JPS58176893A - 加熱コイルへの通電・通水方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加熱コイルへの通電・通水方法および装置に関
する。

被加熱物を誘導加熱する場合に使用される加熱コイルに
は、通電電流による発熱現象を抑走るための自己冷却１
ｋｊｌｌ！！ｉさなければならないことが多い、！り被
加熱物を誘導加熱し７たのち、当該被加熱物の禎加熱面
を直ちに急冷して焼入れする場合に使用される加熱コイ
ルには、管体からなる加熱コイルの加熱法や加熱饗と一
体になっている冷却リングの内周面または一方趨面に設
けな冷却液噴射孔から焼入れ用冷却液を皺加熱面へ噴射
するように構成することが多い。

加熱コイルの自己冷却のため、従来は例えば、■第１図
に示すように、加熱コイルＣのリード部Ｒの一方１ＩＩ
ＩＩＩ面の入力端子ＩＴの接続部方向から３ｆｉ　ｌ！
ｌ　Ｃｒ方向へ当該側面に沿って伸びついで環部Ｃｒの
端面ｔ−ｉぼ一周のうえ、リード部Ｒの他方＠側面に沿
ってＷＩ！続部刃部方向伸びる銅バイブＰｔ−ろう付は
固定し、当該銅パイプＰの一方端開口に冷却水供給ホー
スＨ１ｉ、他方開口に冷却水排水ホースＨＯ１−＊続し
て、鋼パイプｐｌ流通する冷却水でリード部Ｒと環部Ｃ
ｒ　　の発熱を収奪する方法、■環部内、に冷却水ｌｌ
流路を設はリード部凰の両９１面に沿わせた銅パイプ會
上記冷却水ＩＩＩ！［路に連通し、それぞれの銅パイプ
の他方端−口に冷却水供給ホースおよび冷却水排出ホー
スを接続して通水し、上記■と同様にリード部と環部Ｃ
ｒ　　の発熱會流路會通じて収奪する方法、■あるいは
リード部Ｒは両側面それぞれに冷却水を３１ｆＩＬせし
める鋼パイプをろう付けして、それぞれの銅パイプの一
方端一〇（は冷却水供給ホース、他方端開口には冷却水
排出ホースを接続し、環部Ｃｒ　　はリードＩＩＲとの
！Ｉ続部近傍のリード部Ｒｔ−挾んだ位置の端面または
外周面に環部Ｃｒ　　管内の冷却水通路と接続するニッ
プルをそれぞれ設け、轟皺ニップルそれぞれに冷却水供
給ホースと冷却水排出ホースと全接続して、銅パイプそ
れぞれに冷却水を通水してリード部Ｒｆ、’ｔた環部Ｃ
ｒ　　の冷却水通路に冷却水を通水して環部をそれぞれ
個別に冷却する方法等積々あり、焼入れ用・冷却液を噴
射する専用冷却法の有無・発熱状態その他の鉄性に応じ
て適轟な方法が遺択使用されている。

また、加熱コイルの加熱婁や当該加熱法と一体に付設し
て冷却リングの噴射孔から焼入れ用冷却液（以下焼入液
という）を噴射するため（当該加熱積や冷却リングの管
内の焼入液流入路へ焼入液を供給する場合、従来は例え
ば上記焼入液流入路に連通する単数または複数のニップ
ルＮをガえは第１図に示すように環部ｃｒ　　の外周に
設けるかまたは端面に設けるかし、当１ニップルＮそれ
ぞれを焼入液供給ホースＨＱ　Ｋ接続するようにしてい
た。

従って加熱コイルＣＫは自己冷却用の冷却水の給排用と
焼入れ用冷却液の供給用とを合せると多数本のホースＨ
が接続されることとなり、このため加熱コイル周辺には
多数のホースＨが垂れ下って熱処理作業の邪魔になって
作業効率を阻害するばかりか　加熱コイルの交換時には
ホースＨの着脱に時間がかが参、その間熱処理装置は稼
働せず、高率的な装置の運転が出来ない欠点があつ走。

さらに従来加熱コイルは、第１図に示す如くリード部Ｒ
の環部Ｃｒ　　反対側端面に直角に固定されている平面
板状の入力端子Ｉ？ｌ電源側出力端子ＯＴＫボルト締め
で圧着して電気的ＫｗＩ続する構造となっており、上記
ボルト締めは電源検出力端子Ｏｉのネジ穴８にネジ切り
していない所謂バカ穴や長大となっている入力端子ＩＴ
Ｏ穴ｈｔ−重ね、轟該穴に管貫通し上記ネジ穴８に達す
る長さで、当該ネジ穴８に螺入可能なゲル）ｌ用いて行
っている。ところでこの種の加熱コイルＣｔＸ交換時に
を１複数本のボルトが使われている痩め作業がわづられ
しいばかりでなく、加熱コイルを交換するごとに熱処１
ｌｌｌＩＩＩＫＩＩ！付けられ九加熱コイルの絶対位置
にずれを生ずる欠点があり、屯し絶対位置ｔ１１に確保
しようとするならば、その調整は極めて困難かつ長時間
を賢さなければならず解決法が希求されていた。

本発明は上記の従来加熱コイルに存する多数の問題点を
一挙に解決する目的でなされたものであって、ワンタッ
チで加熱コイルミｔ源側に電気的ＫＩＩ絖するとと本に
加熱コイルへ自己冷却用お工び／または焼入れ用の通水
路の接続をも可能とするものである。

本発明の要旨は、Ｌ字形の導体の一方辺部を電源側出力
端子に固定とし、他方辺部のいづれかの表面に加熱コイ
ルのリード部の一方表面を抑圧接触ならびに解離可能と
し、上記導体の他方辺部と加熱コイルのリード部との接
触時ＫＷｋ触面を介して電気的な接続と流体の通路の接
続とが同ｗ＃になされるようＫｌ、＆ことヲ特徴とする
加熱コイルへの通電・通水方法および装置にある。

本発明の詳細を第２図（息）〜第３図（ｂ）　を用いて
説明する。

第２図（ａ）　＋Ｓ本発明の一実施例を示す、ＷＪの右
方ブロックにおける１は中央に絶縁材２ｔ−はさんで並
列に固着された、それぞれがＬ字形の良導電材、例えば
銅製の２電路部材で構成されている導体であって、Ｌ字
形の一方辺部１＆の外側面は複数本のゲル）１１によや
電源側出力端子０７面と重合緊定されている。

従って他方辺部１ｂは上記電源側出力端子とほぼ直角に
前方へ突出する状態とされている。

当該辺部１ｂの内−表面には、突出方向の両辺縁部に沿
って突出端から辺部１ａとの連続部方向へかけて、絶縁
材２ｔ一対称軸線として所定間隔會へたてて平行する、
所定船長さ・巾および厚さを有するすくなくとも非磁性
体材からなるガイドバー３および３が固着され、かつ上
記辺部１＆および１ｂの連続部に近い巾方向中央には両
電路部材（以下単に電路という）にかけて絶縁材からな
るストツバ−ｓｌが固着されている。従ってａ該辺部１
ｂＯ内儒表面にはガイドバー３・３およびストッパー３
１によって区画され、かつ中央に絶縁材２が挟着されて
２分された電路をもち、突出端方向のみを開とする所定
面積の十分平滑に仕上げられた平滑表面部Ａが確保され
ていることとなる。

上記平滑表面部ムのほぼ中央の上方ＶＣ，は押圧子４が
あり、当該押圧子４は導体１を上下方向から挾む上部枠
５１および下部枠５２と、当該−Ｆ部枠５１と下部枠５
２とを連結する複数本の柱体５３とからなる枠体Ｓの上
部枠ｓ１に装着された抑圧機構４１のロッド４２の先端
に固定されている。抑圧機構４１のレバー４３ｔ−矢印
の如く上下することにより・上記ロッド４２が後退・前
進し、これに伴って抑圧子４會上方変位および下方変位
せしめ、上方変位時には抑圧子４の下面と平滑表面部ム
との間隔が十分量とし、ｔた下方変位特には抑圧子４の
下面と平滑表面Ｗ６Ａとの関隔會挾として所定の押圧力
を発１ｍ　ＥＪＪ能である。この場合の下部枠５２は後
述する押圧子の下方変位に伴う押圧力が比較的剛性に乏
しい導体を変形乃至破壊するの會防ぐ役割を４つ。

上記導体１の絶縁材２ｔ−はさんだそれぞれの電路には
、上記絶縁材２を対称軸として、それぞれその−万端が
平滑表面部ムＯ所定位置６１および７１に開口する貫通
孔−およびＴが孔設されている。実施Ｎにおいて、轟該
七れぞれの電路における貫通孔６は自己冷却用冷却水通
路（以下冷却水通路という）であって辺部１ｍの側端面
（他方端６１が開口しており、はぼ直角に３回屈折して
平滑表向部Ａに達しており、貫通孔？）工焼入れ用冷却
液通路（以下焼入液通路といううであって辺部１ｂのｌ
Ｉ趨面に他方ｆｉ？！が開口してお参、はぼ直角に１回
屈折して平滑表面部Ａに達している。冷却水通路６お工
び焼入液通路Ｔはそれぞれ所定断面積１有し、平滑表面
部ムの孔口６１・１１・Ｔ１およびＴ１それぞれには０
リングが嵌着され、また他方端の孔口６２・６２・Ｔ２
お工びＴ２それぞれにはニップルｓｓ−＠ｓ・１３およ
び７ｓが嵌着されている。いづれか−万の電路の冷却水
通路６に嵌着されたニップル１Ｉ３ｔｃは一方端が自己
冷却用冷却水供給源に接続する図示しないホースの他方
端が外挿され、他方の電路の冷却水通路＠に懐着された
ニップル６１には一方端ｔ−排出口とするホースの他方
端が外挿される。

′ｔた両電路の焼入液通路ＴＫ装着されたニップル１３
・Ｔ３それぞれＫは一方端が焼入れ用冷却液供給源ｅｃ
ｌｌ絖する図示しないホースの他方端が外挿される。

図の左方ブロックは加熱コイルであって、当該加熱コイ
ルＣはこの場合環部Ｃｒ　　の管内に自己冷却用冷却水
１ＩＲ１ｉ１１１（以下冷却水環流路という）＄と焼入
れ用冷却ＩＩ＃１１入路（以下焼入＊＊入路という）Ｓ
とを具えた加熱積のみからなる）ｆｆｉ式である。しか
し本発明の特徴として、リード部Ｒｏ１１部蒙貌反対側
の端面にを工従来加熱コイルには必ず設けられていた板
状の入力端子（第１図に見られるＩＴ）はない。

上記リード部Ｒは環部Ｃｒ　　とＯ１！１部分を除いて
形状が平行四面体ｔ−呈してお艶、少くとも下面側Ｂは
十分平滑に仕上げられ、その長さは前記導体１における
平滑表面ＩＩＡＯガイドバー３に沿う方向のストッパー
３１で規制される奥行きより十分長く、巾をニガイドパ
ー３・３間の間隔と行ぼ同一で、ｆ友厚さはガイドパの
厚さより厚い所定の厚さを有する如く形成されている。

長さ方向中央＃Ｃは絶縁材２が挟着され、当該絶縁材２
がリードＩＩＲのそれぞれの電路を絶縁していることは
勿論である。

上記リード部凡のそれぞれの電路には部材内を貫通する
冷却水通路Ｉ＠・−６および焼入液通路７７・ＴＩが上
記導体１０それと岡−断面積で孔設されていて、それぞ
れの電路における冷却水通路６・・＠６の一方端＠＠１
・６６１は電路下［Ｂの所定位置に開口し、他方端６６
２・６６２は績綬部における環部Ｃｒ　　の冷却水潅流
路８に開口している。それぞれの電路における焼入液通
路１７・７Ｔの一方端７７１・７７１は上記冷却水通路
と同様電路下面Ｂ情の所定位置に開口し、他方端７Ｔ１
−７７２は接続１１における３ｊ部Ｃｒ　　の焼入液流
入路３に開口している。電路下面Ｂの孔口Ｓ＠１・６６
１・７７１お工び７７１それぞれには０リングが嵌着さ
れている。また当該電路下面Ｂの孔口６６１・６６１・
７７１お工び７７１相互間の位置関係ならびに間隔は、
上記導体１の平滑表面Ｗ６ｈの孔口・１・６１・Ｔ１お
よびＴ１相互間の位置関係ならびに間隔と同一となる如
く、かつ当該リード部鼠の環部反対方向端面から各孔口
ｆでの長さが、平滑表面部Ａｌｌ−区画する前記ストッ
パー３１の側面から平滑表面部Ａの各孔口までの長さと
同一となる如く諸元が設定される。

上記構成からなる左右の両ブロック【結合する場合を以
下に述べる。

まず、枠体５の上部枠ｓ１に固定されている押圧機構４
１のレバー４３ｔ−上方へ回動して押圧子４ｔｌ−上方
変位させ、！ｍｌ該抑圧子４の下面と平滑表面部ムとの
間隔を加熱コイルＣのリード部Ｒの厚さより十分大とす
る。ついで左方の加熱コイルＣｔリード部Ｒｔ先端とし
て太矢印に従って前進せしめ、上記平滑表面部Ａの端面
開口側からガイドバー３・Ｓｔ案内としながら平滑表面
部Ａの表面（そって抑圧子４の下面との間に挿入し、ス
トッパー３１でその前進が停止されるまで十分前進させ
る。前進が停止状態となったら、上記レバー４３を下方
へ回動して抑圧子４會下方変位せしめる。これＫよｐリ
ード部りの所定長さ部分は平滑表面部Ａの全面に挿入さ
れ、かつリード部Ｒは下降して来た抑圧子４の下面と接
触し、かくしてリード部Ｒの下面Ｂは所定の押圧力に工
って平滑表面部ムの表ＩＨに圧着せしめられる。平滑表
面１ｍＡとり一ドｍｔの下面Ｂとはともに十分平滑であ
り、かつ導体１お工びリードＭＲそれぞれは絶縁材２ｔ
−挟着して２分された電路からなっていて、それぞれの
−万側電路と他方側電路とがともに密着するので電気的
な接続がワンタッチで確実に行われる。

同時にこの状態において、平滑表面部Ａの孔口６１・＠
１・７１およびＴ１は下面Ｂの孔口６１１・＠＠１・７
７１および７７１とそれぞれ重合し合い、かつ水密（連
通し合うこととなる。従って導体１０辺部１ａＫおける
一方一電路端面孔口＠２に装着された冷却水供給源Ｋｉ
ｌ絖する本−スが外挿されているニップルｓ３から流入
する冷却水は、第２図Ｃｂ）に１点鎖線で示すように当
該電路における冷却水通路６お工び６Ｉｔ−経て環部Ｃ
ｒ　　の冷却水環流路ＩＫ至や、当該冷却水ｍｆｌＬｗ
１ｓをｍ流のうえ他方側電路における冷却水通路■おＬ
び６を経て孔口ε２に装着され排出口にｍｍするホース
が外挿されたニップル６１へと貫流する。また導体１の
辺部１ｂ［おける両方の電路端面の孔口Ｔ２・１２に装
着され、それぞれ焼入れ用冷却液供給源ＫＷ続するホー
スの外挿されたニップルＴ３それぞれから流入する焼入
液は、絡２図（ｂ）Ｋ２点鎖線で示すようにそれぞれの
電絡側における焼入液通路Ｔお工びＴ７を経て環部Ｃｒ
　　の焼入ｆｌＫ入路９に至り、焼入れ用冷却液噴射孔
９１から被加熱面へ噴射される。

第２図に従って説明した上記実施例における加熱コイル
Ｃは加熱コイルと被加熱物とを相対移動させつつ被加熱
面を焼入れする移動焼入れ用として常用される加熱壌の
みからなる型である。しかし、移動焼入れ用の加熱コイ
ルであって本焼入れ用冷却液を噴射する専用冷却リング
を相対移動する加熱コイルとは別個に所定間隔會へだて
て追随させる場合または被加熱物を相対移動しつつ加熱
のみ施す工うな場合、あるいは定置加熱だけｔ−施すよ
うな場合罠は第２図（ｂ）の１点ＩＩＩＡａＩで示す冷
却水流通路のみで本発明を構成すればよい。

ｆた被加熱−を定置加熱のうえ冷却液管噴射する定置焼
入れにおいて、加熱コイルの発熱が低く加熱につづく焼
入液噴射時ＴＩＣＲ人する焼入液によって加熱コイルの
自己冷却が十分である場合郷には、Ｉｐｃ２図（ｂ）［
２点鎖線で示す焼入液流入通路のみで本発明【構成する
ことが可能である。

もし、加熱コイルＣの＄　＠　Ｃｒ　　の−万端面や外
周面にそって自己冷却用冷却水の流通する銅パイプＰが
ろう付けされている加熱コイルである場合には、リード
部Ｒそれぞれの電路會貫通する冷却水通路６＠の端ｓＩ
　６２ｔ−環部Ｃｒ　　の管内に開口せず、上記銅パイ
プＰの端末それぞれに連接せしめるようにすればよい。

以上のはかにも多数の実施形態があるが全て本発明の基
本思想によるものである。

また、上述の１１１２図（１）お裏び伽）に従って説明
した與＃ＩＰ４では、押圧榛構４１ｅ導体１ｔ囲む枠体
５の上部枠ＳＩＫ設けているが１１３図（亀）に示すよ
うに他０Ｉｉｉ！定郁材ｓ１′に設けること４可能であ
り、こ０場合、比穢的剛性に乏しい導体１の他万辺ｓ１
ｂが加熱コイルＣの装着時に加わる押圧力で損傷されな
いよう支持部材５２′會゛もって補強される必要がある
。

更に本発明は、第３図（ｂ）に示す如く導体１の他方辺
ｓ１ａにおける屈曲外方面を平滑表面Ｗ６Ａとして用い
ること本可能である。

さらＫ１１ｌ、３図（ｅ）　）Ｘ、ＩＪ　−、）”　ｍ
ｌ　ＲＯ上Ｉｆ　ｔ　導体１の平滑表面部ＡＫＩＩ合す
る場合を示す。

この場合押圧子４は下方から上方変位してリード部Ｒ１
−平滑表面部Ａ［抑圧接触せしめることとな口、押圧機
構４１の配置は下枠１１’に固定され、上枠ｓ２“が押
圧力によゐ導体１の辺部１ｂの損傷を防止することとな
る。

また、本発明は導体１の平滑表面部ムとリード部Ｒの平
滑面Ｂとが必ずしも上下方向に対向する必要はなく、或
いは喬直方肉、或いは斜行して対向してもよい。しかし
加熱コイルＣの重量がかなり犬であるので平滑表面部ム
が水平方向で上向きとし、平滑面Ｂがその上に載置され
る姿勢が一番好ましい、 本発明を実施することによって得られる作用および効果
は α）導体は半永久的に電源側出力端子に固定され、環部
とリード部とよりなる加熱コイルはワンタッチで電源側
出力端子に緊定されて電気的ＩＩ続が完了するので イ、従来長時間を資した加熱コイル交換作業時間がほと
んどＯＫ均しｔ／′ＩＩＩｆで（短縮され、熱処理装置
が高率稼働でき。

口、加熱コイルが交換されても、熱処理装置における加
熱コイル即ち加熱位置に変動を来すことがないので被加
熱物の位置ぎめが箒易となり、 ））　更には加熱コイルには従来必要でおつ六入力端子
板が不要となって資材の節減が可能となｐ、 （２）　　半永久的に電源側出力端子に固定されている
導体（自己冷却用冷却水の給排用ホースや焼入れ用冷却
液■給液ホースが半永久的に接続され、当Ｖ多数のホー
スと加熱コイルとの間にワンタッチで流体の通路の接続
が完了するので、 イ、従来長時間會費した加熱コイル交換−に行われなけ
ればならなかった多数本のホースの取はずしおよび叡付
は作業が皆無となり、熱処理装置を高率稼働できること
は勿論のこと、 口、　ホースを導体に半永久的に接続するので恒久的か
つ集約的配管が可能となるとともに ）１　従来加熱コイルの外周から垂れ下って熱処理作業
の邪魔になった多数のホースが加熱コイルの外周より一
掃され、作業効率や作業環境を著しく改善することと＆
１ （３）　　更には、加熱コイルが比較的平板状でそのう
えリード部以外は凹凸のないコンパクトな形状を呈して
いるので イ、従来加熱コイルを交換のため移動するに際し、過っ
て板状入力端子部や角（ツノ）状ニップルを他物九強打
して加熱コ゛イルの損壊を若起せしめるおそれが絶無と
なり、口、交換コイルの保管スペースが僅少で足りる など極めて装着であって、実用性（富むところ大である
。

【図面の簡単な説明】

第１［ｇｔＸ従来加熱コイルへの通電・通水方法および
装置の欠ｌ：Ｌｔ説明するための斜視図、第２図（、）
は本発明の加熱コイルへの通電・通水方法および装置の
実施例【示す斜視図、第２図（ｂ）は第２図（１）にお
ける通水経路を説明するための斜視図、第３図６）〜＜
ａ）＋Ｓ七れぞれ本発明の他の実施ガを示す断面側面図
である。 １・・・導体 １ａ・・・導体の開方辺部 １ｂ・・・導体の他方辺部 ２・・・絶縁材 ３・・・ガイドバー ４・・・押圧子 ３１・・ストッパー ４１・・・抑圧機構 ６、Ｔ・・・導体の貫通孔 ６１および６２・・・貫通孔６の一方端開口および他方
端開口 Ｔ１お工ひＴ２・・・貫通孔Ｔの一方端開口および他方
端開口 ６６．７Ｔ・・リード部の貫通孔 ６６１および６６２・・・貫通孔＠−の一方端開口およ
び他方端開口 ア７１および７７２・・・貫通孔７１の一方端開口およ
び他方端開口 ８．９・・環部の管路 Ａ・・・平滑表面部　Ｂ・・・平滑面 Ｃ・・・加熱コイル　Ｃｒ・・・加熱コイルの製部Ｒ・
・・加熱コイルのリード部 第　２　　ｒｉ４（ｂ、） し ４２５− 第３図（ａ）　　第３図（ｂ） ｑ 第３図（Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、）Ｌ字形の導体の一万辺部を電源憫出力端子罠固定
   とし、他方辺部のいづれか０＠＊に加熱コイルのリード
   部の一方表ｉＩ會押圧警触ならびに解離可能とし、上記
   導体の他方辺部と加熱コイルのリード部との接触時（、
   接触面を介して電気的な接続と流体０通路の＊ｍ＋とが
   同時になされるようにしたこと１−特徴とする加熱コイ
   ルへの通電・通水方法。 Ｚ）　　Ｌ字形を呈し中央に挟着された絶縁材（よって
   左・右に電路が分割されている導体の一方辺部會電源儒
   出力喝子ＫＷＩ定し、他方辺部のいづれかの表面の所定
   面に加熱コイルのリード部の一万表面の所定面を押圧接
   触ならびに解離可能とするとと４に、上記導体のそれぞ
   れの電路には当館電路を貫通し一方端がと記所定面内で
   それぞれの電路が占める部分に開口し、他万端が所定面
   以外の所定表面に開口する単数１１たは複数の流体通路
   を設け、上記リード部のそれぞれの電路には蟲該電路を
   貫通して一方端が上記所定面内に開口し他万端が加熱コ
   イルの環部の所定流路に開口する上記導体側の流体通路
   とそれぞれ対応する数および内径を有する流体通路を設
   け、導体の上記所定１１ＫＩＪ−ド部の上記所定面を押
   圧接触せしめたとき、導体のそれぞれの電路とリード部
   のそれぞれの電路とが圧接密着して電気的に接続され、
   環部の加熱積と電源側との間に電気回路が構成されると
   ともＫ、導体のそれぞれの電路の上記所定面の孔口Ｋ　
   ＩＪ　−ド部のそれぞれの電路の上紀所定函の孔口が重
   合して流体通路が連通さね１、流体を流通せしめるよう
   にしたことｔ特徴とする加熱コイルへの通電・通水方法
   。 １）それぞれの電路において連通される流体通路が単数
   であって、当＃流体通路１ｍ通する流体が自己冷却用冷
   却水である場合に、は、当該自己冷却用冷却水の流路が
   導体のいづれか一万電路側から流入して当該電路の流体
   通路（連通する加熱コイルリード蘭の一方電路の流体通
   路を経てｍ１ｉｆＩの所定流路に達し、当該頂部所定流
   路を貫流したのち、上配り一ド部の他方電路の流体通路
   を経て画＃流体通路に連通ずる導２体の他方電路側の流
   体通路會介して流出するものであること１：ＩＩＩＩ徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の加熱コイルへの通電
   ・通水方法。 ４、）自己冷却用冷却水が貫流する加熱コイル環部の所
   定流路が、加熱婁の端間１１たは外周面に密着固定され
   念良熱伝導性管絡あるいは加熱項内を周方向に貫ぬく単
   数または複数の環流路である特許請求の範囲第２項およ
   び第３項記載の加熱コイルへの通電・通水方法。 ５、）それぞれの電路において連通される流体通路が単
   数であって、当該流体通路管流通する流体が焼入れ用冷
   却箪でＴｏゐ場合には、轟腋焼入れ用の冷却液の流路が
   導体のそれぞれの電路側から流入して、当該それぞれの
   電路の流体通路に連通する加熱コイルリード部のそれぞ
   れの流体通路ｔ−経て１１Ｍ所定流路に流入するもので
   あることｔ−特徴とすゐ特許請求の範囲第２項記載の加
   熱コイルへの通電・通水方法。 ６、）焼入れ用の冷却液が流入する加熱コイル穣部所定
   流路が、加熱項内を周方向に貫ぬ〈流入路あるいは加熱
   穣と一体に固定された焼入れ冷却リングの管路である特
   許請求の範囲第２項および第５項記載の加熱コイルへの
   通電・通水方法。 ７、）それぞれの電路において連通される流体通路が複
   数である場合には、第１の連通流体通路を１自己冷却用
   冷却水を導体のいづれか一方側電路の流体通路から轟し
   電路の流体通路に連通する加熱コイルのリード部の一方
   電路の流体通路、＊Ｓの所定流路およびリード部の他方
   電路の流体通路ｔａａ次経由して当該リード部の他方電
   路の流体通路に連通する導体の他方側電路の流体通路へ
   と流通せしめ、第２０連過渡体通路は焼入れ用冷却ａｔ
   導体のそれぞれの電路の流体通路から、当該それぞれの
   流体通路に連通する加熱コイルのリード部のそれぞれの
   電絡の流体通路を経て１ＩＩＩの所定流入路に流入せし
   める工うＫしたことを特徴とする特許請求の範ｌ！第２
   項記載Ｏ加熱コイルへの通電・通水方法。 ８、）Ｌ字形の導電材である２電路部材ｔＳ縁材を挾着
   して並列固定してなる導体、？／１１１該導体のＬＦ形
   の一方辺部は電ｌＮ憫出力端子に固定可能に構成し、他
   方辺部はそ０いづれかの表面に端面方向から１！綬部方
   肉へかけて上記絶縁材を中心線として左右対称な所定巾
   および所定奥行きが確保されている平滑表閏部が形成さ
   れるとともに、当該導体Ｏそれぞれ０電路部材には部材
   内を貫通して一方端が上記平滑表面部におけるそれぞれ
   ０部分の所定位置に開口し他方端が他の所定表ｇＫｌｌ
   Ｉ口する所定断面積を有する単数または複数の貫通孔が
   孔設され、絶縁材を挾着した２電路部材が固定されてな
   る加熱コイルのリード部、当該リード部の一方端は１１
   部に接続し、他方端部分はその上面１したは下面に上記
   絶縁材を中心線として左右対称で前記導体におけろ平滑
   表ｒＭＮとはぼ同一な巾および奥行き相当長さを確保す
   る平滑面を有している所定厚さの平行四面体に形成され
   るとともに、当該リード部のそれぞれの電Ｗｌｆｗ６材
   には部材内を貫通して一方端が上記平滑ＷＪＫおけるそ
   れぞれの部分の所定位置に開口し他方端が環部の所定管
   路に開口する前記導体のそれぞれの電路部材に設けられ
   た貫通孔に対応した数および所定断面積會有する貫通孔
   が孔設され、および前記導体の平滑表！ｉ’ｉ部のはば
   中央から所定間隔をへだでた位置［６る押圧子を駆動可
   能な抑圧機構、当該抑圧機構は上記押圧子を平滑表面部
   に対して垂線上を上下変位可能かつ上記下方変位に伴い
   所定の押圧カミ発現可能に構成され、前記導体の平滑表
   面部と＃ｒ加熱コイルのリード部の平滑謝とを前１押圧
   機構の押圧子の下方変位に伴う押圧力をもつ平滑Ｗｉ。 背面方向から抑圧密着、上方変位に伴って鱗離可能とす
   るとと４Ｎ−平滑表面部と平滑面との抑圧密着により導
   体およびリード部それぞれの電路部材の一方同志および
   他方同志が当該密着面でｌＩ続され、かつ上記それぞれ
   の電絡部材の貫通孔口が当該密着面で重合して導通され
   るように設定しであることを特徴とする加熱コイルへの
   通電・通水装置。 ９、）導体の他方辺部の平滑表面部が当館辺部の端面方
   向から接続部方向へ所定巾を保って平行する如く表面上
   に固着された非磁性体からなるガイドバーと端面から所
   定長さ隔てた接続部近傍表面上に固着された絶縁材から
   なるストッパーによって規制された面であることを特徴
   とする特許請求の範囲第８項記載の加熱コイルへの通電
   ・通水装置。