JPS58183378A - スラリ沈澱防止方法および装置 - Google Patents
スラリ沈澱防止方法および装置Info
- Publication number
- JPS58183378A JPS58183378A JP6600682A JP6600682A JPS58183378A JP S58183378 A JPS58183378 A JP S58183378A JP 6600682 A JP6600682 A JP 6600682A JP 6600682 A JP6600682 A JP 6600682A JP S58183378 A JPS58183378 A JP S58183378A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- pipe assembly
- air
- pipes
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
防止方法および装置に関する。
例えば石炭の船舶による輸送に際しては、石炭の積込、
積降時の粉塵発生防止および航行中の石炭の発火防止の
ために、水、オイルなどのスラリとして石炭の搬送、貯
蔵を行うことがある。ところが長期間の航行中にスラリ
中の石炭が沈澱、凝固し、スラリの積降が困難になるお
それがおるため、従来は機械的なアジテータによってス
ラリを攪拌し、あるいは界面活性剤によって石炭の沈澱
を防止していた。しかし機械的なアジテータはアジテー
タ自体の損耗、アジテータの保守の煩雑さという問題が
あり、ま゛九一台のアジテータにより攪拌し得る範囲が
比較的狭いため、光分な沈澱防止効果が得られなかっ九
。一方界面活性剤においても光分な沈澱防止効果は得ら
れなかった。
積降時の粉塵発生防止および航行中の石炭の発火防止の
ために、水、オイルなどのスラリとして石炭の搬送、貯
蔵を行うことがある。ところが長期間の航行中にスラリ
中の石炭が沈澱、凝固し、スラリの積降が困難になるお
それがおるため、従来は機械的なアジテータによってス
ラリを攪拌し、あるいは界面活性剤によって石炭の沈澱
を防止していた。しかし機械的なアジテータはアジテー
タ自体の損耗、アジテータの保守の煩雑さという問題が
あり、ま゛九一台のアジテータにより攪拌し得る範囲が
比較的狭いため、光分な沈澱防止効果が得られなかっ九
。一方界面活性剤においても光分な沈澱防止効果は得ら
れなかった。
ｌ この発明はこのような従来の問題点を解消すべ
く創案されたもので、固形物の沈澱、凝固を確実１！Ｍ
昭’５８−！８３３７８（２） に防止し得るスラリ沈澱防ＩＦ方法および装置を提供す
ることを目上とする。
く創案されたもので、固形物の沈澱、凝固を確実１！Ｍ
昭’５８−！８３３７８（２） に防止し得るスラリ沈澱防ＩＦ方法および装置を提供す
ることを目上とする。
この発明に係るスラリ沈澱防止方法は、スラリ貯蔵槽の
底部から流体を吐出するものである。ここに流体はスラ
リの固形物間に浸透しつつ固形物を攪拌するので、広範
囲に渡ってスラリを攪拌し、固形物の沈澱を確実に防止
し祷る。
底部から流体を吐出するものである。ここに流体はスラ
リの固形物間に浸透しつつ固形物を攪拌するので、広範
囲に渡ってスラリを攪拌し、固形物の沈澱を確実に防止
し祷る。
次にこの発明に係るスラリ沈澱防止装置の第一実施例を
ｔＡ１図および第２図に基づいて政明する。
ｔＡ１図および第２図に基づいて政明する。
スラリ沈澱防止効果は、パイプを平面的な格子状に連絡
してなるパイプ集合体１〜５を儂え、パイプ集合体１〜
５は船舶におけるスラリ貯蔵槽６のＩａｒｋＪ７上に配
列されているっスラリ貯蔵槽６には上ｔｈｌにハツチ８
が設けられ、底面７の画側端部パイプ集合体１．５は＃
Ｉ斜而面の略全面に渡って延在し、またパイプ集合体３
は、ハツチ８の開口に対応した形状を有するとともにハ
ツチ８の直下に配置されている。一方パイブ集合体２．
４は、パイプ集合体３とパイプ集合体１．５との間にそ
れぞれ配置されている。スラリ貯蔵槽６の上面には、パ
イプ集合体１．２．４．５０前後方向両端部の上方位置
にそれぞれウィンチ１０が設置され、ハッチ８α組１の
上面にも、パイプ集合体３の約後方向両端部の上方位置
にそれぞれウィンナ１０が設置されている。各ウィンチ
１０からはそれぞれワイヤ１２が垂下され、各ワイヤ１
２の下端部は各パイプ集合体１〜５の端部にそれぞれ係
止されている。各パイプ集合体１〜５にはエアホース（
図示省略）が接続され、各パイプ集合体１〜５７ｋｍ欣
するパイプ内にはこのエアホースを介して空気圧源（図
ボ省略）〃・ら空気が供給されているパイプ集合体１〜
５を構成するパイプの側壁には上方に向って開口する複
数の貫通孔１３が２役され、各パイプ内に供給された空
気はこの貫通孔１３から吐出する。この空気の吐出を、
スラリのスラリ貯蔵槽６内への導入懐に行えば、吐出さ
れたツメはスラリの固形物間に浸透しつつ固形物を攪拌
するので、広範囲に渡ってスラリ會攪拌し、同鼠物の沈
澱を確実に防止し得る。
してなるパイプ集合体１〜５を儂え、パイプ集合体１〜
５は船舶におけるスラリ貯蔵槽６のＩａｒｋＪ７上に配
列されているっスラリ貯蔵槽６には上ｔｈｌにハツチ８
が設けられ、底面７の画側端部パイプ集合体１．５は＃
Ｉ斜而面の略全面に渡って延在し、またパイプ集合体３
は、ハツチ８の開口に対応した形状を有するとともにハ
ツチ８の直下に配置されている。一方パイブ集合体２．
４は、パイプ集合体３とパイプ集合体１．５との間にそ
れぞれ配置されている。スラリ貯蔵槽６の上面には、パ
イプ集合体１．２．４．５０前後方向両端部の上方位置
にそれぞれウィンチ１０が設置され、ハッチ８α組１の
上面にも、パイプ集合体３の約後方向両端部の上方位置
にそれぞれウィンナ１０が設置されている。各ウィンチ
１０からはそれぞれワイヤ１２が垂下され、各ワイヤ１
２の下端部は各パイプ集合体１〜５の端部にそれぞれ係
止されている。各パイプ集合体１〜５にはエアホース（
図示省略）が接続され、各パイプ集合体１〜５７ｋｍ欣
するパイプ内にはこのエアホースを介して空気圧源（図
ボ省略）〃・ら空気が供給されているパイプ集合体１〜
５を構成するパイプの側壁には上方に向って開口する複
数の貫通孔１３が２役され、各パイプ内に供給された空
気はこの貫通孔１３から吐出する。この空気の吐出を、
スラリのスラリ貯蔵槽６内への導入懐に行えば、吐出さ
れたツメはスラリの固形物間に浸透しつつ固形物を攪拌
するので、広範囲に渡ってスラリ會攪拌し、同鼠物の沈
澱を確実に防止し得る。
スラリ貯蔵槽６を他の貨物の貯蔵に使用する場合には、
パイプ集合体１１２．４．５はウィンチ１０によって引
上げられ、スラリ貯ＭＷ１６の上面に略密着した状態で
格納される、このときパイプ集合体３はウィンチ１０に
よって引上げらｎ１ハツチ８の僑１１に！看した状態で
格納される。このようにパイプ集合体１〜５は、スラリ
貯蔵槽６の貯Ｒ空間からほぼ完全に撤去されるので、ス
ラリ以外の貨物の貯蔵の１１１１害となるおそれはなく
、またスラリ以外の貨物によって損傷を受けることもな
い。
パイプ集合体１１２．４．５はウィンチ１０によって引
上げられ、スラリ貯ＭＷ１６の上面に略密着した状態で
格納される、このときパイプ集合体３はウィンチ１０に
よって引上げらｎ１ハツチ８の僑１１に！看した状態で
格納される。このようにパイプ集合体１〜５は、スラリ
貯蔵槽６の貯Ｒ空間からほぼ完全に撤去されるので、ス
ラリ以外の貨物の貯蔵の１１１１害となるおそれはなく
、またスラリ以外の貨物によって損傷を受けることもな
い。
第３図はこの発明に係るスラリ沈澱防止装置の第二実施
例を丁すものであり、このスラリ沈澱防ｒｒ−ｋ Ｗは
パイプ集合体１４〜１７を備えている。
例を丁すものであり、このスラリ沈澱防ｒｒ−ｋ Ｗは
パイプ集合体１４〜１７を備えている。
パイプ集合体１４．１７は第一実施例のパイプ集合体１
．５と同様に！Ｓ成され、パイプ集合体１５．１６は、
低面７から傾斜面９とハツチ８の低回への正射影を除去
した部分の略全（３）を被覆している。
．５と同様に！Ｓ成され、パイプ集合体１５．１６は、
低面７から傾斜面９とハツチ８の低回への正射影を除去
した部分の略全（３）を被覆している。
バづプ楽合体１５．１６ａ相力にｙ３林な形状に形成さ
れ、それぞれ別個又は同一のウィンチＩＯＫ連結されて
いる。スラリ貯蔵槽６内にスラリ以外の貨物を貯献する
際には、パイプ集合体１４〜１７はウィンチ１０によっ
て引上げられて、スラリ貯幀槽６の上面に略密着した状
態で格納される。ここにパイプ集合体１５．１６は、ハ
ツチ８に対応した部分が切欠かれた形状を有しているの
で、貨物の積込、積降には支障かをい。
れ、それぞれ別個又は同一のウィンチＩＯＫ連結されて
いる。スラリ貯蔵槽６内にスラリ以外の貨物を貯献する
際には、パイプ集合体１４〜１７はウィンチ１０によっ
て引上げられて、スラリ貯幀槽６の上面に略密着した状
態で格納される。ここにパイプ集合体１５．１６は、ハ
ツチ８に対応した部分が切欠かれた形状を有しているの
で、貨物の積込、積降には支障かをい。
第４図はこの発明に係るスラリ沈澱防止装置の第三実施
例を示すものであゆ、スラリ沈澱防＋ｈ装置はパイプ集
合体１８〜２１を備えている。パイプ集合体１８．２１
は傾斜面９の略全向を情うように連在し、その上端部は
スラリ貯蔵槽６の左右の側壁２２に上下方向揺動自在に
それぞれ枢着されている。パイプ集合体１９．２０はぼ
面７のその他の部分の前中部、後学部をそれぞれ積りよ
うに延在し、パイプ集合体１９の前端部およびパイプ果
合体２０の後端部はスラリ貯蔵槽６の前後方（向側壁２
３に、上下方向揺動自在にそれぞれ枢着されている。パ
イプ集合体１８．２１の内側端部にはウィンチ１０のワ
イヤ１２が係止され、パイプ集合体１９の後端部、パイ
プ集合体２０の＠端部にもウィンチｌＯのワイヤ１２が
係止されている。パイプ集合体１８〜２１の撤去に際し
ては、パイプ−合体１８〜２１を側壁２２．２３に沿う
状態１ではね上げられ、第一、第二実施例と同様に、ス
ラリ以外の貨物の貯献が可能になる。
例を示すものであゆ、スラリ沈澱防＋ｈ装置はパイプ集
合体１８〜２１を備えている。パイプ集合体１８．２１
は傾斜面９の略全向を情うように連在し、その上端部は
スラリ貯蔵槽６の左右の側壁２２に上下方向揺動自在に
それぞれ枢着されている。パイプ集合体１９．２０はぼ
面７のその他の部分の前中部、後学部をそれぞれ積りよ
うに延在し、パイプ集合体１９の前端部およびパイプ果
合体２０の後端部はスラリ貯蔵槽６の前後方（向側壁２
３に、上下方向揺動自在にそれぞれ枢着されている。パ
イプ集合体１８．２１の内側端部にはウィンチ１０のワ
イヤ１２が係止され、パイプ集合体１９の後端部、パイ
プ集合体２０の＠端部にもウィンチｌＯのワイヤ１２が
係止されている。パイプ集合体１８〜２１の撤去に際し
ては、パイプ−合体１８〜２１を側壁２２．２３に沿う
状態１ではね上げられ、第一、第二実施例と同様に、ス
ラリ以外の貨物の貯献が可能になる。
躯５図はこの開明に係るスラリ沈澱防止装置の第四実施
例をボすものであり、パイプ集合体にかえていわゆる／
エフトノスル２４が採用されているつジェットノズル２
４は、スラリ貯蔵槽の底面７から上方に突出された回転
ノズル支持体２５と、回転ノズル支持体２５の上端部に
回転自在に取付けられた回転ノズル２６とを備え、回転
ノズル２６には輪方に開口する複数の空気吐出口２７が
穿設されている。回転ノズル支持体２５には、空気吐出
口２７に連通する空気通ｗ６（図示省略）が形成され、
この空気通路には空気圧源が接続されている。ｌ−ノズ
ル２６には、空気通路を流れる空気によって駆動される
タービン、あるいはモータなどの回転駆動源（図ボ★略
）が連結され、回転ノズル２６は回転しながら空気を吐
出する。このようなジェットノズル２４を一個あるいは
複数設けて、スラリを攪拌することによってもスラリ沈
澱を防止し得る。スラリ貯蔵槽にスラリ以外の貨物を貯
蔵する場合には、ジェットノズル２４に陣笠状のキャッ
プ２８をかぶせれば、スラリ以外の貨物によるジェット
ノズルの損傷を防止し得る。
例をボすものであり、パイプ集合体にかえていわゆる／
エフトノスル２４が採用されているつジェットノズル２
４は、スラリ貯蔵槽の底面７から上方に突出された回転
ノズル支持体２５と、回転ノズル支持体２５の上端部に
回転自在に取付けられた回転ノズル２６とを備え、回転
ノズル２６には輪方に開口する複数の空気吐出口２７が
穿設されている。回転ノズル支持体２５には、空気吐出
口２７に連通する空気通ｗ６（図示省略）が形成され、
この空気通路には空気圧源が接続されている。ｌ−ノズ
ル２６には、空気通路を流れる空気によって駆動される
タービン、あるいはモータなどの回転駆動源（図ボ★略
）が連結され、回転ノズル２６は回転しながら空気を吐
出する。このようなジェットノズル２４を一個あるいは
複数設けて、スラリを攪拌することによってもスラリ沈
澱を防止し得る。スラリ貯蔵槽にスラリ以外の貨物を貯
蔵する場合には、ジェットノズル２４に陣笠状のキャッ
プ２８をかぶせれば、スラリ以外の貨物によるジェット
ノズルの損傷を防止し得る。
なおこの発明は前記実施例に限定されるものではなく、
次のような変形が可能である。
次のような変形が可能である。
１）空気にかえて、他の気体おるいは液体を使用した構
成。特にスラリを構成する液体と同一の液体を使用した
場合には、スラリに悪影響を与゛えるおそれがない。
成。特にスラリを構成する液体と同一の液体を使用した
場合には、スラリに悪影響を与゛えるおそれがない。
１ｉ）パイプ集合体にかえて、多数の空気吐出口を有す
る平板状の中空体を用いた構成。
る平板状の中空体を用いた構成。
１１））ジェットノズルを撤去可能とした構成。例えば
スラリ貯蔵槽の側壁Ｆ部に上下方向揺動自在にアーム（
＋−取付け、このアームの先端部にジェットノズルを取
付けた構成。
スラリ貯蔵槽の側壁Ｆ部に上下方向揺動自在にアーム（
＋−取付け、このアームの先端部にジェットノズルを取
付けた構成。
前述のとおり、この発明に係るスラリ沈澱防止方法は、
スラリ貯蔵槽の底部から流体を吐出し、流体をスラリの
固形物間に浸透させつつ流体によって固形物を攪拌する
ので、広範囲に渡ってスラリを攪拌でき、これによって
固形物の沈澱を確実に防止し祷るという優れた効果を有
する。
スラリ貯蔵槽の底部から流体を吐出し、流体をスラリの
固形物間に浸透させつつ流体によって固形物を攪拌する
ので、広範囲に渡ってスラリを攪拌でき、これによって
固形物の沈澱を確実に防止し祷るという優れた効果を有
する。
第１図はこの発明に係るスラリ沈澱防止装置の一実施例
を示す斜視図、第２図は同実施例のパイプ集合体を示す
拡大ｔａ視図、第３図は第二実施例を示す斜視図、第４
図に第三実施例を丁す斜視図、＃！５図に第四実施例を
がす斜伏図でおる。 １〜５・・・パイプ集合体、６・・スラ、り貯ｆｆ１ｍ
、７・・・底［１］、 ８・・・ハツチ、９・・・傾
斜面、ｌＯ・・・ウィンチ、１１・・・蓋、１２・・・
ワイヤ、１３・・・貰遡孔、１４〜２１・・・パイプ集
合体、２２．２３・・・側壁、２４・・ジェットノズル
、２５・・・回転ノズル支持体、２６・・・回転ノズル
、２７・・・空気吐出口、２８・・・キャンプ。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名）
を示す斜視図、第２図は同実施例のパイプ集合体を示す
拡大ｔａ視図、第３図は第二実施例を示す斜視図、第４
図に第三実施例を丁す斜視図、＃！５図に第四実施例を
がす斜伏図でおる。 １〜５・・・パイプ集合体、６・・スラ、り貯ｆｆ１ｍ
、７・・・底［１］、 ８・・・ハツチ、９・・・傾
斜面、ｌＯ・・・ウィンチ、１１・・・蓋、１２・・・
ワイヤ、１３・・・貰遡孔、１４〜２１・・・パイプ集
合体、２２．２３・・・側壁、２４・・ジェットノズル
、２５・・・回転ノズル支持体、２６・・・回転ノズル
、２７・・・空気吐出口、２８・・・キャンプ。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） スラリ貯Ｍ、ＷＩの底部から流体を吐出する
スラリ沈澱防止方法。 （２） 流体が空気であることを特徴とする請求求の
範囲第１項記載のスラリ沈澱防止方法。 （３） 流体がスラリを構成する液体と同一の液体で
あることを特徴とする％ｌＦＦｉｒ＊求の範囲第１墳記
載のスラリ沈澱防止方法。 （４） ｛Ｉ数のパイプを平面的な格子状に連結して
パイプ集合体を構成し、前記パイプの側壁には複数の貞
通孔を穿設し、前記パイプ集合体には空気圧源を接続し
、前記パイプ集合体をスラリ貯幀槽の底部に配設してあ
るスラリ沈ｉ防止装置。 （５） 複数のパイプを平面的な格子状に連結してパ
イプ集合体を構成し、前記パイプの側壁には複数の貰通
孔を穿設し、前記パイプ集合体Ｖこは空気圧源を接続し
、前記パイプ集合体をスラリ貯献檜の底部に配置し、前
記パイプ集合体には、ノシイプ集合体をスラリ貯献槽の
上部に１で引−ヒげ得る吊支持装置を連結しておるスラ
リ沈澱防止装置。 （６１ Ｉｔ数のパイプを平面的な格子状に連結して
パイプ集合体を構成し、前記パイプの側壁には複数の買
通孔を穿設し、前記パイプ集合体には空気圧源を接続し
、前記パイプ集合体をスラリ貯献槽の底部に配置すると
ともにパイプ集合体をスラリＩＦ？賦檜のｌｌｉｌｌ
ＩＨに上］方向揺動自在に種層し、前記パイプ集合体に
は、パイプ集合体を上方にはね上げ得るはね上げ装Ｉ１
を連結してめるスラリ沈澱防止＃ｃｆｉｌｉｌ０ （７） スラリ貯を櫂の底面に回転ノズル支持体を突
設し、この回転ノズル支持体に回転ノズルを回転自在に
取付け、回転ノズルには愉万に開口する空気吐出口を穿
設し、１紀１９１転ノズルには回転駆動源を連結し、Ｍ
ＩＪ記回転ノズル支持体には前記空、気吐出口に連通ず
る空気通路を形成し、この空気）Ｓ路には空気圧源金嵌
続して多るスラリ沈澱防止＃！ｗＩＬ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6600682A JPS58183378A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | スラリ沈澱防止方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6600682A JPS58183378A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | スラリ沈澱防止方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183378A true JPS58183378A (ja) | 1983-10-26 |
Family
ID=13303424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6600682A Pending JPS58183378A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | スラリ沈澱防止方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183378A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5041286A (ja) * | 1973-08-17 | 1975-04-15 | ||
| JPS5387482A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-01 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method of preventing solidification of slurrylike material and vessel fortransporting same |
| JPS5391281A (en) * | 1976-11-23 | 1978-08-10 | Gen Mekaniku Edou Metaruruji S | Remote distributing apparatus for pulverulent material |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP6600682A patent/JPS58183378A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5041286A (ja) * | 1973-08-17 | 1975-04-15 | ||
| JPS5391281A (en) * | 1976-11-23 | 1978-08-10 | Gen Mekaniku Edou Metaruruji S | Remote distributing apparatus for pulverulent material |
| JPS5387482A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-01 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method of preventing solidification of slurrylike material and vessel fortransporting same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5173182A (en) | Multi-purpose environmental work vessel | |
| JPS59156890A (ja) | 水面上の流出油の処理装置 | |
| KR100397362B1 (ko) | 근해구역으로부터탄화수소의생산및/또는로딩/언로딩과운송및또는유정작업을실행하기위한배 | |
| JP2001199389A (ja) | バラストタンク内クリーニングシステム | |
| JPS58183378A (ja) | スラリ沈澱防止方法および装置 | |
| JPS60139586A (ja) | 船舶の摩擦抵抗減少装置 | |
| US4033470A (en) | Sand and gravel dredges | |
| US2856704A (en) | Apparatus for cleaning the bottom of a body of water | |
| JP3491165B2 (ja) | ばら積船のセルフアンローディングシステム | |
| JP3383681B2 (ja) | 粉体貨物を荷役輸送する方法および装置 | |
| JP2010031623A (ja) | スライム処理装置 | |
| JPH08142981A (ja) | スラリー輸送船 | |
| US3606038A (en) | Ore carrier with slurry repulping and unloading system | |
| FI83298B (fi) | Anordning och foerfarande foer rengoering av foer uppbevaring av material avsedd tank. | |
| JPH10203470A (ja) | ウオータージェット推進高速船 | |
| KR20010009110A (ko) | 오니토 준설장치 | |
| JP2852030B2 (ja) | スラリー搬送船 | |
| JP3993440B2 (ja) | 浚渫船の土砂排出方法 | |
| JPS5815354B2 (ja) | 粉粒状貨物の船舶からの揚荷方法および粉粒状貨物運搬船 | |
| JPS59145684A (ja) | ケミカルタンカ−のスロツプタンク液の排出装置 | |
| GB2141673A (en) | Coal slurry transport ship | |
| JPH061285A (ja) | 微粉炭スラリー運搬タンカー | |
| JPH0314789A (ja) | 水ジェット推進艇 | |
| JPS589834Y2 (ja) | 船舶の海水吸入装置 | |
| JP3389021B2 (ja) | 石炭スラリー輸送船用堆積物流動化装置 |