JPS5817895B2 - スプロケツト用分割爪の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、スプロケット用分割爪の製造方法に関する
ものである。

従来のスプロケットは、鋳鋼品或は鍛造品によって作ら
れている。

前者の鋳鋼品にあっては、−々鋳型を必要とし、かつ切
削加工を行なわなければならない欠点があった。

また、後者の鍛造品にあっては、一次加工から最終加工
の型打ちに多くの型を必要とすると共に、径が大きくな
るにしたがい作業時の取扱いが困難々る等の欠点があっ
た。

さらに、スプロケットの一部分が欠損等すると。

補修することができない等の欠点があった。

この発明の目的とする所は、圧延材からスプロケット用
の分割爪を製造して、上記のように鋳型或は鍛造用の型
を不要とすると共に、リブ板の周縁に上記分割爪を締付
具で固着するようにしたので、欠損による部分補修を可
能とした分割爪の製造方法を提供することにある。

以下、この発明の実施例を添付図面に基いて説明する。

図において、Ａは圧延材であって、この圧延材Ａは、帯
状の板状体１と、この板状体１の裏面の長手方向に沿う
線上に設けた突条２とによって構成されている。

次に、上記の圧延材Ａを用いてスプロケット用分割爪の
製造を説明すると、両端が衝合して円となるように圧延
材Ａをベンダー或はロール加工したのち、この圧延材Ａ
の両端をフラッシュバット溶接により接合して第２図で
示した環状体Ｂを得る。

次に、上記環状体Ｂの板状体１にプレスてよる打抜き、
ガス切り或は切削加工により第４図で示したような歯３
を加工すると共に、突条２の所要間隔位置に上記突条２
の両側面が貫通する透孔４を設ける。

しかるのち、上記の環状体Ｂを所要数に分割して、第５
図で示した分割爪Ｃを得るが、その際各分割爪Ｃの突条
２には、少くとも二つの透孔４が残るように考慮し、か
つ歯３の切断位置Ｂ′を谷の部分で行なうことにより、
噛み合うチェノに何ら不都合を招くことがない。

しかして、中央に軸承用の筒部５を有するフランジ６の
周縁（このフランジ６の直径と、環状体Ｂを構成する板
状体１の内径とが等しくなっている）に分割爪Ｃの板状
体１を接触させると共に、フランジ６の側面に突条２を
外接させる。

次に、との突条２の透孔４と、との透孔４と一致するよ
うにフランジ６に設けである透孔７とにボルトとナツト
とから成る締付具８を挿通して締付は固定する。

このように、フランジ６０周縁に端面が衝合するように
して分割爪Ｃをセットする。

なお、フランジを挾むように二条の突条を突設する場合
もある。

以上のように、この発明に係るスプロケット用分割爪の
製造方法によれば、両端が衝合するように円状に圧延材
を屈曲加工し、かつこの衝合端を溶接で固着して環状体
を構成したのち、環状体の板状体に歯切加工を施こす。

次に、この環状体を所要数に分割して分割爪を得るため
、従来のように鋳鋼による鋳型或は鍛造による各工程毎
の型が不要となり、簡単かつ容易に製造することができ
ると共に、コストダウンをはかることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明実施の一例を示すもので、第１図は圧延材
の斜視図、第２図は同上を円に屈曲加工した環状体の側
面図、第３図は同上の一部切欠正面図、第４図は歯切り
加工をした環状体の側面図、第５図は分割爪の拡大側面
図、第６図は分割爪の取付は状態を示す斜視図である。 Ａ・・・・・・圧延材、１・・・・・・板状体、２・・
・・・・突条。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状の板状体と、この板状体の裏面の長手方向に沿
   う線上に設けた突条とで構成した圧延材を。 円状に曲げ加工し、かつ衝合両端を溶接して環状体を形
   成したのち、この板状体に歯切り加工を、突条の所要間
   隔位置に締付具の挿通用透孔を設けたのち上記環状体を
   所要数の分割爪となるように切断したことを特徴とする
   スプロケット用分割爪の製造方法。