JPS58183994A - 生し尿の生物学的脱窒・脱りん法 - Google Patents
生し尿の生物学的脱窒・脱りん法Info
- Publication number
- JPS58183994A JPS58183994A JP57066059A JP6605982A JPS58183994A JP S58183994 A JPS58183994 A JP S58183994A JP 57066059 A JP57066059 A JP 57066059A JP 6605982 A JP6605982 A JP 6605982A JP S58183994 A JPS58183994 A JP S58183994A
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- JP
- Japan
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- night soil
- denitrification
- dephosphorization
- tank
- crude
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、生し尿中の窒素化合物およびりん化合物を
生物学的手段で除去する方法に関する。
生物学的手段で除去する方法に関する。
従来の生し尿処理プロセスにおいて、脱窒および脱りん
は相互に独立した工程で行われている。
は相互に独立した工程で行われている。
脱窒については、好気的および嫌気的条件を組み合せて
効果的に処理する方法がすでに確立されており、また脱
りんについては化学的処理が一般的であるが、生物学的
に処理する方法も知られている。この生物学的膜りん法
は、細菌を嫌気状態におくとＰを溶出してＰ欠乏状態と
なるが、その後に好気状態にすると細菌がＰ＝ｉ過剰摂
取するという原理にもとづいている。しかし、この生物
的脱りん処理は、不安定であり、ある場合には除去率が
８０噂にも達するが、多くの場合２０〜８０チ程度の低
い値であった。
効果的に処理する方法がすでに確立されており、また脱
りんについては化学的処理が一般的であるが、生物学的
に処理する方法も知られている。この生物学的膜りん法
は、細菌を嫌気状態におくとＰを溶出してＰ欠乏状態と
なるが、その後に好気状態にすると細菌がＰ＝ｉ過剰摂
取するという原理にもとづいている。しかし、この生物
的脱りん処理は、不安定であり、ある場合には除去率が
８０噂にも達するが、多くの場合２０〜８０チ程度の低
い値であった。
この発明は、処理槽内における処理条件を特定の範囲内
に設定することにより、牢−の処理槽のみで脱窒および
脱りんの２つの処理を同時に効果的に行うことができる
ようにした生し尿の生物学的脱窒・脱りん法を提供する
ことを目的としている。
に設定することにより、牢−の処理槽のみで脱窒および
脱りんの２つの処理を同時に効果的に行うことができる
ようにした生し尿の生物学的脱窒・脱りん法を提供する
ことを目的としている。
すなわちこの発明方法においてをま、処理槽内の条件と
して、高ＭＬａ８状態で、低溶存酸素（ＤＯ： ０，６
Ｗ／ｌ以下）、高ｐＨ（ｐＨ： ７．５以上）とし、こ
の条件で返送汚泥も含めて１０時間以上ｆＷＩ留させる
。このような条件のもとでは、単一の処理槽内で、脱窒
と脱りんとが併行して行われ、ＢＯＤも除去されること
が実験的［６１＆ｌされた。
して、高ＭＬａ８状態で、低溶存酸素（ＤＯ： ０，６
Ｗ／ｌ以下）、高ｐＨ（ｐＨ： ７．５以上）とし、こ
の条件で返送汚泥も含めて１０時間以上ｆＷＩ留させる
。このような条件のもとでは、単一の処理槽内で、脱窒
と脱りんとが併行して行われ、ＢＯＤも除去されること
が実験的［６１＆ｌされた。
つぎにこの発明方法の工程の一例を図について説明する
。第１図において、処理すべき生し尿は、無希釈のまま
で処理槽１内圧導入され、ここで所定時間のばつ気処理
金受けたのち、沈殿池２に送られる。沈殿池２で分離さ
れた上澄液は処理水として外部に取出され、沈殿した汚
泥は返送汚泥として処理槽１に戻される。
。第１図において、処理すべき生し尿は、無希釈のまま
で処理槽１内圧導入され、ここで所定時間のばつ気処理
金受けたのち、沈殿池２に送られる。沈殿池２で分離さ
れた上澄液は処理水として外部に取出され、沈殿した汚
泥は返送汚泥として処理槽１に戻される。
処理槽１内の条件は下記のように設定される。
Ｄ Ｏ： ０，５ ｐｐ−／／ Ｎ下ｐＨ：
７＋５以上 糺Ｓ８：１５０００以上 ＤＯが０．５Ｗ／ｌ以下の低ＤＯ条件のもとでは、細菌
がＰｉ過剰摂取することが判明した。その理由は明らか
ではないが、細菌を低ＤＯ状！ＩＩＫ長時間おくと、同
−僧門でＰの欠乏と過剰摂取とが繰返、して生じ、差し
引きで過剰摂取になるととくよるものと推測される。
７＋５以上 糺Ｓ８：１５０００以上 ＤＯが０．５Ｗ／ｌ以下の低ＤＯ条件のもとでは、細菌
がＰｉ過剰摂取することが判明した。その理由は明らか
ではないが、細菌を低ＤＯ状！ＩＩＫ長時間おくと、同
−僧門でＰの欠乏と過剰摂取とが繰返、して生じ、差し
引きで過剰摂取になるととくよるものと推測される。
第２図は、ＤＯ値を変えるととＫよって脱窒量と硝化量
との間の比を変化させ、この比の値に応じたＴ−Ｐ除去
率の実測値をプロットし念ものである。このグラフから
明らかなように、脱窒量／硝化量比が小さい場合、すな
わち硝化率は高いが脱窒率が低い場合にはＴ−Ｐ除去率
が悪い。この状態でＣま、ＤＯが多くなり、細菌のＰ欠
乏症が生じないものと考えられる。ところが脱窒置／硝
化置比がＩＫ近づ＜ＫしたがってＴ−Ｐ除去率が同上し
、効果的なリン除去を行うためには少なくとも０，８、
そしてほぼ１のときに最も良好な結果が得られている。
との間の比を変化させ、この比の値に応じたＴ−Ｐ除去
率の実測値をプロットし念ものである。このグラフから
明らかなように、脱窒量／硝化量比が小さい場合、すな
わち硝化率は高いが脱窒率が低い場合にはＴ−Ｐ除去率
が悪い。この状態でＣま、ＤＯが多くなり、細菌のＰ欠
乏症が生じないものと考えられる。ところが脱窒置／硝
化置比がＩＫ近づ＜ＫしたがってＴ−Ｐ除去率が同上し
、効果的なリン除去を行うためには少なくとも０，８、
そしてほぼ１のときに最も良好な結果が得られている。
このときのＤＯ値が約０．Ｂｑ／ｌであった。この状態
では、一方でＰ欠乏症が生じ、一方でＰの過剰摂取を行
うようなりｏ環境が、脱窒量および硝化量が等しくなる
という現象と一致する低ＤＯ状態となっていると考察し
ている。
では、一方でＰ欠乏症が生じ、一方でＰの過剰摂取を行
うようなりｏ環境が、脱窒量および硝化量が等しくなる
という現象と一致する低ＤＯ状態となっていると考察し
ている。
さらに第８図は、ｐＨとＰ除去率との関係をプロットし
たものである。なおＰ除去率として、Ｐ０４″−および
Ｔ−Ｐの両刃′をプロットした。すなわちｐＨが低いと
ころでは脱窒率が低いという傾向がある。
たものである。なおＰ除去率として、Ｐ０４″−および
Ｔ−Ｐの両刃′をプロットした。すなわちｐＨが低いと
ころでは脱窒率が低いという傾向がある。
これは硝化率が高く、脱窒率が低い状態であり、第２図
の結果と一致している。
の結果と一致している。
また処理槽１内圧おける滞留時間は、流入初期には脱り
ん率がきわめて低く、時間の経過とともに急敏に上昇す
ることからみて、細ｓｉｔ充分な時間にわたって低Ｄｏ
状態に維持することが必要であり、ＭＬ８８が１５００
０■／ｊ以上の場合には、約返送汚泥も含めて１０時間
、好ましくは１６時間以上であることが判明した。実験
の結果によれば、ＭＬ８８が約１５０００１１９／／の
とき、硝化率寓脱９率になるような低ＤＯ状ａｔ約ｌθ
時間維持するととＫよって、７０憾以上の脱Ｐ率が得ら
れた。したがって処理槽１の容積としては、少なくとも
上記の滞留時間を確保できる程度が必要であり、硝化脱
窒処理ｔ−考慮すると容量的に生し尿の約８日分の容積
があれば充分である。
ん率がきわめて低く、時間の経過とともに急敏に上昇す
ることからみて、細ｓｉｔ充分な時間にわたって低Ｄｏ
状態に維持することが必要であり、ＭＬ８８が１５００
０■／ｊ以上の場合には、約返送汚泥も含めて１０時間
、好ましくは１６時間以上であることが判明した。実験
の結果によれば、ＭＬ８８が約１５０００１１９／／の
とき、硝化率寓脱９率になるような低ＤＯ状ａｔ約ｌθ
時間維持するととＫよって、７０憾以上の脱Ｐ率が得ら
れた。したがって処理槽１の容積としては、少なくとも
上記の滞留時間を確保できる程度が必要であり、硝化脱
窒処理ｔ−考慮すると容量的に生し尿の約８日分の容積
があれば充分である。
ここで、ばつ気しながら細ｆｉｌＫＰの過剰摂取【行わ
せる几めには、高ＭＬＳ８であることも重要、！： 思
ｂ ｎ、ｐな（ともＭＬ８ Ｓが１５０００Ｍｖｊ以上
であると艮く、好ましくは８０，０００以上であると良
い。
せる几めには、高ＭＬＳ８であることも重要、！： 思
ｂ ｎ、ｐな（ともＭＬ８ Ｓが１５０００Ｍｖｊ以上
であると艮く、好ましくは８０，０００以上であると良
い。
つぎに実施例について説明する。
第１図に示したプロセスにおいて、処理槽１を下記の条
件で運転した。
件で運転した。
ＤＯ：約０，８ダ／！
ｐＨ： ７，５〜８．０
ＭＬ、８８： １５０００〜８５０００滞留時間：
１．８８日 流入水および処理水の水質は下記の第１表のとおりであ
った。
１．８８日 流入水および処理水の水質は下記の第１表のとおりであ
った。
第 １ 表
以上のようにこの発明方法によれば、脱窒および脱りん
に加えてＢＯＤの除去をも単一の処理槽内で行うことが
できるので、この処理に必要な設備が量率なものでよく
、処理が谷晶であるほか、下記のような種々の効果が得
られる。
に加えてＢＯＤの除去をも単一の処理槽内で行うことが
できるので、この処理に必要な設備が量率なものでよく
、処理が谷晶であるほか、下記のような種々の効果が得
られる。
（１）硝化・脱窒率も９０憾以上にすることができ、こ
れは循環法の場合と同等である。
れは循環法の場合と同等である。
（２）高ＭＬ８８に維持するので、ＢＯＤ・８Ｓ負荷が
低くなり、汚泥生成量が少ない。
低くなり、汚泥生成量が少ない。
（３）脱窒、１１５ｉ！りんが同一槽内で好気的に行わ
れるので、硝化脱窃はＮＯ，形となシ、送風量が少なく
てすむ。
れるので、硝化脱窃はＮＯ，形となシ、送風量が少なく
てすむ。
（４）無希釈処理なので希釈水が不要である。
第４図に示したのは、この発明の方′法の他の実施例で
、沈殿池２の前段に予備沈殿池５￥ｒ設けたことが特徴
である。処理槽１内のＭＬＳａｉ約１５．００ＯＮｙ／
ｌ（好壕しくは約８０，０００ダ／Ｉ ）以上という高
濃闇にすると沈殿処理が離しい、そして処理槽からの流
出水中に残留するＮＯｘの脱窒も起こるため、沈殿処理
がさらＫ１ｍ１くなる。そこで、予備沈殿池５にて、脱
窒を完全に行わせ、かつ上＃／ｆｆ１．！：ＬテＳ８約
１０．ＯＯＯｗｖ／ｊ（好ましくは約５，０００ｋｉ／
ｊ）以下の液を得、これ會沈殿池２に導入し処理すれば
、非常に清漬な処理水が安定して得られる。また、脱窒
率も高く脱りん率も９０％近くまで上昇する。
、沈殿池２の前段に予備沈殿池５￥ｒ設けたことが特徴
である。処理槽１内のＭＬＳａｉ約１５．００ＯＮｙ／
ｌ（好壕しくは約８０，０００ダ／Ｉ ）以上という高
濃闇にすると沈殿処理が離しい、そして処理槽からの流
出水中に残留するＮＯｘの脱窒も起こるため、沈殿処理
がさらＫ１ｍ１くなる。そこで、予備沈殿池５にて、脱
窒を完全に行わせ、かつ上＃／ｆｆ１．！：ＬテＳ８約
１０．ＯＯＯｗｖ／ｊ（好ましくは約５，０００ｋｉ／
ｊ）以下の液を得、これ會沈殿池２に導入し処理すれば
、非常に清漬な処理水が安定して得られる。また、脱窒
率も高く脱りん率も９０％近くまで上昇する。
ここで、この実施例では処理槽１、予備沈殿池５、沈殿
池２の容積ｔそれぞれ８日分、１日分、０２６日分とし
た。そしてＭＬＳＳは２０，０００■／！以上で運転し
、第１図の実施例とほぼ同様の水質が得られ、さらにＰ
については除去率が９０４以上に上昇した。なお負荷、
ＤＯなどの条件は前記したものとほぼ同様である。
池２の容積ｔそれぞれ８日分、１日分、０２６日分とし
た。そしてＭＬＳＳは２０，０００■／！以上で運転し
、第１図の実施例とほぼ同様の水質が得られ、さらにＰ
については除去率が９０４以上に上昇した。なお負荷、
ＤＯなどの条件は前記したものとほぼ同様である。
ま念、汚泥を嫌気的条件下ＫＩＮ＜とＰを溶出するはず
であるが、処理槽１にて硝化・脱窒と併行してＰの過剰
摂取を行わせた汚泥では少なくとも２日間の嫌気的条件
の滞留においてＰを溶出しないことを実峡的Ｋ［認して
いる。
であるが、処理槽１にて硝化・脱窒と併行してＰの過剰
摂取を行わせた汚泥では少なくとも２日間の嫌気的条件
の滞留においてＰを溶出しないことを実峡的Ｋ［認して
いる。
第１図はこの発明方法の工程の一例を示すフローシート
、第２図はこの発明方法における脱窒量／硝化鰍比とＴ
−Ｐ除去率との関係を示すグラフ、第８図はｐＨとＰ除
去率との関係を示すグラフ、Ｍ４図はこの発明方法の工
程の他の実施例を示すフローシートである。 １・・・処理槽、２・・・沈殿池。
、第２図はこの発明方法における脱窒量／硝化鰍比とＴ
−Ｐ除去率との関係を示すグラフ、第８図はｐＨとＰ除
去率との関係を示すグラフ、Ｍ４図はこの発明方法の工
程の他の実施例を示すフローシートである。 １・・・処理槽、２・・・沈殿池。
Claims (2)
- （１）生し原音ばつ気する処理槽に収容し、この処理槽
内ニ、溶存酸素０．５ｍｇ／ｊ以下、ｐＨ７，５以上の
条件で返送汚泥を含めた流入量に対して１０時間以上滞
留させることを特徴とする生し尿の生物学的脱窒・脱り
ん法。 - （２）上紀処理槽内におけるＭＬ８８１１５０００以上
とし、溶存酸素ｔＯ，８１１１ｆ／ノ以下に保持するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の生し尿の生
物学的脱窒・脱りん法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57066059A JPS6051878B2 (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 生し尿の生物学的脱窒・脱りん法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57066059A JPS6051878B2 (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 生し尿の生物学的脱窒・脱りん法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183994A true JPS58183994A (ja) | 1983-10-27 |
| JPS6051878B2 JPS6051878B2 (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=13304908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57066059A Expired JPS6051878B2 (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 生し尿の生物学的脱窒・脱りん法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051878B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160593A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-11 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 高アンモニア廃液の活性汚泥処理方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6294671U (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-17 | ||
| JPH02216776A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Elco Internatl:Kk | 表面実装コネクタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5354866A (en) * | 1976-10-27 | 1978-05-18 | Kubota Ltd | Method of treating sewege |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP57066059A patent/JPS6051878B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5354866A (en) * | 1976-10-27 | 1978-05-18 | Kubota Ltd | Method of treating sewege |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160593A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-11 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 高アンモニア廃液の活性汚泥処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6051878B2 (ja) | 1985-11-15 |
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