JPH08243278A - ミシンの押さえ装置 - Google Patents
ミシンの押さえ装置Info
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- JPH08243278A JPH08243278A JP7079366A JP7936695A JPH08243278A JP H08243278 A JPH08243278 A JP H08243278A JP 7079366 A JP7079366 A JP 7079366A JP 7936695 A JP7936695 A JP 7936695A JP H08243278 A JPH08243278 A JP H08243278A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing
- holder
- hinge
- press
- sewing machine
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/06—Presser feet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B33/00—After-treatment of single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 押さえの先端部が左右に揺動するガタ付きを
生じ、縫製時に押さえと針とが干渉して針が折れたり、
縫製が乱れる等の不具合を生じないミシンの押さえ装置
の提供。 【構成】 押さえホルダー１の押さえ取付部１ｅと押さ
え２の各ヒンジ部２ｄ，２ｅとの対向側面のそれぞれ
に、ヒンジピン４の両側のほぼ前後位置として、それぞ
れ凸部１ｈ，１ｉが形成されている。
生じ、縫製時に押さえと針とが干渉して針が折れたり、
縫製が乱れる等の不具合を生じないミシンの押さえ装置
の提供。 【構成】 押さえホルダー１の押さえ取付部１ｅと押さ
え２の各ヒンジ部２ｄ，２ｅとの対向側面のそれぞれ
に、ヒンジピン４の両側のほぼ前後位置として、それぞ
れ凸部１ｈ，１ｉが形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの押さえ装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】ミシンの押さえ装置は、押
さえ棒の先端に取付けられ、縫製中の縫製物を針板及び
送り歯に押さえ付ける機能を有する。そして、ミシンの
押さえ装置として、重ね縫いや段縫いを行う際に縫製物
の厚さに応じて押さえの先端側が上下に揺動する自由型
が知られている。この種の従来のミシンの押さえ装置と
して、例えば図９〜図１２に示すようなオーバロックミ
シン用のものがある。
さえ棒の先端に取付けられ、縫製中の縫製物を針板及び
送り歯に押さえ付ける機能を有する。そして、ミシンの
押さえ装置として、重ね縫いや段縫いを行う際に縫製物
の厚さに応じて押さえの先端側が上下に揺動する自由型
が知られている。この種の従来のミシンの押さえ装置と
して、例えば図９〜図１２に示すようなオーバロックミ
シン用のものがある。
【０００３】すなわち、押さえホルダー５４と、左右方
向に延在するヒンジピン５９によつて押さえホルダー５
４に揺動自在に取付けられ、先端側が上下方向の揺動自
在な押さえ５０と、押さえホルダー５４の側面に中間部
５７ａが支持され、中間部５７ａの一端から延びる短端
部５７ｂが押さえホルダー５４の外面に係止し、中間部
５７ａの他端から延びる長端部５７ｃが押さえ５０の上
面に弾性的に密着し、押さえ５０の先端側を前記ヒンジ
ピン５９回りの下方に向けて揺動付勢する押さえヒンジ
ばね５７とを有する。
向に延在するヒンジピン５９によつて押さえホルダー５
４に揺動自在に取付けられ、先端側が上下方向の揺動自
在な押さえ５０と、押さえホルダー５４の側面に中間部
５７ａが支持され、中間部５７ａの一端から延びる短端
部５７ｂが押さえホルダー５４の外面に係止し、中間部
５７ａの他端から延びる長端部５７ｃが押さえ５０の上
面に弾性的に密着し、押さえ５０の先端側を前記ヒンジ
ピン５９回りの下方に向けて揺動付勢する押さえヒンジ
ばね５７とを有する。
【０００４】しかしながら、このような従来のミシンの
押さえ装置にあつては、次のような技術的課題を有して
いる。 （１）押さえ５０の先端部に左右方向のガタ付きが生じ
ることを防止するために、図１１に平面図で示す押さえ
ホルダー５４の押さえ取付部５５と押さえ５０のヒンジ
部５０ｂとの間の隙間ｎを極力小さく設定することが行
われている。この場合には、押さえ５０の左右方向の端
部が上下に揺動することが不可能になる。従つて、部品
精度上の問題から、押さえ５０が押さえホルダー５４に
正確に直角に取付けられていない場合には、図１０に示
す押さえ５０の底面５０ａが針板５２又は送り歯５３と
密着していない状態を生じ、この間に介在する縫製物を
均一に押さえることができないので、縫製時に縫製物を
正確に送ることができず、また、針が縫製物に刺さる際
に縫製物を左右方向に移動させてしまい、裁縫上の不具
合発生の原因となる。一方、その対策のために部品の製
作精度を高めることは、コストの上昇や、歩留りが悪化
する等の問題を生じる。この押さえ５０の左右方向の端
部が上下に揺動することは、左右方向の厚さが異なる縫
製物を押さえ５０によつて可及的に均一に押さえる上で
好ましい。
押さえ装置にあつては、次のような技術的課題を有して
いる。 （１）押さえ５０の先端部に左右方向のガタ付きが生じ
ることを防止するために、図１１に平面図で示す押さえ
ホルダー５４の押さえ取付部５５と押さえ５０のヒンジ
部５０ｂとの間の隙間ｎを極力小さく設定することが行
われている。この場合には、押さえ５０の左右方向の端
部が上下に揺動することが不可能になる。従つて、部品
精度上の問題から、押さえ５０が押さえホルダー５４に
正確に直角に取付けられていない場合には、図１０に示
す押さえ５０の底面５０ａが針板５２又は送り歯５３と
密着していない状態を生じ、この間に介在する縫製物を
均一に押さえることができないので、縫製時に縫製物を
正確に送ることができず、また、針が縫製物に刺さる際
に縫製物を左右方向に移動させてしまい、裁縫上の不具
合発生の原因となる。一方、その対策のために部品の製
作精度を高めることは、コストの上昇や、歩留りが悪化
する等の問題を生じる。この押さえ５０の左右方向の端
部が上下に揺動することは、左右方向の厚さが異なる縫
製物を押さえ５０によつて可及的に均一に押さえる上で
好ましい。
【０００５】（２）このため、押さえホルダー５４の押
さえ取付部５５と押さえ５０のヒンジ部５０ｂとの間の
隙間ｎを若干大きく設け、かつ、ヒンジピン５９の周囲
にも隙間を設けて押さえ５０の動きに自由度を与え、押
さえ５０の底面５０ａが針板５２又は送り歯５３と密着
して、縫製物を均一に押さえることができるようにして
いる。しかして、これらの隙間により、押さえ５０の先
端部に左右方向のガタ付き（図１１に破線で押さえ５
０’，５０”として示す。）を生じ、縫製時に押さえ５
０と針５６とが干渉して針５６が折れたり、縫製が乱れ
る等の不具合を生じる。
さえ取付部５５と押さえ５０のヒンジ部５０ｂとの間の
隙間ｎを若干大きく設け、かつ、ヒンジピン５９の周囲
にも隙間を設けて押さえ５０の動きに自由度を与え、押
さえ５０の底面５０ａが針板５２又は送り歯５３と密着
して、縫製物を均一に押さえることができるようにして
いる。しかして、これらの隙間により、押さえ５０の先
端部に左右方向のガタ付き（図１１に破線で押さえ５
０’，５０”として示す。）を生じ、縫製時に押さえ５
０と針５６とが干渉して針５６が折れたり、縫製が乱れ
る等の不具合を生じる。
【０００６】（３）更に、図１２に示す他の構造の押さ
えホルダー５４’にあつては、押さえヒンジばね５７の
長端部５７ｃの中間部を押さえホルダー５４’の側面か
ら突出する突起部５８に係止させている。これによれ
ば、押さえ５０の先端を持ち上げたとき、押さえヒンジ
ばね５７が突起部５８から外れ易く、再組付けが必要に
なるという不具合がある。 （４）また、いずれの押さえホルダー５４，５４’にあ
つても、短端部５７ｂを押さえホルダー５４，５４’の
外面に引つ掛けてあり、短端部５７ｂの先端が露出して
いるので、針５６の交換時に邪魔になつたり、縫製物が
引つ掛かつたりする不具合があつた。
えホルダー５４’にあつては、押さえヒンジばね５７の
長端部５７ｃの中間部を押さえホルダー５４’の側面か
ら突出する突起部５８に係止させている。これによれ
ば、押さえ５０の先端を持ち上げたとき、押さえヒンジ
ばね５７が突起部５８から外れ易く、再組付けが必要に
なるという不具合がある。 （４）また、いずれの押さえホルダー５４，５４’にあ
つても、短端部５７ｂを押さえホルダー５４，５４’の
外面に引つ掛けてあり、短端部５７ｂの先端が露出して
いるので、針５６の交換時に邪魔になつたり、縫製物が
引つ掛かつたりする不具合があつた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明の構成は、押さえ取
付部１ｅを有する押さえホルダー１と、押さえ取付部１
ｅを受け入れる一対のヒンジ部２ｄ，２ｅを有する押さ
え２と、左右方向に延在して該押さえ取付部１ｅに挿通
され、両端部が一対のヒンジ部２ｄ，２ｅに圧入固着さ
れるヒンジピン４と、押さえホルダー１の側面に中間部
３ａが支持され、中間部３ａの一端から延びる短端部３
ｂが押さえホルダー１に係止し、中間部３ａの他端から
延びる長端部３ｃが押さえ２の上面に弾性的に密着し、
押さえ２の先端側を前記ヒンジピン４回りの下方に向け
て揺動付勢する押さえヒンジばね３とを有し、前記ヒン
ジピン４によつて押さえ２の先端側が上下方向の揺動自
在として支持されるミシンの押さえ装置であつて、前記
押さえホルダー１の押さえ取付部１ｅと押さえ２の各ヒ
ンジ部２ｄ，２ｅとの対向側面のそれぞれに、ヒンジピ
ン４の両側のほぼ前後位置として、それぞれ凸部１ｈ，
１ｉが形成されていることを特徴とするミシンの押さえ
装置である。請求項２の発明の構成は、押さえ取付部１
ｅを有する押さえホルダー１と、押さえ取付部１ｅを受
け入れる一対のヒンジ部２ｄ，２ｅを有する押さえ２
と、左右方向に延在して該押さえ取付部１ｅに挿通さ
れ、両端部が一対のヒンジ部２ｄ，２ｅに圧入固着され
るヒンジピン４と、押さえホルダー１の側面に中間部３
ａが支持され、中間部３ａの一端から延びる短端部３ｂ
が押さえホルダー１に係止し、中間部３ａの他端から延
びる長端部３ｃが押さえ２の上面に弾性的に密着し、押
さえ２の先端側を前記ヒンジピン４回りの下方に向けて
揺動付勢する押さえヒンジばね３とを有し、前記ヒンジ
ピン４によつて押さえ２の先端側が上下方向の揺動自在
として支持されるミシンの押さえ装置であつて、前記押
さえヒンジばね３の短端部３ｂの先端部の折曲部３ｆ
が、押さえホルダー１の第１穴部１ｂに挿入され、折曲
部３ｆの先端が、第１穴部１ｂの段部に係止しているこ
とを特徴とするミシンの押さえ装置である。請求項３の
発明の構成は、押さえ取付部１ｅを有する押さえホルダ
ー１と、押さえ取付部１ｅを受け入れる一対のヒンジ部
２ｄ，２ｅを有する押さえ２と、左右方向に延在して該
押さえ取付部１ｅに挿通され、両端部が一対のヒンジ部
２ｄ，２ｅに圧入固着されるヒンジピン４と、押さえホ
ルダー１の側面に中間部３ａが支持され、中間部３ａの
一端から延びる短端部３ｂが押さえホルダー１に係止
し、中間部３ａの他端から延びる長端部３ｃが押さえ２
の上面に弾性的に密着し、押さえ２の先端側を前記ヒン
ジピン４回りの下方に向けて揺動付勢する押さえヒンジ
ばね３とを有し、前記ヒンジピン４によつて押さえ２の
先端側が上下方向の揺動自在として支持されるミシンの
押さえ装置であつて、前記押さえヒンジばね３の長端部
３ｃの中間に形成した折曲部３ｅが、押さえホルダー１
の第２穴部１ｃに係止していることを特徴とするミシン
の押さえ装置である。請求項４の発明の構成は、第２穴
部１ｃの下面に突起部１ｇが形成され、この突起部１ｇ
に折曲部３ｅが巻き掛けられて係止していることを特徴
とする請求項３のミシンの押さえ装置である。
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明の構成は、押さえ取
付部１ｅを有する押さえホルダー１と、押さえ取付部１
ｅを受け入れる一対のヒンジ部２ｄ，２ｅを有する押さ
え２と、左右方向に延在して該押さえ取付部１ｅに挿通
され、両端部が一対のヒンジ部２ｄ，２ｅに圧入固着さ
れるヒンジピン４と、押さえホルダー１の側面に中間部
３ａが支持され、中間部３ａの一端から延びる短端部３
ｂが押さえホルダー１に係止し、中間部３ａの他端から
延びる長端部３ｃが押さえ２の上面に弾性的に密着し、
押さえ２の先端側を前記ヒンジピン４回りの下方に向け
て揺動付勢する押さえヒンジばね３とを有し、前記ヒン
ジピン４によつて押さえ２の先端側が上下方向の揺動自
在として支持されるミシンの押さえ装置であつて、前記
押さえホルダー１の押さえ取付部１ｅと押さえ２の各ヒ
ンジ部２ｄ，２ｅとの対向側面のそれぞれに、ヒンジピ
ン４の両側のほぼ前後位置として、それぞれ凸部１ｈ，
１ｉが形成されていることを特徴とするミシンの押さえ
装置である。請求項２の発明の構成は、押さえ取付部１
ｅを有する押さえホルダー１と、押さえ取付部１ｅを受
け入れる一対のヒンジ部２ｄ，２ｅを有する押さえ２
と、左右方向に延在して該押さえ取付部１ｅに挿通さ
れ、両端部が一対のヒンジ部２ｄ，２ｅに圧入固着され
るヒンジピン４と、押さえホルダー１の側面に中間部３
ａが支持され、中間部３ａの一端から延びる短端部３ｂ
が押さえホルダー１に係止し、中間部３ａの他端から延
びる長端部３ｃが押さえ２の上面に弾性的に密着し、押
さえ２の先端側を前記ヒンジピン４回りの下方に向けて
揺動付勢する押さえヒンジばね３とを有し、前記ヒンジ
ピン４によつて押さえ２の先端側が上下方向の揺動自在
として支持されるミシンの押さえ装置であつて、前記押
さえヒンジばね３の短端部３ｂの先端部の折曲部３ｆ
が、押さえホルダー１の第１穴部１ｂに挿入され、折曲
部３ｆの先端が、第１穴部１ｂの段部に係止しているこ
とを特徴とするミシンの押さえ装置である。請求項３の
発明の構成は、押さえ取付部１ｅを有する押さえホルダ
ー１と、押さえ取付部１ｅを受け入れる一対のヒンジ部
２ｄ，２ｅを有する押さえ２と、左右方向に延在して該
押さえ取付部１ｅに挿通され、両端部が一対のヒンジ部
２ｄ，２ｅに圧入固着されるヒンジピン４と、押さえホ
ルダー１の側面に中間部３ａが支持され、中間部３ａの
一端から延びる短端部３ｂが押さえホルダー１に係止
し、中間部３ａの他端から延びる長端部３ｃが押さえ２
の上面に弾性的に密着し、押さえ２の先端側を前記ヒン
ジピン４回りの下方に向けて揺動付勢する押さえヒンジ
ばね３とを有し、前記ヒンジピン４によつて押さえ２の
先端側が上下方向の揺動自在として支持されるミシンの
押さえ装置であつて、前記押さえヒンジばね３の長端部
３ｃの中間に形成した折曲部３ｅが、押さえホルダー１
の第２穴部１ｃに係止していることを特徴とするミシン
の押さえ装置である。請求項４の発明の構成は、第２穴
部１ｃの下面に突起部１ｇが形成され、この突起部１ｇ
に折曲部３ｅが巻き掛けられて係止していることを特徴
とする請求項３のミシンの押さえ装置である。
【０００８】
【作用】請求項１の発明によれば、押さえ２には、ヒン
ジピン４回りの揺動運動が自由に与えられている。一
方、押さえ２の先端部に左右方向のガタ付きを生じるこ
とが、凸部１ｈ，１ｉによつて良好に抑制される。すな
わち、押さえ２の先端が左右に移動する傾動に伴つて、
一方の凸部１ｈ，１ｉの後部が一方のヒンジ部２ｄ，２
ｅ又は押さえ取付部１ｅの対向する側面の後部に当接係
合し、他方の凸部１ｉ，１ｈの前部が、他方のヒンジ部
２ｅ，２ｄ又は押さえ取付部１ｅの対向する側面の前部
に当接係合する。これにより、押さえ２の大きな左右方
向の傾動が良好に抑制される。また、押さえ２の左右方
向の端部が上下に揺動することは、ヒンジピン４の両側
のほぼ前後位置として、押さえ取付部１ｅと各ヒンジ部
２ｄ，２ｅとの対向側面にそれぞれ形成した凸部１ｈ，
１ｉが支点となつて良好に許容される。これにより、部
品精度を若干低下させた場合であつても、押さえ２が針
板及び送り歯に良好に密着する。押さえ２の左右方向の
端部が上下に揺動することは、左右方向の厚さが異なる
縫製物を押さえ２によつて可及的に均一に押さえる上で
好ましい。
ジピン４回りの揺動運動が自由に与えられている。一
方、押さえ２の先端部に左右方向のガタ付きを生じるこ
とが、凸部１ｈ，１ｉによつて良好に抑制される。すな
わち、押さえ２の先端が左右に移動する傾動に伴つて、
一方の凸部１ｈ，１ｉの後部が一方のヒンジ部２ｄ，２
ｅ又は押さえ取付部１ｅの対向する側面の後部に当接係
合し、他方の凸部１ｉ，１ｈの前部が、他方のヒンジ部
２ｅ，２ｄ又は押さえ取付部１ｅの対向する側面の前部
に当接係合する。これにより、押さえ２の大きな左右方
向の傾動が良好に抑制される。また、押さえ２の左右方
向の端部が上下に揺動することは、ヒンジピン４の両側
のほぼ前後位置として、押さえ取付部１ｅと各ヒンジ部
２ｄ，２ｅとの対向側面にそれぞれ形成した凸部１ｈ，
１ｉが支点となつて良好に許容される。これにより、部
品精度を若干低下させた場合であつても、押さえ２が針
板及び送り歯に良好に密着する。押さえ２の左右方向の
端部が上下に揺動することは、左右方向の厚さが異なる
縫製物を押さえ２によつて可及的に均一に押さえる上で
好ましい。
【０００９】請求項２の発明によれば、押さえヒンジば
ね３の短端部３ｂの折曲部３ｆが、押さえホルダー１の
第１穴部１ｂに係止しており、短端部３ｂの先端部が露
出していないため、針の交換時に邪魔になつたり、縫製
物が引つ掛かつたりする不具合を生じ難い。また、折曲
部３ｆの先端が、第１穴部１ｂの段部に係止しているの
で、押さえヒンジばね３の短端部３ｂが第１穴部１ｂか
ら離脱することが良好に防止される。
ね３の短端部３ｂの折曲部３ｆが、押さえホルダー１の
第１穴部１ｂに係止しており、短端部３ｂの先端部が露
出していないため、針の交換時に邪魔になつたり、縫製
物が引つ掛かつたりする不具合を生じ難い。また、折曲
部３ｆの先端が、第１穴部１ｂの段部に係止しているの
で、押さえヒンジばね３の短端部３ｂが第１穴部１ｂか
ら離脱することが良好に防止される。
【００１０】請求項３の発明によれば、押さえ２の先端
を持ち上げたときには、押さえヒンジばね３の長端部３
ｃが一緒に持ち上がる傾向を呈する。しかして、押さえ
ヒンジばね３の長端部３ｃの中間の折曲部３ｅを、押さ
えホルダー１の第２穴部１ｃに弾性的に係止させている
ので、上昇する折曲部３ｅ付近が第２穴部１ｃの上面に
弾性的に当接して摩擦係合し、過大な上昇移動及び横方
向移動が抑制される。これにより、押さえヒンジばね３
の長端部３ｃの中間部を押さえホルダー１の側面から突
出する突起部に係止させる場合と比較して、押さえヒン
ジばね３の長端部３ｃが押さえホルダー１から外れるこ
とが良好に防止される。
を持ち上げたときには、押さえヒンジばね３の長端部３
ｃが一緒に持ち上がる傾向を呈する。しかして、押さえ
ヒンジばね３の長端部３ｃの中間の折曲部３ｅを、押さ
えホルダー１の第２穴部１ｃに弾性的に係止させている
ので、上昇する折曲部３ｅ付近が第２穴部１ｃの上面に
弾性的に当接して摩擦係合し、過大な上昇移動及び横方
向移動が抑制される。これにより、押さえヒンジばね３
の長端部３ｃの中間部を押さえホルダー１の側面から突
出する突起部に係止させる場合と比較して、押さえヒン
ジばね３の長端部３ｃが押さえホルダー１から外れるこ
とが良好に防止される。
【００１１】請求項４の発明によれば、押さえヒンジば
ね３の長端部３ｃが上昇する際、折曲部３ｅが突起部１
ｇに支持されるので、押さえヒンジばね３の長端部３ｃ
が押さえホルダー１から外れることが更に良好に防止さ
れる。
ね３の長端部３ｃが上昇する際、折曲部３ｅが突起部１
ｇに支持されるので、押さえヒンジばね３の長端部３ｃ
が押さえホルダー１から外れることが更に良好に防止さ
れる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜図８はオーバロックミシンに適用し
た押さえ装置の１実施例を示す。押さえ装置は、押さえ
ホルダー１と、押さえ２と、押さえヒンジばね３とを有
する。押さえホルダー１は、上側から挿入した図外の押
さえ棒の先端に取付けられるものであり、図３に示すよ
うに取付け用の凹部１ａが形成されている。凹部１ａ
は、押さえホルダー１の一側面を切り欠いで上端を開放
させて形成され、中間部が他側面に開口する第１穴部１
ｂに接続し、下端部が他側面に開口して下面が後記する
突起部１ｇを除いて平坦をなす第２穴部１ｃに接続して
いる。なお、押さえ棒は、第１穴部１ｂよりも上方に取
付けられる。
て説明する。図１〜図８はオーバロックミシンに適用し
た押さえ装置の１実施例を示す。押さえ装置は、押さえ
ホルダー１と、押さえ２と、押さえヒンジばね３とを有
する。押さえホルダー１は、上側から挿入した図外の押
さえ棒の先端に取付けられるものであり、図３に示すよ
うに取付け用の凹部１ａが形成されている。凹部１ａ
は、押さえホルダー１の一側面を切り欠いで上端を開放
させて形成され、中間部が他側面に開口する第１穴部１
ｂに接続し、下端部が他側面に開口して下面が後記する
突起部１ｇを除いて平坦をなす第２穴部１ｃに接続して
いる。なお、押さえ棒は、第１穴部１ｂよりも上方に取
付けられる。
【００１３】また、押さえホルダー１の後部に形成した
凹所１ｋには、図６，図７に示すように進退部材１０を
ほぼ前後方向に進退作動させる合成樹脂製の揺動部材１
１がピン１２によつて回動自在に支持される。揺動部材
１１は、上方に延びるばね部１１ａが前部に形成され、
下端部には前方に突出する棒状の進退部材１０の後部が
揺動自在に結合されている。進退部材１０の前部付近
は、押さえホルダー１の通孔１ｊに摺動自在に挿入され
ている。押さえホルダー１の下端部の押さえ取付部１ｅ
には、図２，図３に示すように通孔状部１ｄが形成され
ている。通孔状部１ｄは、押さえホルダー１の下端部を
断面Ｕ字状に切欠いで形成され、水平かつ左右方向に延
びている。通孔１ｊの前端は、通孔状部１ｄの下端部に
開口している。
凹所１ｋには、図６，図７に示すように進退部材１０を
ほぼ前後方向に進退作動させる合成樹脂製の揺動部材１
１がピン１２によつて回動自在に支持される。揺動部材
１１は、上方に延びるばね部１１ａが前部に形成され、
下端部には前方に突出する棒状の進退部材１０の後部が
揺動自在に結合されている。進退部材１０の前部付近
は、押さえホルダー１の通孔１ｊに摺動自在に挿入され
ている。押さえホルダー１の下端部の押さえ取付部１ｅ
には、図２，図３に示すように通孔状部１ｄが形成され
ている。通孔状部１ｄは、押さえホルダー１の下端部を
断面Ｕ字状に切欠いで形成され、水平かつ左右方向に延
びている。通孔１ｊの前端は、通孔状部１ｄの下端部に
開口している。
【００１４】押さえ２は、図１に示すようにその基部
が、通孔状部１ｄに受け入れられて水平かつ左右方向に
延在するヒンジピン４によつて押さえホルダー１に揺動
自在に取付けられ、先端側が上下方向の揺動自在であ
る。このヒンジピン４の両端部は、押さえ２の両側のヒ
ンジ部２ｄ，２ｅにそれぞれ圧入固着され、ヒンジピン
４の中央部は、押さえホルダー１の通孔状部１ｄに受け
入れられた状態で、下面が進退部材１０に支持されて相
対回動自在である。
が、通孔状部１ｄに受け入れられて水平かつ左右方向に
延在するヒンジピン４によつて押さえホルダー１に揺動
自在に取付けられ、先端側が上下方向の揺動自在であ
る。このヒンジピン４の両端部は、押さえ２の両側のヒ
ンジ部２ｄ，２ｅにそれぞれ圧入固着され、ヒンジピン
４の中央部は、押さえホルダー１の通孔状部１ｄに受け
入れられた状態で、下面が進退部材１０に支持されて相
対回動自在である。
【００１５】しかして、図６に示す作動状態から揺動部
材１１の押圧部１１ｂを押し込めば、ばね部１１ａが弾
性変形しながら揺動部材１１がピン１２の回りに回動
し、進退部材１０が通孔１ｊ内に没入するので、押さえ
ホルダー１の通孔状部１ｄが開放される。そして、図７
に示すように開放させた通孔状部１ｄの下方から、押さ
え２に圧入固着したヒンジピン４を挿入した後、押圧部
１１ｂの押し込みを解除すれば、ばね部１１ａの弾性的
復元力によつて揺動部材１１がピン１２の回りに回動し
て進退部材１０が進出し、通孔状部１ｄの下端部が閉塞
されるので、ヒンジピン４の中央部下面が進退部材１０
に支持されて抜け止めが図られる。これにより、押さえ
２が押さえホルダー１に揺動自在に取付けられる。
材１１の押圧部１１ｂを押し込めば、ばね部１１ａが弾
性変形しながら揺動部材１１がピン１２の回りに回動
し、進退部材１０が通孔１ｊ内に没入するので、押さえ
ホルダー１の通孔状部１ｄが開放される。そして、図７
に示すように開放させた通孔状部１ｄの下方から、押さ
え２に圧入固着したヒンジピン４を挿入した後、押圧部
１１ｂの押し込みを解除すれば、ばね部１１ａの弾性的
復元力によつて揺動部材１１がピン１２の回りに回動し
て進退部材１０が進出し、通孔状部１ｄの下端部が閉塞
されるので、ヒンジピン４の中央部下面が進退部材１０
に支持されて抜け止めが図られる。これにより、押さえ
２が押さえホルダー１に揺動自在に取付けられる。
【００１６】押さえヒンジばね３は、押さえホルダー１
の他側面の突起部であるピン１ｆに中間部３ａが巻き付
けて支持され、中間部３ａの一端から延びる短端部３ｂ
の先端の折曲部３ｆ（図３に示す）が押さえホルダー１
の第１穴部１ｂに係止している。なお、折曲部３ｆは、
左右方向に延びる基端部分と、下向きに傾斜して延びる
先端部分とを有して短端部３ｂにほぼコ字状に接続する
と共に、第１穴部１ｂは図３に示すように凹部１ａに接
続開放されているので、短端部３ｂの折曲部３ｆの先端
部分を凹部１ａの側壁（第１穴部１ｂの段部）に係止さ
せてある。また、この中間部３ａの他端から延びる長端
部３ｃの先端を直角に折り曲げた長端部折曲片３ｄが、
押さえ２の先端部の上面に弾性的に密着している。
の他側面の突起部であるピン１ｆに中間部３ａが巻き付
けて支持され、中間部３ａの一端から延びる短端部３ｂ
の先端の折曲部３ｆ（図３に示す）が押さえホルダー１
の第１穴部１ｂに係止している。なお、折曲部３ｆは、
左右方向に延びる基端部分と、下向きに傾斜して延びる
先端部分とを有して短端部３ｂにほぼコ字状に接続する
と共に、第１穴部１ｂは図３に示すように凹部１ａに接
続開放されているので、短端部３ｂの折曲部３ｆの先端
部分を凹部１ａの側壁（第１穴部１ｂの段部）に係止さ
せてある。また、この中間部３ａの他端から延びる長端
部３ｃの先端を直角に折り曲げた長端部折曲片３ｄが、
押さえ２の先端部の上面に弾性的に密着している。
【００１７】更に、押さえヒンジばね３の長端部３ｃの
折曲部３ｅを、押さえホルダー１の第２穴部１ｃの下面
に弾性的に当接係止させてある。この折曲部３ｅは、図
４に示すように長端部３ｃの中間をコ字状に折り曲げて
形成してある。押さえホルダー１の第２穴部１ｃの前後
方向の中間部下面には、突起部１ｇが形成され、折曲部
３ｅは、この突起部１ｇを乗り越えさせて第２穴部１ｃ
内に挿入し、第２穴部１ｃの下面に弾性的に当接させて
ある。しかして、折曲部３ｅは、突起部１ｇの周囲に巻
き掛けられて係止している。この押さえヒンジばね３に
より、押さえ２の先端側をヒンジピン４回りの下方に向
けて弾性的に揺動付勢している。押さえヒンジばね３の
折曲部３ｅを第２穴部１ｃの下面に弾性的に当接係止さ
せることにより、長端部折曲片３ｄによつて押さえ２を
下圧する弾性力を正確に与えることができる。
折曲部３ｅを、押さえホルダー１の第２穴部１ｃの下面
に弾性的に当接係止させてある。この折曲部３ｅは、図
４に示すように長端部３ｃの中間をコ字状に折り曲げて
形成してある。押さえホルダー１の第２穴部１ｃの前後
方向の中間部下面には、突起部１ｇが形成され、折曲部
３ｅは、この突起部１ｇを乗り越えさせて第２穴部１ｃ
内に挿入し、第２穴部１ｃの下面に弾性的に当接させて
ある。しかして、折曲部３ｅは、突起部１ｇの周囲に巻
き掛けられて係止している。この押さえヒンジばね３に
より、押さえ２の先端側をヒンジピン４回りの下方に向
けて弾性的に揺動付勢している。押さえヒンジばね３の
折曲部３ｅを第２穴部１ｃの下面に弾性的に当接係止さ
せることにより、長端部折曲片３ｄによつて押さえ２を
下圧する弾性力を正確に与えることができる。
【００１８】そして、ヒンジピン４の周囲の押さえホル
ダー１の押さえ取付部１ｅと押さえ２の各ヒンジ部２
ｄ，２ｅとの間は、所定形状の凸部１ｈ，１ｉでそれぞ
れ係合させてある。凸部１ｈ，１ｉは、押さえホルダー
１の押さえ取付部１ｅの両側面に、ヒンジピン４の両側
のほぼ前後位置としてそれぞれ形成してある。具体的に
は、各凸部１ｈ，１ｉは、押さえホルダー１の通孔状部
１ｄと交差してほぼ前後方向に延びる線上として直線的
に形成され、半球状の凸曲面をなす断面を有している。
なお、各凸部１ｈ，１ｉの中間部に通孔状部１ｄが位置
しているため、各凸部１ｈ，１ｉは、前後に分断されて
それぞれ形成されている。この各凸部１ｈ，１ｉは、押
さえ２を押さえホルダー１に取付けた状態で、押さえ２
の各ヒンジ部２ｄ，２ｅの平坦な内面にそれぞれ接触す
る。これにより、ヒンジピン４を中心とする押さえ２の
先端側の上下方向の揺動が、各凸部１ｈ，１ｉと各ヒン
ジ部２ｄ，２ｅの各内面との摺動によつて許容され、左
右方向の揺動が、各凸部１ｈ，１ｉと各ヒンジ部２ｄ，
２ｅの各内面との当接によつて規制されるようになつて
いる。
ダー１の押さえ取付部１ｅと押さえ２の各ヒンジ部２
ｄ，２ｅとの間は、所定形状の凸部１ｈ，１ｉでそれぞ
れ係合させてある。凸部１ｈ，１ｉは、押さえホルダー
１の押さえ取付部１ｅの両側面に、ヒンジピン４の両側
のほぼ前後位置としてそれぞれ形成してある。具体的に
は、各凸部１ｈ，１ｉは、押さえホルダー１の通孔状部
１ｄと交差してほぼ前後方向に延びる線上として直線的
に形成され、半球状の凸曲面をなす断面を有している。
なお、各凸部１ｈ，１ｉの中間部に通孔状部１ｄが位置
しているため、各凸部１ｈ，１ｉは、前後に分断されて
それぞれ形成されている。この各凸部１ｈ，１ｉは、押
さえ２を押さえホルダー１に取付けた状態で、押さえ２
の各ヒンジ部２ｄ，２ｅの平坦な内面にそれぞれ接触す
る。これにより、ヒンジピン４を中心とする押さえ２の
先端側の上下方向の揺動が、各凸部１ｈ，１ｉと各ヒン
ジ部２ｄ，２ｅの各内面との摺動によつて許容され、左
右方向の揺動が、各凸部１ｈ，１ｉと各ヒンジ部２ｄ，
２ｅの各内面との当接によつて規制されるようになつて
いる。
【００１９】次に、上記実施例の作用について説明す
る。押さえ２は、押さえホルダー１の通孔状部１ｄにヒ
ンジピン４を受け入れ、ヒンジピン４の下面を進退部材
１０によつて支持させて、押さえホルダー１に取付けら
れている。また、押さえヒンジばね３は、押さえホルダ
ー１の他側面のピン１ｆに中間部３ａを巻き付け、短端
部３ｂの先端の折曲部３ｆを押さえホルダー１の第１穴
部１ｂに他側面から挿入して係止させ、また、長端部３
ｃの折曲部３ｅを、同様に他側面から突起部１ｇ上を通
過させて第２穴部１ｃ内に挿入し、その下面に弾性的に
当接係止させると共に、長端部折曲片３ｄを押さえ２の
先端部の上面に弾性的に密着させる。しかして、押さえ
ヒンジばね３の組付け作業は、全て押さえホルダー１の
他側面側からなされる。かくして、ミシンの押さえ装置
の組付けが終了する。
る。押さえ２は、押さえホルダー１の通孔状部１ｄにヒ
ンジピン４を受け入れ、ヒンジピン４の下面を進退部材
１０によつて支持させて、押さえホルダー１に取付けら
れている。また、押さえヒンジばね３は、押さえホルダ
ー１の他側面のピン１ｆに中間部３ａを巻き付け、短端
部３ｂの先端の折曲部３ｆを押さえホルダー１の第１穴
部１ｂに他側面から挿入して係止させ、また、長端部３
ｃの折曲部３ｅを、同様に他側面から突起部１ｇ上を通
過させて第２穴部１ｃ内に挿入し、その下面に弾性的に
当接係止させると共に、長端部折曲片３ｄを押さえ２の
先端部の上面に弾性的に密着させる。しかして、押さえ
ヒンジばね３の組付け作業は、全て押さえホルダー１の
他側面側からなされる。かくして、ミシンの押さえ装置
の組付けが終了する。
【００２０】ミシンの押さえ装置は、押さえ２と図外の
針板及び送り歯との間に縫製中の縫製物を弾性的に押さ
え付けて使用に供される。しかして、押さえ２は、各ヒ
ンジ部２ｄ，２ｅの各内面が各凸部１ｈ，１ｉと摺動す
ることにより、押さえホルダー１に対してヒンジピン４
を中心とする周方向の移動が可能であり、これによつて
押さえ２の先端側の上下揺動が許容されるので、重ね縫
いや段縫いを行う際に縫製物の厚さに応じて押さえ２の
先端側が上下に移動することが許容される。これによ
り、押さえ２の底面が針板又は送り歯側と広く密着し
て、縫製物を押さえることができる。押さえ２に圧入固
着されたヒンジピン４は、押さえホルダー１の通孔状部
１ｄ及び進退部材１０の先端部に対して回動摺動する。
針板及び送り歯との間に縫製中の縫製物を弾性的に押さ
え付けて使用に供される。しかして、押さえ２は、各ヒ
ンジ部２ｄ，２ｅの各内面が各凸部１ｈ，１ｉと摺動す
ることにより、押さえホルダー１に対してヒンジピン４
を中心とする周方向の移動が可能であり、これによつて
押さえ２の先端側の上下揺動が許容されるので、重ね縫
いや段縫いを行う際に縫製物の厚さに応じて押さえ２の
先端側が上下に移動することが許容される。これによ
り、押さえ２の底面が針板又は送り歯側と広く密着し
て、縫製物を押さえることができる。押さえ２に圧入固
着されたヒンジピン４は、押さえホルダー１の通孔状部
１ｄ及び進退部材１０の先端部に対して回動摺動する。
【００２１】また、押さえ２は、ヒンジピン４と一体
に、図１１に示す従来例と同様に押さえ２の先端部に左
右方向のガタ付き移動を生じる傾向を呈する。これによ
り、縫製時に押さえ２と針とが干渉して針が折れたり、
縫製が乱れる等の不具合を生ずることが懸念される。し
かしながら、この押さえ２の左右方向の傾動は、各凸部
１ｈ，１ｉと押さえ２の両側のヒンジ部２ｄ，２ｅの内
面との当接係合によつて良好に抑制される。例えば図１
において押さえ２の先端が左方に移動する傾動に伴つ
て、図５に示す一方の凸部１ｈの後部が押さえ２の一方
のヒンジ部２ｄの後部内面に当接係合し、他方の凸部１
ｉの前部が押さえ２の他方のヒンジ部２ｅの前部内面に
当接係合する。これにより、押さえ２の大きな左右方向
の傾動が良好に抑制される。
に、図１１に示す従来例と同様に押さえ２の先端部に左
右方向のガタ付き移動を生じる傾向を呈する。これによ
り、縫製時に押さえ２と針とが干渉して針が折れたり、
縫製が乱れる等の不具合を生ずることが懸念される。し
かしながら、この押さえ２の左右方向の傾動は、各凸部
１ｈ，１ｉと押さえ２の両側のヒンジ部２ｄ，２ｅの内
面との当接係合によつて良好に抑制される。例えば図１
において押さえ２の先端が左方に移動する傾動に伴つ
て、図５に示す一方の凸部１ｈの後部が押さえ２の一方
のヒンジ部２ｄの後部内面に当接係合し、他方の凸部１
ｉの前部が押さえ２の他方のヒンジ部２ｅの前部内面に
当接係合する。これにより、押さえ２の大きな左右方向
の傾動が良好に抑制される。
【００２２】ところで、押さえ２の左右方向の端部が上
下に揺動することは、左右方向の厚さが異なる縫製物を
押さえ２によつて押さえる上で好ましい動きである。こ
の押さえ２の揺動は、押さえホルダー１の押さえ取付部
１ｅの両側面に、ヒンジピン４の両側のほぼ前後位置と
してそれぞれ凸部１ｈ，１ｉを形成したことにより、良
好に許容される。すなわち、図８に押さえ２’及び仮想
線で示す押さえ２”として示すように押さえ２の左右方
向の端部が上下に揺動すれば、この押さえ２の上下移動
は、ヒンジピン４に対してほぼ前後位置に形成した各凸
部１ｈ，１ｉを支点とする揺動となるため、押さえホル
ダー１の押さえ取付部１ｅが押さえ２の各ヒンジ部２
ｄ，２ｅの内面上下部と干渉することなく行われる。そ
の際、進退部材１０の前部と押さえホルダー１の通孔１
ｊとの間の隙間に起因して、進退部材１０の前部が上下
方向に移動する。
下に揺動することは、左右方向の厚さが異なる縫製物を
押さえ２によつて押さえる上で好ましい動きである。こ
の押さえ２の揺動は、押さえホルダー１の押さえ取付部
１ｅの両側面に、ヒンジピン４の両側のほぼ前後位置と
してそれぞれ凸部１ｈ，１ｉを形成したことにより、良
好に許容される。すなわち、図８に押さえ２’及び仮想
線で示す押さえ２”として示すように押さえ２の左右方
向の端部が上下に揺動すれば、この押さえ２の上下移動
は、ヒンジピン４に対してほぼ前後位置に形成した各凸
部１ｈ，１ｉを支点とする揺動となるため、押さえホル
ダー１の押さえ取付部１ｅが押さえ２の各ヒンジ部２
ｄ，２ｅの内面上下部と干渉することなく行われる。そ
の際、進退部材１０の前部と押さえホルダー１の通孔１
ｊとの間の隙間に起因して、進退部材１０の前部が上下
方向に移動する。
【００２３】次に、押さえ２の先端を持ち上げたときに
は、押さえヒンジばね３の長端部３ｃが一緒に持ち上が
る傾向を呈する。しかして、押さえヒンジばね３の長端
部３ｃの折曲部３ｅを、押さえホルダー１の第２穴部１
ｃの下面に弾性的に当接係止させてあるので、上昇する
長端部３ｃの折曲部３ｅ付近が第２穴部１ｃの上面に弾
性的に当接して摩擦係合し、過大な上昇移動及び横方向
移動が抑制される。これにより、押さえヒンジばね３の
長端部３ｃの中間部を押さえホルダー１の他側面から突
出する突起部に係止させる場合と比較して、押さえヒン
ジばね３の長端部３ｃの折曲部３ｅが押さえホルダー１
から外れることが良好に防止される。また、押さえホル
ダー１の第２穴部１ｃの中間部に突起部１ｇを形成し、
この突起部１ｇに折曲部３ｅを巻き掛けて係止させてあ
るため、上昇する長端部３ｃの折曲部３ｅが突起部１ｇ
に支持される。これにより、突起部１ｇによる抜け止め
作用が得られ、押さえヒンジばね３の折曲部３ｅが押さ
えホルダー１から外れることが更に良好に防止される。
は、押さえヒンジばね３の長端部３ｃが一緒に持ち上が
る傾向を呈する。しかして、押さえヒンジばね３の長端
部３ｃの折曲部３ｅを、押さえホルダー１の第２穴部１
ｃの下面に弾性的に当接係止させてあるので、上昇する
長端部３ｃの折曲部３ｅ付近が第２穴部１ｃの上面に弾
性的に当接して摩擦係合し、過大な上昇移動及び横方向
移動が抑制される。これにより、押さえヒンジばね３の
長端部３ｃの中間部を押さえホルダー１の他側面から突
出する突起部に係止させる場合と比較して、押さえヒン
ジばね３の長端部３ｃの折曲部３ｅが押さえホルダー１
から外れることが良好に防止される。また、押さえホル
ダー１の第２穴部１ｃの中間部に突起部１ｇを形成し、
この突起部１ｇに折曲部３ｅを巻き掛けて係止させてあ
るため、上昇する長端部３ｃの折曲部３ｅが突起部１ｇ
に支持される。これにより、突起部１ｇによる抜け止め
作用が得られ、押さえヒンジばね３の折曲部３ｅが押さ
えホルダー１から外れることが更に良好に防止される。
【００２４】また、押さえヒンジばね３の短端部３ｂの
折曲部３ｆを、押さえホルダー１の他側面に開口する第
１穴部１ｂに係止させてあり、短端部３ｂの先端が押さ
えホルダー１の外部に露出していないため、短端部３ｂ
がホルダー１の前面及び一側面に存在しないこととも相
まつて、針の交換時に邪魔になつたり、縫製物が引つ掛
かつたりする不具合を生じ難い。更に、短端部３ｂの折
曲部３ｆの先端を凹部１ａの側壁に係止させてあるの
で、短端部３ｂが押さえホルダー１から離脱することも
良好に防止される。
折曲部３ｆを、押さえホルダー１の他側面に開口する第
１穴部１ｂに係止させてあり、短端部３ｂの先端が押さ
えホルダー１の外部に露出していないため、短端部３ｂ
がホルダー１の前面及び一側面に存在しないこととも相
まつて、針の交換時に邪魔になつたり、縫製物が引つ掛
かつたりする不具合を生じ難い。更に、短端部３ｂの折
曲部３ｆの先端を凹部１ａの側壁に係止させてあるの
で、短端部３ｂが押さえホルダー１から離脱することも
良好に防止される。
【００２５】ところで、凸部１ｈ，１ｉは、上記実施例
にあつてはヒンジピン４の両側のほぼ前後位置として、
押さえ取付部１ｅの両側面に形成したが、各ヒンジ部２
ｄ，２ｅの押さえ取付部１ｅとの対向側面にそれぞれ形
成し、上記実施例とほぼ同様の作用を得ることも可能で
ある。また、凸部１ｈ，１ｉの断面に各種の曲面を与え
て係合させ、押さえ２の先端側の上下方向の揺動を許容
し、左右方向の揺動を規制させると共に、押さえ２の左
右方向の端部が上下に揺動することを許容させることも
可能である。
にあつてはヒンジピン４の両側のほぼ前後位置として、
押さえ取付部１ｅの両側面に形成したが、各ヒンジ部２
ｄ，２ｅの押さえ取付部１ｅとの対向側面にそれぞれ形
成し、上記実施例とほぼ同様の作用を得ることも可能で
ある。また、凸部１ｈ，１ｉの断面に各種の曲面を与え
て係合させ、押さえ２の先端側の上下方向の揺動を許容
し、左右方向の揺動を規制させると共に、押さえ２の左
右方向の端部が上下に揺動することを許容させることも
可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明によれば、次の効果が得られる。請求項１の発明
によれば、押さえの底面を針板又は送り歯側と良好に密
着させ、この間に介在する縫製物を均一に押さえさせ得
るので、部品精度を高めることなく、縫製時に縫製物を
正確に送ることができると共に、針が縫製物に刺さる際
に縫製物を左右方向に移動させる不具合が解消する。そ
の結果、コストの上昇や、歩留りが悪化する等の問題を
生じることがない。加えて、押さえホルダーの押さえ取
付部と押さえの一対のヒンジ部との間の一対の対向側面
において、押さえの左右方向の大きな揺動が規制される
ので、縫製時に押さえと針とが干渉して針が折れたり、
縫製が乱れる等の不具合が解消する。
本発明によれば、次の効果が得られる。請求項１の発明
によれば、押さえの底面を針板又は送り歯側と良好に密
着させ、この間に介在する縫製物を均一に押さえさせ得
るので、部品精度を高めることなく、縫製時に縫製物を
正確に送ることができると共に、針が縫製物に刺さる際
に縫製物を左右方向に移動させる不具合が解消する。そ
の結果、コストの上昇や、歩留りが悪化する等の問題を
生じることがない。加えて、押さえホルダーの押さえ取
付部と押さえの一対のヒンジ部との間の一対の対向側面
において、押さえの左右方向の大きな揺動が規制される
ので、縫製時に押さえと針とが干渉して針が折れたり、
縫製が乱れる等の不具合が解消する。
【００２７】請求項２の発明によれば、押さえヒンジば
ねの短端部の先端が外部に露出していない。その結果、
短端部が針の交換時に邪魔になつたり、縫製物が引つ掛
かつたりする不具合が解消する。加えて、押さえヒンジ
ばね３の短端部３ｂが第１穴部１ｂから離脱し難いの
で、その再組付けに手数を要するという不具合が解消す
る。
ねの短端部の先端が外部に露出していない。その結果、
短端部が針の交換時に邪魔になつたり、縫製物が引つ掛
かつたりする不具合が解消する。加えて、押さえヒンジ
ばね３の短端部３ｂが第１穴部１ｂから離脱し難いの
で、その再組付けに手数を要するという不具合が解消す
る。
【００２８】請求項３の発明によれば、押さえヒンジば
ねの長端部の中間に形成した折曲部が、押さえホルダー
の第２穴部に係止しているので、押さえの先端を持ち上
げたとき、押さえヒンジばねが外れ難く、その再組付け
に手数を要するという不具合が解消する。
ねの長端部の中間に形成した折曲部が、押さえホルダー
の第２穴部に係止しているので、押さえの先端を持ち上
げたとき、押さえヒンジばねが外れ難く、その再組付け
に手数を要するという不具合が解消する。
【図１】 本発明の１実施例に係るミシンの押さえ装置
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図２】 同じく押さえを省略して示す左側面図。
【図３】 同じく押さえを省略して示す右側面図。
【図４】 同じく押さえを省略し、かつ、一部切開して
示す平面図。
示す平面図。
【図５】 同じく押さえホルダー及び押さえの要部を示
す断面図。
す断面図。
【図６】 同じく押さえを省略し、かつ、一部切開して
示す右側面図。
示す右側面図。
【図７】 同じく作用説明図。
【図８】 同じく作用説明図。
【図９】 従来のミシンの押さえ装置を示す斜視図。
【図１０】 同じく押さえヒンジばねを省略し、かつ、
一部切開して示す正面図。
一部切開して示す正面図。
【図１１】 同じく作用説明図。
【図１２】 同じく他の構造に係る押さえホルダーを示
す斜視図。
す斜視図。
１：押さえホルダー、１ｂ：第１穴部、１ｃ：第２穴
部、１ｆ：ピン（突起部）、１ｇ：突起部、１ｈ，１
ｉ：凸部、１ｅ：押さえ取付部、２：押さえ、２ｄ，２
ｅ：ヒンジ部、３：押さえヒンジばね、３ａ：中間部、
３ｂ：短端部、３ｃ：長端部、３ｄ：長端部折曲片、３
ｅ：折曲部、３ｆ：折曲部、４：ヒンジピン。
部、１ｆ：ピン（突起部）、１ｇ：突起部、１ｈ，１
ｉ：凸部、１ｅ：押さえ取付部、２：押さえ、２ｄ，２
ｅ：ヒンジ部、３：押さえヒンジばね、３ａ：中間部、
３ｂ：短端部、３ｃ：長端部、３ｄ：長端部折曲片、３
ｅ：折曲部、３ｆ：折曲部、４：ヒンジピン。
Claims (4)
- 【請求項１】 押さえ取付部（１ｅ）を有する押さえホ
ルダー（１）と、押さえ取付部（１ｅ）を受け入れる一
対のヒンジ部（２ｄ，２ｅ）を有する押さえ（２）と、
左右方向に延在して該押さえ取付部（１ｅ）に挿通さ
れ、両端部が一対のヒンジ部（２ｄ，２ｅ）に圧入固着
されるヒンジピン（４）と、押さえホルダー（１）の側
面に中間部（３ａ）が支持され、中間部（３ａ）の一端
から延びる短端部（３ｂ）が押さえホルダー（１）に係
止し、中間部（３ａ）の他端から延びる長端部（３ｃ）
が押さえ（２）の上面に弾性的に密着し、押さえ（２）
の先端側を前記ヒンジピン（４）回りの下方に向けて揺
動付勢する押さえヒンジばね（３）とを有し、前記ヒン
ジピン（４）によつて押さえ（２）の先端側が上下方向
の揺動自在として支持されるミシンの押さえ装置であつ
て、前記押さえホルダー（１）の押さえ取付部（１ｅ）
と押さえ（２）の各ヒンジ部（２ｄ，２ｅ）との対向側
面のそれぞれに、ヒンジピン（４）の両側のほぼ前後位
置として、それぞれ凸部（１ｈ，１ｉ）が形成されてい
ることを特徴とするミシンの押さえ装置。 - 【請求項２】 押さえ取付部（１ｅ）を有する押さえホ
ルダー（１）と、押さえ取付部（１ｅ）を受け入れる一
対のヒンジ部（２ｄ，２ｅ）を有する押さえ（２）と、
左右方向に延在して該押さえ取付部（１ｅ）に挿通さ
れ、両端部が一対のヒンジ部（２ｄ，２ｅ）に圧入固着
されるヒンジピン（４）と、押さえホルダー（１）の側
面に中間部（３ａ）が支持され、中間部（３ａ）の一端
から延びる短端部（３ｂ）が押さえホルダー（１）に係
止し、中間部（３ａ）の他端から延びる長端部（３ｃ）
が押さえ（２）の上面に弾性的に密着し、押さえ（２）
の先端側を前記ヒンジピン（４）回りの下方に向けて揺
動付勢する押さえヒンジばね（３）とを有し、前記ヒン
ジピン（４）によつて押さえ（２）の先端側が上下方向
の揺動自在として支持されるミシンの押さえ装置であつ
て、前記押さえヒンジばね（３）の短端部（３ｂ）の先
端部の折曲部（３ｆ）が、押さえホルダー（１）の第１
穴部（１ｂ）に挿入され、折曲部（３ｆ）の先端が、第
１穴部（１ｂ）の段部に係止していることを特徴とする
ミシンの押さえ装置。 - 【請求項３】 押さえ取付部（１ｅ）を有する押さえホ
ルダー（１）と、押さえ取付部（１ｅ）を受け入れる一
対のヒンジ部（２ｄ，２ｅ）を有する押さえ（２）と、
左右方向に延在して該押さえ取付部（１ｅ）に挿通さ
れ、両端部が一対のヒンジ部（２ｄ，２ｅ）に圧入固着
されるヒンジピン（４）と、押さえホルダー（１）の側
面に中間部（３ａ）が支持され、中間部（３ａ）の一端
から延びる短端部（３ｂ）が押さえホルダー（１）に係
止し、中間部（３ａ）の他端から延びる長端部（３ｃ）
が押さえ（２）の上面に弾性的に密着し、押さえ（２）
の先端側を前記ヒンジピン（４）回りの下方に向けて揺
動付勢する押さえヒンジばね（３）とを有し、前記ヒン
ジピン（４）によつて押さえ（２）の先端側が上下方向
の揺動自在として支持されるミシンの押さえ装置であつ
て、前記押さえヒンジばね（３）の長端部（３ｃ）の中
間に形成した折曲部（３ｅ）が、押さえホルダー（１）
の第２穴部（１ｃ）に係止していることを特徴とするミ
シンの押さえ装置。 - 【請求項４】 第２穴部（１ｃ）の下面に突起部（１
ｇ）が形成され、この突起部（１ｇ）に折曲部（３ｅ）
が巻き掛けられて係止していることを特徴とする請求項
３のミシンの押さえ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079366A JPH08243278A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | ミシンの押さえ装置 |
| US08/613,359 US5718182A (en) | 1995-03-13 | 1996-03-11 | Pressure foot unit for sewing machine |
| US08/705,155 US5899743A (en) | 1995-03-13 | 1996-08-29 | Method for fabricating semiconductor wafers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079366A JPH08243278A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | ミシンの押さえ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243278A true JPH08243278A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13687888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7079366A Pending JPH08243278A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | ミシンの押さえ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5718182A (ja) |
| JP (1) | JPH08243278A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1099574A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Kanto Nippo Sewing Mach Kk | ミシンの被縫製物の縫いずれ防止装置 |
| WO2008053558A1 (fr) * | 2006-11-02 | 2008-05-08 | Ykk Corporation | Pédale de machine à coudre et machine à coudre |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009050460A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Juki Corp | ミシンの押さえ装置 |
| CN103710894B (zh) * | 2013-12-16 | 2016-01-06 | 苏州美山子制衣有限公司 | 一种压脚及缝纫机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1339121A (en) * | 1915-06-16 | 1920-05-04 | Union Special Machine Co | Presser-foot for sewing-machines |
| CH615712A5 (ja) * | 1977-11-25 | 1980-02-15 | Mefina Sa | |
| US4213411A (en) * | 1979-07-30 | 1980-07-22 | The Singer Company | Readily attachable and detachable sole plate for a sewing machine |
| US4548145A (en) * | 1984-07-27 | 1985-10-22 | Kohshin Seimitsu Kikai Kabushiki Gaisha | Holder for detachably mounting a presser foot |
| IE55656B1 (en) * | 1985-08-28 | 1990-12-05 | Tanmeric Limited | A mock-linking process and apparatus for joining two pieces of knitted fabric,and knitted edging trim for use therewith |
| US5289790A (en) * | 1993-06-01 | 1994-03-01 | Tseng Hsien Chang | Sewing machine presser foot having means or positioning spring element |
-
1995
- 1995-03-13 JP JP7079366A patent/JPH08243278A/ja active Pending
-
1996
- 1996-03-11 US US08/613,359 patent/US5718182A/en not_active Expired - Fee Related
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| JPWO2008053558A1 (ja) * | 2006-11-02 | 2010-02-25 | Ykk株式会社 | ミシンフット及びミシン |
| JP5305917B2 (ja) * | 2006-11-02 | 2013-10-02 | Ｙｋｋ株式会社 | ミシンフット及びミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5718182A (en) | 1998-02-17 |
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