JPS58182020A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS58182020A JPS58182020A JP6587582A JP6587582A JPS58182020A JP S58182020 A JPS58182020 A JP S58182020A JP 6587582 A JP6587582 A JP 6587582A JP 6587582 A JP6587582 A JP 6587582A JP S58182020 A JPS58182020 A JP S58182020A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- atomizer
- combustion
- fuel
- flow
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は家庭用の暖房器等に応用化さｎる石油を燃料と
した気化予混合燃焼の燃焼装置に関するものである。
した気化予混合燃焼の燃焼装置に関するものである。
従来のこの種燃焼装置は第５図に示すように構成さｎて
いる。第５図により説明すると、２５は燃料ポンプ、２
６は供給パイプで、この外側に送風機２７から供給さｎ
る空気の案内筒２８が位置している。
いる。第５図により説明すると、２５は燃料ポンプ、２
６は供給パイプで、この外側に送風機２７から供給さｎ
る空気の案内筒２８が位置している。
３ｏはヒータで気化体２９．仕切板３１を力［１熱する
。気化体２９の］一部には金網からなる炎孔部３２、補
強リング３３．ギャップ３４が連設さ扛ている。３５は
ガラス等からなる外筒、３６は支持リングである。
。気化体２９の］一部には金網からなる炎孔部３２、補
強リング３３．ギャップ３４が連設さ扛ている。３５は
ガラス等からなる外筒、３６は支持リングである。
この燃焼装置は、丑ずヒータ３０に通電して約５分間で
気化体２９を２５０〜２７０℃に予熱した後、燃料と一
次空気を供給し気化体２９内で予混合ガスを発生させる
。この予混合ガスは炎孔部３２の内側から外側に噴出し
て燃焼する。この場合燃焼開始後は炎孔部３２．外筒３
５からの伝導熱及び火炎からの輻射熱が気化体２９にフ
ィードバックするが、ごくわずかであり燃料及び空気に
よって冷却さ扛る気化体２９を充分加熱することができ
ない。
気化体２９を２５０〜２７０℃に予熱した後、燃料と一
次空気を供給し気化体２９内で予混合ガスを発生させる
。この予混合ガスは炎孔部３２の内側から外側に噴出し
て燃焼する。この場合燃焼開始後は炎孔部３２．外筒３
５からの伝導熱及び火炎からの輻射熱が気化体２９にフ
ィードバックするが、ごくわずかであり燃料及び空気に
よって冷却さ扛る気化体２９を充分加熱することができ
ない。
従って燃焼開始後もヒータ３０への電力はオン−オフ又
は比例手段によって気化体２９を一定温度以上に保つよ
うに常に制御１さ扛ているため省電力化が図ｎない。１
だ気化体２９は熱容量が犬きく予熱時間が長くかかるな
どの問題を有している。
は比例手段によって気化体２９を一定温度以上に保つよ
うに常に制御１さ扛ているため省電力化が図ｎない。１
だ気化体２９は熱容量が犬きく予熱時間が長くかかるな
どの問題を有している。
従来は上記構成以外に燃焼火炎を気化体２９の上部に直
接当て熱のフィードバックを図ったタイプもあるが予熱
時間の短縮が困難なこと、室温が０°Ｃ以下の低温時に
は気化体のヒータへの通電が必要なことなどの問題を有
している。
接当て熱のフィードバックを図ったタイプもあるが予熱
時間の短縮が困難なこと、室温が０°Ｃ以下の低温時に
は気化体のヒータへの通電が必要なことなどの問題を有
している。
不発明はこのような従来の問題を除去するもので気化体
のヒータによる予熱時間の大巾な短縮で使い勝手の向上
と燃焼開始後ただちに燃焼熱による燃料の気化へ移行さ
せてヒータへの通電をオフにし、省電力化を図ることを
目的とするものである。
のヒータによる予熱時間の大巾な短縮で使い勝手の向上
と燃焼開始後ただちに燃焼熱による燃料の気化へ移行さ
せてヒータへの通電をオフにし、省電力化を図ることを
目的とするものである。
この目的を達成するため不発明は燃料を微粒化する霧化
器の近傍に於て燃焼−次空気を旋回流と直進流とのいず
ｎか一方に切換える空気流側（財）手°段を設け、予熱
終了後の点火時と定常燃焼中どで燃料の気化作用部を効
果的に変えたものである。
器の近傍に於て燃焼−次空気を旋回流と直進流とのいず
ｎか一方に切換える空気流側（財）手°段を設け、予熱
終了後の点火時と定常燃焼中どで燃料の気化作用部を効
果的に変えたものである。
即ち点火時は霧化器によって発生した燃料微粒子は旋回
する一次空気流の遠心力作用によって外方に飛散し、こ
こに位置し、ヒータで加熱さｔた気化体の内壁面に当っ
て気化する。この予混合ガスは気化体に連設さｌｉ’Ｌ
だ炎孔部より噴出して燃焼するがこの炎孔部に設けら扛
た整流筒及びギャップが急速に温度上昇する。この時、
流路切換弁によって霧化器近傍での旋回空気流から直進
空気流に変えると燃料の微粒子は直進空気流に搬送さ扛
前記気化体には接触せずに炎孔部のキャップに当りここ
で気化して燃焼する。
する一次空気流の遠心力作用によって外方に飛散し、こ
こに位置し、ヒータで加熱さｔた気化体の内壁面に当っ
て気化する。この予混合ガスは気化体に連設さｌｉ’Ｌ
だ炎孔部より噴出して燃焼するがこの炎孔部に設けら扛
た整流筒及びギャップが急速に温度上昇する。この時、
流路切換弁によって霧化器近傍での旋回空気流から直進
空気流に変えると燃料の微粒子は直進空気流に搬送さ扛
前記気化体には接触せずに炎孔部のキャップに当りここ
で気化して燃焼する。
従って点火燃焼開始後は燃焼熱をヒータを有した気化体
にフィードバックするのではなく、炎孔部の一部を気化
壁として作用させることによって燃焼開始後ただちに気
化体のヒータへの通電をオフにできる。丑だ室温が０℃
以上のような低温時に於ても完全に燃焼熱のみでの気化
が可能で大目］な省電力化が図扛る。さらにヒータを有
する気化体を小形化でき予熱時間の短縮もできる。
にフィードバックするのではなく、炎孔部の一部を気化
壁として作用させることによって燃焼開始後ただちに気
化体のヒータへの通電をオフにできる。丑だ室温が０℃
以上のような低温時に於ても完全に燃焼熱のみでの気化
が可能で大目］な省電力化が図扛る。さらにヒータを有
する気化体を小形化でき予熱時間の短縮もできる。
以下不発明の一実施例を第１図〜第４図を用いて説明す
る。なお、第１図〜第４図中同一部品については同一番
号を付している。
る。なお、第１図〜第４図中同一部品については同一番
号を付している。
図に於て、１は霧化器で、後部に超音波振動子１２Ｌが
固着さ扛、先端に霧化面１ｂが形成さｎている。２は支
持片、３は霧化器１の駆動用の超音波発振回路、４は燃
料ポンプで、霧化器１の先端に臨んだバイブ５が連設さ
扛ている。６は外系内筒での内１ｉ（１１に内系内筒７
が設けら扛、この中央部に前記霧化器１が支持片２を介
して固定さ扛ている。９は羽根１０をイイしたスワラ−
である。１１は送風機、１２は空気の流路切換弁、１３
．１４は導管である。
固着さ扛、先端に霧化面１ｂが形成さｎている。２は支
持片、３は霧化器１の駆動用の超音波発振回路、４は燃
料ポンプで、霧化器１の先端に臨んだバイブ５が連設さ
扛ている。６は外系内筒での内１ｉ（１１に内系内筒７
が設けら扛、この中央部に前記霧化器１が支持片２を介
して固定さ扛ている。９は羽根１０をイイしたスワラ−
である。１１は送風機、１２は空気の流路切換弁、１３
．１４は導管である。
１５はヒータ１６を有した気化体でアルミニコーム等で
形成さ扛ている。１７は炎孔部でこ扛は多数の小孔１９
を有する整流体１８、小間隙を設けた位置した金網筒２
０．こ扛らの先端を閉そくするギャップ２１で構成さｎ
ておりガラス等からなる外筒２２と共に気化体１５に連
設さ扛ている。
形成さ扛ている。１７は炎孔部でこ扛は多数の小孔１９
を有する整流体１８、小間隙を設けた位置した金網筒２
０．こ扛らの先端を閉そくするギャップ２１で構成さｎ
ておりガラス等からなる外筒２２と共に気化体１５に連
設さ扛ている。
次に、上記構成による燃焼装置により動作を説明すると
、捷ず５００Ｗ程度のヒータ１６に通電すると約２分間
で気化体１６が２５０〜２７０ ℃に温度」−昇する。
、捷ず５００Ｗ程度のヒータ１６に通電すると約２分間
で気化体１６が２５０〜２７０ ℃に温度」−昇する。
第１図のように流路切換弁１２を導管１３側が開になる
ようにセットし送風機１１に通電すると空気は外系内筒
６と内系内筒７との間に入りスワラ−９の羽根１０によ
って内方に噴出すると共に旋回力が与えらｎる。
ようにセットし送風機１１に通電すると空気は外系内筒
６と内系内筒７との間に入りスワラ−９の羽根１０によ
って内方に噴出すると共に旋回力が与えらｎる。
次に霧化器１．燃料ポンプ１１を駆動すると燃料は霧化
器１で微粒化し、この微粒子は旋回空気流に」こって外
方に搬送さｎて気化体１５の内壁面に当って気化する。
器１で微粒化し、この微粒子は旋回空気流に」こって外
方に搬送さｎて気化体１５の内壁面に当って気化する。
気化ガスと空気との予混合ガスは整流筒１８の小孔１９
を通過して金網筒１８の外表面に噴出し、ここで放電火
花等で点火さ扛燃焼を開始する。燃焼開始後は赤熱する
金網筒２０からの輻射熱及び排気熱等によって整流筒１
８゜ギャップ２１が急速に温度上昇し４００〜６００℃
に達する。こｎ以後は第２図に示すように流路切換弁１
２を作動させて空気を導管１４を介して内系内筒７に供
給すると、この霧化器１に清う直進空気流によって燃料
の微粒子は気化体１５に接触せずに整流筒１８内を進み
キャップ２１に当って気化する。壕だ微粒子が整流筒１
８内を飛散する際、高温雰囲気中で一部が気化−ｒる。
を通過して金網筒１８の外表面に噴出し、ここで放電火
花等で点火さ扛燃焼を開始する。燃焼開始後は赤熱する
金網筒２０からの輻射熱及び排気熱等によって整流筒１
８゜ギャップ２１が急速に温度上昇し４００〜６００℃
に達する。こｎ以後は第２図に示すように流路切換弁１
２を作動させて空気を導管１４を介して内系内筒７に供
給すると、この霧化器１に清う直進空気流によって燃料
の微粒子は気化体１５に接触せずに整流筒１８内を進み
キャップ２１に当って気化する。壕だ微粒子が整流筒１
８内を飛散する際、高温雰囲気中で一部が気化−ｒる。
こ扛らによって燃焼には何ら影響を与えないで気化状態
を変えることができる。
を変えることができる。
以上の動作に於ける温度変化を第４図に示す。
丑ずヒータ１６への通電開始によって気化体１６が温度
」−昇し、遅ｎてキャップ２１も伝導熱によって上昇す
る。約２分後には気化体１５２７０℃、キャップ２１が
１００℃程度にな９、ここで燃料を供給し燃焼を開始さ
せるとキャップ２１の温度が急速に−に昇するのがわか
り、気化体１５はヒータ１６への通電をオフするので一
定温度壕で低下する。
」−昇し、遅ｎてキャップ２１も伝導熱によって上昇す
る。約２分後には気化体１５２７０℃、キャップ２１が
１００℃程度にな９、ここで燃料を供給し燃焼を開始さ
せるとキャップ２１の温度が急速に−に昇するのがわか
り、気化体１５はヒータ１６への通電をオフするので一
定温度壕で低下する。
このように不実施例によハは点火時のごく短時間のみヒ
ータ１６に加熱さ扛る気化体１５を用いて燃料の微粒子
を気化させ、燃焼開始後には炎孔部１７の一部であるキ
ャップ２１を気化壁として作用させることによって、炎
孔部１７からヒータ１６を有する気化体１５への熱のフ
ィードバックを考慮する必要がすく、丑だ燃焼開始後の
定常使用状態に於ては高温の気化壁面及び雰囲気中で気
化するのでタールの付着が著しく少ない。気化体１６も
点火燃焼時のみ燃料を気化するので小形化でき予熱時間
を短縮することができる。
ータ１６に加熱さ扛る気化体１５を用いて燃料の微粒子
を気化させ、燃焼開始後には炎孔部１７の一部であるキ
ャップ２１を気化壁として作用させることによって、炎
孔部１７からヒータ１６を有する気化体１５への熱のフ
ィードバックを考慮する必要がすく、丑だ燃焼開始後の
定常使用状態に於ては高温の気化壁面及び雰囲気中で気
化するのでタールの付着が著しく少ない。気化体１６も
点火燃焼時のみ燃料を気化するので小形化でき予熱時間
を短縮することができる。
以上のように不発明の燃焼装置によ扛ば、燃焼−・次空
気の流路切換弁、スワラ−などによって霧化器近傍位置
で旋回空気流と直進流を任意に設定できる空気流側（財
）手段を構成し、こ扛によって燃料の微粒子を最も効果
的に気化させることができ大ＩＪな省電力化と予熱時間
の短縮が可能となる。
気の流路切換弁、スワラ−などによって霧化器近傍位置
で旋回空気流と直進流を任意に設定できる空気流側（財
）手段を構成し、こ扛によって燃料の微粒子を最も効果
的に気化させることができ大ＩＪな省電力化と予熱時間
の短縮が可能となる。
第１図、第２図は本発明一実施例の燃焼装置の側断面図
で第１図は点火時、第２図は定常燃焼時ン を示す。第３図は第１図、第２図中のスワ１−の斜視図
、第４図は不実施例の温度変化カーブを示す特性図、第
５図は従来の燃焼装置の側断面図である。 １・・・・・・霧化器、４・・・・・燃料ポンプ、９・
・・・・スワラ−１１１・・・・・・送風機、１２・・
・・・空気流路切換弁、１５・・・・気化体、１了・・
・・・・炎孔部、２１・・・・・・ギャップＯ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 ｑ 第４図 □ ≧ｉｌ 逼 り与 凋 （今） 第５図 ４
で第１図は点火時、第２図は定常燃焼時ン を示す。第３図は第１図、第２図中のスワ１−の斜視図
、第４図は不実施例の温度変化カーブを示す特性図、第
５図は従来の燃焼装置の側断面図である。 １・・・・・・霧化器、４・・・・・燃料ポンプ、９・
・・・・スワラ−１１１・・・・・・送風機、１２・・
・・・空気流路切換弁、１５・・・・気化体、１了・・
・・・・炎孔部、２１・・・・・・ギャップＯ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 ｑ 第４図 □ ≧ｉｌ 逼 り与 凋 （今） 第５図 ４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 液体燃料を微粒化する霧化器と、この霧化器の部分に燃
焼−次空気を供給する送風機と、−に記霧化器からの微
粒子を気化する気化体と、この気化１令 部下流に設けた炎孔部とを備え、前記霧化器の近傍を通
る燃焼−次空気を直進流と旋回流とのいず扛か一方に切
換える空気流制御手段を設けた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6587582A JPS58182020A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6587582A JPS58182020A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58182020A true JPS58182020A (ja) | 1983-10-24 |
| JPS6361563B2 JPS6361563B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=13299584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6587582A Granted JPS58182020A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58182020A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184314U (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-28 | ||
| JPWO2018122948A1 (ja) * | 2016-12-27 | 2019-10-31 | 静岡製機株式会社 | 赤外線放射ヒータ |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP6587582A patent/JPS58182020A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184314U (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-28 | ||
| JPH0429208Y2 (ja) * | 1987-05-18 | 1992-07-15 | ||
| JPWO2018122948A1 (ja) * | 2016-12-27 | 2019-10-31 | 静岡製機株式会社 | 赤外線放射ヒータ |
| EP3531797A4 (en) * | 2016-12-27 | 2020-01-01 | Shizuoka Seiki Co., Ltd. | INFRARED RADIATION HEATING DEVICE |
| US11041618B2 (en) | 2016-12-27 | 2021-06-22 | Shizuoka Seiki Co., Ltd. | Infrared radiation heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361563B2 (ja) | 1988-11-29 |
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