JPS5818430A - 異形多孔捲縮加工糸の製造法 - Google Patents

異形多孔捲縮加工糸の製造法

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JPS5818430A
JPS5818430A JP11293181A JP11293181A JPS5818430A JP S5818430 A JPS5818430 A JP S5818430A JP 11293181 A JP11293181 A JP 11293181A JP 11293181 A JP11293181 A JP 11293181A JP S5818430 A JPS5818430 A JP S5818430A
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JP
Japan
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fiber
polyester
yarn
false
production
Prior art date
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Pending
Application number
JP11293181A
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English (en)
Inventor
岩下 紘一
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5818430A publication Critical patent/JPS5818430A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本尭嘴は異形多孔仮撚捲縮加工糸の製造方法に関する。
更に#L<は繊維内部に空隙及び微細孔を有し、吸水性
、吸湿性に優れたポリエステル仮1!捲縮加工糸の製造
方法に関する。
ポリエステルは衣料用合成繊維として極めて優れた物理
的性能を有しており、広範に使用されている。
しかしながら、ポリエステル繊維は疎水性であるため、
吸水性、吸湿性が要求される分野での使用は制限されて
いる。
従来、ポリエステル繊維に吸水性、@湿性を付与する方
法としてポリエステルに親水性化合物、例えはポリアル
キレングリコール等を配合する方法が提案されているが
、洗濯により改質剤の脱落が起り吸水、Wk湿性能の耐
久性が不充分で実用化されていない。
また、有機スルホン酸化合物、有機リン酸化合物等アル
カリ可溶性化合物をポリエステルに配合し、糸条形成後
アルカリ水溶液で溶出処理し、繊維に微細孔を発生せし
める方法がある。
充分な吸水、吸湿性能を得るためには繊維内部が空洞と
なっておシ、微細孔の一部が繊維表面から内部空洞に貫
通している必要がある。繊維1!!1iIK付着尤た水
分が微細孔を通じ毛細管現象で吸着され、繊維内部の空
洞部に保持されるのである。
しかし、かかる方法で得られた吸水繊維に仮撚捲縮加工
を施すと仮撚時繊維が受ける捩れカによって中空部が潰
れてしまい、吸水、吸湿性能が激減してしまうのである
し九がって、従来吸水、吸湿ポリエステル繊維Ka仮撚
捲纏加工が適用できず、その用途が着しく調成される状
況であり九。
本発明の目的祉仮撚捲縮加工を施しても性能が劣化しな
い吸水 a湿ポリエステル繊維を製造する方法を提供す
るにある。
本発明看等は上記の目的を達成せんとして鋭意研究し良
結果、アルキルアミン化合物等−のアルカリ化金物を!
!Ill断面形状糸の内壁に浸透させ、仮撚操作を施せ
社、繊維の内壁に亀裂が生じ、一旦閉塞状態となう九繊
維内空洞が後にっづくアルカリ処理によらて再現するこ
とを見出し本発I!JIK到達したのである。
即ち、本発明はアルカリ溶液に可溶性の微細孔形成剤を
含むとともKElll横断面形状を有するポリエステル
フィラメントをアルカリ溶液で処理した後仮撚加工し、
次いでアルカリ溶液で処理することを特徴とする異形多
孔捲縮加工糸の製造法である。
本発明に使用する微細孔形成剤としては、従来知られて
いるポリアルキレングリコ〜ル、有機スルホン酸化合物
、有機リン酸化合物等である。
41に好ましい具体例としてリン酸モノメチルジナトリ
ウム、リン酸モノフェニルジカリウムポリオキシエチレ
ンラウリルエーテルホスフォートカリウム塩、3カルボ
メトキシベンゼ/スルホン酸ナトリウム塩、ポリオキシ
エチレンラウリルエーテルホス7エートカリウム塩をあ
げることができる。
微細孔形成剤は1種のみでも良く、また2種以上併用し
ても良い。その添加時期はポリエステルを紡糸する以前
の任意の段階で喪く、例えばポリエステルのJ[l!中
に添加配合しても、ポリ鳳ステルの合成中に添加しても
、tえ溶融紡糸時に適当1に装置を介して添加しても良
い。微細孔形成剤の添加量はポリエステルを構成する酸
成分に対しa3〜15モルチであシ、好ましくはas〜
2モル−〇範囲である。
微細孔形成剤を含有したポリエステルは通常の方法で溶
融紡糸されるが、横断函形状#i第1図に示す如く一部
分が開口した凹部をなしていな妙ればならない。
第1111K>いてL社−口部を示し、この開口部から
後述のアルキルアミン等のアルカリ化合物が浸入する。
繊維空洞部社アル中ルアミン等のアルカリ化金物が充分
浸透し、仮撚操作後内壁sK亀裂が多数発生する1度に
広くすることが望ましい。
即ち、空隙率!!−以上の空洞であることが所望の効果
をあけるうえで望ましい。空隙率紘第1図において開口
部1の内壁3の弧長纏となる如く仮SIIを引いてSま
れ良空洞面積81と実繊維横断面積8意忙よシ下記の如
く定義する。
空隙率−−i−×100 8、+8゜ 空洞部の形状は円形でも多角形でも良いが、アルキルア
番y等のアルカリ化合物の浸透が容易な形状とすること
が肝要である。
本発明にお−て杜仮撚前に付与するアルカ替化合物が重
畳な41I蛯を発揮する。
このアルカリ化合物は!!II!横断面形横断面形壁糸
浸透し、仮撚操作後鐵錐内壁部に微細な亀裂を発生せし
める機能を有する。このアルカリ化合物として社各種の
化合物を用いることができるが、特にアルキルアミン化
合物が好ましく、なかでもモノメチルアミン、モノエチ
ルアミ/。
ブチルアミンが実用上好ましい例である。かかるアルカ
リ化合物O糸条への付与はアルカリ化合物を10〜50
−(重量)の水溶液となし、ローラー、スプレーノズル
等により走行しつつある未砥伸糸に付与する方法が好ま
しい。
このアルカリ化合物の付着量は繊維総重量に対しa05
−al−の範囲が好ましい。
付着量が過大となると繊維表面の亀裂が過度に゛成長し
繊維物性の劣化をひき起す。アルカリ化合物付与llO
未砥伸糸はアルカリ化合物が繊維内空洞部に充分浸透す
る様にエージングする事が望ましい。通常24時間以上
のエージングで充分であるが、36時間以上エージング
すればより効果的である。
かくして得られ九未延伸糸は延伸後、仮撚あるいは砥伸
同時仮撚が施され、捲縮加工糸となる。
鍍襠縮加工糸の断N形状は嬉2図の如く中空洞部が潰れ
良状態となっているが、アルカリ化合物が浸透した部所
には仮撚操作時にかかる捩れによ)亀atが生じている
潰れ九空濶部内壁の亀裂が続いて行なわれるアルカリ処
理l1て重要な機能を発揮する。水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム等のアルカリ水溶液で、得られ九捲縮糸あ
るいは捲縮糸の布帛を処理すれば繊維中の微細孔形成剤
が流出し繊維内部に微細孔が発生する。
通常の中空糸であれば、仮撚操作により中空部が潰れア
ルカリ処理によっても吸水、吸湿性能を発揮するに足る
繊維内部に達する微細孔が得られない。
本発明によって得られ九襠縮加工糸は前述の如く空洞部
内壁に亀裂を有するため、アルカリ水溶液が亀裂に沿っ
て容J&に繊維内部に浸透し、空洞内壁を溶解し、微細
孔形成剤を流出せしめるので、空洞部が再現されるとと
もに、内壁から表層部に向った微細孔の成長が起る。一
方、表層部も仮撚操作時の捩れ力によって亀裂が生じて
いるのでアルカリ水溶液が亀1!Kaって浸透し、微細
孔が繊維内部へと成長し空洞部より成長してき九微開孔
と連通ずる。
かくして得られたポリエステル多孔仮撚捲縮加工糸は第
3図の如く繊維内部に空洞を有し、表層部から空洞部に
連通した微細孔五を有する構造となっておシ、優れた吸
水、吸湿性能を発揮する。しかも捲縮加工糸としてのバ
ルキー性を有するので、従来使用が制限されていた外衣
特殊作業衣用への適用も可能となるのである。
以下、実施例を掲げて説明する。
なお、微水、am性能社以下の方法で定量的Kil定し
良。
(リ 吸水適度(JI8−LIJ18に準ず)繊維を布
帛になし、この布帛をアニオン性洗剤ザブ(花王石鹸社
製)のα3%水溶液で家庭用電気洗濯機によJ)40℃
で30分の洗濯を10回繰返し、次いで乾燥して得られ
る試料を水平に張り、試料の上lawの高さから水滴を
1滴(a・4己)滴下し、水が完全に試料に吸収され反
射光が観察されなくなるまでの時間(秒)を測定する。
(2)  吸水率 ゛ 乾燥試料を水中に30分以上浸漬し死後、家庭用電
気洗濯機の脱水機で5分間脱水する。
乾燥試料の重量と脱水後の試料の重量から下記式によ)
吸水率を求めた。
を九、捲縮性は下記の全捲縮率を代用特性として用いた
(1)  全捲縮率(*) 検尺器で試料を総状に採取し、初荷重2q/デニールを
負荷し、クシ下げる。
次いで重荷重α21/デニールをかゆ1分経過後題長を
読み敗シt0とする。読み取り後、直ちに重荷重を除き
1分経過後纒長を読み取りtlとする。
試料を移動し、初荷重をかけたまま沸騰水中で20分処
理し死後24時間以上自然乾燥する。再び試料を初荷重
とともにつり下け、重荷重αXt/デニールをかゆ1分
経過後纒長を読み職りt3とする。
下記式にて全捲縮率を算定する。
実施例 テレフタル酸ジメチルκ対し、1モル一のリン酸モノメ
テルジナトリウムを加えて重合し九ポリエチレンテレフ
タレートを溶融紡糸し、モノエチルアミンを繊維総重量
に対しaSS一なる如く付与し、188デニール/24
フィラメントとしてI散つえ。断面形状#iolt表に
示す如く空隙率10 % O El mlとした。得ら
れ九未延伸糸を30啼間エージング後延伸倍率2s倍、
撚数3300回/講、ヒーター温度210℃の条件で弧
伸同時仮燃を行なつ九。得られた75デエール724フ
イラメン}0捲纏加工糸を用いて織物布帛を作成し、*
s%背性ソーダ水溶液で60分関徽沸処理を行なり九。
水洗,乾燥後の布帛の吸水速度、吸水率は111表の如
く極めて良好であり九。
比較例 夾麹例のボリエテレンテレフタレートを#11表の如く
空隙率10チの円形中空糸となし、アルキルアiンを付
与せずして未砥伸糸を巻敗った。
以下、実施例と同じ条件、同じ操作で織豐布帛を作成し
た。
布帛の吸水速度,吸水率は第1表の如くであシ、吸水.
吸湿性能は発現しなかった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に用いるポリエステル未延伸糸の一例を
示す拡大横断面図。 第2図は本発明で得られるアルカリ処理を施された仮撚
捲縮加工糸の一例を示す拡大横断面第3図は本発明で得
られるアルカリ処理を施された仮撚捲縮加工糸の一例を
示す拡大横断面図である。 L開口部  2空洞部  λ空洞内壁 4亀 lI!   五黴頗孔

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L アルカリ濤筐KWlj性の微開孔形成剤を含むとと
    −に、 M11横断画形状を有するポリエステルフィツ
    メントをアルカリ溶液で熟思した後、仮撚加工し次いで
    アルカリS箪で処理することを善徽とする異形多孔倦縮
    加工糸の贋造法。 2 仮撚加工前のアルカリ溶液処理がアルキルアをン水
    1111による処理である特許請求IIs嬉!項記5c
    sll造法。 1  gmm工llのアルカリ溶液処理が無機アルカリ
    水S筐魁履である特許請求範囲第1項まえは嬉!項記載
    の製造法。
JP11293181A 1981-07-21 1981-07-21 異形多孔捲縮加工糸の製造法 Pending JPS5818430A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5200248A (en) * 1990-02-20 1993-04-06 The Procter & Gamble Company Open capillary channel structures, improved process for making capillary channel structures, and extrusion die for use therein
US5368926A (en) * 1992-09-10 1994-11-29 The Procter & Gamble Company Fluid accepting, transporting, and retaining structure
US5628736A (en) * 1994-04-29 1997-05-13 The Procter & Gamble Company Resilient fluid transporting network for use in absorbent articles

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5368926A (en) * 1992-09-10 1994-11-29 The Procter & Gamble Company Fluid accepting, transporting, and retaining structure
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