JPS58183191A - ミシンの仮縫機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンに関し、特にミシンの針棒およびデート
装置に対する改良仮縫い機構に関する。

米国特許第３．５５９．６０２号；　３，７８２．３１
１号および３，８７２，８　（：ｌ　９号に記載されて
いる在来の仮縫い機構においては、針棒駆動スタッドの
上方において針棒に装着された針棒キャリヤ上に掛止部
材が枢着され、該掛止部材はこれに対して直角に延びる
腕を有し、この腕は駆動スタッドの左方前面の間を延び
、駆動スタッドと針棒との間を駆動的に連結するように
なっている。しかしながら連接棒によってクランク機構
に連結された駆動スタッドは直線状の運動だけが可能で
あり、前記特許においてけ針棒は左方針位置から右方針
位置に、またはその逆に移動する時に円弧に沿って揺動
する。針棒に装着された針棒キャリヤと、クランク機構
によって拘束される駆動スタッドとの間のこの運動の差
は、針棒キャリヤの底部と、駆動スタッドの頂部との間
に隙間を設け、干渉の生じるのを阻止するようになす必
要がある。このような隙間があるために、針棒行程の両
側限位置において負荷が反転する時に衝撃が生じ、それ
によって騒音と摩耗とを発生させる。この隙間を得るた
めに、掛止部材は針棒キャリヤに対しエキセン上に担持
されるようにし１、このエキセンを調節することによっ
て隙間が所要の大きさとなるようにせねばならぬ。

なお縫針に加わる負荷がこの針の破壊強度に近すいた時
に、縦方向往復運動を与える機構から針棒を釈放し得る
ようになすことが理想的である。

針棒キャリヤおよび駆動スタッド間の衝撃に起因する・
騒音および摩耗を避けるために、隙間の調節を必要とし
ないような改良仮縫い機構が望まれる。なおこＪような
改良仮縫い機構は針を破損させるような負荷が生じた時
ｔご釘−ｆ釈放す２・よりになっていることが必要であ
る。

本発明は駆動スタッドヒンジビン内の切欠きと共働する
楔形保合面を有する掛止部材にして、最初の設計におい
て隙間を設定し、しかも確実なセットを行うためにこの
隙間を調節する必要なしに自動心決めおよび自動整合が
行われるようになった掛止部材を使用することにより前
述の欠点を、排除せんとするものである。前記掛止部材
は針棒キャリヤの側部に枢着され、かつその前部を下方
に向って駆動スタッドヒ／ジピ／に面する楔面まで延び
る部分を有している。駆動スタッドによって担持された
駆動スタッドヒンジぎンは前記掛止部材の楔状端部に適
合する形の切欠きを有し７ている。

針棒キャリヤおよび駆動スタッド間の隙間は掛止部材の
最初の設計において設定され、かっこの隙間のその後の
調節は不要でありかつ不可能である。

楔および切欠きの表面を適当に設計し、針棒に縫針を破
壊するような負荷が加えられた時に、前１楔が切欠きか
らすべり出るようになすことＫより、仮縫い機構は安全
に作動１．得るようになる２゜前記掛止部材は昭和５６
年６月２日付、米国特許出願第２３９，８３４号に記載
されているように針棒の行過ぎによって作動され、また
は米国特許第３．８７２，３０９号に記載されているよ
うな仮縫いソレノイドによって作動される。もし仮縫い
機構の作動が針棒の行過ぎによって行われる時には、デ
ートに固定リンクを装着し、該リンクがデートと共に揺
動して、ゲート装架ブラケット上に可撓的に担持された
可動リンクに衝幽し、したがって該可動リンクが掛金従
動部材と接触し、掛止部材によって前記楔が駆動スタッ
ドヒンジピンから釈放されるようにせねばならぬ。針棒
キャリヤおよび掛止部材は引張ばねによってその上昇位
置に保持され、該引張ばねはなお掛止部材に対する偏倚
力を有し、前記掛止部材を駆動スタッドヒツジピンと係
合した状態に保持するようになっている。

次に添付図面に本発明の詳細な説明する。

第１図はミシンのヘッド部分１０を示す図で、その中に
支持されている機構を見易くするために一部分が切除さ
れている。ヘッド部分１０内には端部にクランク１３を
有するト紬１２が示されており、前記クランクはピン１
４によって連接棒１６に連結されている。なお図にはク
ランク１３によって作動される引締め機構１５の一部分
が示されている。連接棒１６は駆動スタッド１８を担持
し、該スタッドは針棒２２にまたがる二叉部材１９を有
している。駆動スタッド１８のこの二叉部材１９はその
中に駆動スタッドヒンジビン２０を有し、このピンは針
棒２２を囲繞し、かつ該針棒の上を自由に摺動し得るよ
うになっている。

第２図によって明らかな如く、針棒２２は軸受２６．２
８　　（第１図）の中で縦方向往復運動を行うように針
棒ｒ　−）　２４内に支持されている。前記軸受２６は
その中空内部に針棒２２を支持するだけでなく、球形外
方部分を有し、ブラケット３０内に担持されたソケット
２７と係合するようになっており、前記ブラケットは孔
３１を通って延びるねじ（図示せず）によってミシンの
ヘッド部分１０に装着されている。針棒ゲート２４の下
端にはソケット軸受２８　（第１図）が和持さね、該軸
受はブラケット３０に固定された球形ヘッド２９と共働
し、ピン３３によってデートに延びる駆動腕３２の、カ
ムまたはモーターによる往復運動によって起こされるｒ
−）　２４の揺動が、ブラケット３０の下方部分内の溝
孔３３を通して針棒２２の横方向運動を行わせるように
なっている。

針棒２２上において、駆動スタッド１８の上には第６図
に示される如く針棒キャリヤ３４が位置し７ている。こ
の針棒キャリヤ３４はスタッド３６によって針棒２２に
装着され、該スタッドは細長い端部を有し、板３８　（
第１図）内の溝孔を通って延び、針棒およびその端部に
取付けられた縫針２３を、ミシンベッド内に支持された
糸輪取器（図示せず）と共働する適当な整合状態に維持
するようになっている。板３８内の前記溝孔は合成レシ
ン材料３９のライニングを有し、その中を通るスタンド
との摩擦接触を軽減させるようになっている。針棒キャ
リヤ３４にはスタッド３６と相対するように孔４０が設
けられ、この孔は肩付きスタンド４２の端部と係合する
ようになっている。掛止部材４４は前記肩付きスタンド
４２の肩と適合し２、かつ＃掛止部材には前方に延びる
部分４５が形成され、この部分は針棒キャリヤ３４の前
方を横方向に延ひかつ下向きに延ひ、その端部は針棒２
２の方に内向きに延びる枦４６となっている。前記駆動
スタッドヒンジビン２０の前方部分には切欠き２１が形
成され、該切欠きは楔４６と係合し７かつ針棒２２およ
び駆動スタンド１８を連結するようになっている。掛止
部材４４の後方部分４７は、前記肩付きスタッド４２が
係合する孔４８を越オて延び、かつその端部は直立カム
指片４９となっている。この指片の目的については次に
曲間する。孔４８とカム指片４９との間において前記後
方部分４７には隔置された耳片５０が設けられ、引張げ
ね５２の一端と適合するようになっており、前記はねの
他端は止ねじ５５によってブラケット３０の頂端の孔に
保持された偏心スタッド５４と適合する。１．たがって
針棒２２は、掛止部材４４の横４６が駆動スタッドヒン
ジぎン２０内の切欠き２１と係合しなければ、引張げね
５２によって上昇状態に保持され、したがって針棒はク
ランク１３の影響を受けて駆動スタッドにより位置決め
される。引張ばね５２によって加えられる力は、針棒２
２が上昇位置にある時は最少であり、かつ針棒がその下
方位置に進み、縫針が加工材料を貫通し、ミシンベッド
内に支持された糸輪取器（図示せず）と共働するように
なる時に増加する。引張ばね５２の力は針棒２２の下降
運動と共に増加するから、針棒２２と駆動スタンド１８
との連結は針棒が下降するに連れて堅くなることは明ら
かである。その理由は増加するトルクが、掛止部材４４
上の引張ばねによって行われるこの連結状態を維持する
ようになるからである、掛止部材４４の後方部分４Ｔ上
における耳片５０の位置が一旦設定されれば、引張ばね
５２によって加えられる力の大きさを、前記偏心スタン
ド５４の調節により追加的に調節することができる。

駆動スタンド２０内の切欠きの角度および掛止部ること
によって、仮縫い機構を安全に作動させることができ、
すなわち縫針２３が障害物につき当り、それ以上の運動
に対して抵抗を発生させるようになった時に、針棒２２
のそわ以上の運動を阻止し、［４６が切欠き２１から滑
り落ちかつ駆動スタンド１８およびヒンジビン２０が、
針棒の縦方向運動にそれほど影響することなく該針棒上
をすべり得るようにする。このような調節は実験的に決
定され、特別の角度を使用し得るようにされるＯ 仮縫い機構の作動はソレノイドによって電気機械的に行
われ、該ソレノイドはリンク装置を通して前記カム指片
４９に作用をおよぼし、針棒２２を駆動スタッド１８か
ら釈放するようになっている。なお仮縫い運動は針棒ｒ
　−）　２４の運動が縫目形成範囲を越えた時に起こる
。このような装置は昭和５６年６月２日付、米国特許出
願第２３９．８３４号に記載されている。本発明による
改良仮縫い機構においては、仮縫い作業は第２図および
６図に示される如く、ねじ５９によって針棒ｒ−ト２４
の頂端に装着されたブラケット５７によって行うことが
できる。前記ブラケット３０は切欠き６０を有し７、細
長い金属薄板６２を受入れ、該薄板は肩付きねじ６３に
よって溝孔の中に可撓的に保持され、このねじは、ばね
６４および前記細長い金属薄板の孔６５を通ってブラケ
ットの中に受入れられている。針棒デート２４が局限位
置に揺動した時に、ブラケット５γの指片５８は細長い
薄板金属６２の縁に衝当し、それによってこの薄板金属
が溝孔６０内においてばね６４の圧縮によって許される
範囲まで偏倚し、そのカム端部６６が前記カム指片４９
と係合し、がっ掛止部材４４を側転せしめ、前記楔４６
を駆動スタンドヒンジぎン２０内の切欠き２１がら外す
ようになる。したがって駆動スタッド１８およびそのヒ
ンジビン２１は針棒２２をその縦方向往復運動に影響を
およぼすことなく上下に往復動させる。針棒２２が駆動
スタッド１８から離れれば、引張ばね５２が針棒２２を
その最上方位置に引上げる。

針棒キャリヤ３４と、針棒ケゞ−ト２４の頂端との間に
緩衝座金６８を挿置し、釈放に起因する騒音および針棒
ｒ−トに伝わる衝撃を最少限に止めるようになすことが
できる。針棒ｒ　−ト２４が回転し、ブラケット５７の
指片５８が細長い薄板金属６２から離れるようになれば
、その彎曲端部６６が担止部材４４上のカム指片４９と
係合し〜ないようになり、かつ駆動スタンド１８がその
最高位置に達した時に引張ばね５２によって掛止部拐の
助力部分４５の端部上の楔４６が杓ひ駆動スタッドヒン
ジビン２０の切欠き２１と係合するようになるＯ この装置においては二叉部材１９と針棒キャリヤ３４と
の間隔は臨界的ではない。その理由は駆動スタッドヒン
ジビン２ｏの中心と、掛止部材４４とが連結されている
からである。掛止部材４４の最初の設計においては、前
記撲４６を孔４８から十分に隔置し部品のすべての組合
わせに対して駆動スタッドと針棒キャリヤとの間に適当
な間隔が生じるようにされる。ｌｉ！４６および切欠き
２１は駆動スタッド１８の二叉部材１９と針棒キャリヤ
３４の底部との間の隙間が閉じられる危険が生じないよ
うに設計される。

第４ａ図および４ｂ図には在来の装置がそれぞれ左方針
位置および右方針位置にある状態が示されている。駆動
スタッド１８が連接棒１６に連結されているために、駆
動−スタッド１８Ｖｉ針棒２２の位置の如何にかかわら
ず、水平位置を維持する。

しかしながら針棒２２と共に運動する針棒キャリヤ３４
は前記水平に対して垂直な位置を維持する。

したがって針棒キャリヤ３４の底縁７２は駆動スタッド
１８の二叉部材１９の頂縁７４に対して反対方向に傾斜
するようになる。在来の掛止部材γ６は７８によって示
される如く、二叉部材１９の左方前部下縁において駆動
スタッド１８と係合するから、針棒キャリヤ３４と駆動
スタッド１８の二叉部材１９との間に隙間を設け、部品
を損傷しないまでも、その作動に影替をおよぼすような
干渉状態を避けるようにせねばならぬことがわがる０ 第５ａ図および５ｂ図によって明らかな如く、この改良
仮縫い機構においては、針棒キャ＋）　４３４およヒ駆
動スタンド１８の二叉部材１９との間の隙間は掛止部材
４４の設計によって生じたもので゛あり、楔４６が駆動
スタッドヒンジビン２０内の切欠き２１と接触すること
によって針棒２２と共に運動する掛止部材は前記ヒンジ
ビンを針棒に対（２て傾斜させる。

本発明は前記実施例に制限されるものではなく、特許請
求の範囲内において種々の変型を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）ミシンにして枠と、前記枠によって担持された、
   縦方向に往復し得る針棒と、前記枠内に担持された作動
   機構とを有するミシンに対する仮縫い機構において、 前記針棒によって担持された掛止機構にして、前記針棒
   に装着された針棒キャリヤと、前記針棒キャリヤに枢着
   されかつ前記針棒に近接して延びる少なくとも一部分を
   備えた掛止部材とを有する掛止機構と、前記作動機構に
   よって駆動され、前記掛止機構を通して前記針棒に縦方
   向往復運動を与えるようになった装置とを有し、前記縦
   方向往復運動を与える装置が楔および共働切欠きを備え
   、これら両部材が前記縦方向往復運動に対して横方向に
   延びるようになっていることを特徴とする仮縫い機構。 （２、特許請求の範囲第１項記載の仮縫い機構において
   、前記縦方向往復運動を与える装置がさらに前記針棒に
   よって摺動自在に担持された駆動スタンドヒンジビンと
   、前記駆動スタッドヒンジピンが前記針棒上において縦
   方向往復運動を行うようにする駆動スタッドと、前記掛
   止部材の前記隣接部分を前記駆動スタッドヒンジぎンの
   中央部分に連結する装置にして、前記隣接部分上に位置
   する前記喫と、前記駆動スタッドヒンジぎン上に位置す
   る前記共働部分とを含む連結装置とを有している仮縫い
   機構。 （３）％許請求の範囲第２項記載の仮縫い機構において
   、前記掛止部材がさらに前記隣接部分から遠い方の、前
   記針棒キャリヤに対する枢動連結部分の側に位置する後
   方部分と、引張ばねにし７てその一端が前記後方部分に
   連結されかつその他端が前記掛止部材の上方において前
   記枠に連結された引張ばねとを有し、それによって前記
   針棒がその行程の底部に進む時に、前記針棒の下降運動
   が前記掛止装置上の保持力を増加させるようになってい
   る仮縫い機構。 （４）ミシンにし２千枠と、上方位置と下方位置との間
   で縦方向往復運動を行う針棒と、前記針棒上に担持され
   た掛止装置と、前記ミシン枠内に担持された作動機構と
   、前記作動機構によって駆動さｔ、前記掛止装置を通し
   ７て前記針棒に縦方向往復運動を４乏るようになった装
   置とを有するミシンに対する仮縫い機構において、 前記針棒が前記上方位置から前記下方位置に進む時に、
   前記掛止装置上の保持力を増加させるようになった装置
   と、 前記針棒によって相持された縫針を損傷するような該針
   棒の継続運動に抵抗が生じた時に、前記往復運動を与え
   る装置から針棒を釈放する装置とを有している仮縫い機
   構。 （５）％許請求の範囲第４項記載の仮縫い機構において
   、前記掛止装置がさらに前記針棒に装着された針棒キャ
   リヤと、前記キャリヤによって枢動自在に担持され、か
   つ一部分が前記針棒に隣接するようになった掛止部材と
   を有し、前記作動機構がさらに前記針棒によって摺動自
   在に担持された駆する駆動スタッドとを有し７、かつ前
   記釈放装置がさらに撲および共働切欠きよりなり、これ
   ら両部材が前記縦方向往復運動を行う針棒の横方向に延
   ひ、その選択された一つが前記駆動スタンドヒンジビン
   の上に位置し、かつ他の一つが前記掛止部材の上に位置
   している仮縫い機構。