる。
本発明は以上説明したように紙送り！〜栴に円形のプラ
テンを用い２紙をプラテンとの＊ａによって送ると同時
に１紙をプラテン曲面に針触させ。
テンを用い２紙をプラテンとの＊ａによって送ると同時
に１紙をプラテン曲面に針触させ。
プラテン面の曲率と同じに印字ヘッドのプリントワイヤ
先端部で、インクリホンを介しプリントワイヤをプラテ
ン面に衝突させて印字を行わせる構成にすることにより
、印字品質の良好かつ印字音の小さな装置を実現するこ
とがｂＴ北となった。
先端部で、インクリホンを介しプリントワイヤをプラテ
ン面に衝突させて印字を行わせる構成にすることにより
、印字品質の良好かつ印字音の小さな装置を実現するこ
とがｂＴ北となった。
以上本発明の趣旨を逸脱しない組曲においての変形は可
能であり、以上の記述か本発明の範囲を限定するもので
はない。
能であり、以上の記述か本発明の範囲を限定するもので
はない。
第１図（８）は従来のプリンタ談論の栴欣を示す側面図
、第１図（Ｂｌは第１回置のプラテンと印字へ。 ドの関係を示す図面、第２図は不発明の一実施例のプラ
テンと印字ヘッドの関係を示す図面である。 図において、１・・・・印字へ、ド、２ ・・インクリ
ボンカセット、２ａ・ ・・インクリボン、３・・・キ
ャリアユニット、４・・・・・スライド軸、５ ・・プ
ーリー、６・・・・・・ワイヤ、７・・・・ プラテン
、８ ・ピンチローラ、９・・・・・紙、１（）・・
・・・フリントワイヤ、１１・・・・・・インクリボン
％ 】２・・・プラテン、１３・・・・・・印字ヘッド
、１４・・・・・プリントワイヤである、 第 ／ ’Ｉ （Ａン
、第１図（Ｂｌは第１回置のプラテンと印字へ。 ドの関係を示す図面、第２図は不発明の一実施例のプラ
テンと印字ヘッドの関係を示す図面である。 図において、１・・・・印字へ、ド、２ ・・インクリ
ボンカセット、２ａ・ ・・インクリボン、３・・・キ
ャリアユニット、４・・・・・スライド軸、５ ・・プ
ーリー、６・・・・・・ワイヤ、７・・・・ プラテン
、８ ・ピンチローラ、９・・・・・紙、１（）・・
・・・フリントワイヤ、１１・・・・・・インクリボン
％ 】２・・・プラテン、１３・・・・・・印字ヘッド
、１４・・・・・プリントワイヤである、 第 ／ ’Ｉ （Ａン
Claims (1)
- 鞍数本のプリントワイヤを有する引手ヘッドでドツトマ
トリクスによって文字および図形寺ｔｍ敢する４＃撃型
ゾリンタ装ｋにおいて、各プリントワイヤの印字ヘッド
先端部よりの突き出し部長さがプラテンの曲率と同一の
分布となる様に設定されたことを特徴とするＷ撃型プリ
ンタ披泗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089182A JPS58187372A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 衝撃型プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089182A JPS58187372A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 衝撃型プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187372A true JPS58187372A (ja) | 1983-11-01 |
Family
ID=13444598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7089182A Pending JPS58187372A (ja) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | 衝撃型プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187372A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240465A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-11-29 | マンネスマン・アクチエンゲゼルシヤフト | マトリツクス・プリンター |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5185814A (ja) * | 1975-01-23 | 1976-07-27 | Nippon Electric Co | |
| JPS5249117A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-19 | Hitachi Ltd | Type head |
| JPS57173178A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-25 | Hitachi Ltd | Printing head |
-
1982
- 1982-04-27 JP JP7089182A patent/JPS58187372A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5185814A (ja) * | 1975-01-23 | 1976-07-27 | Nippon Electric Co | |
| JPS5249117A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-19 | Hitachi Ltd | Type head |
| JPS57173178A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-25 | Hitachi Ltd | Printing head |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240465A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-11-29 | マンネスマン・アクチエンゲゼルシヤフト | マトリツクス・プリンター |
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