JPS58183803A - ランキンサイクル機関の蒸気発生器 - Google Patents
ランキンサイクル機関の蒸気発生器Info
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- JPS58183803A JPS58183803A JP6679682A JP6679682A JPS58183803A JP S58183803 A JPS58183803 A JP S58183803A JP 6679682 A JP6679682 A JP 6679682A JP 6679682 A JP6679682 A JP 6679682A JP S58183803 A JPS58183803 A JP S58183803A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/46—Conversion of thermal power into mechanical power, e.g. Rankine, Stirling or solar thermal engines
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、太陽熱、排熱などによって駆動されるラン
キンサイクル機関の蒸気発生器の改良に関するものであ
る。
キンサイクル機関の蒸気発生器の改良に関するものであ
る。
Ｊ＋Ｉ１図は従来の太陽熱利用のランキンサイクル機関
のシステムの一例を示す。第１図において、ｌは集熱ポ
ンプであり、このポンプｌを駆動することにより、熱媒
体を循環させて、太陽熱集熱器２で集められた太陽熱が
蓄熱槽３に蓄えられる。
のシステムの一例を示す。第１図において、ｌは集熱ポ
ンプであり、このポンプｌを駆動することにより、熱媒
体を循環させて、太陽熱集熱器２で集められた太陽熱が
蓄熱槽３に蓄えられる。
この蓄熱槽３の中にはランキンサイクル機関の蒸気発生
ｒｊＩ４が設置されており、この蒸気発生器４は、ポン
プ！ＩＫよって送込まれ℃米る集熱温［４Ｃ近い高温、
高圧の作動流体の蒸気を発生する。蒸気発生器４で作ら
れた高温、高圧の蒸気は、膨張機＠ＶＣ流入し、低圧力
まで断熱的に膨張し、膨張に伴う工／タルビ差に相当す
る軸出力を発生して、負ｆＩ７を駆動する。膨張後の低
圧になった蒸気は、＃ＪＩ器８に流入して冷却され、液
化した後に上記ポンプ５に吸込まれて蒸気発生器４に送
込まれ、上述した動作を繰返す。
ｒｊＩ４が設置されており、この蒸気発生器４は、ポン
プ！ＩＫよって送込まれ℃米る集熱温［４Ｃ近い高温、
高圧の作動流体の蒸気を発生する。蒸気発生器４で作ら
れた高温、高圧の蒸気は、膨張機＠ＶＣ流入し、低圧力
まで断熱的に膨張し、膨張に伴う工／タルビ差に相当す
る軸出力を発生して、負ｆＩ７を駆動する。膨張後の低
圧になった蒸気は、＃ＪＩ器８に流入して冷却され、液
化した後に上記ポンプ５に吸込まれて蒸気発生器４に送
込まれ、上述した動作を繰返す。
上述のようにランキンサイクル機関では熱エネルギを機
械エネルギに変換することができるが、その起動から停
止に至る過程は以下に述べるようにｒＩＰ制御されるの
が普通である。
械エネルギに変換することができるが、その起動から停
止に至る過程は以下に述べるようにｒＩＰ制御されるの
が普通である。
停止状態で蓄熱槽３の水＠ＴＷが上昇して予め設定した
温度に達すると、ポンプ５を駆動する電動機９が運転開
始され、逆止弁１３を通って蒸気発生器４に液状の作動
流体が供給される。この時、蒸気発生器４の出口情の弁
ｌＯが閉じているので、蒸気発生器４の中で発生した蒸
気は蒸気発生器４内に保持され、圧力が飽和圧力に近い
ところまで徐々に上昇し℃くる。圧力検出＠ＩＩＫよつ
℃蒸気発生器４内の圧力を検知し、この圧力が設定圧力
Ｋｊｌすると、弁１０が開かれ、高温、高圧の蒸気が膨
張機６へ供給され、＃張機６の運転が開始される。運転
中にポンプ５から蒸気発生６４に供給される液状の作□
動流体の流量が多過ぎると、蒸気発生６４内で完全に蒸
発することがでざないので、ｊｌ！彊機６に気液混合の
作動流体が供給され、１４ｆ＃油の稀釈、ドレンアタッ
クによる損傷の発生などの多（患影参が発生する。
温度に達すると、ポンプ５を駆動する電動機９が運転開
始され、逆止弁１３を通って蒸気発生器４に液状の作動
流体が供給される。この時、蒸気発生器４の出口情の弁
ｌＯが閉じているので、蒸気発生器４の中で発生した蒸
気は蒸気発生器４内に保持され、圧力が飽和圧力に近い
ところまで徐々に上昇し℃くる。圧力検出＠ＩＩＫよつ
℃蒸気発生器４内の圧力を検知し、この圧力が設定圧力
Ｋｊｌすると、弁１０が開かれ、高温、高圧の蒸気が膨
張機６へ供給され、＃張機６の運転が開始される。運転
中にポンプ５から蒸気発生６４に供給される液状の作□
動流体の流量が多過ぎると、蒸気発生６４内で完全に蒸
発することがでざないので、ｊｌ！彊機６に気液混合の
作動流体が供給され、１４ｆ＃油の稀釈、ドレンアタッ
クによる損傷の発生などの多（患影参が発生する。
一方、ポンプの作１１１１流体の流量が少°ないと、蒸
気発生器４内の液相領域が減少し、蒸気の過熱度が増大
するだけで圧力が十分に上昇しなくなり、ランキンサイ
クルの出力の減少を来たすことになる。したがつ℃、一
般に、ランキンサイクルの運転中は蒸気発生器４出口の
蒸気の過熱度ΔＴＲＩを過熱度検知器１２によって検出
し、過熱度ΔＴ旺が設定値（例えばΔＴｌＮ−５℃）に
なるように、ポンプｂの流量を＋１１１（Ｉしている。
気発生器４内の液相領域が減少し、蒸気の過熱度が増大
するだけで圧力が十分に上昇しなくなり、ランキンサイ
クルの出力の減少を来たすことになる。したがつ℃、一
般に、ランキンサイクルの運転中は蒸気発生器４出口の
蒸気の過熱度ΔＴＲＩを過熱度検知器１２によって検出
し、過熱度ΔＴ旺が設定値（例えばΔＴｌＮ−５℃）に
なるように、ポンプｂの流量を＋１１１（Ｉしている。
このような状態で運転を継続し、蓄熱槽３内の温度ＴＷ
がある設定値よりも低下すると、もはや効率のよい運転
を継続することができないので、ポンプ５を停止すると
共に弁１０を閉じて、ランキンサイクルの運転を停止す
る。このように、ランキンサイクルの運転が停止する直
前まで過熱度の制御が行われているので、蒸気発生器４
の内部に相当量の液状の作！１ｌｌｆｌＬ体が残留して
おり、この液状の作ｍ流体は升１０と逆上弁１３とによ
って蒸気発生ａ４の外部への流出が阻止されているので
、次回の起動までそのまま蒸気発生器内に保持されるこ
とになる。
がある設定値よりも低下すると、もはや効率のよい運転
を継続することができないので、ポンプ５を停止すると
共に弁１０を閉じて、ランキンサイクルの運転を停止す
る。このように、ランキンサイクルの運転が停止する直
前まで過熱度の制御が行われているので、蒸気発生器４
の内部に相当量の液状の作！１ｌｌｆｌＬ体が残留して
おり、この液状の作ｍ流体は升１０と逆上弁１３とによ
って蒸気発生ａ４の外部への流出が阻止されているので
、次回の起動までそのまま蒸気発生器内に保持されるこ
とになる。
したがって、蓄熱槽３内の温度Ｔｗが上昇して米ると、
蒸気発生器４に残留していた液状の作動流体が蒸発する
ので、ポンプ５を駆動しなくても、蒸気発生器４内の圧
力は温度ＴＷに近い温度での飽和圧力まで上昇すること
になる。しかし、一般に、蒸気発生器４の内部容積は／
」八さいので、ボ／グ５をＩｇＩｌｌＩすることなく、
弁１（１′ｌｋ−開くと蒸気発生器４内の圧力Ｐは、籐
ｇ図の一ムーＢに示すように時間と共に急＃に低下し、
＃張＠ａを定常回転に至らせることができない。したが
つ℃、一般には、前述したように、電動機９によつ℃予
めポンプ５を運転した後に、弁１０を開いてう／ヤンサ
イクルの運転を開始することになる。
蒸気発生器４に残留していた液状の作動流体が蒸発する
ので、ポンプ５を駆動しなくても、蒸気発生器４内の圧
力は温度ＴＷに近い温度での飽和圧力まで上昇すること
になる。しかし、一般に、蒸気発生器４の内部容積は／
」八さいので、ボ／グ５をＩｇＩｌｌＩすることなく、
弁１（１′ｌｋ−開くと蒸気発生器４内の圧力Ｐは、籐
ｇ図の一ムーＢに示すように時間と共に急＃に低下し、
＃張＠ａを定常回転に至らせることができない。したが
つ℃、一般には、前述したように、電動機９によつ℃予
めポンプ５を運転した後に、弁１０を開いてう／ヤンサ
イクルの運転を開始することになる。
上述のように従来のう／キノサイクル機関は、ランキン
サイクルの運転中は常にポンプ５を補助電源により駆動
することが必要であり、４ＩＡ助電源容量が増大するだ
けでなく、ボ／グ駆動用の電動機りの損矢に相当する分
だけ全体効率が低下するという欠点があった。
サイクルの運転中は常にポンプ５を補助電源により駆動
することが必要であり、４ＩＡ助電源容量が増大するだ
けでなく、ボ／グ駆動用の電動機りの損矢に相当する分
だけ全体効率が低下するという欠点があった。
この発明は、上述のような従来のものの欠点を除去しよ
うとするものであって、Ｓ気発生器の伝熱管の途中に適
当な容積をもった液溜めを設けることにより、ランキン
サイクルの起動時にポンプを予め駆動することなく蒸気
発生器の圧力を必要時間保持できるようにし、ポンプな
＊＊機によって直接駆動できるランキンサイクル機関を
提供することを目的としている。
うとするものであって、Ｓ気発生器の伝熱管の途中に適
当な容積をもった液溜めを設けることにより、ランキン
サイクルの起動時にポンプを予め駆動することなく蒸気
発生器の圧力を必要時間保持できるようにし、ポンプな
＊＊機によって直接駆動できるランキンサイクル機関を
提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例７に第３図につい″ｃ説明す
る。
る。
菖３図中、１４は蒸気発生器４の２分割された伝熱管
４ｍ、 ４にの中間に設けられた液溜めであり、また
ボ／グ５は膨張機６の出力軸１５によって直接駆動され
るように構成されている。なお、この実施狗の上述した
以外の構成は、第１図に示す従来のものと同様であるか
ら、同構成の部分は第五図と同一符号な纂３図中につげ
て説明を省略する。
４ｍ、 ４にの中間に設けられた液溜めであり、また
ボ／グ５は膨張機６の出力軸１５によって直接駆動され
るように構成されている。なお、この実施狗の上述した
以外の構成は、第１図に示す従来のものと同様であるか
ら、同構成の部分は第五図と同一符号な纂３図中につげ
て説明を省略する。
この実施例によるランキンサイクルの定常運転中の作動
状園は、ボ／グ５がＩＩ＃ｌｌ１１機６によつ℃直接駆
動されている点を除けば、第１図に示す従来のフンキン
サイクルと同じである。すなわち、蒸気発生器４の出口
に設置された過熱度検知器１２によって発生蒸気の過熱
度ΔＴｌ１ｌｉがほぼ一定値になるようにポンプ５の流
量を制御しつつ運転な継続し、蓄熱槽３内の温ＩＬＴＷ
がある設定値よりも低下すると、弁１０を閉じて運転を
停止する。このようＫしてランキンサイクルが停止した
状趨で、この実施例のものは、蒸気発生器４の伝熱管４
１゜４ｂの途中に液溜め１４を持っているので、蒸気発
生器４内に大量の作動流体が残留している。したがって
、蓄熱槽３内の温度が上昇してランキンサイクルを再起
動するに際して、予めボ／グ５によって蒸気発生器４内
に作動流体を圧送しなくても、起動に必要とされる圧力
を一定時間以上保持することができる。したがって、ポ
ンプ５をｓｉ彊横機６．先行して運転する必要がないの
で、ポンプ運動用の電ＩｔＩ機９をなくしてポンプ５を
膨張機６と＃７Ｌｊｊ！することが可能となる。
状園は、ボ／グ５がＩＩ＃ｌｌ１１機６によつ℃直接駆
動されている点を除けば、第１図に示す従来のフンキン
サイクルと同じである。すなわち、蒸気発生器４の出口
に設置された過熱度検知器１２によって発生蒸気の過熱
度ΔＴｌ１ｌｉがほぼ一定値になるようにポンプ５の流
量を制御しつつ運転な継続し、蓄熱槽３内の温ＩＬＴＷ
がある設定値よりも低下すると、弁１０を閉じて運転を
停止する。このようＫしてランキンサイクルが停止した
状趨で、この実施例のものは、蒸気発生器４の伝熱管４
１゜４ｂの途中に液溜め１４を持っているので、蒸気発
生器４内に大量の作動流体が残留している。したがって
、蓄熱槽３内の温度が上昇してランキンサイクルを再起
動するに際して、予めボ／グ５によって蒸気発生器４内
に作動流体を圧送しなくても、起動に必要とされる圧力
を一定時間以上保持することができる。したがって、ポ
ンプ５をｓｉ彊横機６．先行して運転する必要がないの
で、ポンプ運動用の電ＩｔＩ機９をなくしてポンプ５を
膨張機６と＃７Ｌｊｊ！することが可能となる。
次に、第２図によって、蒸気発生！４ｖｃｇ１ｗめ１４
を設けた幼果九ついてｍ＃ｊＡする。纂２図では横軸に
時間Ｔ、ｉｌ軸に蒸気発生器内の圧力ＰＩ１１−とって
いる。ｇｇ図において、Ｐムは起動直前の蒸気発生器内
の圧力、Ｐａはａｌ！纏圧力ｔＰＸはｊＩ張機を起動し
、回転を継続するために必要とする最低圧力を示してい
る。さらに、−人−８，４１Ａ−０−ｉ−Ｇ、ｆｉＡ−
Ｄ−Ｆ−Ｇ！ｔ＄ｙグｓｙ駆動することなく、弁１０を
開いてランキンサイクルを起動した場合の蒸気発生器４
内の圧力Ｐの変化を示している。
を設けた幼果九ついてｍ＃ｊＡする。纂２図では横軸に
時間Ｔ、ｉｌ軸に蒸気発生器内の圧力ＰＩ１１−とって
いる。ｇｇ図において、Ｐムは起動直前の蒸気発生器内
の圧力、Ｐａはａｌ！纏圧力ｔＰＸはｊＩ張機を起動し
、回転を継続するために必要とする最低圧力を示してい
る。さらに、−人−８，４１Ａ−０−ｉ−Ｇ、ｆｉＡ−
Ｄ−Ｆ−Ｇ！ｔ＄ｙグｓｙ駆動することなく、弁１０を
開いてランキンサイクルを起動した場合の蒸気発生器４
内の圧力Ｐの変化を示している。
一人−Ｂは従来のものの蒸気発生器内の圧力変化を示し
、圧力Ｐは時間Ｔの経過と共にほぼ直線的に減少し、時
間がＴｉＮＣＪするとＰ−ＰＫになり、それ以後はポン
プ５による液状の作動流体の供給が行われない限り、運
転の継続が困−となることがわかる。
、圧力Ｐは時間Ｔの経過と共にほぼ直線的に減少し、時
間がＴｉＮＣＪするとＰ−ＰＫになり、それ以後はポン
プ５による液状の作動流体の供給が行われない限り、運
転の継続が困−となることがわかる。
線入−〇−Ｍ−Ｇはこの発明の実施例による蒸気発生器
内の圧力変化を示すものである。起動≠に蒸気の発生と
共に蒸気発生器内に存在する作動流体の液が徐々に＠少
するのに伴い、液面が低下し℃米るので有効伝１ｌｌｉ
＆面積が減少し、圧力は従来の蒸気発生器と同様に＠Ａ
−０と低下するか、液溜め１４内で液面が低下するの６
で、液溜め１４よりも上流１ｉＩに存在する有効伝熱面
積はけとんと変化しないために、はぼ一定の蒸気発生量
と圧力が保持されることになり、圧力は１人−０−ｇと
変化する。さらに、時間が経過して液溜め１４内の作動
流体の液が全部蒸発すると８点に達し、以降は液面が急
激が低下するので、蒸気発生器内の圧力も急激に低下し
、最終的には圧力は時間と共に曲繍人−〇−Ｅ−ＧＫ沿
って変化する。
内の圧力変化を示すものである。起動≠に蒸気の発生と
共に蒸気発生器内に存在する作動流体の液が徐々に＠少
するのに伴い、液面が低下し℃米るので有効伝１ｌｌｉ
＆面積が減少し、圧力は従来の蒸気発生器と同様に＠Ａ
−０と低下するか、液溜め１４内で液面が低下するの６
で、液溜め１４よりも上流１ｉＩに存在する有効伝熱面
積はけとんと変化しないために、はぼ一定の蒸気発生量
と圧力が保持されることになり、圧力は１人−０−ｇと
変化する。さらに、時間が経過して液溜め１４内の作動
流体の液が全部蒸発すると８点に達し、以降は液面が急
激が低下するので、蒸気発生器内の圧力も急激に低下し
、最終的には圧力は時間と共に曲繍人−〇−Ｅ−ＧＫ沿
って変化する。
上述したようにこの発明の一実施例による蒸気発生器を
採用すると、ランキンサイクルの起動後に運転を継続す
るだに必要な圧力ＰＫを保持する時間ＴＪを大幅に延長
することが可能となり、従来のようにランキンサイクル
の起動に先立ってポンプ５を運転する必要がなくなり、
ポンプ５を膨張機６に直結することが可ｔ＠になる。な
お、第２図にｇいて＠ｏ−ｇの時間は液溜め１４の容積
にほぼ比例して増減するので、時間ＴＪは液溜めの容積
を変えることによって任意のｉ［Ｋ設定でざる。
採用すると、ランキンサイクルの起動後に運転を継続す
るだに必要な圧力ＰＫを保持する時間ＴＪを大幅に延長
することが可能となり、従来のようにランキンサイクル
の起動に先立ってポンプ５を運転する必要がなくなり、
ポンプ５を膨張機６に直結することが可ｔ＠になる。な
お、第２図にｇいて＠ｏ−ｇの時間は液溜め１４の容積
にほぼ比例して増減するので、時間ＴＪは液溜めの容積
を変えることによって任意のｉ［Ｋ設定でざる。
第２図に８いて、線入−Ｄ−Ｆ−Ｇは、上述したと同容
積の液溜めを上流側に設置した場合、すなわち、第３図
の伝熱管４ｍ、４ｂの有効伝熱面積Ａｌ ｔ ＡＭを一
紅一の値が小さくなるように設置ＡＩ ＋ ＡＩ した場合の圧力の変化を示すものである。纏ム一’Ｔｈ
−Ｆ−Ｇかられかるように、液溜め目の設置位置が悪い
と＠Ｄ−Ｒの圧力がＰＫよりも低くなるために、起動特
性の改善ができない。
積の液溜めを上流側に設置した場合、すなわち、第３図
の伝熱管４ｍ、４ｂの有効伝熱面積Ａｌ ｔ ＡＭを一
紅一の値が小さくなるように設置ＡＩ ＋ ＡＩ した場合の圧力の変化を示すものである。纏ム一’Ｔｈ
−Ｆ−Ｇかられかるように、液溜め目の設置位置が悪い
と＠Ｄ−Ｒの圧力がＰＫよりも低くなるために、起動特
性の改善ができない。
したがつ℃、液溜め１４の設置位置は、ｈを作ｃａ１
ｍｔｉｔ体の気液２相部の平均熱通過″４．，１ΔＴを
蓄熱槽内の水温と圧力Ｐｘに相当する作動流体の飽和蒸
気温度との温度差（’Ｃ）、Ｇを膨張機入口の圧力Ｐ区
、出口の圧力ＰＯの時ｖＣｌｌ彊機ｌ逸機する作ｃａｌ 動流体の流量−／ｈｒ ｌ ｈａｋ作動流体の潜熱１ｒ
、Ａｔｔ’液溜めより上流側の有効伝熱面積−とすると
、Ａ１は次で示される値に設定する必要がある。
蓄熱槽内の水温と圧力Ｐｘに相当する作動流体の飽和蒸
気温度との温度差（’Ｃ）、Ｇを膨張機入口の圧力Ｐ区
、出口の圧力ＰＯの時ｖＣｌｌ彊機ｌ逸機する作ｃａｌ 動流体の流量−／ｈｒ ｌ ｈａｋ作動流体の潜熱１ｒ
、Ａｔｔ’液溜めより上流側の有効伝熱面積−とすると
、Ａ１は次で示される値に設定する必要がある。
ｂｅ
Ａ、２ｈΔＴ
タタし、ＡＩの（Ｉｎ大キ＜シ過ぎると、ランキンサイ
クルの停止状繍で液虐め中に残留する作動流体の液量が
減少する傾向になるので、ＡＩの値は上式を満足する範
囲内で、でさるだけ小さくなるよ５に、設定することが
１ましい。
クルの停止状繍で液虐め中に残留する作動流体の液量が
減少する傾向になるので、ＡＩの値は上式を満足する範
囲内で、でさるだけ小さくなるよ５に、設定することが
１ましい。
なお１以上この発明を太陽熱利用の実施例について説明
したが、この発明は、排熱利用など他のＭ源を利用した
う／キンサイクル機関にも適用できること勿論である。
したが、この発明は、排熱利用など他のＭ源を利用した
う／キンサイクル機関にも適用できること勿論である。
また、上記実施例では蓄熱槽内ＩＣ蒸気発生器を設置し
たものを示したが、この発明は、蓄熱槽を別置したり除
去した場合にも適用できる。
たものを示したが、この発明は、蓄熱槽を別置したり除
去した場合にも適用できる。
以上説明したように、この発明のランキンサイクル機関
の蒸気発生器は、伝熱管の途中に液溜めを設けたので、
ポンプを予め駆動することなく、ランキンサイクルを起
動することが６Ｊ能となり、運転の制御が簡単になると
共Ｋ、ポンプを影ｖＲ慎によって直接駆動することが可
能とｔす、システムの全体効率を向上させることができ
るという効果がある。
の蒸気発生器は、伝熱管の途中に液溜めを設けたので、
ポンプを予め駆動することなく、ランキンサイクルを起
動することが６Ｊ能となり、運転の制御が簡単になると
共Ｋ、ポンプを影ｖＲ慎によって直接駆動することが可
能とｔす、システムの全体効率を向上させることができ
るという効果がある。
第１図は従来の太陽熱オＵ用ランキンサイクル機関を示
す構成説明図、第２図は蒸気発生器の起動時の時間−圧
力変化関係図、＃Ｉ２図はこの発面の一実施例による蒸
気発生器を備えたランキンサイクル機関の構成説明図で
ある。 ３・・・蓄熱槽、４・・・蒸気発生器、５・・・ボ／グ
、６・・・膨張機、ｌＯ・・・弁、１４・・・液溜め。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代４八 葛 舒 信 − 手続補正、！）（方式） ５７８１９ ％式％ ｌ 事件の表示 特願昭ｓ７−・６７９・）２、
発明の名称 ツ／中ンナイクル機関ＯＩＩ気斃生器 ３、補正をすると 小作との関係 持許出１９（！人 ＩＩ：、所 東京都千代１１１区丸の内−１’
ｌ１２番３号名 称＋６Ｏ＋＋ 三菱電機株式会社
代表者 片 ＋ｌ＋ 仁 八 部 ４、代理人 住 所 重工；〔都［−代Ｉ１１区丸の内−口
１２番ｊ３−；６、補正の対象 （１１明細書の図面の簡単な説明の欄 ７、補正の内容 （１）明細書第１１真下から５行目ｒｊｌ！２図はこの
発面の」とあるを「第３図はこの発明の」と補正する。 手続補正書（１斃） 昭和 年 月 口 昭和５７年８月１９日差出 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭ｉ７−・・７１８１、発
明の名称 テン命ンナイタル機関ＯＪｉ気発生器 ３、補正をする者 代表者片由仁へ部 ４、代理人 住 所 東京都千代１１１区丸の内二丁目２番
３号５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容
す構成説明図、第２図は蒸気発生器の起動時の時間−圧
力変化関係図、＃Ｉ２図はこの発面の一実施例による蒸
気発生器を備えたランキンサイクル機関の構成説明図で
ある。 ３・・・蓄熱槽、４・・・蒸気発生器、５・・・ボ／グ
、６・・・膨張機、ｌＯ・・・弁、１４・・・液溜め。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代４八 葛 舒 信 − 手続補正、！）（方式） ５７８１９ ％式％ ｌ 事件の表示 特願昭ｓ７−・６７９・）２、
発明の名称 ツ／中ンナイクル機関ＯＩＩ気斃生器 ３、補正をすると 小作との関係 持許出１９（！人 ＩＩ：、所 東京都千代１１１区丸の内−１’
ｌ１２番３号名 称＋６Ｏ＋＋ 三菱電機株式会社
代表者 片 ＋ｌ＋ 仁 八 部 ４、代理人 住 所 重工；〔都［−代Ｉ１１区丸の内−口
１２番ｊ３−；６、補正の対象 （１１明細書の図面の簡単な説明の欄 ７、補正の内容 （１）明細書第１１真下から５行目ｒｊｌ！２図はこの
発面の」とあるを「第３図はこの発明の」と補正する。 手続補正書（１斃） 昭和 年 月 口 昭和５７年８月１９日差出 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭ｉ７−・・７１８１、発
明の名称 テン命ンナイタル機関ＯＪｉ気発生器 ３、補正をする者 代表者片由仁へ部 ４、代理人 住 所 東京都千代１１１区丸の内二丁目２番
３号５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容
Claims (1)
- 高温熱＃貴に設置されて作動流体の蒸気を作る蒸気発生
器と、蒸気発生器で作られた蒸気を膨張させて動力を取
出す膨張機と、膨張させた後の蒸気を液化させる凝縮器
と、凝縮させた作動流体の液体を昇圧して上記蒸気発生
器に送込むポンプとで閉ループを構成したランキンサイ
クル機関において、蒸気発生器の伝熱管の途中に液溜め
を設けたことを特徴とするランキンサイクル機関の蒸気
発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6679682A JPS58183803A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | ランキンサイクル機関の蒸気発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6679682A JPS58183803A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | ランキンサイクル機関の蒸気発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183803A true JPS58183803A (ja) | 1983-10-27 |
| JPS6239662B2 JPS6239662B2 (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=13326183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6679682A Granted JPS58183803A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | ランキンサイクル機関の蒸気発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183803A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006037760A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Sanden Corp | ランキンサイクル発電装置 |
| JP2006170185A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-29 | Denso Corp | 内燃機関の廃熱利用装置およびその制御方法 |
| WO2010029905A1 (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | サンデン株式会社 | 排熱利用装置 |
| US7992400B2 (en) | 2004-10-29 | 2011-08-09 | Denso Corporation | Refrigerating apparatus and fluid machine therefor |
| JP2013151941A (ja) * | 2013-04-04 | 2013-08-08 | Sanden Corp | 廃熱利用システム |
| JP2018141579A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 株式会社Ihi | バイナリー発電装置およびバイナリー発電方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4530722Y1 (ja) * | 1967-11-17 | 1970-11-25 | ||
| JPS56121878A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Engine system utilizing solar energy |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP6679682A patent/JPS58183803A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4530722Y1 (ja) * | 1967-11-17 | 1970-11-25 | ||
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| JP2018141579A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 株式会社Ihi | バイナリー発電装置およびバイナリー発電方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239662B2 (ja) | 1987-08-24 |
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