JPS5818294A - ミシン綴製本方法 - Google Patents
ミシン綴製本方法Info
- Publication number
- JPS5818294A JPS5818294A JP11736681A JP11736681A JPS5818294A JP S5818294 A JPS5818294 A JP S5818294A JP 11736681 A JP11736681 A JP 11736681A JP 11736681 A JP11736681 A JP 11736681A JP S5818294 A JPS5818294 A JP S5818294A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- saddle
- signature
- sewing
- binding
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- Granted
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Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ミシン綴方式により絵本、台帳、雑竺類等を
中綴製本する方法に関する。
中綴製本する方法に関する。
従来」ミシン綴による中綴製本は、折加工前の半丁台状
態の印刷紙葉頁の中折部分を、−ミシン綴した後、綴部
な折返し、更に表紙付は等を行なう方法が実施されてお
う１例えばノート等を製造する場合、見開き２頁分を半
丁合し、その中折部分をミシン緩機により綴じた稜、そ
の縫目より２つ折りする方法（第１図）が行なわれてい
た。また中折部分を２つ折りしだ紙葉を、折目に沿って
ミシン綴することも行なわれているが、紙−〇丁合工程
と綴工程は別々に行なわれているため、能率が悪く、品
質が不安定になりやすい。
態の印刷紙葉頁の中折部分を、−ミシン綴した後、綴部
な折返し、更に表紙付は等を行なう方法が実施されてお
う１例えばノート等を製造する場合、見開き２頁分を半
丁合し、その中折部分をミシン緩機により綴じた稜、そ
の縫目より２つ折りする方法（第１図）が行なわれてい
た。また中折部分を２つ折りしだ紙葉を、折目に沿って
ミシン綴することも行なわれているが、紙−〇丁合工程
と綴工程は別々に行なわれているため、能率が悪く、品
質が不安定になりやすい。
本発明は、予め手折り或いは機械折りにより中綴用とし
て折られた折丁を中ミシン綴するとともに、丁合から中
ミシン綴及び良木仕分は搬出まで一貫した連続作業とし
て中綴製本する方法である。
て折られた折丁を中ミシン綴するとともに、丁合から中
ミシン綴及び良木仕分は搬出まで一貫した連続作業とし
て中綴製本する方法である。
不発−は、′中綴折丁“入紙機、ミシ・緩機、仕分は搬
出機をこの順に連結し、予め中綴折した折丁を中綴折了
人紙機により丁合する工程、ミシン緩機により中綴する
工程、キャリパ−及び光電管検出器の検出により作゛動
“する仕分は搬出機はより自動的に良品仕分けする工程
を連続工程としそ中綴するととを特徴とするミシン綴゛
′製本方法である。
出機をこの順に連結し、予め中綴折した折丁を中綴折了
人紙機により丁合する工程、ミシン緩機により中綴する
工程、キャリパ−及び光電管検出器の検出により作゛動
“する仕分は搬出機はより自動的に良品仕分けする工程
を連続工程としそ中綴するととを特徴とするミシン綴゛
′製本方法である。
第１図に説明する従来の中ミシン綴方法によれば、（Ｉ
）平丁合した頁ｉ′葉（１）をミシン綴した綴部（２）
に浴って、（…）半分に折り返した製本縁するものであ
るが、紙葉（１）を精度良く綴部（２）に沿って正しく
折り返すためには、かなりの機械折見当精度と機械調整
等の熟練が要求される。本発明は、中綴折丁を使用して
中折り部分をミシン綴するもので、更に丁合から綴折丁
搬出まで連続して実施する方法であり、図面に従って本
発明の詳細な説明すれば、第２図は本発明製本方法を実
施するに使用する装置の概要図であり、￥め中綴用に折
られた折丁を中綴折丁入紙機内により丁合する工程の直
後に落丁検出キャリパ−Ｑ６）、ミシン緩機（Ｂｌによ
り中綴する工程の直前に丁合折丁（３）の通過を検出す
る光電管検出器（１７）、仕分は搬出機１ｃＩにより自
動的に良品仕分は搬出する工程個所に綴折丁（３）を検
出する光電管検出器０υをそれぞれ設け、前記各工程に
おける折丁及び綴折丁の加工進行状態を検出器により検
出しながら、連続作業としてミシン綴する。
）平丁合した頁ｉ′葉（１）をミシン綴した綴部（２）
に浴って、（…）半分に折り返した製本縁するものであ
るが、紙葉（１）を精度良く綴部（２）に沿って正しく
折り返すためには、かなりの機械折見当精度と機械調整
等の熟練が要求される。本発明は、中綴折丁を使用して
中折り部分をミシン綴するもので、更に丁合から綴折丁
搬出まで連続して実施する方法であり、図面に従って本
発明の詳細な説明すれば、第２図は本発明製本方法を実
施するに使用する装置の概要図であり、￥め中綴用に折
られた折丁を中綴折丁入紙機内により丁合する工程の直
後に落丁検出キャリパ−Ｑ６）、ミシン緩機（Ｂｌによ
り中綴する工程の直前に丁合折丁（３）の通過を検出す
る光電管検出器（１７）、仕分は搬出機１ｃＩにより自
動的に良品仕分は搬出する工程個所に綴折丁（３）を検
出する光電管検出器０υをそれぞれ設け、前記各工程に
おける折丁及び綴折丁の加工進行状態を検出器により検
出しながら、連続作業としてミシン綴する。
入紙機内に等間隔に設置される複数個所の折丁入紙部（
４）それぞれに中綴折された各頁折丁を丁合順に安定量
に積載し、入紙部（４）から１折毎搬送ガイド（６）上
に中綴掛された折丁（３）は、搬送チェノ（５）により
次々に前方に送られながら丁合されて、所定枚数丁合さ
れた折丁（３）は、キャリパ−Ｑｌ１９により丁合折丁
束の規定厚味を確認されて、落丁の有無を検出された後
、前後に反復動作する抑圧送り爪（７）により更にミシ
ン緩機Ｑ３１側に送られ、光電管側により該ミシン緩機
への搬入通過が検出され、上側と下側にある送りベルト
（９）に挾まれて押え板（８）により上側を規制されな
がらガイド（６）上を前進し、綴針ＯＩによりミシン綴
される。ミシン綴が終了し。
４）それぞれに中綴折された各頁折丁を丁合順に安定量
に積載し、入紙部（４）から１折毎搬送ガイド（６）上
に中綴掛された折丁（３）は、搬送チェノ（５）により
次々に前方に送られながら丁合されて、所定枚数丁合さ
れた折丁（３）は、キャリパ−Ｑｌ１９により丁合折丁
束の規定厚味を確認されて、落丁の有無を検出された後
、前後に反復動作する抑圧送り爪（７）により更にミシ
ン緩機Ｑ３１側に送られ、光電管側により該ミシン緩機
への搬入通過が検出され、上側と下側にある送りベルト
（９）に挾まれて押え板（８）により上側を規制されな
がらガイド（６）上を前進し、綴針ＯＩによりミシン綴
される。ミシン綴が終了し。
送りベルト（９）を通過したＴ合折丁（３）は、次にゴ
ム製の押えローラーａυにより送られ、紋押えローラー
αＢよりも高速で回転できるようにしたミシン糸切りロ
ーラー０りとガイド（６）との間を前記折丁（３）の先
端部が進行し、折丁（３）の後端部が前記ローラーαυ
を通過すると同時に、タイマー作動により前記糸切りロ
ーラーＱ３は、折丁（３）を上下方向より挾持して、且
つ後続折丁（３）の進行速度よりも高速で回転するため
、折丁の間の糸を緊張させて切断し。
ム製の押えローラーａυにより送られ、紋押えローラー
αＢよりも高速で回転できるようにしたミシン糸切りロ
ーラー０りとガイド（６）との間を前記折丁（３）の先
端部が進行し、折丁（３）の後端部が前記ローラーαυ
を通過すると同時に、タイマー作動により前記糸切りロ
ーラーＱ３は、折丁（３）を上下方向より挾持して、且
つ後続折丁（３）の進行速度よりも高速で回転するため
、折丁の間の糸を緊張させて切断し。
折丁（３）は仕分は搬出部（Ｑに搬出される。搬出部（
Ｃｌの光電管ａｅが折丁（３）を検出すると、電磁クラ
ッチモーターにより始動するチョッパー０３が作動し、
折丁（３）は上方に押し上げられ、送りローラーθ９を
通過して排出台又は排出コンベア上に排出される。
Ｃｌの光電管ａｅが折丁（３）を検出すると、電磁クラ
ッチモーターにより始動するチョッパー０３が作動し、
折丁（３）は上方に押し上げられ、送りローラーθ９を
通過して排出台又は排出コンベア上に排出される。
一方１例えば落丁の発生した折丁は、入紙機（８）のキ
ャリパ−ａｅで厚味の検出により落丁を確認し、該折丁
に対するキャリパ−Ｑ６１の検出時点よりも、例えば４
週期目の搬送動作で働くようなタイミングに、ロータリ
ーカム等により設定することにより、設定カウント経過
後、フリッパ−０４が落丁排出方向に作動して、更に前
記折丁を同時点で前記同様、光電管検出器０υが検出し
て始動するチョッパー０３）の作動により上方に押し上
げ、フリッパ−Ｏａ、送りローラー（１！１９により落
丁排出方向に仕分けられる。
ャリパ−ａｅで厚味の検出により落丁を確認し、該折丁
に対するキャリパ−Ｑ６１の検出時点よりも、例えば４
週期目の搬送動作で働くようなタイミングに、ロータリ
ーカム等により設定することにより、設定カウント経過
後、フリッパ−０４が落丁排出方向に作動して、更に前
記折丁を同時点で前記同様、光電管検出器０υが検出し
て始動するチョッパー０３）の作動により上方に押し上
げ、フリッパ−Ｏａ、送りローラー（１！１９により落
丁排出方向に仕分けられる。
第３図は、上記に説明した第２回動作において、入紙機
匹１の落丁検出キャリパ−ａｅによるタイミングセツテ
ィング回路を介して仕分は一出部（Ｃ１の動作（フリッ
パ−α滲及びチョッパー０３の動作）を検出器０８ｏ検
出信号により始動させる系統、ちび検出器αηの検出信
号により入紙機内、ミシン緩機（Ｅｌ。
匹１の落丁検出キャリパ−ａｅによるタイミングセツテ
ィング回路を介して仕分は一出部（Ｃ１の動作（フリッ
パ−α滲及びチョッパー０３の動作）を検出器０８ｏ検
出信号により始動させる系統、ちび検出器αηの検出信
号により入紙機内、ミシン緩機（Ｅｌ。
仕分は搬出機（１？＋をあるいはミシン緩機（Ｂ＋だけ
を継続運転又は停止させる系統を示すもので、各工程機
械（ＡＩ Ｑ３１ ｃＩの継続運転中、検出器αＱ及び
０８の検出によって綴折丁は搬出機ＣＩのフリッパ−０
４）及びチョッパーＱ３の動作により仕分は搬出される
。
を継続運転又は停止させる系統を示すもので、各工程機
械（ＡＩ Ｑ３１ ｃＩの継続運転中、検出器αＱ及び
０８の検出によって綴折丁は搬出機ＣＩのフリッパ−０
４）及びチョッパーＱ３の動作により仕分は搬出される
。
本発明によれば、中級製本をミシン綴方式で行なうため
、中綴製本の綴形体が、中折り部の綴目に沿って連続し
て綴じられるので、中綴折目に断続的にステッチ綴する
綴本形体に比較して、綴強度があることは勿論のこと、
予め折られた中綴折丁゛を、丁合と同時にミシン綴する
ため折目に沿って正確に精度良く中綴することが可能で
あり、平Ｔ合状態の折丁をミシン綴する方法に比較して
安定しており、精度が容易に得られ、品質も良好である
など、１合から中綴されて搬出さ些るまで連続した一貫
工程による製本作業が実施できるなど秀れた効果を発揮
するものである。
、中綴製本の綴形体が、中折り部の綴目に沿って連続し
て綴じられるので、中綴折目に断続的にステッチ綴する
綴本形体に比較して、綴強度があることは勿論のこと、
予め折られた中綴折丁゛を、丁合と同時にミシン綴する
ため折目に沿って正確に精度良く中綴することが可能で
あり、平Ｔ合状態の折丁をミシン綴する方法に比較して
安定しており、精度が容易に得られ、品質も良好である
など、１合から中綴されて搬出さ些るまで連続した一貫
工程による製本作業が実施できるなど秀れた効果を発揮
するものである。
第１図は、従来のミシン綴方法の説明図、第２図は本発
明方法に使用する装置の概要説明図、第３図は本発明方
法における各検出部の動作系統説明図である。 特許出願人 凸版印刷株式会社 東京出版機械株式会社
明方法に使用する装置の概要説明図、第３図は本発明方
法における各検出部の動作系統説明図である。 特許出願人 凸版印刷株式会社 東京出版機械株式会社
Claims (1)
- 中綴折丁入紙機、ミシレ緩機、仕分は搬出機をこあ順に
連結し、予め中綴折した折丁を中綴折丁文紙機により丁
合する工程、ξシン緩機により中綴する工程、キャリパ
ー及び光電管検出器の検出により作動する仕分は搬出機
により自動的に良品仕分けする工程を連続工程として中
“綴す木ことを特徴とｊるミシン綴製本方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11736681A JPS5818294A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | ミシン綴製本方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11736681A JPS5818294A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | ミシン綴製本方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818294A true JPS5818294A (ja) | 1983-02-02 |
| JPH0442200B2 JPH0442200B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=14709879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11736681A Granted JPS5818294A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | ミシン綴製本方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818294A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293058A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-09 | Kyodo Printing Co Ltd | 糸綴じ製本方法および製本装置 |
| JP2009196340A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 中綴じ機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5566166U (ja) * | 1979-11-01 | 1980-05-07 | ||
| JPS5633672U (ja) * | 1979-08-20 | 1981-04-02 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7601477A (nl) * | 1975-02-27 | 1976-08-31 | Int Standard Electric Corp | Landingskoerszendinstallatie of glijpadzend- installatie voor een instrumentlandingsstelsel. |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11736681A patent/JPS5818294A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5633672U (ja) * | 1979-08-20 | 1981-04-02 | ||
| JPS5566166U (ja) * | 1979-11-01 | 1980-05-07 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293058A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-09 | Kyodo Printing Co Ltd | 糸綴じ製本方法および製本装置 |
| JP4588912B2 (ja) * | 2001-04-03 | 2010-12-01 | 共同印刷株式会社 | 糸綴じ製本方法および製本装置 |
| JP2009196340A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 中綴じ機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442200B2 (ja) | 1992-07-10 |
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